【正文】 的組裝，還從中學(xué)會(huì)了電子元件的焊接，以及收音機(jī)的檢測(cè)與調(diào)試。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，對(duì)于我們，最具挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實(shí)則不然。（一）插接式焊接（THT）操作步驟：首先準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時(shí)候停止上錫。然后將電烙鐵預(yù)熱，使其達(dá)到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時(shí)移到焊接點(diǎn)，利用烙鐵的溫度使焊點(diǎn)預(yù)熱，當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開始熔化并濕潤焊點(diǎn)。當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當(dāng)焊錫完全濕潤焊點(diǎn)后移開烙鐵。操作要點(diǎn)：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進(jìn)行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過程中可以使用松香來促進(jìn)焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點(diǎn)，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時(shí)擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時(shí)在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時(shí)候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。完成內(nèi)容：用手工焊的方法，利用導(dǎo)線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。（二）貼片式焊接（SMT）現(xiàn)在越來越多的電路板采用表面貼裝原件，同傳統(tǒng)的封裝相比，他可以減少電路板的`面積，易于大批量的加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風(fēng)槍吹出的熱風(fēng)將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時(shí)將原件取下。操作要點(diǎn)：1．在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用熱風(fēng)槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。2．用鑷子小心地將電子芯片放到PCB板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對(duì)齊，要保證芯片的放置方向正確。把熱風(fēng)槍的溫度調(diào)到300多攝氏度，用工具向下按住已對(duì)準(zhǔn)位置的芯片，在兩個(gè)對(duì)角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個(gè)對(duì)角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動(dòng)。在焊完對(duì)角后重新檢查芯片的位置是否對(duì)準(zhǔn)。如有必要可進(jìn)行調(diào)整或拆除并重新在PCB板上對(duì)準(zhǔn)位置。3．開始焊接所有的引腳時(shí)，應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤。利用熱風(fēng)槍的熱風(fēng)使焊錫融化，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時(shí)要保持熱風(fēng)槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發(fā)生搭接。關(guān)于工藝實(shí)習(xí)報(bào)告范文6大二暑假小學(xué)期的課程終于要結(jié)束了，在電子技術(shù)實(shí)驗(yàn)室窩了兩周寫FPGA程序、調(diào)面包板，在機(jī)房寫匯編程序后，最后進(jìn)行的課程是金屬工藝實(shí)習(xí)。這兩周的實(shí)習(xí)和另外兩個(gè)小學(xué)期的課程都大不相同，因此收獲也頗為不同。大一暑假的小學(xué)期我們?cè)?jīng)參加過電子工藝實(shí)習(xí)，因此對(duì)校內(nèi)實(shí)習(xí)的課程形式并不陌生，因此對(duì)實(shí)習(xí)形式的適應(yīng)很快。但是這次的金工實(shí)習(xí)與電工實(shí)習(xí)很大的不同就是電工實(shí)習(xí)的課程設(shè)置相對(duì)來說較為松散，兩周時(shí)間只用學(xué)習(xí)焊接、表面貼裝、了解制板技術(shù)，制作一臺(tái)收音機(jī)，一個(gè)充電器和一個(gè)機(jī)器貓即可；而金工實(shí)習(xí)的課程內(nèi)容非常多，光是工種就有鑄、鍛、鉗、車、銑、磨、焊、熱處理以及許多數(shù)控、線切割之類的。每個(gè)工種都需要我們對(duì)它有一個(gè)基本的了解，從機(jī)床的工作原理到適于加工的工件種類。而一些較大的工種比如車工、鉗工、鑄工還需要我們進(jìn)行較為系統(tǒng)的操作訓(xùn)練并自主設(shè)計(jì)并制作一些小工藝品。把這么多的工作集中在10天時(shí)間內(nèi)確實(shí)很緊張。不過最后發(fā)現(xiàn)兩周時(shí)間內(nèi)學(xué)到的東西確實(shí)很多，收獲非常大。我就分工種說一下吧。鑄工（鍛工）這是我們組接觸的第一個(gè)工種，由于我們大一時(shí)上過工程制圖課，課堂上老師曾經(jīng)簡略給我們講過有關(guān)如何用沙模制造工件毛坯并播放過有關(guān)視頻，因此我們對(duì)這個(gè)工種還是有大概的印象的。但好像印象就僅限于澆鑄那一部分，就是澆鑄的鐵水都燒紅了好恐怖的。但實(shí)習(xí)開始時(shí)才知道原來鑄工的主要工作在制造沙模，所以“燒紅的鐵水”僅僅是最后完成毛坯的一步而并不是最重要的部分。在制造沙模時(shí)按照師傅教的步驟，對(duì)于簡單的模型我們都能做出比較好的沙模，但對(duì)于較為復(fù)雜的模型，特別是含有內(nèi)芯的模型，由于在起模、修模方面實(shí)在經(jīng)驗(yàn)缺乏，所以復(fù)雜模型做的不是很成功，要么缺一塊，要么就是凹下去一塊。最后要自己設(shè)計(jì)制作紀(jì)念幣。后來聽別的師傅講，那些我們用的成型沙由于已經(jīng)用了不知道多少次了，所以成品上會(huì)有很多氣孔、缺陷之類的。這就是為什么我們的紀(jì)念幣都是麻子臉。如果用正規(guī)工廠用的比較好的沙子，可能紀(jì)念幣會(huì)比較像樣吧。鍛工雖然只有半天，但我一直很期待鍛造。以前不管玩游戲還是看電視都會(huì)看到村莊里打鐵的師傅，然后就感覺拿著鐵錘去打那些燒紅的劍啊刀啊很帥。這次終于可以見識(shí)到真正的鍛造了，不過我們打的時(shí)候都是用機(jī)器打的，只有師傅演示了下怎么鐵錘打鐵。不過見到了燒紅的鐵塊還是很興奮的。車工聽車工師傅說車工是最要求技術(shù)的一個(gè)工種，而且以前聽說的最多的機(jī)械裝置就是車床了。真正見到師傅車零件時(shí)才想起來工圖課老師也給我們放過有關(guān)的視頻，只是當(dāng)時(shí)不知道那是車床而已。真正開始操作車床后發(fā)現(xiàn)其實(shí)車工挺輕松的39。，師傅說怎么車，車多少毫米，我們?nèi)ジ删托辛?。但是休息的時(shí)候師傅給我們講，真正的車工是沒有人給他講怎么車的，必須得根據(jù)圖紙自己決定用什么刀，怎么車。而且有時(shí)車的順序也十分重要，順序錯(cuò)了就會(huì)導(dǎo)致零件的某些地方的Ra值達(dá)不到要求，某些地方刀具進(jìn)不去等等的問題。所以車工還是一個(gè)很需要?jiǎng)幽X子的工種的。鉗工本來就聽學(xué)長說鉗工是最累的工種。開始干活了就發(fā)現(xiàn)確實(shí)如此。就一個(gè)長方體的鐵塊，根本沒有什么機(jī)器，需要用手鋸以及各種銼需要做出一個(gè)鐵錘頭，而且全天都需要站著費(fèi)勁地去銼那個(gè)仿佛永遠(yuǎn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的鐵塊。第一天上午由于不熟悉各種工具，所以大家都是各種不得要領(lǐng)加上各種怨聲載道。鋸子鋸?fù)崃?，銼拿不平，導(dǎo)致做出來的平面不平缺口不直，非常失望。知道第二天才慢慢掌握了工具的使用方法，才能按自己想法銼或鋸出相應(yīng)的東西。最后需要設(shè)計(jì)制造一個(gè)起子。由于鐵板比鐵塊薄多了，所以做起來也更加得心應(yīng)手一些。焊工由于今天我們的焊工才實(shí)習(xí)了一天，因此感想也比較少，主要是關(guān)于熱處理的淬火部分。由于老師讓我第一個(gè)做水淬的示范，我攪拌地有些慢導(dǎo)致冷卻速度太慢，所以貌似水淬的不是很好。其他就沒什么了。其他工種這中間包括了數(shù)車、數(shù)銑、銑磨、線切割四部分。感想就是每個(gè)部分太快了，還沒有具體點(diǎn)的了解就結(jié)束了，不過數(shù)控的機(jī)床確實(shí)很好，真是自動(dòng)化啊。但是就是編程語言太機(jī)器化。如果能寫高級(jí)語言實(shí)現(xiàn)機(jī)床控制就更好了?？偠灾?，金工實(shí)習(xí)讓我學(xué)到了許多東西。對(duì)于機(jī)械方面的很多東西我以前都只是有個(gè)大概的印象，比如車床、澆鑄等等。通過這次的實(shí)習(xí)，一方面我真正接觸了一個(gè)工件的生產(chǎn)過程，了解了各個(gè)機(jī)床的具體工作原理，大大開闊了我的視野。我們自動(dòng)化專業(yè)雖然是信息學(xué)院的院系，平時(shí)也主要和電路計(jì)算機(jī)打交道，但自動(dòng)化的真正應(yīng)用還是在機(jī)械上。對(duì)這些機(jī)械的了解必然對(duì)我們未來的研究、工作有極大的幫助；另一方面金工實(shí)習(xí)很大程度鍛煉了我的動(dòng)手能力。雖然有些工種我做的還不是很好，但至少在這些方面我都有了些最基本的經(jīng)驗(yàn)了。所以為期2周的金工實(shí)習(xí)給我?guī)淼倪h(yuǎn)遠(yuǎn)不止2周的課程，而是一個(gè)寶貴的接觸生產(chǎn)、自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)。關(guān)于工藝實(shí)習(xí)報(bào)告范文7一、目的意義熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其與修理。手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設(shè)計(jì)的和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠電路原理圖，元器件實(shí)物。常用電子器件的類別、型號(hào)、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱的電子器件圖書。能夠識(shí)別和選用常用的39。電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。收音機(jī)的通電監(jiān)測(cè)調(diào)試，電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過程，學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測(cè)能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。二、原理天線收到電磁波信號(hào)，調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺(tái)信號(hào)。，在收音機(jī)中，有本地振蕩器，產(chǎn)生跟接收頻率差不多的本振信號(hào)，它跟接收信號(hào)混頻，產(chǎn)生差頻，差頻中頻信號(hào)。中頻信號(hào)再中頻選頻放大，然后再檢波，就了原來的音頻信號(hào)。音頻信號(hào)功率放大之后，就可送至揚(yáng)聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號(hào)輸入電路與收音機(jī)的本機(jī)振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號(hào)高固定中頻，我國中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465khz)一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級(jí)的負(fù)載回路(選頻)產(chǎn)生新頻率即差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只了載波的頻率，原來的音頻包絡(luò)線并，中頻信號(hào)可以地放大，中頻信號(hào)經(jīng)檢波并濾除高頻信號(hào)。再經(jīng)低放，功率放大后，揚(yáng)聲器發(fā)出聲音。三、安裝調(diào)試檢測(cè)(1)通電前的預(yù)備工作。(2)自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量要求，特殊注意各電阻阻值與圖紙相同，各三極管、二極管有極性焊錯(cuò)，位置裝錯(cuò)電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時(shí)有無焊錫電路短路。(3)接入電源前檢查電源有無輸出電壓(3v)和引出線正負(fù)極。(4)接入電源(注意 、極性)，將頻率盤撥到530khz無臺(tái)區(qū)，在收音機(jī)開關(guān)不打開的情況下測(cè)量整機(jī)靜態(tài)工作總電流。然后將收音機(jī)開關(guān)打開，分別測(cè)量三極管t1～t6的e、b、c三個(gè)電極對(duì)地的電壓值(即靜態(tài)工作點(diǎn))，將測(cè)量結(jié)果填到實(shí)習(xí)報(bào)告中。測(cè)量時(shí)注意防止表筆將要測(cè)量的點(diǎn)與其相鄰點(diǎn)短接。調(diào)試通電檢查并發(fā)聲后，可調(diào)試工作。(1)調(diào)中頻頻率(俗稱調(diào)中周)目的：將中周的諧振頻率都到固定的中頻頻率“465khz”點(diǎn)上。a、將信號(hào)器(xgda)的頻率選擇在mw(中波)位置，頻率指針465khz位置上。b、打開收音機(jī)開關(guān)，頻率盤最低位置(530khz)，將收音機(jī)靠近信號(hào)器。c、用改錐按順序微微tt3，使收音機(jī)信號(hào)最強(qiáng)，反復(fù)調(diào)tt3(2～3次)，使信號(hào)最強(qiáng)，使揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音(1khz)最響為止(此時(shí)可把音量調(diào)到最小)，后面兩項(xiàng)同樣可使用此法。(2)頻率范圍(通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)潭?目的：使雙聯(lián)電容旋入到旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個(gè)中波波段，即525khz～1605khz。a、低端：信號(hào)器調(diào)至525khz，收音機(jī)調(diào)至530khz位置上，此時(shí)t2使收音機(jī)信號(hào)聲并最強(qiáng)。b、高端：再將信號(hào)器調(diào)到1600khz，收音機(jī)調(diào)到高端1600khz，調(diào)c1b使信號(hào)聲并最強(qiáng)。c、反復(fù)上述a、b二項(xiàng)2～3次，使信號(hào)最強(qiáng)。(3)統(tǒng)調(diào)(調(diào)敏捷度，)目的：使本機(jī)振蕩頻率比輸入回。(3)統(tǒng)調(diào)(調(diào)敏捷度，)目的：使本機(jī)振蕩頻率比輸入回路的諧振頻率高出固定的中頻頻率“465khz”。方法：低端：信號(hào)器調(diào)至600khz，收音機(jī)低端調(diào)至600khz，線圈t1在磁棒上的位置使信號(hào)最強(qiáng)，(線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端)。高端：信號(hào)器調(diào)至1500khz，收音機(jī)高端調(diào)至1500khz，調(diào)c1a’，使高端信號(hào)最強(qiáng)。在高低端反復(fù)調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。四、總結(jié)問題分析：在電焊收音機(jī)得時(shí)候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和，焊接時(shí)要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得太短，那樣焊點(diǎn)得溫度太低，焊點(diǎn)融化不，焊點(diǎn)粗糙容易虛焊，而焊接長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者焊接短路。焊接順序：一、焊接中周，使印刷電路板平衡，我門需要先焊兩個(gè)對(duì)角得中周，再焊接之前—定要辨認(rèn)好中周得顏色，以免焊錯(cuò)，千萬一下子將三個(gè)中周焊面，以后得小元件就不好按裝二、焊接電阻，測(cè)好電阻的阻值然后別在紙上，我門要按r1——r8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門需要用萬用表檢驗(yàn)一下各電阻還和以前得值是一樣(檢驗(yàn)有虛焊)。三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數(shù)，緊接這焊電解電容了，要注意長腳是“ ”極，短腳是“—”極。四、焊接二極管，紅端為“ ”，黑端為“—”。五、焊接三極管，—定要認(rèn)清“e”，“b”，“c”三管腳(注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍數(shù)從大到小得順序焊接)。六、剩下得中周和變壓器及開關(guān)都能夠焊了。七、最需要細(xì)心得焊接天線線圈了，用四根線要電路圖無誤得焊接好。八、焊接印刷電路板上“”狀得間斷，我門需要用焊錫把他門連接起來。關(guān)于工藝實(shí)習(xí)報(bào)告范文8一、觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像總結(jié)通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機(jī)焊接。通過觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實(shí)踐操作打下了基礎(chǔ)。二、無線電四廠實(shí)習(xí)體會(huì)通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號(hào)源；頻標(biāo)比對(duì)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)；銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn)；數(shù)字式頻率特性測(cè)試儀；數(shù)字式毫伏表；交直流穩(wěn)定電源；通用智能計(jì)數(shù)器、頻率計(jì)數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。 三、PCB制作工藝流程總結(jié)PCB制作工藝流程： 1用軟件畫電路圖 2打印菲林紙 3曝光電路板 4顯影 5腐蝕 6打孔 7連接跳線在符合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個(gè)PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時(shí)還要注意以下問題： 1．走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。 2．線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。三、手工焊接實(shí)習(xí)總結(jié)操作步驟： 準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。 加熱焊件：烙鐵接觸焊接點(diǎn)，使焊件均勻受熱。 熔