【正文】 ZJ50/4500DB15鉆機 操作手冊15（8 處 16孔） 、底座相應連接孔及連接銷軸等表面是否清潔即可。當確認無任何不安全因素時將轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置整體吊入安裝位置。插入 8個連接銷軸，插入銷軸時應注意由井口外側(cè)向井口中心進行，并分別用別針鎖定銷軸。絞車在出廠前配套安裝時已找正，并在鉆機底座相應位置配焊有定位塊，現(xiàn)場安裝時將絞車吊至底座的絞車梁上，按定位塊定位后，用緊固螺栓 M36120將絞車底座與鉆機底座固定好。（具體安裝步驟見鉆機底座使用說明書） 。按照井架說明書安裝。注意:套管臺、快繩排繩器待井架立起后再裝。首先將天車吊到井架頂部，使井架頂部定位銷插入天車架上定位銷孔，再用 M30螺栓連接。天車附件，如輔助滑輪、桁架式 50kN（11,023 lbs）起重架應安裝齊全。注意：桁架式起重架的懸臂梁應朝向井架后側(cè)（在井架未起升前朝向上方） 。、大鉤，穿好起升大繩，天車與游車的鉆井繩（穿繩方式為順穿） ，并掛好起升用三角架。 在底座上安裝貓頭座，將液壓貓頭與貓頭座連接好。、液壓、水管線及電纜按照各系統(tǒng)說明書，連接絞車、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置、司鉆偏房、井口機械化工具與司鉆控制房相互之間的空氣、液壓管線、水路及電纜等。在連接各種管線接頭時，必須用清潔的煤油或清洗汽油清洗各接頭，不得有任何污物進入管路中。按照鉆機平面布置圖及各相關使用說明書要求安裝。 安裝鉆井泵組、固控系統(tǒng)、發(fā)電機房、VFD 房等設備按照鉆機平面圖及各相關部分使用說明書要求安裝鉆井泵組、固控系統(tǒng)、發(fā)電機房、VFD房等其它設備。ZJ50/4500DB15鉆機 操作手冊16 連接井場高低壓泥漿管線，空氣管線，燃油管線，水管線，井場動力電纜線及照明電纜線，并將各種電纜線置于電纜槽內(nèi)。、欄桿總成等。注意:坡道、梯子及緊急逃生滑道等均在底座起升后安裝。 安裝后的檢查 應嚴格按照鉆機井場布置平面圖的要求位置尺寸擺放設備。 五棟柴油發(fā)電機房就位后應形成一個整體機房，機房之間搭接應嚴密、整齊。油、水、氣、電連接管線排列整齊，固定牢靠。 VFD房就位后，進管線槽的電纜及連接發(fā)電機組的電纜應整齊美觀、固定可靠。 所有管線應排列整齊、連接正確。 電氣系統(tǒng)全部安裝就位后，對線路應進行全面檢查,應安全、美觀、整齊。電線、開關和燈具應固定牢靠。 供油、供水、供氣管線應走向整齊，固定可靠。 井架、底座銷子和別針應齊全，欄桿與插座應安裝可靠。 所有部位的連接螺栓應連接可靠，不允許有松動現(xiàn)象。4 鉆機的調(diào)試 調(diào)試前的準備工作、單機、系統(tǒng)（包括柴油機發(fā)電機組、空壓機、鉆機的傳動系統(tǒng)、各工作機等）應按各自使用說明書要求加注潤滑油、潤滑油脂、燃油、 液壓油及循環(huán)冷卻水，使達到啟動、運轉(zhuǎn)前的條件。、操作手柄均應處于初始位置（按各說明書要求） 。 檢查各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動是否靈活，與其它旋轉(zhuǎn)件及護罩、殼體等固定件有無干涉現(xiàn)象。、管夾，各金屬結(jié)構(gòu)件連接螺栓、銷子，傳動機組、工作機與底座的連接螺栓、壓板等是否連接可靠、固定牢固。ZJ50/4500DB15鉆機 操作手冊1潤滑油、冷卻水各系統(tǒng)壓力在使用前必須檢查，必要時應予以調(diào)整使之在正常范圍內(nèi)。壓縮空氣、潤滑油、冷卻水、液壓系統(tǒng)工作壓力見下列數(shù)據(jù)表。空氣壓力壓力 MPa(psi)部位最大 正常 最小控制臺總管路 () (102)～() (102)轉(zhuǎn)盤慣剎 () (102)～() (102)水壓壓力 MPa(psi)部位最大 正常 最小絞車剎車盤冷卻 (57) (14)～(57) (14)機油潤滑系統(tǒng)壓力 MPa(psi)部位最大 正常 最小絞車潤滑油泵出口壓力 (114) (28)～(114) (28)絞車減速箱上壓力表（工作狀態(tài)） (57) (10)～(57) (10)轉(zhuǎn)盤潤滑油工作點 () (9)～() (9)液壓油系統(tǒng)壓力 MPa(psi)部位額定盤剎工作點 7（1,015） 調(diào)試的步驟及調(diào)整要求1）檢查燃油管路連接是否正確，有無滲漏油處，確認合格后方可向柴油發(fā)電機供油。2）按燃油系統(tǒng)使用說明書要求調(diào)試，確保燃油系統(tǒng)正常工作。1）關閉氣源系統(tǒng)對外的接口（即關閉通往管線槽的球閥） ，啟動冷啟動空壓機，檢查運轉(zhuǎn)狀況并調(diào)整到正常工作狀態(tài)，使儲氣罐壓力達到 。2）起動Ⅰ號柴油發(fā)電機組，檢查柴油發(fā)電機組運轉(zhuǎn)情況并調(diào)試到工作狀態(tài)(60Hz,600V)。 3）向氣源凈化裝置電動螺桿壓縮機組送電， 檢查各指示燈、開關情況。 4）分別起動Ⅰ、Ⅱ號電動螺桿壓縮機組并按其說明書要求調(diào)試到工作狀態(tài)。5）檢查控制是否正常，氣壓控制范圍為 ～(102～)。氣壓低于ZJ50/4500DB15鉆機 操作手冊18(102 psi)時，空氣壓縮機應自動開啟。氣壓上升至 ( psi)時，空氣壓縮機應自動停止工作。6）檢查空氣凈化裝置工作是否正常。1）分別起動Ⅱ、Ⅲ柴油發(fā)電機組并調(diào)試到工作狀態(tài)。2）各發(fā)電機組并網(wǎng)調(diào)試。3）待電網(wǎng)運行正常后合閘，向井場供電。在合閘前要檢查井場電氣系統(tǒng)是否安裝正確，各部電氣設備閘刀是否處于分開位置，確認一切合乎要求后方可合閘。注意：對柴油發(fā)電機組、輔助柴油發(fā)電機組及電網(wǎng)的調(diào)試應嚴格按照各部分的使用說明書要求執(zhí)行。1）檢查 VFD(MCC)房，確保各項顯示及功能正常；2）檢查交流變頻電機、司鉆電控箱、照明系統(tǒng)、固控系統(tǒng)等用電設備的動力、控制電纜連接正確, 各開關均應處在斷開位置。3）柴油發(fā)電機組向 VFD (MCC)房送電，按其說明書要求，調(diào)試各功能開關、顯示表，確保指示、顯示正確，參數(shù)符合要求。4）分區(qū)供電：? 向司鉆電控臺及絞車交流變頻電動機送電。 檢查各指示燈顯示正確，各開關位置正確，分別啟動絞車主電動機風機、絞車潤滑油泵電機與主電機，檢查轉(zhuǎn)向及運轉(zhuǎn)情況。? 向鉆井泵交流變頻電機送電， 按上述要求逐項檢查。? 向轉(zhuǎn)盤交流變頻電機送電，按上述要求逐項檢查。? 向各照明點送電，檢查照明燈具工作情況。? 向機具液壓站送電并分別起動電動機，檢查轉(zhuǎn)向及運轉(zhuǎn)情況。? 向盤剎液壓站送電，檢查各用電設備轉(zhuǎn)向及運轉(zhuǎn)情況。? 向固控系統(tǒng)送電，檢查各用電設備轉(zhuǎn)向及運轉(zhuǎn)情況。? 向油、水罐送電，檢查各用電設備轉(zhuǎn)向及運轉(zhuǎn)情況。? 向其它各用電設備送電，檢查工作情況。5）確認各部運行正常后，方可向分區(qū)正常供電。 空氣系統(tǒng)的調(diào)試ZJ50/4500DB15鉆機 操作手冊19 1）打開給鉆臺供氣的球閥，使空氣系統(tǒng)壓力達到～(102～)。2）檢查井場空氣系統(tǒng)的密封性。3）操作各氣動閥件，檢查各執(zhí)行元件的動作是否正常。4）確認各部運行正常后，方可向空氣系統(tǒng)正常供氣。1）檢查并確保水箱、底座、絞車內(nèi)的水管線連接正確、牢靠。2）冷卻水箱加入足量的冷卻水，冷卻水必須使用經(jīng)過處理的軟化水。3）啟動水箱水泵電機，向剎車盤供水，檢查水壓、水流量是否符合要求。4）確認各部運行正常后，方可向系統(tǒng)正常供水。1）檢查并確保機具液壓站與液壓貓頭、鋼絲繩倒繩機及井架底座緩沖裝置之間的液壓管線連接正確、牢靠，液壓油位正常。2）啟動機具液壓站油泵電機，檢查液壓站是否漏油，各回路油壓是否正常。3）待運行正常后，按照要求調(diào)試到工作狀態(tài)。4）確認各部運行正常后，方可向系統(tǒng)供液壓油。1）檢查并確保盤剎液壓站與盤剎之間的液壓管線連接正確、牢靠，液壓油位正常。2）啟動盤剎液壓站油泵電機，檢查液壓站是否漏油，各回路油壓是否正常。3）檢查并確保供水、供油情況正常。各潤滑點應按要求加注足量的潤滑油脂。4）調(diào)整工作鉗與安全鉗剎車塊與剎車盤之間的間隙，操作工作剎車、駐車制動、緊急剎車各操作手柄閥，剎車鉗動作應準確無誤，并應非常靈敏。 （如果剎車鉗動作反應不太靈敏，應將管線中空氣排干凈，并檢查蓄能器充氮壓力是否達到要求。 ）注意：絞車電機工作前，操作者一定要仔細閱讀絞車使用說明書1）檢查并確保護罩裝配齊全、各種管線、電纜連接正確、牢靠。各潤滑點應按要求加注足量的潤滑脂，油箱內(nèi)應加注足量的潤滑油。2）啟動電機風機、潤滑油泵、冷卻水泵、盤剎液壓站油泵等（注意電機旋轉(zhuǎn)方向） 。3）觀察機油壓力、冷卻水壓、空氣壓力、盤剎液壓系統(tǒng)壓力、傳感器等各種儀表參ZJ50/4500DB15鉆機 操作手冊20數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。3）分別操作司鉆臺上的各控制閥件 5～10 次。 檢查閥件邏輯關系是否正確，各動作是否準確，剎車是否靈活可靠。重點檢查：? 自動送鉆離合器的進、排氣情況。? 剎車的靈活性、可靠性。4）空運轉(zhuǎn)調(diào)試：? 啟動 A電機風機、潤滑油泵，確認風機電機、潤滑油泵電機旋向正確后，啟動A電機 （400 r/min）,檢查運轉(zhuǎn)方向。? 停掉 A電機后，啟動Ｂ電機風機、潤滑油泵，確認風機電機、潤滑油泵電機旋向正確 后，啟動 B電機（400 r/min）,檢查運轉(zhuǎn)方向。? 在確認 A、B 電機旋轉(zhuǎn)方向正常、潤滑壓力正常后，啟動 A、B 電機同時運轉(zhuǎn)，用速度 手柄對電機進行加、減速操作，確認運行正常，并檢查供油情況。5）啟動 1臺電機，電機轉(zhuǎn)速緩慢調(diào)到 700 r/min運轉(zhuǎn) 30min，檢查：? 絞車運轉(zhuǎn)應無磨、碰、蹭干涉等現(xiàn)象。? 潤滑油壓力應穩(wěn)定，潤滑應良好。? 檢查滾筒運轉(zhuǎn)及剎車情況。6）轉(zhuǎn)速緩慢調(diào)到 2600r/min運轉(zhuǎn) 5min，按上述內(nèi)容檢查。7）絞車調(diào)整要求：? 各操作準確、靈活。? 各部位密封良好，不得有滲、漏油現(xiàn)象。? 潤滑油壓穩(wěn)定，潤滑點油量適宜。? 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動和響聲。? 各部位軸承溫升正常。 滾筒纏繩將快繩頭用繩卡固定在絞車滾筒的繩窩中，滾筒預計纏繩：67 輪系時一層半。在井架起升后，當游動滑車處于下死點時，絞車滾筒上第一層應留有 10～14 圈的纏繩量。ZJ50/4500DB15鉆機 操作手冊2底座的起升注意：起升井架、底座時最大風速應小于 （ knot） 。1）檢查井架上有無沒有固定的零件及雜物；檢查有無影響井架、底座起升的障礙，檢查緩沖液缸工作是否正常；檢查所有轉(zhuǎn)動部位潤滑是否良好。2）將人字架拉起并固定好。3）安裝好井架起升大繩。4）起升井架，先試起 2次，每次使井架離開高支架約 200mm（8in）時剎車，觀察井架支腳、起升大繩、游動系統(tǒng)鋼絲繩確認無異常時，方可正式起升井架。5）在正式起升中，當井架離開高支架升至與地面約 60176。夾角時，啟動緩沖裝置。在整個井架的起升過程中，操作要穩(wěn)，不可操作過猛。以免引起振動導致事故。6）井架立直后，用 U型螺栓和壓板連接人字架與井架，在 U型螺栓端部應使用雙螺母并緊形式防松。7）拆掉井架起升大繩，安裝好底座起升大繩。8）起升底座，當上座剛離開基座約 100mm（4in）時，剎車并進行檢查。確認無異常時，方可正式起升底座。9）在底座起升整個過程要求起升速度緩慢平穩(wěn)，當?shù)鬃僚c地面約 60176。夾角時，啟動緩沖裝置，將緩沖油缸活塞桿伸出約 600mm（23 5/8 in） ，可使底座平穩(wěn)就位。10）當?shù)鬃鹕焦ぷ魑恢煤蟠┤脘N軸并用別針鎖固銷軸。注意：在井架或底座起升時應密切注意指重表的變化，如果在起升中間指重表讀數(shù)突然增加或構(gòu)件出現(xiàn)干涉等異常現(xiàn)象時，應立即停止起升！并將井架或底座放下，仔細檢查排除故障后再起升！ 校正井口中心用經(jīng)緯儀來檢查天車梁正面、側(cè)面的井口中心標志與轉(zhuǎn)盤中心的對中情況，也可以用游動系統(tǒng)上吊重物(如鉆桿等)的辦法，檢查井架中心與井口中心的對中情況。校正后井架頂部的天車上的井口中心應與轉(zhuǎn)盤中心對正，尺寸偏差應小于 20mm（） 。首先將游車上升至防碰設限高度后，調(diào)整過圈閥位置，使防碰過圈閥閥桿緊靠滾筒上纏繞的鉆井鋼絲繩，位置在纏繞的鋼絲繩方向的前面，固定好防碰過圈閥。繼續(xù)緩慢上提游車，將游車大鉤緩慢提升至防碰設限高度時，觀察防碰過圈閥動作是否準確，主ZJ50/4500DB15鉆機 操作手冊22電機斷電、盤剎的剎車響應快速。首先安裝好防碰閥（TFPO） ，將井架防碰鋼絲繩與防碰閥連接好，然后緩慢上提游車大鉤至防碰鋼絲繩高度以上，觀察防碰閥動作是否準確、主電機斷電及盤剎的剎車響應。（數(shù)顯）防碰裝置的調(diào)試分別在電子（數(shù)顯）防碰裝置設定上碰、下砸的高度。將游車大鉤緩慢提升至設限電子防碰高度以上或下降至設限電子防碰高度以下，觀察電控系統(tǒng)是否停止絞車電機及盤剎的剎車響應。1） 檢查并確保裝配齊全、管線連接正確、牢靠。各潤滑點應按要求加注足量的潤滑脂，油箱內(nèi)應加注足量的潤滑油。2） 啟動潤滑油泵，調(diào)整潤滑油潤滑壓力到 ～ (29～)。檢查各供油點情況，調(diào)整各供油點節(jié)流閥，保證潤滑充分，油量合適。3）操作司鉆臺上的轉(zhuǎn)盤慣剎閥件 5～10 次。 檢查慣剎制動及脫開是否迅速。4）啟動風機電機在確認風機旋向正確后，啟動轉(zhuǎn)盤主電機,檢查運轉(zhuǎn)方向。5）緩慢調(diào)速到 500r/min，檢查：? 轉(zhuǎn)盤驅(qū)動運轉(zhuǎn)無磨、碰、蹭干涉等現(xiàn)象。? 潤滑油壓力應穩(wěn)定，潤滑應良好。6）電機斷電，檢查慣剎效果。1) 給 F1600鉆井泵排出空氣包充入壓力為 （653psi）的氮氣或空氣。2）啟動電機風機、噴淋泵、潤滑油泵、灌注泵，確認各電機旋向正確。 2) 啟動主電機（低速） ，檢查運轉(zhuǎn)方向、各傳動件工作情況、潤滑情況及管路密封情況是否正常。3）一切正常后按照要求調(diào)試到工作狀態(tài)。1) 檢查并確保管線連接正確、牢靠。2) 操縱液壓貓頭控制開關，檢查貓頭液缸工作情況，動作應準確、靈活。ZJ50/4500DB15鉆機 操