【正文】 輕烴和液化石油氣儲(chǔ)罐主要危險(xiǎn)有火災(zāi)爆炸、物理爆炸等。各裝置儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存量一般很大，一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，危害特別大，造成火災(zāi)爆炸的原因可能有：檢修時(shí)儲(chǔ)罐內(nèi)的介質(zhì)未完全置換或清理不干凈。儲(chǔ)罐用于監(jiān)測(cè)溫度、壓力、液位等安全附件或相應(yīng)控制系統(tǒng)發(fā)生故障，造成控制失靈，引發(fā)安全事故。特別是液位報(bào)警系統(tǒng)失靈時(shí)，引發(fā)泄漏。使用過程中，罐體的腐蝕造成罐體厚度減薄、罐強(qiáng)度下降，介質(zhì)泄漏后不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。罐體材質(zhì)、制造、安裝存在缺陷導(dǎo)致罐破裂或撕裂后泄漏。操作失誤導(dǎo)致罐壓力升高，超壓引起罐體爆裂。輕烴和液化石油氣儲(chǔ)罐還可能存在檢修清罐作業(yè)時(shí)的人員中毒與窒息，罐上介質(zhì)大量泄漏時(shí)的凍傷，罐上維修、調(diào)試以及日常巡檢的高處墜落危害。放空管、火炬設(shè)施的主要危險(xiǎn)是排放時(shí)管線凝液堵塞管道，如遇事故，裝置中氣體排放不暢，造成壓力驟升是十分危險(xiǎn)的。如果氣體帶液排放至火炬還會(huì)產(chǎn)生下火雨事故。另外，火炬應(yīng)有可靠的點(diǎn)火設(shè)施，一旦發(fā)生向火炬泄放可燃?xì)怏w的情況，若不能及時(shí)點(diǎn)火，就會(huì)有大量的可燃?xì)怏w外排至大氣中，在火炬周圍形成大量的爆炸性氣體混合物，在特定風(fēng)向和氣壓下遇到著火源（電火花、明火等）就可能引起火災(zāi)、爆炸事故。CO2腐蝕失效該工程氣源天然氣組分中含有一定量的CO2，C02為弱酸性氣體，它溶于水后形成H2CO3，對(duì)金屬有一定的腐蝕性。C02腐蝕與管輸壓力、溫度、濕度等有關(guān)，隨著系統(tǒng)壓力的增加，而導(dǎo)致腐蝕的速度加快。（1）CO2腐蝕的危害形態(tài)1）不均勻的全面腐蝕與點(diǎn)蝕 CO2引起的腐蝕常常是一種類似潰瘍狀的不均勻全面腐蝕，嚴(yán)重時(shí)可能呈蜂窩狀，在金屬表面形成許多大小、形狀不同的蝕坑、溝槽等。幾乎所有的合金在CO2環(huán)境中都可以發(fā)生點(diǎn)蝕，其點(diǎn)蝕坑周邊銳利、界面清晰，可在較短的時(shí)間內(nèi)完全穿透管壁。2）沖蝕管子截面變化部位和收縮節(jié)流部位的介質(zhì)流速增高，CO2腐蝕加劇，則其腐蝕速度增加5倍。3）應(yīng)力腐蝕破裂在堿性介質(zhì)中，CO2及碳酸鹽可造成碳鋼的應(yīng)力腐蝕破裂。氧的存在會(huì)加劇這種破裂發(fā)生的可能。（2）CO2腐蝕的影響因素1）材料因素 合金元素對(duì)材料的耐CO2腐蝕性能影響很大。有實(shí)驗(yàn)證明，Cr、Co能提高材料的耐CO2腐蝕性能；C、Cu使材料的耐CO2腐蝕性能下降；Mo的影響不大；Ni含量小于5%時(shí)有害，含量大于5%時(shí)，可顯著提高材料的耐蝕性能。2）CO2的分壓及水的組成CO2的分壓對(duì)腐蝕速度影響最大，分壓越大，溶入介質(zhì)中的CO2越多，溶液的pH下降，金屬的腐蝕速度越大。某些溶解物質(zhì)對(duì)水具有緩沖作用，可阻止pH值降低，進(jìn)而減少CO2的腐蝕。3）溫度的影響溫度是影響CO2腐蝕的重要因素。溫度小于60℃時(shí)均勻腐蝕，其腐蝕速度受CO2擴(kuò)散并進(jìn)而生成H2CO3速度的控制，當(dāng)溫度升高時(shí)，CO2的腐蝕速度急劇增加。4）介質(zhì)的pH值與流速的影響當(dāng)介質(zhì)的pH值升高時(shí)，CO2的腐蝕性減弱；當(dāng)介質(zhì)的流速增高時(shí)，CO2的腐蝕速度加劇。管道材料缺陷或焊口缺陷隱患這類事故多因焊縫或管道母材中的缺陷在帶壓輸送中引起管道破裂。管道施工中如組對(duì)不夠精細(xì)、焊接工藝欠佳，使得焊口質(zhì)量難以達(dá)到預(yù)想的目標(biāo)；如焊縫內(nèi)部應(yīng)力較大，材質(zhì)不夠密實(shí)、均勻等，因而使其性能潛力未得到充分發(fā)揮(甚至未達(dá)到設(shè)計(jì)的使用年限)。管道運(yùn)行中，受到頻繁的溫度波動(dòng)、振動(dòng)等作用，其焊縫處稍有細(xì)微之缺陷，易于引發(fā)裂紋。另外，管道的施工溫度與輸氣溫度之間存在一定的溫度差，造成管道沿其軸向產(chǎn)生熱應(yīng)力，這一熱應(yīng)力因約束力變小從而產(chǎn)生熱變形，彎頭內(nèi)弧向里凹，形成折皺，外弧曲率變大，管壁因拉伸變薄，也會(huì)形成破裂。雷電危害管道架空部分和地面部分(如穿跨越管段、站場(chǎng)管道和工藝設(shè)施)，相對(duì)于整個(gè)埋地管道而言都是優(yōu)良的接閃器，在附近空中有云存在的情況下，可能形成一個(gè)感應(yīng)電荷中心，從而遭受直擊雷的威脅。管道不僅會(huì)感應(yīng)正雷，還會(huì)感應(yīng)負(fù)雷。正雷和負(fù)雷對(duì)管道，特別是對(duì)陰極保護(hù)設(shè)備的運(yùn)行存在著不同程度的影響。當(dāng)管道上空形成雷云時(shí)，其下面大面積形成一個(gè)靜電場(chǎng)，埋地管道也同大地一樣表面感應(yīng)出相反的電荷，當(dāng)電荷積聚到一定程度而又具備了放電條件時(shí)，會(huì)出現(xiàn)一次強(qiáng)烈的放電過程。但是，由于三層PE優(yōu)良的絕緣性能，管道電荷的泄放速度很慢，一旦發(fā)生管道局部的放電，管道內(nèi)形成一股強(qiáng)大的電流(涌浪)。對(duì)于絕緣性能很好的管道，這種涌浪在管道或接觸不良的部位產(chǎn)生高壓，引起第二次放電。、有害因素分布結(jié)合本工程的生產(chǎn)建設(shè)實(shí)際及各站場(chǎng)周圍的環(huán)境概況，在前述各項(xiàng)危險(xiǎn)有害因素分析的基礎(chǔ)上。 主要生產(chǎn)場(chǎng)所和生產(chǎn)設(shè)施危險(xiǎn)有害因素分析場(chǎng)站名稱設(shè)施名稱危險(xiǎn)介質(zhì)主要危險(xiǎn)特性莊一聯(lián)油田氣處理裝置天然氣、輕烴、丙烷、液化石油氣火災(zāi)、爆炸、機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊、中毒窒息、灼燙、低溫傷害原油穩(wěn)定單元原油、天然氣火災(zāi)、爆炸、物體打擊輕烴回收單元輕烴火災(zāi)、爆炸、物體打擊、高處墜落、車輛傷害、中毒窒息儲(chǔ)運(yùn)單元輕烴火災(zāi)、爆炸、物體打擊、高處墜落、車輛傷害、中毒窒息放空和火炬單元天然氣火災(zāi)、爆炸熱油爐系統(tǒng)天然氣火災(zāi)、爆炸、灼燙、其他傷害中心控制室觸電、火災(zāi)莊二聯(lián)、莊73脫水站大罐抽氣橇、壓縮機(jī)天然氣火災(zāi)、爆炸、機(jī)械傷害、中毒窒息、其他傷害集輸管道天然氣管道天然氣火災(zāi)、爆炸、其他傷害根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB182182009），重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)依據(jù)是物質(zhì)的危險(xiǎn)特性及其數(shù)量。此外根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào)）的要求，也對(duì)本項(xiàng)目?jī)?nèi)的相應(yīng)裝置、設(shè)施進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)。①單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為單一品種，則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險(xiǎn)源。②單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為多品種時(shí)，則按式①計(jì)算，若滿足式①，則定為重大危險(xiǎn)源： ①式中：q1，q2 …qn 每種危險(xiǎn)物質(zhì)實(shí)際存在量，t；Q1，Q2…Qn 與各危險(xiǎn)物質(zhì)相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)場(chǎng)所貯存區(qū)臨界量，t。一般，先辨識(shí)存在量較大的單個(gè)危險(xiǎn)物質(zhì)是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，如構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，則不再計(jì)算其它組分危險(xiǎn)物質(zhì)的存在量；若未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，則對(duì)組分內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)的存在量進(jìn)行計(jì)算，迭加后辨識(shí)。本項(xiàng)目中原油、伴生氣、液化石油氣、輕油等均屬于《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218—2009）中的危險(xiǎn)物質(zhì)，根據(jù)各物質(zhì)在生產(chǎn)裝置中的最大可能量進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。各種物質(zhì)的臨界量如下： 危險(xiǎn)物質(zhì)臨界量表危險(xiǎn)化學(xué)品臨界量（t）原油5000液化石油氣50伴生氣（天然氣）50輕油10符合下列條件的工業(yè)管道屬于重大危險(xiǎn)源：① 輸送GB5044中，毒性程度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm的管道；② 輸送GB5044中極度、高度危害液體介質(zhì)、GB50160及GB50016中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w，或甲類可燃液體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm，設(shè)計(jì)壓力≥4MPa的管道；③ 輸送其他可燃、有毒流體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm，設(shè)計(jì)壓力≥4MPa，設(shè)計(jì)溫度≥400℃的管道。本項(xiàng)目管道輸送的介質(zhì)主要為伴生氣、原油、輕油等，均為易燃或可燃物質(zhì)，但管道壓力均小于≥4MP，因此不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。 壓力容器屬下列條件之一的壓力容器可構(gòu)成重大危險(xiǎn)源：① 介質(zhì)毒性程度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器；② 易燃介質(zhì)，最高工作壓力≥，且PV≥100 MPam3的壓力容器（群）。本項(xiàng)目壓力容器達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)，不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。根據(jù)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)。 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)站場(chǎng)名稱設(shè)備情況危險(xiǎn)物質(zhì)總量（t）臨界量（t）是否重大危險(xiǎn)源1莊一聯(lián)輕烴罐區(qū)輕烴、液化氣罐區(qū)輕烴儲(chǔ)罐2座100m3輕烴13210是液化石油氣4座100m3液化石油氣170502集氣管道莊二聯(lián)至莊一聯(lián)輸氣管線Φ1405，天然氣公稱直徑≥100 mm，設(shè)計(jì)壓力≥4 MPa否本項(xiàng)目新建儲(chǔ)罐區(qū)根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB182182009）構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，因此建設(shè)單位應(yīng)按照國(guó)家關(guān)于重大危險(xiǎn)源管理辦法建立重大危險(xiǎn)源檔案，制定相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案和管理辦法，并按規(guī)定進(jìn)行申報(bào)。4 預(yù)評(píng)價(jià)方法選擇及單元?jiǎng)澐指鶕?jù)工程項(xiàng)目的具體情況，結(jié)合安全評(píng)價(jià)方法的適用范圍和有效性來選擇安全評(píng)價(jià)方法和劃分評(píng)價(jià)單元如下：?jiǎn)卧茄b置的一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的組成部分。所謂獨(dú)立部分，一是指布置上的相對(duì)獨(dú)立性，即與裝置的其它部分之間有一定的安全距離，或由防火墻、防火堤等屏障相隔開：二是指工藝上的不同性，即一個(gè)單元在一般情況下是一種工藝。單元與單元的功能、含有的物質(zhì)、存在的危險(xiǎn)因素和有害因素、危險(xiǎn)性和危害性、安全衛(wèi)生指標(biāo)均不盡相同，通過對(duì)單元的安全評(píng)價(jià)，不僅能對(duì)各個(gè)單元的危險(xiǎn)因素和有害因素有一個(gè)很好的把握和采取針對(duì)性的安全對(duì)策和措施，而且能對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性有一個(gè)宏觀的概念。這樣既可以簡(jiǎn)化評(píng)價(jià)工作、降低評(píng)價(jià)工作量、避免遺漏，又能夠通過各評(píng)價(jià)單元危險(xiǎn)性的比較，避免了以最危險(xiǎn)單元的危險(xiǎn)性來表征整個(gè)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性，從而提高了評(píng)價(jià)的準(zhǔn)確性、降低采取對(duì)策措施的安全投資費(fèi)用。某些區(qū)域或崗位內(nèi)的關(guān)鍵設(shè)備或單機(jī)設(shè)備一旦遭受破壞，就可能導(dǎo)致停產(chǎn)數(shù)日，即使極小的火災(zāi)、爆炸，也可能因其引起的停產(chǎn)造成重大損失，因此關(guān)鍵設(shè)備的損失也是選擇評(píng)價(jià)單元的重要因素。評(píng)價(jià)單元除考慮上述主要參數(shù)和因素外，還應(yīng)遵循以下原則：1）根據(jù)項(xiàng)目主要危險(xiǎn)、有害因素的特點(diǎn)劃分評(píng)價(jià)單元；2）具有相似工藝或功能特點(diǎn)的裝置（裝備）應(yīng)劃分為一個(gè)評(píng)價(jià)單元；3）場(chǎng)所（地理）位置相臨（設(shè)備）劃分為一個(gè)評(píng)價(jià)單元；4）獨(dú)立的工藝過程或者重要設(shè)備、單體可劃為一個(gè)評(píng)價(jià)單元。工程不同的部位具有不同的危險(xiǎn)特性，即使在同一工藝區(qū)域內(nèi)，不同的部位其危險(xiǎn)性也有所不同，因此，將危險(xiǎn)性不同的部位劃分為不同的評(píng)價(jià)單元，分別進(jìn)行評(píng)價(jià)，從而使其安全措施更具有針對(duì)性。根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際情況，參照上述評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐值脑瓌t，本評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐秩缦拢? 評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐直硇蛱?hào)評(píng)價(jià)單元子單元1總體平面布局2集輸系統(tǒng)3站場(chǎng)單元原油穩(wěn)定輕烴回收總體危險(xiǎn)性分析壓縮機(jī)儲(chǔ)存系統(tǒng)裝車單元4生產(chǎn)設(shè)施輔助單元消防系統(tǒng)供電系統(tǒng)供電系統(tǒng) 評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介安全評(píng)價(jià)方法是對(duì)系統(tǒng)危險(xiǎn)性、危害性進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)的工具。針對(duì)工程建設(shè)項(xiàng)目預(yù)評(píng)價(jià)而言，目前已經(jīng)開發(fā)出很多種評(píng)價(jià)方法，每種評(píng)價(jià)方法的原理、目標(biāo)、應(yīng)用條件、適用的評(píng)價(jià)對(duì)象以及工作量都不盡相同，因此選擇合適的評(píng)價(jià)方法非常關(guān)鍵。本次評(píng)價(jià)中將數(shù)種評(píng)價(jià)方法進(jìn)行組合，力求達(dá)到對(duì)該產(chǎn)能建設(shè)工程項(xiàng)目的綜合性評(píng)價(jià)準(zhǔn)確性、指導(dǎo)性。包括安全檢查表，預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(格雷厄姆金尼法LEC)；事故樹分析法(FTA)；危險(xiǎn)度；道化學(xué)；事故后果模擬分析。安全檢查表（Safety Check List,縮寫SCL）是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡(jiǎn)便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法。安全檢查表是由一些對(duì)工藝過程、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)情況熟悉并富有安全技術(shù)、安全管理經(jīng)驗(yàn)的人員，事先對(duì)分析對(duì)象進(jìn)行詳盡分析和充分討論，列出檢查單元和部位、檢查項(xiàng)目、檢查要求、各項(xiàng)賦分標(biāo)準(zhǔn)、評(píng)定系統(tǒng)安全等級(jí)分值標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容的表格。要編制一個(gè)符合客觀實(shí)際、能全面識(shí)別、分析系統(tǒng)危險(xiǎn)性的安全檢查表，首先要建立一個(gè)編制小組，其成員應(yīng)包括熟悉系統(tǒng)各方面的人員。同時(shí)還要經(jīng)過以下幾個(gè)步驟：（1）熟悉系統(tǒng)包括系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能、工藝流程、主要設(shè)備、操作條件、平面布置和已有的安全衛(wèi)生設(shè)施等情況。（2）搜集資料搜集有關(guān)的安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度及本系統(tǒng)或類似系統(tǒng)過去發(fā)生過的事故資料，作為編制安全檢查表的依據(jù)。（3）劃分單元按功能或結(jié)構(gòu)將系統(tǒng)劃分成子系統(tǒng)或單元，逐個(gè)分析潛在的危險(xiǎn)因素。（4）編制檢查表針對(duì)危險(xiǎn)因素，依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，參考過去事故的教訓(xùn)和本單位的經(jīng)驗(yàn)確定安全檢查表的檢查要點(diǎn)、內(nèi)容和為達(dá)到安全指標(biāo)應(yīng)在設(shè)計(jì)中采取的措施，然后按照一定的要求編制檢查表。然后按照檢查表實(shí)施檢查，匯總檢查結(jié)果并進(jìn)行評(píng)價(jià)。安全檢查表分析可適用于工程、系統(tǒng)的各個(gè)階段(PHA)預(yù)先危險(xiǎn)性分析（Preliminary Hazard Analysis，簡(jiǎn)稱PHA）是在進(jìn)行某項(xiàng)工程活動(dòng)（包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、維修等）之前，對(duì)系統(tǒng)存在的各種危險(xiǎn)因素（類別、分布），出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀、概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。其目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)因素，確定系統(tǒng)的危險(xiǎn)性等級(jí)，提出相應(yīng)的防范措施，防止這些危險(xiǎn)因素發(fā)展成為事故，避免考慮不周造成的損失。該方法是一種應(yīng)用范圍較廣（可分析人、機(jī)、物、環(huán)境等方面的危險(xiǎn)因素對(duì)系統(tǒng)的影響）的定性評(píng)價(jià)方法。其評(píng)價(jià)步驟如下：熟悉對(duì)象系統(tǒng)盡可能確切地了解對(duì)象系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備、物料、操作條件、輔助設(shè)施、環(huán)境狀況等資料；搜尋類似系統(tǒng)、設(shè)備和事故統(tǒng)計(jì)、分析資料，以彌補(bǔ)早期分析時(shí)對(duì)象系統(tǒng)資料的有限和不足。分析危險(xiǎn)、有害因素和觸發(fā)事件從能量轉(zhuǎn)化、有害物質(zhì)、設(shè)備故障、人員失誤及外界影響等方面分析系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)、有害因素。為防止遺漏，可將系統(tǒng)分為若干個(gè)子系統(tǒng)，逐系統(tǒng)查找、記錄。分析觸發(fā)事件。觸發(fā)事件是系統(tǒng)危險(xiǎn)、有害因素導(dǎo)致事故、危害發(fā)生的條件（實(shí)質(zhì)上也是一種危險(xiǎn)、有害因素），是事故、危害發(fā)生的直接原因。推測(cè)可能導(dǎo)致的事故類型和危險(xiǎn)或危害程度確定危險(xiǎn)、有害因素后果的危險(xiǎn)等級(jí)按危險(xiǎn)、有害因素導(dǎo)致的事故、危害的危險(xiǎn)（危害）程度，將危險(xiǎn)、有害因素劃分為四個(gè)危險(xiǎn)等級(jí)：Ⅰ級(jí) 安全的，可以接受（忽略）；Ⅱ級(jí) 臨界的，處于事故邊緣狀態(tài)，暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施；Ⅲ級(jí) 危險(xiǎn)的，會(huì)造成人