【正文】 Contmller）可編程邏輯控制器）以其強(qiáng)大的功能和高度的可靠性在火電廠控制系統(tǒng)中獲得了廣泛的應(yīng)用，它的可靠性關(guān)系到火電廠各大系統(tǒng)的安全運(yùn)行，甚至影響到機(jī)組和電網(wǎng)運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。其中鐵水脫硫處理、連鑄、轉(zhuǎn)爐的加料、吹氧、出碴、除塵、水循環(huán)等各個(gè)環(huán)節(jié)都采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各個(gè)工藝環(huán)節(jié)的自動(dòng)控制，電網(wǎng)的波動(dòng)和中斷會(huì)影響煉鋼的質(zhì)量。圖61 PLC控制回路框圖在工業(yè)生產(chǎn)中，應(yīng)用最多的執(zhí)行機(jī)構(gòu)是電機(jī)與調(diào)節(jié)閥，正因?yàn)檫@種調(diào)節(jié)閥，決定了主要的控制系統(tǒng)有以電機(jī)為執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電機(jī)拖動(dòng)控制系統(tǒng)與調(diào)節(jié)閥為執(zhí)行機(jī)構(gòu)的流量控制系統(tǒng)。 電機(jī)拖動(dòng)控制系統(tǒng)又分為直流調(diào)速系統(tǒng)與交流調(diào)速系統(tǒng)。電機(jī)調(diào)速控制系統(tǒng)核心是控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。對(duì)于直流控制系統(tǒng)，控制交直便流系統(tǒng)來(lái)控制電機(jī)成為常用的控制方式。交流控制系統(tǒng)采用的是變頻器控制。電機(jī)速度檢測(cè)是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，好的檢測(cè)環(huán)節(jié)可以提供好的準(zhǔn)確的檢測(cè)信號(hào)，工業(yè)上常用的使用光電碼盤測(cè)速。光電編碼器是一種集光、機(jī)、電為一體的數(shù)字檢測(cè)裝置，它是一種通過(guò)光電轉(zhuǎn)換，將輸至軸上的機(jī)械、幾何位移量轉(zhuǎn)換成脈沖或數(shù)字量的傳感器，它主要用于速度或位置（角度）的檢測(cè)。具有精度高、響應(yīng)快、抗干擾能力強(qiáng)、性能穩(wěn)定可靠等顯著的優(yōu)點(diǎn)。 流量控制是通過(guò)控制調(diào)節(jié)閥開(kāi)度大小來(lái)控制流量。變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。它的主電路都采用交直交電路。變頻器在鍋爐中的應(yīng)用（1）鍋爐變頻補(bǔ)水設(shè)備：利用變頻器代替老舊的壓力罐，可以達(dá)到精確的補(bǔ)水壓力，節(jié)省空間，節(jié)省電能。主要材料：空氣開(kāi)關(guān)，遠(yuǎn)傳壓力表。變頻器，接觸器，電動(dòng)機(jī)保護(hù)器，按鈕，指示燈等。（2）鍋爐主循環(huán)泵變頻控制系統(tǒng)：主要利用變頻器精確調(diào)節(jié)主管道的壓力，防止爆管。節(jié)能節(jié)電（3）鍋爐風(fēng)機(jī)的變頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)：利用傳感器，自動(dòng)穩(wěn)定在設(shè)定的風(fēng)壓值，讓鍋爐可以更加完全的燃燒，減少電力，煤炭的浪費(fèi)。（4）爐排變頻調(diào)速系統(tǒng)：代替原來(lái)的電磁調(diào)速電機(jī)，節(jié)約電力。 厚度偏差形成的原因 冷軋過(guò)程中的帶鋼厚度偏差主要由熱軋?jiān)系暮穸绕钜约袄滠堖^(guò)程中產(chǎn)生的厚度偏差構(gòu)成。（1）來(lái)料在熱軋過(guò)程中產(chǎn)生厚度偏差的原因有：1）軋輥偏心；2）帶鋼頭尾部張力的消失；3）帶頭和帶尾的溫度差；4）冷卻系統(tǒng)造成的溫度不均；5）與運(yùn)輸輥道以及冷卻輥組接觸產(chǎn)生的局部溫度偏差；（2）帶鋼在冷軋過(guò)程中產(chǎn)生厚度偏差的主要原因有：1）支撐輥軸承油膜漂移引起的輥縫變化；2）軋輥熱變形引起的輥縫偏差；3）軋機(jī)機(jī)架彈性變形引起的輥縫偏差；4）軋輥偏心；5）帶鋼張力波動(dòng)所引起的軋制力變化；（1）厚度偏差的檢測(cè)目的是掌握軋制過(guò)程中每時(shí)每刻帶鋼厚度偏差的大小。（2）厚度偏差的消除根據(jù)厚度偏差大小，計(jì)算出調(diào)節(jié)量，輸出控制信號(hào)，然后根據(jù)控制信號(hào)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，完成調(diào)節(jié)過(guò)程。圖62 厚度控制系統(tǒng)冷軋機(jī)厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)由反饋控制回路、前饋控制回路、物流控制以及各種補(bǔ)償功能構(gòu)成。自動(dòng)厚度控制系統(tǒng)的檢測(cè)儀表由各機(jī)架入口、出口張力輥，0機(jī)架前后X射線測(cè)厚儀，1機(jī)架后和4機(jī)架后各一臺(tái)γ射線測(cè)厚儀以及0機(jī)架前后、4機(jī)架后各一臺(tái)激光測(cè)速儀組成。冷連軋機(jī)組及檢測(cè)儀表組成如下圖：圖63 測(cè)速儀（1）前饋控制利用入口測(cè)厚儀，以設(shè)定值為標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)到未軋制帶鋼的不規(guī)則厚度偏差，將厚度偏差的平均值存入位移寄存器中，并通過(guò)該寄存器將這一平均值同步地傳遞給輥縫。對(duì)執(zhí)行元件進(jìn)行相應(yīng)的修正，通過(guò)調(diào)整張力來(lái)消除來(lái)料的厚度偏差。（2）反饋控制利用出口測(cè)厚儀檢測(cè)出口帶鋼的厚度偏差，并取規(guī)定長(zhǎng)度上厚度偏差的平均值，把這一平均值轉(zhuǎn)換成執(zhí)行機(jī)構(gòu)的修正值，通過(guò)調(diào)整張力，把修正值作用于軋制輥縫，以消除軋制厚度偏差。 在生產(chǎn)過(guò)程中，時(shí)時(shí)會(huì)發(fā)生故障，特別對(duì)于網(wǎng)絡(luò)故障，由于網(wǎng)絡(luò)故障很難查找，為了快速排除故障，設(shè)計(jì)了故障診斷系統(tǒng)。其工作原理大致如下，通過(guò)對(duì)參數(shù)比對(duì)，對(duì)系統(tǒng)分段進(jìn)行查找。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)工程師講解，在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)故障診斷主要采用通過(guò)檢測(cè)系統(tǒng)找出故障段，相應(yīng)的工程技術(shù)人員在對(duì)故障段進(jìn)行分析，最終找到故障點(diǎn)。 在生產(chǎn)中，還用到了許多互鎖裝置，這些互鎖裝置有些是電的，有的是機(jī)械的，這些互鎖裝置共同用來(lái)保證運(yùn)行安全，防止發(fā)生事故。七、總結(jié)與感想通過(guò)這次寶貴的實(shí)習(xí)參觀，我從中收獲了很多。在工程技術(shù)人員的講解下，我對(duì)軋制過(guò)程，冶煉過(guò)程有了大致的了解，知道了具體生產(chǎn)工藝流程。特別對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用到的自動(dòng)控制系統(tǒng)有了了解。在以前的基礎(chǔ)學(xué)習(xí)中，對(duì)控制系統(tǒng)僅僅停留在一些控制框圖，公式，傳遞函數(shù)上，通過(guò)參觀，看到了具體一個(gè)大的控制系統(tǒng)其實(shí)是很復(fù)雜的，一個(gè)大的控制系統(tǒng)中還包含有許多小的自系統(tǒng)，各個(gè)系統(tǒng)之間互相配合。系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上，要考慮實(shí)際生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)設(shè)備，工藝流程，此外，還要考慮生產(chǎn)環(huán)境。在控制器件的選取，網(wǎng)絡(luò)的建立是要特別考慮現(xiàn)場(chǎng)的。在現(xiàn)場(chǎng)中會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，要注意這些情況。比如，在連軋中，鋼坯經(jīng)過(guò)運(yùn)輸會(huì)冷卻，但在實(shí)際中，這段距離可能只有二三十米，而鋼坯傳送速度又10m每秒，在這么短的時(shí)間內(nèi)，我認(rèn)為對(duì)高溫的鋼坯是沒(méi)有影響的，但聽(tīng)完工程技術(shù)人員講解后，才知道在運(yùn)輸?shù)倪@段時(shí)間中，溫度下降對(duì)鋼板性能影響是很大的，對(duì)軋機(jī)影響也是很大的，在設(shè)計(jì)中要考慮到。此外對(duì)計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò)有了深刻了解。在現(xiàn)場(chǎng)中，各個(gè)控制器，上位機(jī)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線連接的，為了達(dá)到快速的轉(zhuǎn)遞效果，用到了光纖傳輸。檢測(cè)信號(hào)數(shù)據(jù)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳入PLC與上位PC機(jī)，再將數(shù)據(jù)上穿到顯示界面，供技術(shù)人員監(jiān)視，技術(shù)人員通過(guò)輸入數(shù)據(jù)，改變PC機(jī)，PLC中參數(shù)，而PLC對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算處理，產(chǎn)生控制信號(hào)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)，傳送到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，產(chǎn)生控制作用。在現(xiàn)場(chǎng)參觀中，我們真正感受到了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，有炙熱的鋼坯，噪音，體會(huì)到了一線工人勞動(dòng)的辛苦，但是大家沒(méi)有抱怨，仔細(xì)參觀。，這也是對(duì)大家的考驗(yàn)。通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我看到了自己還有很多欠缺，主要在對(duì)基礎(chǔ)知識(shí)的掌握上還不夠扎實(shí)，對(duì)概念掌握有不清楚的地方，在知識(shí)的擴(kuò)充上還有欠缺，這要求我們一定要注意基礎(chǔ)知識(shí)原理的學(xué)習(xí)掌握，在平時(shí)，要擴(kuò)展自己知識(shí)面，不斷學(xué)習(xí)充實(shí)自己。這些也是在參觀中，經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員給我們的建議。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過(guò)程中，學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問(wèn)題、解決問(wèn)題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團(tuán)結(jié)合作精神，牢固樹立我們的群體意識(shí)，即個(gè)人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們專業(yè)知識(shí)結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個(gè)獨(dú)立的項(xiàng)目列入專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中的。其目的在于通過(guò)實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面；同時(shí)專業(yè)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會(huì)、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國(guó)情的一個(gè)重要途徑，逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會(huì)的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實(shí)際知識(shí)，對(duì)我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使我在生產(chǎn)實(shí)際中學(xué)習(xí)到了自動(dòng)化技術(shù)管理知識(shí)、鋼鐵生產(chǎn)制造過(guò)程知識(shí)及在學(xué)校無(wú)法學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)。在向工人學(xué)習(xí)時(shí)，培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實(shí)踐中體會(huì)到了嚴(yán)格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要，也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。通過(guò)參觀鞍山鋼鐵廠，我開(kāi)闊了眼界、拓寬了知識(shí)面，為學(xué)好專業(yè)課積累必要的感性知識(shí)，為我們以后在質(zhì)的變化上奠定了有力的基礎(chǔ)。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們鞏固和加深所學(xué)理論知識(shí)，培養(yǎng)我們的獨(dú)立工作能力和加強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)起了重要作用。八、參考文獻(xiàn) ，關(guān)守平，[M].北京：科學(xué)出版社，2009 [M].東北大學(xué)出版社[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2000，燒結(jié)礦生產(chǎn)[M].北京：冶金工業(yè)出版社，1981線軋機(jī)控制系統(tǒng)[J].上海金屬，,29(5)：177181，