【正文】 沖罐一臺、液氨泵一臺，氨壓縮機一臺，增加 1130m3 硫酸儲罐兩臺，硫酸卸車槽兩臺，硫酸泵 8 臺；把原蒸汽造粒機改造為液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒機；把原工藝的造粒風機去掉，新上造粒風機兩臺，造粒文氏除塵器一臺，造粒旋風除霧器兩臺；把一級烘干風機、一級冷卻風機、二級烘干風機、二級冷卻風機換成節(jié)能型風機；新增烘干冷卻文氏除塵器四臺，烘干冷卻旋風除霧器四臺；新增自動包裝機兩臺；去掉原工藝的煙筒，新增60 米煙筒四臺；新增變頻調(diào)速器 16 臺，控制柜 2 臺；新增自動調(diào)節(jié)系統(tǒng) 14 臺套，DCS 自動操作系統(tǒng)一套，控制柜 2 臺；新增混酸槽兩臺，混酸儲槽兩臺；新增旋風除塵器 12 臺，除塵風機四臺。投資詳見下表。節(jié)能工程改造后設備一覽表序號分段工程名稱 設備清單 設備規(guī)格數(shù)量（臺）設備功率（KW）混酸槽 ∮3 2 11混酸儲槽 ∮44 2 37中和反應器一臺 DN150 21制酸工段泵 12 造粒機 ∮28008000 2 55一級烘干機 ∮280028000 2 90一級冷卻機 ∮240024000 2 55二級干燥機 ∮220022022 2 452 造粒烘干工段二級冷卻機 ∮180018000 2 37液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復合肥節(jié)能工程改造項目可行性研究報告淄博市工程咨詢院 31包膜機 ∮18006000 2 22滾筒篩 ∮24007000 4 90精品振動篩 22005000 2 3臥式破碎機 PCH8065 2 100立式破碎機 XLP1000 2 55皮帶機 B800B1000 22 121皮帶秤 B1000 2 包裝機 DCS50/B2 4 空壓機 4 15包膜泵 4 包膜槽 ∮10001000 2 螺旋喂料機 ∮1333000 2 攪拌機 ∮3200800 4 90一烘熱風爐 560萬大卡/小時 2 二烘熱風爐 320萬大卡/小時 2 斗提機 TH800TH1000 8 118一烘風機 14D 2 90一冷 風機 12D 2 55二烘二冷風機 10D 4 74除塵室 380m3 8造粒風機 12D 2 37除塵風機 6D 4 44造粒文氏除塵器 2造粒旋風除霧器 2烘干冷卻文氏除塵器 4烘干冷卻旋風除霧器 4新增旋風除塵器12 60 米煙筒 4除塵風機 6D 43 電器系 統(tǒng) 變頻調(diào)速器 18臺 造粒機變頻調(diào)速 2液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復合肥節(jié)能工程改造項目可行性研究報告淄博市工程咨詢院 32一烘變頻調(diào)速 2一烘風機變頻調(diào)速 2一冷風機變頻調(diào)速 2上料系統(tǒng)變頻調(diào)速 2二烘風機變頻調(diào)速 2二冷風機變頻調(diào)速 2硫酸泵變頻調(diào)速 4變壓器 總 1800 2控制柜 4 臺 8氨氣自控調(diào)節(jié)系統(tǒng) 2蒸汽自控調(diào)節(jié)系統(tǒng) 2稀酸自控調(diào)節(jié)系統(tǒng) 2上料自控調(diào)節(jié)系統(tǒng) 2自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)16 臺套一次水自控調(diào)節(jié)系統(tǒng) 2硫酸自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)4液氨自控調(diào)節(jié)系統(tǒng) 2測溫測壓表 42DCS 自控系統(tǒng)一套 16儀表系統(tǒng)控制柜 4 臺氨罐三臺 200m3 3蒸發(fā)器二臺 40m2 80m2 2緩沖罐一臺 10m3 2液氨泵一臺 1 377 氨站崗 位氨壓縮機 1 臺 硫酸罐 ф1202210000 2硫酸泵 8 1048 罐區(qū)崗 位硫酸卸車槽 Ф30002500 211 總計 液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復合肥節(jié)能工程改造項目可行性研究報告淄博市工程咨詢院 33節(jié)能工程設備改造投資表序號分段工程名稱 改造新增設備清單 設備規(guī)格設備改造購置費(萬元)設備安裝費(萬元)混酸槽 ∮3 55 61 制酸工 段 混酸儲槽∮44 179 12中和反應器一臺 DN150 43 3泵六臺 45 28液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒機一臺 ф28008000 291 6造粒風機一臺 12D 38 8一級烘干風機一臺 14D 46 8一級冷卻風機一臺 12D 40 8二烘二冷風機二臺 10D 36 8除塵風機二臺 6D 24 12造粒文氏除塵器一臺 79 6造粒旋風除霧器一臺 9 2烘干冷卻文氏除塵器二臺 78 12烘干冷卻旋風除霧器二臺 13 2新增旋風除塵器六臺 114 1860 米煙筒 248 6除塵風機二臺 6D 15 6熱風噴射器及輔助設施一臺 D1200 77 62 造粒烘干工段自動包裝機兩臺 DCS50/B2 46 1造粒機變頻調(diào)速 2 臺一烘變頻調(diào)速 2 臺一烘風機變頻調(diào)速 2 臺一冷風機變頻調(diào)速 2 臺二烘風機變頻調(diào)速 2 臺3 電器系 統(tǒng) 變頻調(diào)速器 16 臺二冷風機變頻調(diào)速 2 臺5412液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復合肥節(jié)能工程改造項目可行性研究報告淄博市工程咨詢院 34硫酸泵變頻調(diào)速 4 臺控制柜 2 臺 23 1自動調(diào)節(jié)系統(tǒng) 7 臺套 203 22DCS 自控系統(tǒng)一套 173 24 儀表系 統(tǒng)控制柜 2 臺 35 1氨罐三臺 200m3 696 28蒸發(fā)器一臺 40m2 80m2 52 6緩沖罐一臺 10m3 78 2氨壓縮機一臺 105 15 氨站崗 位液氨泵一臺 23 1硫酸罐二臺 ф1202210000 394 36硫酸泵六臺 96 286 罐區(qū)崗 位硫酸卸車槽二臺 Ф30002500 92 77 輔助設 施 車間運輸車輛 28 臺 126 08 總計 3626 305液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復合肥節(jié)能工程改造項目可行性研究報告淄博市工程咨詢院 35第五章 項目建設條件 項目基本情況液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復合肥節(jié)能工程改造項目，采用了該項目承辦單位自主研發(fā)的復合肥新技術(shù)，利用工業(yè)硫酸、氣氨經(jīng)管式反應器中和反應所產(chǎn)生的熱能，對原年產(chǎn) 220 萬噸氯基復合肥裝置進行技術(shù)改造。該項目工藝上采用液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒法，是把氨站送來的液氨與混酸儲槽送來的混配稀酸在通入造粒機的管式反應器反應，反應后產(chǎn)生的熱量用于提高造粒溫度，減少造粒水分；反應后產(chǎn)生的蒸汽用于提供造粒水分，不需外加蒸汽；反應后產(chǎn)生的液態(tài)硫酸銨物料黏性極強，用于提供造粒黏性，降低烘干負荷，提高產(chǎn)能，節(jié)能效果顯著。 項目水電汽供應本項目是在原 220 萬噸氯基復合肥基礎上進行的節(jié)能減排技改項目，經(jīng)測算，本項目原有水電汽供應能力即可滿足改造后的項目需要。動力年消耗量表序號 名稱 規(guī)格 單位 單耗 年用量1 電 380V 度 12 480 萬2 煤 5000kcal/kg t 萬3 蒸汽 t 萬4 一次水 萬液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復合肥節(jié)能工程改造項目可行性研究報告淄博市工程咨詢院 36 給供水一、工廠給水項目改建地地下水資源豐富，本項目原供水能力 160M3/H，供水壓力 ，可滿足改建裝置需求。給水管道系統(tǒng)只有一次水管道，原一次水給水系統(tǒng)可滿足需求。二、工廠排水改建系統(tǒng)生產(chǎn)時無廢水排放，故本項目只考慮新裝置界區(qū)雨水及生活污水排放。即雨水、生活污水經(jīng)化糞池處理后排入老系統(tǒng)合流制排水系統(tǒng)，老系統(tǒng)不須調(diào)整。廠區(qū)雨水通過道路雨水溝排至廠外。 供電及電訊一、供電項目設備用電總負荷為 ，平均電負荷為 667KW，項目由原廠供電即能夠滿足改造裝置使用。二、電訊公司現(xiàn)有直撥電話數(shù)百門，與縣網(wǎng)通公司程控電話相接，并有傳真機與外界相通，通訊設施無需為工程再增加容量。本界區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)、辦公所需的各種電話分機、電信線路及行政電話由本公司總機引接。界區(qū)內(nèi)采用綜合電信網(wǎng)絡，配線電纜采用全塑鎧裝電信電纜沿橋架及埋地敷設。液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復合肥節(jié)能工程改造項目可行性研究報告淄博市工程咨詢院 37 供熱企業(yè)將現(xiàn)有鍋爐可以滿足項目需求。 項目占地實施本項目需要改造的造粒尾氣吸收系統(tǒng)、供氨系統(tǒng)、供酸系統(tǒng)、造粒反應系統(tǒng)，需新建的原料成品庫，利用公司已征地進行建設。本項目在原有裝置進行改造，部分新增占在原裝置就近尚有閑置土地，不用新增。原有裝置總占地面積 53600 平方米，本次改造建筑面積 26500 平方米。 原料供應原料供應數(shù)量按產(chǎn)品規(guī)格為 NP2O5K2O=151515 的高濃度氮磷鉀復合肥，總養(yǎng)分≥45%計算。表 51 復合肥生產(chǎn)原料供應情況序號 名稱 單耗（噸） 年用量（萬噸） 備注1 液氨 利用原有原料供應2 氯化銨 12 利用原有原料供應3 磷銨 16 利用原有原料供應4 氯化鉀 利用原有原料供應5 硫酸 利用原有原料供應6 包裝袋 20 800 利用原有原料供應液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復合肥節(jié)能工程改造項目可行性研究報告淄博市工程咨詢院 38第六章 土建本項目改建地在臨沭經(jīng)濟開發(fā)區(qū)史丹利公司廠區(qū)，本項目改造部分面積 26500m2。新增輔助設施占地 5700 m2，廠房改造 15000m2，新增基礎13500 m3。其他工程改造面積 2500 m2。新增部分道路及其它硬化占地 9000 m2本項目布置在此場地的優(yōu)點為：(1)可依托園區(qū)內(nèi)的公用工程及輔助設施。(2)改建裝置處地勢平坦，可節(jié)省場地平整費用。(3)地塊面積能滿足裝置占地面積和滿足必需的生產(chǎn)原料及成品堆放。 主要建筑物、構(gòu)筑物一覽表序號 建、構(gòu)筑物名稱 主要特征 建筑面積(m2) 投資l 新增基礎 300＃砼 13500 m3 一層2 新增道路及其它硬化 300＃砼 9000 一層2 廠房改造 鋼架結(jié)構(gòu) 15000 一層3 其他工程改造 排架結(jié)構(gòu) 2500 一層液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復合肥節(jié)能工程改造項目可行性研究報告淄博市工程咨詢院 39第七章 節(jié)能措施和效果分析 執(zhí)行標準 《中 華 人 民 共 和 國 節(jié) 約 能 源 法 》 《 2022 年 山 東 省 資 源 節(jié) 約 綜 合 利 用 工 作 要 點 》 、 《山東省節(jié)約能源條例》 《國務院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定》 （國發(fā)〔2022〕28 號） 《山東省人民政府關(guān)于貫徹國發(fā)〔2022〕28 號文件進一步加強節(jié)能工作的實施意見》 （魯政發(fā)〔2022〕108 號） 。 《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱（2022 年） 》 產(chǎn)品方案和建設規(guī)模的平衡與經(jīng)濟性按照國家“十一五”發(fā)展有關(guān)要求，促進節(jié)能降耗和污染減排，建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，事關(guān)可持續(xù)發(fā)展大局。該項目的建設全面實行符合節(jié)能 50％的設計標準。本項目建設經(jīng)過充分的分析論證，認為本項目的產(chǎn)品符合國家產(chǎn)業(yè)政策。建設規(guī)模是在廣泛的論證的基礎上確定的，方案合理，可以使工程處在最佳狀態(tài)下運行，既滿足了的生產(chǎn)需要，又考慮了長遠發(fā)展的預留基礎，達到了降低能源與成本的目的。 能耗指標及分析史丹利化肥股份有限公司是我國復合肥行業(yè)的龍頭企業(yè)之一，近年來發(fā)展十分迅速，能源消耗持續(xù)增長，對當?shù)氐碾娏a(chǎn)生了一定的影響。液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復合肥節(jié)能工程改造項目可行性研究報告淄博市工程咨詢院 40按照本項目節(jié)能改造方案，預計年節(jié)約折合標煤 萬噸。 該項目的節(jié)能措施該項目由于在管式反應器加入水分，利用液氨與硫酸的反應熱加熱成蒸汽進行造粒，不用蒸汽造粒，節(jié)約了蒸汽。該項目靠反應熱提高了造粒溫度，減少了造粒水分，造粒水分由原工藝的 8%以上降為新工藝 %以下，原工藝生產(chǎn)每噸產(chǎn)品外加水分帶入量為 噸，新工藝液態(tài)硫酸銨造粒生產(chǎn)每噸產(chǎn)品外加水分帶入量只有 噸，大大降低了烘干能耗，設備電耗。該項目依靠液態(tài)硫酸銨的黏性來提高成品率，省去原工藝中的黏性添加劑，省去加工黏性添加劑所需耗電。該項目由于把造粒成品率由原工藝的 40%以下提高到 90%以上，提高了設備產(chǎn)能，本裝置產(chǎn)能由原工藝產(chǎn)能提高為 40 萬噸產(chǎn)能，同時降低了電耗。生產(chǎn)每噸產(chǎn)品原工藝需烘干除去水分 噸，新工藝需烘干除去水分 噸；烘干需除去的水分不同，返料比不同，造成生產(chǎn)每噸產(chǎn)品所需燃煤量不同，新工藝所需燃煤量與原工藝相比大為降低。該項目的返料比大為降低，返料比由原工藝的 ～：1 降為 ～：1；原工藝生產(chǎn) 1 噸產(chǎn)品需烘干 ～ 噸物料，新工藝生產(chǎn) 1 噸產(chǎn)品只需烘干 ～ 噸物料；經(jīng)計算，在同等烘干能力下，新工藝可提高產(chǎn)能 ～ 倍，電耗可降為原工藝的 ～%。由于還省去黏性添加劑所需耗電，電耗可降為原工藝的 28～36%之間。該項目在節(jié)電方面應用了變頻調(diào)速器，節(jié)能電機，超過 37KW液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復合肥節(jié)能工程改造項目可行性研究報告淄博市工程咨詢院