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正文內(nèi)容

施工組織方案-山西某高層住宅小區(qū)施工組織設(shè)計云岡杯節(jié)能工程-資料下載頁

2025-10-18 08:37本頁面

【導(dǎo)讀】位于***東側(cè),****南側(cè)。占地面積㎡,共有10棟住宅樓,1棟幼。兒園和1個地下車庫。各建筑物工程概況。建筑防水類別為二類,耐。防水等級為二級。建筑設(shè)計使用年限為50年。砼無腐蝕性,各樓基坑開挖均不必考慮降水。地基與基礎(chǔ)設(shè)計類別為平板式筏基,設(shè)計等級為乙級,采用素砼灌注樁進(jìn)行地基處理,同強(qiáng)度等級為C20;基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ),筏板基礎(chǔ)厚度3#、4#650mm,1#、5#、7#、8#樓為800mm,2#、6#、9#、10#樓為。950mm,地下室砼外墻密實防水微膨脹砼,厚度為250mm,抗?jié)B強(qiáng)度等級為S6。間為2020年12月31日。各施工階段應(yīng)充分利用時間,緊密配合,流水作業(yè),在總工期要求的時間內(nèi)完成。量事故,減少和消除質(zhì)量通病。隔熱材料;屋面采用擠塑保溫板與瓦屋面;地面保溫層采用聚苯板保溫材料;上,并要求持證上崗,質(zhì)量達(dá)到合格。設(shè)置情況提出處理意見。

  

【正文】 當(dāng)室外平均氣溫連續(xù) 5天穩(wěn)定低于 5℃時,即進(jìn)入冬季施工階段,根據(jù) ****地區(qū)多年氣象資料表明,該地區(qū)冬季施工階段為 11 月 1 日至 3 月 26 日,根據(jù)施工進(jìn)度安排,在此階段內(nèi)施工的工程項目有:主樓 CFG 樁復(fù)合地基的施工;主樓樁基保溫覆蓋; 4樓砌擋土墻、回填砂石地基及基礎(chǔ)墊層;地下車庫表面潮濕土層的清挖;主樓裝飾裝修工程; 冬施準(zhǔn)備 進(jìn)入冬施前,管理人員應(yīng)認(rèn)真復(fù) 核施工圖紙,并針對工程特點,組 34 織編制冬施方案。 進(jìn)入冬期施工之前,對測溫保溫人員、司爐工等專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。 根據(jù)冬期施工方案所選用的保溫材料、規(guī)格、數(shù)量,積極組織冬施材料進(jìn)場。 排除現(xiàn)場積水,對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整,做好排水措施,及時清除冰雪,保證消防道路暢通。 做好現(xiàn)場供水管道、消火栓的保溫防凍工作。 冬季施工期間,應(yīng)與氣象部門保持密切聯(lián)系,隨時掌握天氣預(yù)報和寒潮、大風(fēng)警報,以便及時采取防護(hù) 措施。 做好冬季施工的冬季施工記錄,特別是混凝土的冬季施工的施工記錄 冬施技術(shù)措施 冬期施工溫度控制和測溫要求 原材料:因采用商品砼,要求商品砼廠家所進(jìn)場的砼最低溫度不得低于 15℃,并按要求加入防凍劑,以保證砼的澆灌溫度和砼的抗凍性。 在施工過程中,樁基施工應(yīng)連續(xù),確保在砼溫度降低到 5℃以前澆灌完畢,并用草簾將泵管包裹,以減緩砼降溫速度。 ,及時用土將孔口封蓋以避免砼樁頭外露,覆蓋厚度不低于 800 ㎜。 砌體工程施工時,應(yīng)測水和砂的入機(jī)溫度,上墻使用時的溫度,并檢查摻入附加劑的實際情況(每天測溫次數(shù)不多于 8次)。 墊層及換填層: 墊層澆筑完畢后及時用塑料布加草簾覆蓋保溫,待達(dá)到一定強(qiáng)度后再覆蓋保溫板兩層進(jìn)行保溫。 在換填層施工過程中,砂、石級配控制要均勻,盡量不澆水夯填或碾壓,防止換填層受凍,待換填層施工完后,用草簾雙層覆蓋保溫。 砼工程 35 砼冬期施工采用綜合蓄熱法。冬施前進(jìn)行熱工計算,確定保溫措施,專人負(fù)責(zé)保溫測溫 ,并做好砼標(biāo)準(zhǔn)試塊與同條件試塊的留置工作,嚴(yán)格按《建筑工程冬期施工規(guī)程》組織施工。 裝修工程: ①室內(nèi)工程受影響程度不明顯時采用窗口臨時封閉可滿足室內(nèi)施工要求;②當(dāng)日氣溫低于 5 度時,盡量不安排室外抹灰施工;③根據(jù)當(dāng)日氣溫適當(dāng)配制摻用防凍劑,保證砂漿的冬季施工性能;④砂漿制作場地必要時可搭設(shè)暖棚;⑤冬季砌筑工程要加強(qiáng)質(zhì)量控制。在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊,除按常溫規(guī)定要求外,尚應(yīng)增設(shè)不少與兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊,分別用于檢驗各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫 28 天的砂漿強(qiáng)度。 冬施安全措施 冬施前,管理人員對所有參與冬施人員進(jìn)行冬施安全技術(shù)教育,結(jié)合冬施方案做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護(hù)用品。 大風(fēng)雪過后,應(yīng)及時清掃冰雪,做好施工道路的防滑措施。并對施工供電線路進(jìn)行認(rèn)真檢查,防止供電線路斷線、漏電等造成事故。配電箱、閘箱等應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施。 現(xiàn)場臨時用火,都要由施工員向用火人員進(jìn)行消防書面交底,操作前消防人員應(yīng)根據(jù)操作環(huán)境和消防措施落實情況開具“用火證”。 用火部位消防滅火器材應(yīng)按規(guī)定配足,且應(yīng)經(jīng)常檢查、維修與更換。 冬施前后對建筑物進(jìn)行沉降觀測。 雨季施工 雨施準(zhǔn)備 雨施之前,項目部成立以項目經(jīng)理為組長的不少于 30人的防洪、防澇搶險隊伍,負(fù)責(zé)雨期施工的抗洪搶險等工作。 雨施前,項目部編制具有針對性的,并能保證工程質(zhì)量和施工安全的雨期施工方案。 結(jié)合施工平面圖,利用施工現(xiàn)場西高東低的自然地形確定排水方向,找到坡度,場內(nèi)設(shè)臨時排水溝,保證現(xiàn)場雨水及時排除。在建筑物周圍設(shè)置排水 36 溝或防水堤,防止雨水灌入建筑物基坑、地下室及室內(nèi),將可能進(jìn)水的地方臨時封閉?;?內(nèi)設(shè)集水坑,用水泵及時排出基坑雨水。地下車庫、各樓座基礎(chǔ)完成后,現(xiàn)場雨水可以排入集水坑內(nèi),用水泵及時排到市政雨水管道。 保證施工現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窌惩ê头阑? 根據(jù)進(jìn)度安排,儲存一定量的建筑材料,并準(zhǔn)備好防洪搶險器材。 各種材料的存放應(yīng)按施工平面圖分區(qū)堆放,存放場地必須平整夯實,不得有積水。 雨施技術(shù)措施 組織連續(xù)緊湊的施工,及時進(jìn)行基坑回填。 鋼筋焊接的焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施,以免接頭驟然冷卻,發(fā)生脆裂。電渣壓力焊應(yīng) 避開雨天施工,焊后未冷卻的接頭,應(yīng)有防雨措施。 模板安裝就位后,要采取防止觸電的保護(hù)措施,要求設(shè)專人將模板串聯(lián)起來,并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。 砼工程施工前,應(yīng)根據(jù)工程需要,準(zhǔn)備好防雨設(shè)施。在砼施工階段應(yīng)掌握天氣情況,保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。同時,澆筑砼要根據(jù)結(jié)構(gòu)情況,多考慮幾道施工縫,以便大雨來時,隨時停到一定部位,并對新澆筑的砼進(jìn)行適當(dāng)?shù)母采w,避免大雨淋壞砼表面。 砌體工程雨期施工砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減??;加氣砼塊必須存放在室內(nèi),防止雨淋;每日砌筑高度不宜超過 。 雨施安全措施 雨施期間,必須對基坑壁變形情況進(jìn)行監(jiān)控,并做好周圍建筑物和道路的沉降觀測工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 進(jìn)入雨施前,項目部對工程施工采用的塔吊、施工電梯及其附墻連接等進(jìn)行一次全面檢查,每次大風(fēng)雨過后要進(jìn)行復(fù)查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 現(xiàn)場機(jī)具設(shè)備(電焊機(jī)、水泵、閘箱等)要有防雨措施。 雨施前后對建筑物進(jìn)行沉降觀測。 7質(zhì)量通病控制措施 37 模板工程 質(zhì)量通病 預(yù) 防 措 施 柱模板 柱模位移,與墻體不合 模 ①與墻體設(shè)置同一控制線 ②校正柱筋位置 ③加強(qiáng)墻體位置控制 截面尺寸不準(zhǔn)確,扭曲 ① 支模前彈好位置線,校正鋼筋位置 ②墻體位置及加固應(yīng)正確 脹 模 ①嚴(yán)格按模板設(shè)計進(jìn)行加固 ②砼振搗適宜,不可過振 梁模板 不順直 ①做好排模設(shè)計 ②支撐到位 ③拉通線檢查控制 梁底不平或下?lián)? 支模時按規(guī)范要求起拱 板模板 板中部下?lián)? ①樓板模板支撐架要有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性 ②板中部按規(guī)定起拱 梁柱接頭 梁與構(gòu)造柱接頭不規(guī)矩 ①加固及節(jié)點模板系統(tǒng)進(jìn)行專項設(shè)計 ②均勻?qū)ΨQ澆注砼,用φ 30振搗棒專人振搗 38 鋼 筋 工 程 質(zhì)量通病 預(yù) 防 措 施 鋼筋加工 箍筋不規(guī)矩 ①加強(qiáng)配料管理 ②當(dāng)一次成型多個箍筋時,應(yīng)在彎折處逐根對齊 ③控制成型尺寸準(zhǔn)確 成型尺寸不準(zhǔn) ①依據(jù)操作人員及設(shè)備情況,預(yù)先明確各個配料參數(shù),精確畫線 ②對形狀復(fù)雜鋼筋,預(yù)先放出實樣 鋼筋安裝 骨架外型尺寸不準(zhǔn) ①綁扎時將多根鋼筋端部對齊 ②防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲 鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn) ①檢查墊塊厚度及馬凳高度是否正確 ②檢查墊塊及馬凳數(shù)量和位置是否符合要求 柱子外伸鋼筋錯位 ①在外伸部分加兩道臨時箍筋(橫 筋)固定 ②澆筑砼時專人隨時檢查,及時校正 ③注意澆搗砼,盡量不碰鋼筋 露 筋 ①墊塊及馬凳支設(shè)可靠 ②控制好鋼筋骨架的外型尺寸 39 砼工程 質(zhì)量通病 預(yù) 防 措 施 砼表面損傷 蜂窩、孔洞 ①嚴(yán)格按配合比施工,確保材料計量準(zhǔn)確 ② 砼柱澆筑前先澆一層與砼同配比的砂漿 50100mm 厚, 并確保模板接縫嚴(yán)密 ③豎向結(jié)構(gòu)砼分層澆筑 ,振搗密實 ④澆筑砼時,派專人察看模板、支架、堵縫等情況 ⑤預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時下料 麻 面 ①保證模板清理干凈并滿刷脫模劑 ②加強(qiáng)振搗,嚴(yán)防漏振 ③保證模 板縫隙拼接嚴(yán)密,防止漏漿 露 筋 ①砼澆筑前,檢查鋼筋位置是否正確且固定牢固 ②砼澆筑時,專人檢查修整鋼筋 ③砼振搗適宜,嚴(yán)防漏振 ④ 以現(xiàn)場同條件砼試塊強(qiáng)度決定拆模時間,不得過早拆模 ⑤保證砼的保護(hù)層厚度,固定好墊塊 ⑥保證模板縫隙拼接嚴(yán)密,防止漏漿 縫隙夾渣層 ①控制砼澆筑順序與速度,禁止隨意留設(shè)施工縫 ②已硬化的砼表面要清理干凈并沖水,然后平鋪一層與砼同配比的砂漿 缺棱掉角 ①按規(guī)定時間進(jìn)行養(yǎng)護(hù) ② 結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重側(cè)模拆除時砼的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 以上 ③拆模時小心操作,拆模后加強(qiáng)成品保護(hù) 后澆帶 后澆帶處結(jié)構(gòu) 出現(xiàn)下?lián)? ①模板支設(shè)前,后澆帶部位進(jìn)行單獨(dú)支撐; ②模板拆除后,后澆帶部位及時進(jìn)行支頂措施; ③因車庫在施工過程中將承受大型車載等重型荷載力,所以車庫后澆帶在施工過程中做特殊部位施工措施; 40 砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂;加氣砼砌塊的上墻含水率宜為 5%8%。填充墻砌至接近梁底、板底時,應(yīng)留有一定的空隙并間隔 7d后,方可將其補(bǔ)砌擠緊,補(bǔ)砌時,對雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號水泥砂漿嵌填密實;柱間填充墻拉接筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求,不得折彎壓入磚縫;留施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)予 留 2ф 的拉接筋沿洞口高度每300mm 布置,予埋長度不小于 600mm,補(bǔ)砌時應(yīng)濕潤已砌筑的墻體連接處,補(bǔ)砌應(yīng)與厚墻接槎處頂實;后澆筑的陽臺欄板與陽臺底板間的施工縫應(yīng)調(diào)直陽臺板鋼筋,并嚴(yán)格按砼施工縫措施處理。 鋼筋砼現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)技術(shù)措施 本工程采用商品砼,預(yù)拌砼的含砂率應(yīng)控制在 40%以內(nèi),每立方米粗骨料的用量不少于 1000Kg,粉煤灰的摻量不宜大于 15%。砼進(jìn)場時按檢驗批檢查入模坍落度,不應(yīng)大于 180mm;嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋 下面,設(shè)置間距不大于 300mm 的鋼筋保護(hù)層墊塊,在澆筑砼時保證鋼筋不位移;現(xiàn)澆板中的線管必須在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時布置在下層鋼筋之上),交叉布線處應(yīng)采用線盒,線管的直徑應(yīng)小于1/3 樓板厚度, 沿預(yù)埋管線方向增設(shè) @150 、寬度不小于 450mm 的鋼筋網(wǎng)帶,嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中;現(xiàn)澆板澆筑時,在砼初凝前進(jìn)行二次振搗,砼終凝前進(jìn)行兩次壓抹;現(xiàn)澆板澆筑后, 12h 內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7d,對摻用緩凝型外加劑的砼,不得少于 14d;現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)砼強(qiáng)度小于 時,不得進(jìn)行后 續(xù)施工,當(dāng)砼強(qiáng)度小于 10Mpa 時,不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物,吊運(yùn)、堆放重物時應(yīng)減輕對樓板的沖擊影響;支撐模板的選用必須經(jīng)過計算,除滿足強(qiáng)度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,邊支撐立桿與墻間距不得大于 300mm,中間不宜大于 800mm,根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板,保證按規(guī)范要求拆模;后澆帶的位置和砼澆筑嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。 地下防水滲漏 防水卷材基層轉(zhuǎn)角處作成圓弧形或鈍角,轉(zhuǎn)角部位應(yīng)盡量選用強(qiáng)度高、延伸率大、韌性好的防水卷材。 41 樓地面滲漏預(yù)控措施 上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位 置應(yīng)正確,洞口形狀為上大下小。管道安裝前,樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁先做毛化處理,再均勻涂一層 401 塑料膠,然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻?,F(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的 2/3處,待混凝土凝固后進(jìn)行 4h蓄水試驗;無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后,應(yīng)在洞口處進(jìn)行 24h蓄水試驗。 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓孤。防水層的泛水高度不得小于 300mm。煙道根 部向上 300 ㎜的范圍內(nèi)宜采用柔性防水層。 地面找平層向地漏放坡 %,地漏口要比相鄰地面低 5㎜。 有防水要求的地面施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行 24h 蓄水試驗,蓄水高度為 2030mm。 屋面滲漏預(yù)控措施 屋面工程施工前,必須編制詳細(xì)的施工方案,經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定,收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定,釘距不得大于 450 ㎜,并用密封材料將上下口封嚴(yán)。 在屋面各道防水層或隔氣層施工時,伸出屋面管道、井(煙)道及高出層面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水,其高度不小于 250 ㎜(管道泛水不小于 300㎜);最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材,并用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口。 分格縫上下貫通,縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈、干燥后,用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底層填背襯泡沫棒,分格縫上粘貼不小于 200mm 寬的卷材保護(hù)層。 保水養(yǎng)護(hù)不小于 14d。 屋面防水層施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗。 室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施 主體施工階段應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線的控制線(如墻面 線、地面方正控制線等),準(zhǔn)確 測量,認(rèn)真記錄,并確?,F(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。 42 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度,在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識,每 ㎡范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。 裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時及時處理。 按檢驗批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測量,每三層為一個檢驗批。測量后,認(rèn)真填寫建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測量記錄。 室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測數(shù)量,每檢驗批按 10%的房間數(shù)且不少于 5 間進(jìn)行抽查
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