【正文】 割機。第二天，我們來到了鍍膜車間，首先聽檀工講解了整個鍍膜的流程：上夾——清洗——擦拭——鍍膜——測試——檢驗——下夾——打標簽——入庫。之后，檀工帶我們看了鍍膜設(shè)備———光學(xué)鍍膜機，他仔細為我們講解了鍍膜機的工作原理和技術(shù)參數(shù)、指標，還特別介紹了鍍增透膜的原理和技巧。不過遺憾的是，這種鍍膜機是從國外買來的39。，花費了幾百萬元，當我們問到為什么不買國產(chǎn)的原因時，得到的答案是：國產(chǎn)的容易出問題，且出料率不高。第三天，我們?nèi)チ藷o源生產(chǎn)車間，在這里，我們了解了DPSK的工序流程，該流程是我見過最長的，具體如下：DPSK裝硅片——DPSK調(diào)反射——DPSK反射端測試——DPSK調(diào)投射——DPSK投射端測試——DPSK進管殼——DPSK進管殼后QC——封管口——封管口后測試——QC半成品——氣體測漏——DPSKSeamsealing——QC氣體測前測試——DPSK外封前測試——DPSK穿管外封——DPSK加接頭前測試——skew初測——穿光纖——最終測試——帖標簽——QA外觀檢查——QA參數(shù)測試——QA測試報告生成——DPSK包裝。第四天，我們?nèi)チ似焚|(zhì)部，聽了工程師的介紹后，才知道品質(zhì)部也是一個很大很復(fù)雜的機構(gòu)。產(chǎn)品的品質(zhì)決定一個公司的存亡，因此，品質(zhì)的的檢驗流程非常復(fù)雜。雖然復(fù)雜，但卻很規(guī)范，COP和WI文件總共有幾十份。在品質(zhì)部里，讓我印象最深的是墻上的一個警句，是這樣寫的”品質(zhì)不是靠檢驗出來的，而是生產(chǎn)出來的”。我覺得這句話非常經(jīng)典，同時認為這句話不僅僅要放在品質(zhì)部，也應(yīng)該放在各個生產(chǎn)線上，讓每個工人都知道自己的重要性。第五天，我們?nèi)チ擞性瓷a(chǎn)車間，那里的工程師都很年輕、很熱心，為我們講解了產(chǎn)品從下料到入庫的整個過程，這次我聽得格外認真，因為他們講的每一句話都關(guān)系到我今后的工作。我還向他們請教了幾個問題：如SN、PN的含義以及它們的關(guān)系，另外也看到了BOM的實物。其中的一個工程師還為我在FIS系統(tǒng)上演示了整個操作流程，讓我激動不已，但同時更多的是感謝！至此，整個實習(xí)結(jié)束。提出、分析、解決問題在公司工作的這段時間，我發(fā)現(xiàn)公司人員的流動性規(guī)律。根據(jù)同事的工號和工作時間，可以初步估算公司每天的流動人數(shù)在10~20人之間。我們每個人都有一個廠牌，而我們的廠牌和相片、工號、姓名都是連在一起的，這就意味著，公司每天都得報廢十幾張的廠牌。這樣一年下來，就要報廢幾千張，相當浪費資源。所以，第一步，如果我們的廠牌是只能往里寫進一次信息，建議改為可擦除且能寫多次信息的廠牌，否則方案無法進行。第二步，廠牌和職工的信息要分離，可以把職工的相片、工號、姓名打印在一張紙片上，然后在廠牌上粘一個的塑料套，把紙片插入塑料套。如果以上兩步能實現(xiàn)，我們就可以把離職員工的廠牌回收。方法：把廠牌里面老員工的信息擦除，寫進新員工的信息，然后把帶有新員工信息的紙片插入廠牌的塑料套即可。這樣就可以為我們公司節(jié)約一些資源。這里用到的是軟件工程的原理，即高內(nèi)聚低耦合，它的提出主要是解決軟件的難維護、難擴展問題。當然，這里只是舉了其中的一個例子，其實，我們公司的很多設(shè)計都可以借用這個原理。為什么要用這個原理？因為它可以為我們節(jié)約時間，節(jié)約成本，提高效率。實習(xí)收獲在實習(xí)過程中，我認識了各個車間的一些工具、儀器、設(shè)備，例如鍍膜中心的國產(chǎn)鍍膜機、國外鍍膜機，光精加的精密拋光機，無源生產(chǎn)的拉力測試儀等等，當然也向生產(chǎn)線上的員工了解了一些設(shè)備的使用方法。另外，我還熟悉一些物料和產(chǎn)品，如公司的起家產(chǎn)品FSI，還有DPSK、Pigtail、Etalon等等。能正確識別各種物料及各種型號產(chǎn)品，了解生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品品質(zhì)檢驗方法等，能講述產(chǎn)品的生產(chǎn)過程及方法，能閱讀現(xiàn)場工藝文件、了解工藝文件的編寫步驟和格式。通過這一系列過程的學(xué)習(xí)和思考，也基本了解了整個公司的生產(chǎn)運作流程。由于自身工作的特殊性，沒能對公司的產(chǎn)品的工藝和實現(xiàn)原理、技術(shù)作深入的了解，重點在于掌握各個部門的工作流程。實習(xí)感悟回顧我的實習(xí)工作，我的主要體會是多動手、多動腦、多動筆、多請教，注意在干中學(xué)、學(xué)中干，明白如何為人處事，如何運用書本上的知識去解決現(xiàn)實生活中的問題，不斷在實踐中增長知識才干。我有膽量、有青春去拼搏，有明確的目標，現(xiàn)在所缺少的是經(jīng)驗，所以我會在以后的路途中慢慢總結(jié)，虛心學(xué)習(xí)，不斷的發(fā)掘自己的潛能，開辟出一片屬于自己的藍色天空！工藝生產(chǎn)實習(xí)報告8一、觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像總結(jié)通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。通過觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。二、無線電四廠實習(xí)體會通過參觀無線電四廠我了解了該廠的`歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(dds)信號源。頻標比對自動測試系統(tǒng)。銣原子頻率標準和晶體頻率標準。數(shù)字式頻率特性測試儀。數(shù)字式毫伏表。交直流穩(wěn)定電源。通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。三、pcb制作工藝流程總結(jié)pcb制作工藝流程：1用軟件畫電路圖2打印菲林紙3曝光電路板4顯影5腐蝕6打孔7連接跳線在符合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。四、手工焊接實習(xí)總結(jié)操作步驟：準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。移開焊錫：當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵操作要點：焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。工藝生產(chǎn)實習(xí)報告9一、觀看“電子產(chǎn)品制造技術(shù)”錄像總結(jié)通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。通過觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。八、工藝實習(xí)總結(jié)與體會通過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作；，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設(shè)計出簡單的印制線路板布線圖；了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了任務(wù)。第五篇：電子工藝生產(chǎn)實習(xí)報告（范文模版）電子工藝實習(xí)報告：20100426——20100507二、指導(dǎo)老師：：，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍。，并且能夠熟練使用指針型萬用表和數(shù)字萬用表。、調(diào)試與維修方法。：；；；、裝配、調(diào)試一個S66型超外差收音機。五．收音機的基本工作原理：超外差調(diào)幅收音機由輸入回路、本振回路、混頻電路、檢波電路、自動增益控制電路（AGC）及音頻功率放大電路組成，輸入回路由天線線圈和可變電容構(gòu)成，本振回路由本振線圈和可變電容構(gòu)成，本振信號經(jīng)內(nèi)部混頻器，與輸入信號相混合?；祛l信號經(jīng)中周和455kHz陶瓷濾波器構(gòu)成的中頻選擇回路得到中頻信號。至此，電臺的信號就變成了以中頻455kHz為載波的調(diào)幅波。中頻信號進行中頻放大，再經(jīng)過檢波得到音頻信號，經(jīng)功率放大輸出，耦合到揚聲器，還原為聲音。其中，中放電路增益受AGC自動控制增益控制，以保持在電臺信號不同時，自動調(diào)節(jié)增益，獲得一致的收聽效果六、收音機的焊接、裝配和調(diào)試：裝配：①整機電路分析，熟悉元件在印刷板上安裝位臵。②安裝時應(yīng)檢查元器件的好壞。而且先裝低矮和耐熱的元器件（如電阻），然后裝大一點的元件（如中周、變壓器），最后裝怕熱的元件（如三極管）。③檢查電路，將安裝好的收音機和電路原理圖對照檢查下列內(nèi)容。a．檢查各級晶體管的型號，安裝位臵和管腳是否正確。b．檢查各級中周的安裝順序，初次級的引出線是否正確。c．檢查電解電容的引線正、負接法是否正確。焊接：按照裝配好的元件一個一個焊上去，焊接時注意先后順序，注意不損壞元器件，不虛焊，不短接。調(diào)試：測量電流，電位器開關(guān)關(guān)掉，裝上（用萬用表的50mA檔）表筆跨接在電位器開關(guān)的兩端（黑表筆接電池負極、紅表筆接開關(guān)的另一端）若電流指示小于10mA，則說明可以通電，將電位器開關(guān)打開用萬用表依次測量D、C、B、A四個電流缺口，若被測量的數(shù)字在規(guī)定的參考值左右即可用烙鐵將這四個缺口依次連通，再把音量開到最大，調(diào)雙連撥盤即可收到電臺。在安裝電路板時注意把喇叭及電池引線埋在比較隱蔽的地方，并不要影響調(diào)諧撥盤的旋轉(zhuǎn)和避開螺絲樁子，電路板挪位后再上螺絲固定，這樣一臺自己辛勤勞動制作的收音機就安裝完畢。當測量不在規(guī)定電流值左右請仔細檢查三極管的極性有沒有裝錯，中周、輸入變壓器是否裝錯位臵以及虛假錯焊等，若測量哪一級電流不正常則說明那一級有問題。七、測試數(shù)據(jù)及結(jié)果分析：第一次試收音機的時候發(fā)現(xiàn)燈亮但是喇叭不響,檢查了許久都發(fā)現(xiàn)不了原因,后來才檢查出電路板上有兩個點沒有焊上,重新焊好之后再試發(fā)現(xiàn)能發(fā)聲了,．實習(xí)的心得體會通過兩個星期的電子生產(chǎn)工藝實習(xí)，使我對電子元件及收音機的裝機與調(diào)試有一定的感性和理性認識，打好了日后學(xué)習(xí)電子技術(shù)課的入門基礎(chǔ)。同時實習(xí)使我獲得了收音機的實際生產(chǎn)知識和裝配技能，培養(yǎng)了我理論聯(lián)系實際的能力，提高了我分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作的能力。其實,最主要的還是培養(yǎng)了我與其他同學(xué)的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。與同學(xué)一起分析為什么收音機不能響是我格外珍惜的時光,當檢查出原因并排除故障后,聽著收音機發(fā)出并不好聽的喳喳聲,我們都笑了,曉得很開心,，在焊接與調(diào)試的過程中，也培養(yǎng)了我的耐心，同時，也使我做事更加細心了?？偟膩碚f，這次的實習(xí)使我學(xué)會許多有用的東西，也帶給了我許多美好的回憶，我將終生難忘。另外,通過這次的生產(chǎn)實習(xí),我更加堅信”付出就一定會有回報”這句話,我們從焊元件到焊收音機,從元器件都不認識到分得清三極管的三個極,從烙鐵不會拿到能在很小的電路板上焊小元件一起經(jīng)歷了兩個星期,我們的努力沒有白費,因為我們學(xué)到了很多書本上學(xué)不到的東西.