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液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復(fù)合肥節(jié)能工程改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(參考版)

2025-04-17 04:48本頁(yè)面
  

【正文】 由于還省去黏性添加劑所需耗電,電耗可降為原工藝的 28~36%之間。生產(chǎn)每噸產(chǎn)品原工藝需烘干除去水分 噸,新工藝需烘干除去水分 噸;烘干需除去的水分不同,返料比不同,造成生產(chǎn)每噸產(chǎn)品所需燃煤量不同,新工藝所需燃煤量與原工藝相比大為降低。該項(xiàng)目依靠液態(tài)硫酸銨的黏性來(lái)提高成品率,省去原工藝中的黏性添加劑,省去加工黏性添加劑所需耗電。 該項(xiàng)目的節(jié)能措施該項(xiàng)目由于在管式反應(yīng)器加入水分,利用液氨與硫酸的反應(yīng)熱加熱成蒸汽進(jìn)行造粒,不用蒸汽造粒,節(jié)約了蒸汽。 能耗指標(biāo)及分析史丹利化肥股份有限公司是我國(guó)復(fù)合肥行業(yè)的龍頭企業(yè)之一,近年來(lái)發(fā)展十分迅速,能源消耗持續(xù)增長(zhǎng),對(duì)當(dāng)?shù)氐碾娏?yīng)產(chǎn)生了一定的影響。本項(xiàng)目建設(shè)經(jīng)過(guò)充分的分析論證,認(rèn)為本項(xiàng)目的產(chǎn)品符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。 《中國(guó)節(jié)能技術(shù)政策大綱(2022 年) 》 產(chǎn)品方案和建設(shè)規(guī)模的平衡與經(jīng)濟(jì)性按照國(guó)家“十一五”發(fā)展有關(guān)要求,促進(jìn)節(jié)能降耗和污染減排,建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì),事關(guān)可持續(xù)發(fā)展大局。(3)地塊面積能滿足裝置占地面積和滿足必需的生產(chǎn)原料及成品堆放。新增部分道路及其它硬化占地 9000 m2本項(xiàng)目布置在此場(chǎng)地的優(yōu)點(diǎn)為:(1)可依托園區(qū)內(nèi)的公用工程及輔助設(shè)施。新增輔助設(shè)施占地 5700 m2,廠房改造 15000m2,新增基礎(chǔ)13500 m3。 原料供應(yīng)原料供應(yīng)數(shù)量按產(chǎn)品規(guī)格為 NP2O5K2O=151515 的高濃度氮磷鉀復(fù)合肥,總養(yǎng)分≥45%計(jì)算。本項(xiàng)目在原有裝置進(jìn)行改造,部分新增占在原裝置就近尚有閑置土地,不用新增。液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復(fù)合肥節(jié)能工程改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告淄博市工程咨詢?cè)? 37 供熱企業(yè)將現(xiàn)有鍋爐可以滿足項(xiàng)目需求。本界區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)、辦公所需的各種電話分機(jī)、電信線路及行政電話由本公司總機(jī)引接。 供電及電訊一、供電項(xiàng)目設(shè)備用電總負(fù)荷為 ,平均電負(fù)荷為 667KW,項(xiàng)目由原廠供電即能夠滿足改造裝置使用。即雨水、生活污水經(jīng)化糞池處理后排入老系統(tǒng)合流制排水系統(tǒng),老系統(tǒng)不須調(diào)整。給水管道系統(tǒng)只有一次水管道,原一次水給水系統(tǒng)可滿足需求。 項(xiàng)目水電汽供應(yīng)本項(xiàng)目是在原 220 萬(wàn)噸氯基復(fù)合肥基礎(chǔ)上進(jìn)行的節(jié)能減排技改項(xiàng)目,經(jīng)測(cè)算,本項(xiàng)目原有水電汽供應(yīng)能力即可滿足改造后的項(xiàng)目需要。節(jié)能工程改造后設(shè)備一覽表序號(hào)分段工程名稱 設(shè)備清單 設(shè)備規(guī)格數(shù)量(臺(tái))設(shè)備功率(KW)混酸槽 ∮3 2 11混酸儲(chǔ)槽 ∮44 2 37中和反應(yīng)器一臺(tái) DN150 21制酸工段泵 12 造粒機(jī) ∮28008000 2 55一級(jí)烘干機(jī) ∮280028000 2 90一級(jí)冷卻機(jī) ∮240024000 2 55二級(jí)干燥機(jī) ∮220022022 2 452 造粒烘干工段二級(jí)冷卻機(jī) ∮180018000 2 37液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復(fù)合肥節(jié)能工程改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告淄博市工程咨詢?cè)? 31包膜機(jī) ∮18006000 2 22滾筒篩 ∮24007000 4 90精品振動(dòng)篩 22005000 2 3臥式破碎機(jī) PCH8065 2 100立式破碎機(jī) XLP1000 2 55皮帶機(jī) B800B1000 22 121皮帶秤 B1000 2 包裝機(jī) DCS50/B2 4 空壓機(jī) 4 15包膜泵 4 包膜槽 ∮10001000 2 螺旋喂料機(jī) ∮1333000 2 攪拌機(jī) ∮3200800 4 90一烘熱風(fēng)爐 560萬(wàn)大卡/小時(shí) 2 二烘熱風(fēng)爐 320萬(wàn)大卡/小時(shí) 2 斗提機(jī) TH800TH1000 8 118一烘風(fēng)機(jī) 14D 2 90一冷 風(fēng)機(jī) 12D 2 55二烘二冷風(fēng)機(jī) 10D 4 74除塵室 380m3 8造粒風(fēng)機(jī) 12D 2 37除塵風(fēng)機(jī) 6D 4 44造粒文氏除塵器 2造粒旋風(fēng)除霧器 2烘干冷卻文氏除塵器 4烘干冷卻旋風(fēng)除霧器 4新增旋風(fēng)除塵器12 60 米煙筒 4除塵風(fēng)機(jī) 6D 43 電器系 統(tǒng) 變頻調(diào)速器 18臺(tái) 造粒機(jī)變頻調(diào)速 2液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復(fù)合肥節(jié)能工程改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告淄博市工程咨詢?cè)? 32一烘變頻調(diào)速 2一烘風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速 2一冷風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速 2上料系統(tǒng)變頻調(diào)速 2二烘風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速 2二冷風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速 2硫酸泵變頻調(diào)速 4變壓器 總 1800 2控制柜 4 臺(tái) 8氨氣自控調(diào)節(jié)系統(tǒng) 2蒸汽自控調(diào)節(jié)系統(tǒng) 2稀酸自控調(diào)節(jié)系統(tǒng) 2上料自控調(diào)節(jié)系統(tǒng) 2自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)16 臺(tái)套一次水自控調(diào)節(jié)系統(tǒng) 2硫酸自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)4液氨自控調(diào)節(jié)系統(tǒng) 2測(cè)溫測(cè)壓表 42DCS 自控系統(tǒng)一套 16儀表系統(tǒng)控制柜 4 臺(tái)氨罐三臺(tái) 200m3 3蒸發(fā)器二臺(tái) 40m2 80m2 2緩沖罐一臺(tái) 10m3 2液氨泵一臺(tái) 1 377 氨站崗 位氨壓縮機(jī) 1 臺(tái) 硫酸罐 ф1202210000 2硫酸泵 8 1048 罐區(qū)崗 位硫酸卸車(chē)槽 Ф30002500 211 總計(jì) 液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復(fù)合肥節(jié)能工程改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告淄博市工程咨詢?cè)? 33節(jié)能工程設(shè)備改造投資表序號(hào)分段工程名稱 改造新增設(shè)備清單 設(shè)備規(guī)格設(shè)備改造購(gòu)置費(fèi)(萬(wàn)元)設(shè)備安裝費(fèi)(萬(wàn)元)混酸槽 ∮3 55 61 制酸工 段 混酸儲(chǔ)槽∮44 179 12中和反應(yīng)器一臺(tái) DN150 43 3泵六臺(tái) 45 28液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)一臺(tái) ф28008000 291 6造粒風(fēng)機(jī)一臺(tái) 12D 38 8一級(jí)烘干風(fēng)機(jī)一臺(tái) 14D 46 8一級(jí)冷卻風(fēng)機(jī)一臺(tái) 12D 40 8二烘二冷風(fēng)機(jī)二臺(tái) 10D 36 8除塵風(fēng)機(jī)二臺(tái) 6D 24 12造粒文氏除塵器一臺(tái) 79 6造粒旋風(fēng)除霧器一臺(tái) 9 2烘干冷卻文氏除塵器二臺(tái) 78 12烘干冷卻旋風(fēng)除霧器二臺(tái) 13 2新增旋風(fēng)除塵器六臺(tái) 114 1860 米煙筒 248 6除塵風(fēng)機(jī)二臺(tái) 6D 15 6熱風(fēng)噴射器及輔助設(shè)施一臺(tái) D1200 77 62 造粒烘干工段自動(dòng)包裝機(jī)兩臺(tái) DCS50/B2 46 1造粒機(jī)變頻調(diào)速 2 臺(tái)一烘變頻調(diào)速 2 臺(tái)一烘風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速 2 臺(tái)一冷風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速 2 臺(tái)二烘風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速 2 臺(tái)3 電器系 統(tǒng) 變頻調(diào)速器 16 臺(tái)二冷風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速 2 臺(tái)5412液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復(fù)合肥節(jié)能工程改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告淄博市工程咨詢?cè)? 34硫酸泵變頻調(diào)速 4 臺(tái)控制柜 2 臺(tái) 23 1自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng) 7 臺(tái)套 203 22DCS 自控系統(tǒng)一套 173 24 儀表系 統(tǒng)控制柜 2 臺(tái) 35 1氨罐三臺(tái) 200m3 696 28蒸發(fā)器一臺(tái) 40m2 80m2 52 6緩沖罐一臺(tái) 10m3 78 2氨壓縮機(jī)一臺(tái) 105 15 氨站崗 位液氨泵一臺(tái) 23 1硫酸罐二臺(tái) ф1202210000 394 36硫酸泵六臺(tái) 96 286 罐區(qū)崗 位硫酸卸車(chē)槽二臺(tái) Ф30002500 92 77 輔助設(shè) 施 車(chē)間運(yùn)輸車(chē)輛 28 臺(tái) 126 08 總計(jì) 3626 305液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復(fù)合肥節(jié)能工程改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告淄博市工程咨詢?cè)? 35第五章 項(xiàng)目建設(shè)條件 項(xiàng)目基本情況液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復(fù)合肥節(jié)能工程改造項(xiàng)目,采用了該項(xiàng)目承辦單位自主研發(fā)的復(fù)合肥新技術(shù),利用工業(yè)硫酸、氣氨經(jīng)管式反應(yīng)器中和反應(yīng)所產(chǎn)生的熱能,對(duì)原年產(chǎn) 220 萬(wàn)噸氯基復(fù)合肥裝置進(jìn)行技術(shù)改造。 設(shè)備改造取消原工藝的 30 米煙囪,新增中和反應(yīng)器二臺(tái);增加 200m3液氨儲(chǔ)罐三臺(tái)、蒸發(fā)器兩臺(tái)、緩沖罐一臺(tái)、液氨泵一臺(tái),氨壓縮機(jī)一臺(tái),增加 1130m3 硫酸儲(chǔ)罐兩臺(tái),硫酸卸車(chē)槽兩臺(tái),硫酸泵 8 臺(tái);把原蒸汽造粒機(jī)改造為液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī);把原工藝的造粒風(fēng)機(jī)去掉,新上造粒風(fēng)機(jī)兩臺(tái),造粒文氏除塵器一臺(tái),造粒旋風(fēng)除霧器兩臺(tái);把一級(jí)烘干風(fēng)機(jī)、一級(jí)冷卻風(fēng)機(jī)、二級(jí)烘干風(fēng)機(jī)、二級(jí)冷卻風(fēng)機(jī)換成節(jié)能型風(fēng)機(jī);新增烘干冷卻文氏除塵器四臺(tái),烘干冷卻旋風(fēng)除霧器四臺(tái);新增自動(dòng)包裝機(jī)兩臺(tái);去掉原工藝的煙筒,新增60 米煙筒四臺(tái);新增變頻調(diào)速器 16 臺(tái),控制柜 2 臺(tái);新增自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng) 14 臺(tái)套,DCS 自動(dòng)操作系統(tǒng)一套,控制柜 2 臺(tái);新增混酸槽兩臺(tái),混酸儲(chǔ)槽兩臺(tái);新增旋風(fēng)除塵器 12 臺(tái),除塵風(fēng)機(jī)四臺(tái)。新工藝與原工藝的最大區(qū)別在于造粒的方式不同,原工藝是用蒸汽造粒,新工藝是用把液氨與硫酸在管式反應(yīng)器反應(yīng)后的液態(tài)硫酸銨與原料及返料一起粘結(jié)成粒;新工藝由于在管式反應(yīng)器加入水分,利用液氨與硫酸的反應(yīng)熱加熱成蒸汽進(jìn)行造粒;靠反應(yīng)熱提高了造粒溫度,減少了造粒水分;靠液態(tài)硫酸銨的黏性來(lái)提高成品率,去掉原工藝中的黏性添加劑;新工藝由于把造粒成品率由原工藝的40%以下提高到 90%以上,造粒水分由原工藝的 8%以上降為新工藝%以下,大大降低了烘干能耗,原工藝生產(chǎn)每噸產(chǎn)品外加水分帶入量為 噸,新工藝液態(tài)硫酸銨造粒生產(chǎn)每噸產(chǎn)品外加水分帶入量只有 噸。一級(jí)烘干機(jī)、一級(jí)冷卻機(jī)、二級(jí)烘干機(jī)、二級(jí)冷卻機(jī)的尾氣通過(guò)除塵室,風(fēng)機(jī)加壓,經(jīng)文氏除塵器,旋風(fēng)除霧器除塵后,經(jīng) 60米煙囪放空。來(lái)自上料工段的尿素、氯化銨、磷酸一銨、氯化鉀、中量及微蒸發(fā)器混合 氯化鉀尿素磷一銨氯化銨上料 一級(jí)冷卻機(jī)一級(jí)烘干機(jī)造粒機(jī)包裝入庫(kù)篩分機(jī)二級(jí)烘干機(jī)二級(jí)冷卻機(jī)篩分機(jī)計(jì)量 管反 計(jì)量 旋風(fēng)除塵器風(fēng)機(jī) 一級(jí)除塵室煙筒洗滌放空 液氨氣氨空氣熱風(fēng)爐空氣 熱風(fēng)爐二級(jí)除塵室 煙筒放空文氏洗滌器 除霧器包裹機(jī)濃硫酸 水液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復(fù)合肥節(jié)能工程改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告淄博市工程咨詢?cè)? 29量元素、添加料經(jīng)計(jì)量后與系統(tǒng)返料一起在造粒機(jī)內(nèi)由管式反應(yīng)器反應(yīng)出口的物料進(jìn)行團(tuán)聚造粒,經(jīng)皮帶機(jī)及斗提機(jī)輸送、進(jìn)入一級(jí)烘干機(jī)烘干及一級(jí)冷卻機(jī)冷卻;冷卻后去粗級(jí)篩分篩分下大顆粒,再經(jīng)細(xì)級(jí)篩分篩分下小顆粒及粉子后去二級(jí)烘干機(jī)烘干及二級(jí)冷卻機(jī)冷卻。8 氧化鉀(K2O)% ≥17177。表 :轉(zhuǎn)鼓氨酸法造粒復(fù)合肥質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)表序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱 標(biāo)準(zhǔn)要求及標(biāo)明值要求 備注1 外觀 條狀、粒狀或片狀產(chǎn)品,無(wú)機(jī) 械雜質(zhì)2 總養(yǎng)分(N+P2O5+K2O)% ≥513 水溶性磷占有效磷百分率 % ≥704 水分(H2O)% ≤5 粒度(-㎜)% ≥906 總氮(N)含量% ≥17177。綜合以上方法,史丹利化肥股份有限公司通過(guò)考察、分析論證,選用了在原轉(zhuǎn)鼓蒸汽造粒復(fù)混肥生產(chǎn)裝置上,通過(guò)技術(shù)改造,增加管式反應(yīng)器、文丘里洗滌器、DCS 控制系統(tǒng)等裝備,采用氨酸法轉(zhuǎn)鼓造粒裝置,利用液態(tài)硫酸銨粘結(jié)滾動(dòng)成粒,降低烘干機(jī)的生產(chǎn)負(fù)荷,提高了產(chǎn)能,且其產(chǎn)品均勻質(zhì)量好,養(yǎng)分均勻,顆粒光滑圓潤(rùn),設(shè)備改造投資少,生產(chǎn)成本低,工藝操作穩(wěn)定,在生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)能降耗效果顯著的特點(diǎn)。 高塔熔體造粒工藝熔體造粒工藝在化肥生產(chǎn)中己得到應(yīng)用,如尿素塔式噴淋造粒、硝酸磷肥塔式噴淋造粒和雙軸造粒、硝銨塔式噴淋造粒、硝磷銨塔式噴淋造粒等。目前我國(guó)使用該法的企業(yè)一般都是年產(chǎn) 3 萬(wàn)噸以下的生產(chǎn)規(guī)模的小型企業(yè),德國(guó)魁泊恩機(jī)械制造公司最新開(kāi)發(fā)研制了每小時(shí)可生產(chǎn) 75 噸復(fù)混肥的輥壓造粒裝置。5 、擠壓造粒擠壓造粒是固體物料依靠外部壓力進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過(guò)程。它可以降低化肥分配、銷(xiāo)售和運(yùn)輸費(fèi)用,使農(nóng)業(yè)施肥科學(xué)化,有益于解決過(guò)度施肥造成的資源浪費(fèi)和化肥污染的問(wèn)題。摻混法根據(jù)養(yǎng)分配比要求,以各種不發(fā)生明顯化學(xué)反應(yīng)、顆粒度和圓度基本一致的氮、磷、鉀或中微量元素各固體基礎(chǔ)肥料為原料,通液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復(fù)合肥節(jié)能工程改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告淄博市工程咨詢?cè)? 26過(guò)一定的摻混方法配制成養(yǎng)分分布均勻的摻混肥料,該法加工過(guò)程簡(jiǎn)單,裝置投資費(fèi)用及加工費(fèi)用比較低,是一種非常實(shí)用易于推廣的方法。部分料漿法近年來(lái),國(guó)內(nèi)又發(fā)展了利用尿液或硝銨溶液的噴漿造料工藝——即部分料漿法,利用尿液或硝銨溶液的液相與其它固體基礎(chǔ)肥料和返料一起進(jìn)行涂布造料。我國(guó)中小型規(guī)模的復(fù)合肥廠大多采用此種方法。但該法最大的缺點(diǎn)是生產(chǎn)成本高,能源浪費(fèi)大,因在料漿的制作中需引入水分,該水分在烘干過(guò)程中需消耗大量的燃料將其烘干,這樣即浪費(fèi)能源又增加環(huán)境污染。 工藝指標(biāo)選擇和研究采用氨酸造粒法生產(chǎn)氯基復(fù)合肥時(shí),由于生產(chǎn)的產(chǎn)品有效養(yǎng)分的含量不同,所用氣氨、硫酸的比例、數(shù)量不同,其工藝操作指標(biāo)液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復(fù)合肥節(jié)能工程改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告淄博市工程咨詢?cè)? 24也不相同,現(xiàn)以生產(chǎn)有效養(yǎng)分 45%(151515)產(chǎn)品為例,其主要工藝指標(biāo)如下:稀釋?shí)徫唬毫蛩釢舛?98% 稀釋時(shí)
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