【正文】 基地應(yīng)選擇在地勢(shì)平坦、土層深厚、土壤肥沃、土壤質(zhì)地適中、澆水及排水條件便利、交通方便及附近空氣、水源無(wú)污染的地方，切忌選擇土層淺及土質(zhì)粘重的地塊。 玫瑰生產(chǎn)技術(shù)深翻整地，施上底肥將栽植玫瑰的地塊，要深翻一尺以疏松土壤，同時(shí)適當(dāng)施一些底肥翻入土中。一般每畝施農(nóng)家肥1500公斤或復(fù)合肥50公斤。在作綠籬、花壇或窩栽的地塊，也要深翻整地，適當(dāng)施上底肥。合理定距，按需栽植如大田直接建園可按4，每畝可栽種苗324株。如作繁殖苗圃，并且確定新苗第二年冬季能移栽出圃，不影響第二年花朵采收。則可采用2，以此培育新苗。適時(shí)栽種，保墑防凍栽植時(shí)可按順序斜挖30cm長(zhǎng)，底深15cm的長(zhǎng)窩。將玫瑰苗的根部放入窩底，梢端露出地面。培土踩實(shí)，澆定根水，使根部與土壤緊密結(jié)合。不宜大水漫灌，否則易導(dǎo)致地面板結(jié)降溫，不利于苗木芽點(diǎn)冬季萌發(fā)及春季出土生長(zhǎng)。栽植時(shí)間宜選在上年11月至當(dāng)年元月上凍前，這時(shí)苗木進(jìn)入休眠期，易調(diào)苗，成活率高?？茖W(xué)管理，促進(jìn)分枝苗期的科學(xué)管理可明顯提高產(chǎn)花量，在生產(chǎn)過(guò)程中要做好以下幾點(diǎn)：及時(shí)追肥，培養(yǎng)壯苗。在幼苗生長(zhǎng)至6cm左右時(shí)摘除頂梢，可促使葉間萌發(fā)新芽，達(dá)到增加分枝的目的。新生苗摘頂后，及時(shí)擁土堆蔸至梢端，促使葉間發(fā)出的新芽在土中生根。這樣既可以培養(yǎng)兩年生苗，又可以提高單株產(chǎn)花量。修剪枝條，提高產(chǎn)量玫瑰修剪可分為冬春修剪和花后修剪。冬春修剪通常在玫瑰落葉后至發(fā)芽前進(jìn)行，以疏剪為主，每叢選留粗壯枝條，空間大的可適當(dāng)短剪，以此促發(fā)分枝保證鮮花產(chǎn)量。對(duì)于長(zhǎng)勢(shì)弱、老枝多的株叢則要適當(dāng)重剪，使?fàn)I養(yǎng)集中，促進(jìn)植株萌發(fā)新枝、恢復(fù)長(zhǎng)勢(shì)?；ê笮藜魟t是在鮮花采收后進(jìn)行，主要對(duì)生長(zhǎng)旺盛、枝條密集的株叢進(jìn)行，剪除其密生枝、交叉枝、重疊枝，但要適當(dāng)輕剪，否則會(huì)造成地上、地下平衡失調(diào)，引起不良后果。同時(shí)，在春季或生長(zhǎng)期及時(shí)剪除銹病危害的枝條。及時(shí)除草，減少競(jìng)爭(zhēng)在玫瑰苗的生長(zhǎng)期，要及時(shí)清除地面雜草。特別是植株根旁的雜草要多次清除，減少雜草對(duì)地面養(yǎng)分的消耗。對(duì)多年生玫瑰于每年冬春結(jié)合除草，清理行間。另外要把已經(jīng)老化干枯的玫瑰枝條剪掉，使花叢通風(fēng)透光，可促進(jìn)萌發(fā)新條，提高鮮花產(chǎn)量。適時(shí)采收，及時(shí)加工5月是玫瑰花的采摘期。玫瑰花從花蕾形成到花全開(kāi)放的過(guò)程可分為現(xiàn)蕾期、中蕾期、蕾飽滿期、花瓣始綻期、半開(kāi)期和全開(kāi)期6個(gè)時(shí)期。提煉玫瑰花精油，應(yīng)在半開(kāi)呈杯狀，即花半開(kāi)期采摘。采摘的具體時(shí)間是早晨5～8點(diǎn)，氣溫15℃～23℃，濕度55%～70%最適宜。采摘后存放不宜超過(guò)2個(gè)小時(shí)，并在24小時(shí)內(nèi)完成精油萃取。用玫瑰花瓣生產(chǎn)玫瑰精油主要有二種方法，即用蒸餾法萃取和溶劑萃取法。蒸餾法萃取的產(chǎn)品有玫瑰精油，還有副產(chǎn)品玫瑰水（業(yè)界稱為：玫瑰純露）；溶劑萃取法的產(chǎn)品有玫瑰醬和玫瑰香精，所得產(chǎn)量是蒸餾法的10倍，但由于這種方法需用是鮮花原料重量的兩倍的易揮發(fā)、易燃燒的溶劑，很不安全。再者由于提取時(shí)間較長(zhǎng)，所得精油的頭香略顯不足，并容易產(chǎn)生溶劑殘留。另外還有一種二氧化碳萃取法，該法是一種十分昂貴的方法，所萃取的精油品質(zhì)近乎完美，價(jià)格也非常昂貴。目前，在玫瑰精油的提取工藝中，一般都采用蒸餾法，因?yàn)檫@種方法簡(jiǎn)便易行，成本低，設(shè)備也比較簡(jiǎn)單，投資少，但是采用這種方法的得油率低。在傳統(tǒng)的作坊里，玫瑰精油的質(zhì)量取決于玫瑰生產(chǎn)地和提煉師傅的技藝。出油率的關(guān)鍵在于適時(shí)調(diào)整蒸餾釜壓力和冷凝器冷凝液出液溫度，采用變頻變壓回餾技術(shù)，提高精油質(zhì)量和產(chǎn)量。為了解決得油率低的問(wèn)題，結(jié)合目前技術(shù)發(fā)展，本項(xiàng)目采用變頻蒸餾，蒸餾后進(jìn)行復(fù)餾。此種方法加工時(shí)間短，能耗少，‰，‰。通過(guò)蒸發(fā)提濃，對(duì)油水分離后的玫瑰水進(jìn)行加工，獲得玫瑰純露。玫瑰精油加工后產(chǎn)生大量有色廢水和花渣，這些廢水和花渣中含有大量的玫瑰色素。為了達(dá)到玫瑰的綜合利用，進(jìn)行色素提取，從中獲得了能夠用于食用的天然色素，其色澤鮮艷，穩(wěn)定性好，且有玫瑰香氣；同時(shí)減少?gòu)U水和廢渣的排放。 玫瑰干花及干花蕾生產(chǎn)玫瑰干花及干花蕾的生產(chǎn)技術(shù)主要有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：一是鮮花和鮮花蕾采收時(shí)的開(kāi)放的程度，生產(chǎn)干花一般以花朵頂部剛剛散開(kāi)，直徑1～2厘米時(shí)為最佳采收時(shí)機(jī)。采收的玫瑰花經(jīng)干燥后，花瓣不會(huì)脫落，整朵干花造型完整、商品性好。如果采得太晚，花朵已經(jīng)完全開(kāi)放，采收后的玫瑰花在其干燥過(guò)程中花瓣會(huì)大量脫落，從而嚴(yán)重影響其商品價(jià)值。生產(chǎn)干花蕾一般在鮮花蕾最外層花瓣剛剛外翻時(shí)為最佳采收時(shí)機(jī)此時(shí)，如果采得太晚，在其干燥過(guò)程中花蕾會(huì)開(kāi)放成干花，形成有花有蕾的混合品，從而嚴(yán)重影響其商品價(jià)值。采得太早及影響其產(chǎn)量也影響其品質(zhì)。第二個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)就是干燥技術(shù)。玫瑰花的干燥方法很多，常見(jiàn)的有自然干燥、自然陰干、烘干和真空冷凍干燥等。其中自然干燥和自然陰干兩種方法雖然可以獲得較好的效果，既省力又方便，成本低。但是，采用上述兩種方法都不能有效地殺死附著在玫瑰花朵上的蟲(chóng)卵，玫瑰干花在存放2～3個(gè)月以后會(huì)有蟲(chóng)子從中生出。因此，自然干燥法不宜用作玫瑰干花的商品生產(chǎn)。烘干法在玫瑰干花生產(chǎn)中應(yīng)用最多，常見(jiàn)的有熱風(fēng)烘干和暖房烘干。烘干方法關(guān)鍵是玫瑰鮮花要分層放置，每層鮮花擺放厚度不得超過(guò)10厘米，烘干溫度不得超過(guò)55℃。整個(gè)烘干過(guò)程不得翻動(dòng)鮮花。干燥程度的掌握，以用手捏花蒂成粉即可。真空冷凍干燥法生產(chǎn)出的玫瑰干花和干花蕾不僅色澤鮮艷，而且，真空冷凍干燥可以很好的保護(hù)玫瑰花（蕾）中的有效成分，是生產(chǎn)高檔玫瑰干花（蕾）的最佳方法。干燥后的干花（蕾）立即裝入密閉的塑料袋（食品級(jí)聚丙烯塑料袋）中，袋內(nèi)各放入一袋干燥劑和一袋抗氧化劑。然后，盡可能排除塑料袋內(nèi)的空氣，將塑料袋密封后避光保存。 工藝流程 玫瑰精油及玫瑰純露生產(chǎn)工藝流程從玫瑰種植基地里采摘的玫瑰鮮花，首先立即處理，避免有效芳香物質(zhì)揮發(fā)，減少揮發(fā)性芳香物質(zhì)的提取量。采用的方法是用鹽攪拌封住鮮花散發(fā)香味，封住后的鮮花即可進(jìn)行從容蒸餾加工。本項(xiàng)目采用變頻回餾水蒸餾技術(shù)。玫瑰精油、玫瑰純露生產(chǎn)設(shè)備使用前的準(zhǔn)備工作（1）設(shè)備清洗：新設(shè)備在生產(chǎn)、制造過(guò)程中會(huì)殘留許多焊接、打磨等的殘?jiān)Ｒ虼?，新設(shè)備第一次使用前需要對(duì)設(shè)備的蒸餾釜、冷凝器、油水分離器以及所有管道部分進(jìn)行徹底清洗。具體清洗方法如下：首先關(guān)閉蒸餾釜底部排渣閥門(mén)，用清水沖洗，清洗時(shí)用高壓水槍對(duì)蒸餾釜內(nèi)、外壁，油水分離器等進(jìn)行認(rèn)真的沖洗。注意：清洗時(shí)使用清水或自來(lái)水，不得使用任何清洗劑等化學(xué)制劑。清洗完成后關(guān)閉蒸餾釜底部排渣閥門(mén)。（2）高溫空蒸清洗：清水清洗只能對(duì)設(shè)備表面附著的雜質(zhì)進(jìn)行粗略的清洗。殘存在冷凝器、油水分離器、復(fù)溜柱及蒸餾釜內(nèi)部以及加熱管道、鍋爐管道、各種接頭、閥門(mén)內(nèi)壁等的殘?jiān)?、鐵銹、油漬等雜質(zhì)并未被清洗掉。要想徹底清除上述雜質(zhì)就必須用高溫蒸汽反復(fù)蒸煮才能清洗干凈。一般多采用結(jié)合設(shè)備調(diào)試用清水蒸煮清洗的方法進(jìn)行清洗。具體的做法是：首先，關(guān)閉蒸餾釜底部的排渣閥門(mén)。然后，在蒸餾釜內(nèi)加入150～200kg清水（以水面高出蒸餾釜內(nèi)底部蒸汽出口盤(pán)管20～30厘米為宜），第一次使用該設(shè)備時(shí)需要在復(fù)溜柱進(jìn)水口漏斗處加入少量清水（以防蒸汽由此處直接冒出）。打開(kāi)冷卻水閥門(mén)，打開(kāi)蒸汽進(jìn)氣閥門(mén)，～?？刂评淠疁囟?5～35℃。蒸餾4小時(shí)。然后，關(guān)閉蒸汽進(jìn)氣閥門(mén)——打開(kāi)底部排排渣閥門(mén)，將蒸餾釜內(nèi)殘存的水全部排放干凈。然后，按照上述操作，再重復(fù)空蒸清洗1～2次。最后，打開(kāi)油水分離器底部排污閥門(mén)，將油水分離器內(nèi)殘液全部排出——關(guān)閉油水分離器排污閥門(mén)。打開(kāi)蒸餾釜底部排渣閥門(mén)將蒸餾釜內(nèi)部殘水排出后，關(guān)閉蒸餾釜底部排渣閥門(mén)。即可正式開(kāi)始提取玫瑰精油及生產(chǎn)玫瑰純露的作業(yè)。注意：每年生產(chǎn)完成之后和下一年開(kāi)始使用設(shè)備之前，都需用同樣的方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行高溫空蒸2次，從而清除設(shè)備及管道內(nèi)殘存或已經(jīng)變質(zhì)的玫瑰殘?jiān)取７駝t會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出的玫瑰精油帶鐵銹色或異味兒。 玫瑰精油提取及玫瑰純露生產(chǎn)的具體操作步驟（1）關(guān)閉蒸餾釜底部的排渣閥門(mén)；（2）打開(kāi)蒸餾釜頂部的注水閥門(mén)，往蒸餾釜內(nèi)注水150～200kg清水（以水面高出蒸餾釜內(nèi)底部蒸汽出口盤(pán)管約10～20CM為宜）；（3）加入玫瑰鮮花或經(jīng)過(guò)腌制的玫瑰花，從加料口加入400kg的玫瑰鮮花（經(jīng)過(guò)腌制的玫瑰花以純鮮花重量為準(zhǔn)，即扣除腌制鮮花時(shí)食鹽的重量后的純鮮花重量）。然后，將加料口蓋好。（4）～；（5）半開(kāi)冷卻水閥門(mén)，接著打開(kāi)蒸汽閥門(mén)加入蒸汽（～）開(kāi)始蒸餾作業(yè)。① ：蒸餾作業(yè)計(jì)時(shí)從冷凝器出水口有冷凝水流出時(shí)開(kāi)始。在打開(kāi)蒸餾釜進(jìn)氣閥門(mén)前，需先半開(kāi)冷卻水閥門(mén)，然后打開(kāi)蒸餾釜蒸汽進(jìn)氣閥門(mén)，～（）。通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水進(jìn)水量的大小或蒸汽進(jìn)氣閥門(mén)控制冷凝器冷凝水出水口的溫度。打開(kāi)油水分離器至復(fù)溜柱之間出水口閥門(mén)，關(guān)閉油水分離器至玫瑰純露儲(chǔ)存罐之間的閥門(mén)?！孀笥?，之后3個(gè)小時(shí)內(nèi)控制冷凝水出水口溫度在22～26℃左右，之后的1個(gè)小時(shí)控制冷凝水出水口溫度在28～35℃左右。至此，玫瑰精油提取階段結(jié)束，進(jìn)入玫瑰純露生產(chǎn)階段。②玫瑰純露生產(chǎn)階段：在完成玫瑰精油提取階段后，應(yīng)先打開(kāi)油水分離器至玫瑰純露儲(chǔ)存罐之間的閥門(mén)，關(guān)閉油水分離器至復(fù)溜柱之間出水口閥門(mén)。通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水進(jìn)水量或蒸汽進(jìn)氣閥門(mén)使冷凝器冷凝水出水口的溫度保持在30～38℃左右，～；此階段約用時(shí)2～3個(gè)小時(shí)。具體時(shí)間的掌握以玫瑰純露的產(chǎn)出量達(dá)到400升（約400公斤時(shí)）為準(zhǔn)。當(dāng)玫瑰純露的產(chǎn)量達(dá)到400公斤時(shí)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程宣告結(jié)束。此時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽進(jìn)氣閥門(mén)，待泠凝器出水口不再有冷凝水流出時(shí)，關(guān)閉冷卻水閥門(mén)。進(jìn)入下一步操作。③排渣及蒸餾釜清洗：整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程約需6～7個(gè)小時(shí)。接下來(lái)要將蒸餾過(guò)的玫瑰殘?jiān)懊倒逭糁笠阂煌湃肱旁夭?duì)蒸餾釜內(nèi)部進(jìn)行清洗。具體操作方法是：打開(kāi)蒸餾釜底部的排渣閥門(mén)，將蒸餾后的玫瑰殘?jiān)懊倒逭糁笠喝颗湃肱旁?。打開(kāi)加料口蓋子，用高壓水槍沖洗蒸餾釜內(nèi)壁，清洗完成后關(guān)閉蒸餾釜底部的排渣閥門(mén)，通過(guò)蒸餾釜頂部的注水閥門(mén)向蒸餾釜內(nèi)注入150～200公斤清水，然后加入400公斤玫瑰鮮花。蓋好加料蓋，開(kāi)始下一次的提取作業(yè)。其操作方法、技術(shù)參數(shù)及步驟與前所述完全相同。后續(xù)處理工作（1）從油水分離器中取出玫瑰油的具體方法：當(dāng)一個(gè)玫瑰精油提取、玫瑰純露生產(chǎn)作業(yè)周期即將結(jié)束時(shí)，關(guān)閉蒸餾釜蒸汽進(jìn)氣閥門(mén)后（冷凝器中仍有冷凝水流出），即可將油水分離器中的玫瑰油取出。玫瑰油的取出可以每加工一次取出一次，也可以加工數(shù)次后一起取出。具體操作步驟如下：關(guān)閉油水分離器至復(fù)溜柱的出水口閥門(mén)——關(guān)小并調(diào)節(jié)油水分離器至純露、花水儲(chǔ)存罐的出水口閥門(mén)——隨著冷凝器中的冷凝水緩慢進(jìn)入油水分離器，油水分離器中的玫瑰油液面不斷提高并從出油口流出，用廣口瓶收集即可。待出油口玫瑰油被完全排出并有少量純露或花水流入收集瓶時(shí)——打開(kāi)油水分離器至純露儲(chǔ)存罐之間的出水口閥門(mén)，玫瑰精油的收集過(guò)程即告完成。（3）殘?jiān)堃旱奶幚恚航?jīng)過(guò)蒸煮后的玫瑰殘?jiān)皻堃褐泻写罅康臓I(yíng)養(yǎng)成分?？梢蚤_(kāi)發(fā)出許多產(chǎn)品。一般先通過(guò)過(guò)濾等方法將渣液分離。分離后的渣液可以分別保存待用。 玫瑰純露的分裝及儲(chǔ)存%以上的芳香物質(zhì)和大量的對(duì)人體有益的物質(zhì)，這些芳香物質(zhì)具有很強(qiáng)的殺菌抑菌作用，在不添加任何防腐劑及人工化學(xué)物質(zhì)的情況下，依靠其自身的殺菌抑菌作用，可以使玫瑰純露在自然保存的條件下保質(zhì)期達(dá)24個(gè)月以上。是真正意義上的是純天然的化妝品。用此方法生產(chǎn)的玫瑰純露完全符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)?？梢灾苯佑糜卺劸苹蛏a(chǎn)食品、飲料等的原料。是目前世界上唯一的可以口服的純天然化妝品。具體分裝方法及包裝桶的選擇方法如下：（1）包裝桶的選擇：裝玫瑰純露用的包裝桶必須符合以下幾個(gè)條件：①食品級(jí)無(wú)毒無(wú)異味；②有良好的避光性，最好是藍(lán)色或黑色；③便于運(yùn)輸，堅(jiān)固耐用：一般選用適合于集裝箱運(yùn)輸?shù)亩汛a桶，帶有商檢合格證的包裝桶。④包裝桶的容量一般以20立升或25立升為宜。（2）包裝桶的清洗：在每一個(gè)包裝桶中從玫瑰純露儲(chǔ)存罐出露口龍頭處分別注入1～2立升玫瑰純露，然后將包裝桶內(nèi)蓋蓋好充分搖動(dòng)后將桶中玫瑰純露倒入廢液桶中。為了避免交叉感染，洗桶用的玫瑰純露不得重復(fù)使用。洗桶用過(guò)的玫瑰純露收集起來(lái)加到下一次玫瑰精油提取作業(yè)時(shí)的蒸餾釜內(nèi)使用。（3）純露的分裝：為了獲得品質(zhì)一致的玫瑰純露，必須等一次加工過(guò)程完成后才能進(jìn)行分裝作業(yè)。具體操作方法是：當(dāng)一次玫瑰精油提取、玫瑰純露生產(chǎn)過(guò)程完成后。下一次生產(chǎn)作業(yè)裝料完成并進(jìn)入玫瑰精油提取階段時(shí)，有一個(gè)長(zhǎng)達(dá)4個(gè)多小時(shí)的間隙。在此期間要完成上一次所產(chǎn)400公斤玫瑰純露的分裝。分裝時(shí)將電子秤放在純露儲(chǔ)存罐出露口龍頭的正下方，將包裝桶放在電子秤上面，扣除皮重后通過(guò)出露龍頭向桶內(nèi)注入玫瑰純露，當(dāng)注入量達(dá)到要求時(shí)蓋好桶內(nèi)蓋及防盜外蓋。分裝好的純露可以放入倉(cāng)庫(kù)或常溫冷藏庫(kù)儲(chǔ)存。精油提純（1）玫瑰精油的提純：從油水分離器中取出的玫瑰油叫做粗油，粗油中還混有部分玫瑰純露及其他雜質(zhì)，作為商品的玫瑰精油必須將這些玫瑰純露及其他雜質(zhì)除掉。具體方法是先用萃取漏斗將從油水分離器中獲得的玫瑰粗油中的玫瑰純露除掉。方法是：將從油水分離器中獲得的玫瑰粗油全部倒入萃取漏斗中，此時(shí)，純露會(huì)沉淀到底層，通過(guò)翠取漏斗中部的閥門(mén)可以很容易的將其中的玫瑰純露與玫瑰油分離。接下來(lái)是除掉粗油中的各種雜質(zhì)及殘?jiān)?。除掉粗油中的各種雜質(zhì)及殘?jiān)姆椒ㄒ话阌袃煞N：第一種是自然沉淀法：自然沉淀法就是將多次收集起來(lái)的玫瑰粗油裝入廣口瓶中令其自然沉淀。自然沉淀需要時(shí)間較長(zhǎng)，少則幾個(gè)月多則一年。經(jīng)過(guò)沉淀以后的玫瑰粗油將沉淀后的殘?jiān)㈦s質(zhì)除去以后即可作為商品精油銷(xiāo)售。沉淀法雖然具有操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，但需要太長(zhǎng)的時(shí)間，一般生產(chǎn)上很少使用。第二種是過(guò)濾法：過(guò)濾法一般采用雙層分析濾紙過(guò)濾后即可獲得商品用玫瑰精油。操作也比較簡(jiǎn)單，省時(shí)間。但過(guò)濾過(guò)程中會(huì)因?yàn)V紙等自然吸附損失部分精油。盡管如此，生產(chǎn)上還是以過(guò)濾法提純玫瑰精油為主。（2）口服級(jí)玫瑰精油的制作：將經(jīng)過(guò)雙層分析濾紙過(guò)濾過(guò)的玫瑰精油再經(jīng)生物膜過(guò)濾以后，即可作為口服級(jí)玫瑰精油進(jìn)行分裝。精油量比較大時(shí)也可用陶瓷過(guò)濾器過(guò)濾。需要注意的是：生物膜在過(guò)濾玫瑰精油時(shí)很容易破裂，如果出現(xiàn)生物膜破裂現(xiàn)象，應(yīng)重新過(guò)濾。（3）玫瑰精油的脫蠟處理：除非客戶有特殊要求，一般玫瑰精油不需要進(jìn)行脫蠟處理。但有些客戶對(duì)玫瑰精油中的玫瑰蠟含量有特殊要求，必須對(duì)其進(jìn)行脫蠟處理。具體操作方法是：在最后一次提取玫瑰精油結(jié)束時(shí)，每30分鐘，將500g玫瑰精油從復(fù)溜柱漏斗緩慢倒入蒸餾釜內(nèi)。直至所有需要脫蠟的玫瑰精油被全部倒入復(fù)溜柱內(nèi)。最后控制冷凝器冷