【正文】 潤(rùn)滑作用，使設(shè)備的運(yùn)行部件摩擦加劇，造成設(shè)備內(nèi)溫度超高，引起火災(zāi)爆炸事故。4）其他危險(xiǎn)性大罐在進(jìn)行密閉抽氣作業(yè)是，如果儲(chǔ)罐的質(zhì)量不合格，或者大罐抽氣橇選型不合格，抽氣壓力過(guò)大，容易造成儲(chǔ)罐損壞。（5）河流堤岸防護(hù)工程的施工或公路和鐵路養(yǎng)護(hù)工程的施工可能對(duì)管道造成損壞。河流沖刷可能造成穿越管段穩(wěn)定性變差，管道失穩(wěn)甚至上浮，威脅管道安全。（3）當(dāng)?shù)囟練鉁睾偷販囟驾^低，會(huì)加劇管道形成水合物的趨勢(shì)。地下水位較高而未及時(shí)排水敷設(shè)管道時(shí)，會(huì)造成管道底部懸空，如果夯實(shí)不嚴(yán)，極易造成管道向上拱起變形。長(zhǎng)期的風(fēng)蝕作用可導(dǎo)致管道覆土厚度減小，造成裸管甚至管道變形，影響管道安全。3）管道沿線自然災(zāi)害（1）該工程集輸管道在黃土塬敷設(shè)，地表溝壑縱橫，起伏較大，巨厚的黃土經(jīng)地表徑流長(zhǎng)期侵蝕，形成塬、梁、峁、溝等黃土塬地貌。2）油田伴生氣形成水合物堵塞管道采油井口出來(lái)的原油伴生氣壓力變化較大，在冬季環(huán)境溫度降低時(shí)會(huì)形成水合物，嚴(yán)重時(shí)甚至堵塞管道，威脅正常生產(chǎn)。內(nèi)腐蝕：該工程輸送的天然氣中無(wú)硫化氫，但有一定量的二氧化碳?xì)怏w，管道輸送介質(zhì)中微量的二氧化碳和水可引起管材內(nèi)壁腐蝕，特別是在管道彎頭、低洼積水處、氣液交界面，這類腐蝕比較嚴(yán)重，管壁腐蝕減薄或形成腐蝕深坑及溝槽，易于穿孔。管材缺陷可導(dǎo)致管道強(qiáng)度達(dá)不到要求而出現(xiàn)裂縫或斷裂現(xiàn)象；施工質(zhì)量不過(guò)關(guān)，管道接頭焊接質(zhì)量差或未焊透或防腐層被破壞等原因，導(dǎo)致腐蝕加速或管道強(qiáng)度不能維持安全運(yùn)行要求而發(fā)生天然氣泄漏事故。這種爆燃現(xiàn)象是由于著火介質(zhì)中有沖擊波產(chǎn)生，并迅速運(yùn)動(dòng)，致使介質(zhì)溫度、壓力和密度急劇增大，加速了燃燒的化學(xué)反應(yīng)，從而使破壞力增強(qiáng)。氣主要危險(xiǎn)為管道輸送氣體的危險(xiǎn)性，管道工藝過(guò)程危險(xiǎn)有害因素分析如下：1）管道火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性該工程各管道的天然氣輸送壓力不穩(wěn)定。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。及時(shí)換洗工作服。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴氧氣呼吸器或空氣呼吸器；眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡；身體防護(hù)：穿防靜電工作服；手防護(hù)：戴防化學(xué)品手套；其它：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝適當(dāng)噴頭燒掉。噴霧狀水稀釋、溶解。盡可能切斷泄漏源。切斷火源。就醫(yī)。如呼吸困難給輸氧。急救措施吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。急性中毒：輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無(wú)力，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于10％；中度中毒者除上述癥狀外，還有皮膚粘膜呈櫻紅色、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、淺至中度昏迷，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于30％；重度患者深度昏迷、瞳孔縮小、肌張力增強(qiáng)、頻繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水腫、嚴(yán)重心肌損害等，血液碳氧血紅蛋白可高于50％。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高位能引起燃燒爆炸。 一氧化碳（CO）危險(xiǎn)特性表分子式CO危險(xiǎn)性類別：易燃理化性質(zhì)外觀與性狀：無(wú)色無(wú)臭氣體。噴霧狀水進(jìn)行稀釋和溶解，筑堤或挖坑收集廢水后妥善處理。進(jìn)入罐等限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)時(shí)需有人監(jiān)護(hù)。身體防護(hù)：穿防靜電工作服。個(gè)人防護(hù)措施呼吸系統(tǒng)防護(hù)：低濃度時(shí)佩戴過(guò)濾式防毒面具（半面罩）；高濃度時(shí)戴空氣或氧氣呼吸器。眼接觸高濃度硫化氫后出現(xiàn)角膜潰瘍和結(jié)膜水腫。食入：其它：侵入途徑：吸入健康危害：本品是強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物，對(duì)粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。毒害性及健康危害職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)Ⅱ級(jí)毒性資料：LC50：618mg/m3（大鼠吸入）燃燒（分解）產(chǎn)物：CO2穩(wěn)定性：穩(wěn)定 聚合危害；禁忌物：氧 避免接觸的條件：滅火劑：干粉、CO2 禁用滅火劑：空氣允許極限中國(guó)MAC 10mg/m3侵入途徑及健康危害急救措施皮膚接觸：眼接觸：立即提起眼臉，用大量清水沖洗至少15 分鐘。 硫化氫（H2S）危險(xiǎn)特性表中文名稱硫化氫理化性質(zhì)外觀及性狀：具有強(qiáng)烈臭雞蛋味的無(wú)色氣體。硫化氫（H2S）是易致人死亡的劇毒氣體，因此一旦硫化氫失控，將導(dǎo)致災(zāi)難性的后果。避免高濃度吸入。防護(hù)措施時(shí)間加權(quán)平均容許濃度：1000mg/m3，短時(shí)間接觸容許濃度1500mg/m3工程控制：生產(chǎn)過(guò)程密閉，全面通風(fēng)。罐裝是要有防火防爆技術(shù)措施，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。應(yīng)與氧氣、壓縮氣體、鹵素（氟、氯、溴）、氧化劑等分開存放。遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽(yáng)光直射。儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)易燃?jí)嚎s氣體。儲(chǔ)罐區(qū)最好設(shè)稀酸噴灑設(shè)施。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離150m，嚴(yán)格限制出入。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。保持呼吸道通暢?？芍缕つw凍傷。急性中毒：有頭暈、頭痛、興奮、惡心、嘔吐、脈緩等；重癥者可突然倒下，尿失禁，意識(shí)喪失，甚至呼吸停止。侵入途徑吸入。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。遇明火和熱源有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。易燃，閃點(diǎn)－74℃，引燃溫度426～537℃，%～%。 液化石油氣用水滅火無(wú)效。灌裝要控制流速（不超過(guò)3m3/s），且有接地裝置，防止靜電積聚。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。儲(chǔ)運(yùn)遠(yuǎn)離火種和熱源。應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護(hù)服，在確保安全情況下堵漏。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)，引起燃燒或爆炸。避免長(zhǎng)期反復(fù)接觸。手防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)，高濃度接觸可戴防護(hù)手套。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：高濃度環(huán)境中佩戴供氣式呼吸器。防護(hù)措施工程控制：生產(chǎn)過(guò)程密閉，全面通風(fēng)。食入：誤服者立即漱口，飲牛奶或植物油，洗胃并灌腸。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保暖并休息。眼睛接觸：立即翻開上下眼瞼，用流動(dòng)清水沖洗10 分鐘或用2%碳酸氫鈉溶液沖洗并敷硼酸眼膏。重度中毒：高濃度氣油蒸氣可引起中毒性腦病，少數(shù)患者發(fā)生腦水腫；吸入較高濃度可引起突然意識(shí)喪失，反射性呼吸停止及化學(xué)性肺炎，部分患者出現(xiàn)中毒性精神病癥狀，嚴(yán)重者可出現(xiàn)類似急性中毒癥狀，氣油直接吸入呼吸道，可致吸入性肺炎。毒性及健康危害接觸限值中國(guó)MAC：300mg/m3前蘇聯(lián)MAC：350mg/m3侵入途徑吸入、食入、經(jīng)皮吸收毒性：輕度危害健康危害麻醉性毒物，主要引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能障礙，高濃度時(shí)引起呼吸中樞麻痹。該建設(shè)項(xiàng)目在運(yùn)行中，會(huì)產(chǎn)生大量的輕烴物，穩(wěn)定輕烴物的火災(zāi)危險(xiǎn)類別為甲B類，未穩(wěn)定輕烴物的火災(zāi)危險(xiǎn)類別為甲A類。3）設(shè)備損害及管道泄漏造成設(shè)備損害及管道泄漏的原因是：天然氣具有腐蝕性，主要來(lái)源于其所含雜質(zhì)，如硫化氫、二氧化碳和水等。2）中毒造成中毒的原因是：天然氣烴類為混合物，屬低毒性物質(zhì)，但長(zhǎng)期接觸可導(dǎo)致神經(jīng)衰弱綜合癥。其中密度比空氣小可燃?xì)怏w（如氫、甲烷等）逸散在空氣中，易與空氣形成爆炸性混合物，順風(fēng)飄動(dòng)，遇火源即爆炸蔓延。具有易燃易爆、易擴(kuò)散性、毒性、強(qiáng)腐蝕性的特點(diǎn)。此外，石油中含有極少量的含氧化合物，主要是環(huán)烷酸，其呈弱酸性，對(duì)金屬設(shè)備造成腐蝕。3）設(shè)備損害及管道泄漏造成設(shè)備損害及管道泄漏的原因是：石油具有腐蝕性，其主要來(lái)源于其中的微量的非烴類化合物，主要是硫化和物（包括單質(zhì)硫、硫化氫、硫醇、硫醚環(huán)硫醚等）。防護(hù)措施工程控制：生產(chǎn)過(guò)程密閉，全面通風(fēng)；呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具(半面罩)；眼睛防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。盡可能切斷泄漏源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。如呼吸困難，給輸氧。原油大量泄漏對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。中碳烷烴和高碳烷烴對(duì)皮膚和黏膜有輕度刺激作用，長(zhǎng)期反復(fù)接觸可引起接觸性皮炎和皮膚局限性角質(zhì)增生等。滅火劑泡沫、二氧化碳、干粉、砂土滅火侵入途徑吸入、食入。危險(xiǎn)特性屬易燃液體，其蒸氣密度比空氣大，與空氣混合達(dá)到一定濃度，遇火即能發(fā)生燃燒爆炸。石油中的烴大體上分三類：烷烴、環(huán)烷烴和芳香烴。其中主要是含油污水的排放，會(huì)影響到水體的自凈作用。環(huán)烷烴對(duì)人體具有麻醉作用；對(duì)皮膚有刺激作用，長(zhǎng)期接觸可引起皮膚脫水、脫脂及皮炎；吸入高濃度蒸氣可刺激粘膜，引起肺炎、肺水腫。長(zhǎng)期接觸烷烴，主要表現(xiàn)為神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂等癥狀。當(dāng)人體吸入高濃度烷烴可引起麻醉作用。我國(guó)石油多屬于石蠟基石油，以烷烴為主。2）中毒造成中毒事故的原因是：原油及其蒸氣具有一定的毒性。相反，高溫油品在儲(chǔ)存中冷卻，又會(huì)造成油品收縮而使儲(chǔ)油容器產(chǎn)生負(fù)壓，使容器被大氣壓癟而損壞。（4）容易受熱膨脹、沸溢。因此，石油產(chǎn)品在泵送、灌裝、裝卸、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)中，流動(dòng)摩擦、噴射、沖擊、過(guò)濾都會(huì)產(chǎn)生靜電。在易燃液體中石油產(chǎn)品的電阻率一般在1012Ω?cm左右。當(dāng)揮發(fā)的油氣和空氣混合達(dá)到一定比例，具有一定濃度，會(huì)發(fā)生爆炸。原油蒸發(fā)主要有靜止蒸發(fā)和流動(dòng)蒸發(fā)兩種。原油遇火源會(huì)立即燃燒。石油的主要成分是烴（烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴），還含有一些非烴化合物（含硫化合物、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)）。所以對(duì)本項(xiàng)目的危險(xiǎn)、有害因素分析將從物料、集輸系統(tǒng)、工程站場(chǎng)、職業(yè)危害、自然災(zāi)害等方面進(jìn)行分析，確定主要危險(xiǎn)、有害因素的種類、產(chǎn)生原因、存在部位及其可能產(chǎn)生的后果，以便確定評(píng)價(jià)對(duì)象和選用評(píng)價(jià)方法。建立健全了各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定《安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》、《防火防爆安全管理規(guī)定》、《事故隱患整改制度》、《安全事故行政責(zé)任追究辦法》等30余項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度。本項(xiàng)目處于超低滲第一項(xiàng)目部所轄地域，由第一項(xiàng)目部負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)行及安全管理。其10kV電源一路引自計(jì)劃建設(shè)燃?xì)獍l(fā)電站，另一路引自莊一聯(lián)的10kV線路上。Zn 4 ERWm380焊接鋼管 Q235A消防設(shè)計(jì)參數(shù)固定噴淋裝置供水強(qiáng)度移動(dòng)式水槍用水量30L/S設(shè)計(jì)秒流量理論：：78L/S連續(xù)供水時(shí)間6h冷卻(噴淋)用水量理論： 實(shí)際：消防設(shè)施主要工程量表序號(hào)名稱單位數(shù)量1水霧噴頭（鋁合金） SPTW7型套3602金屬軟管 JAD16100L700Q235B本項(xiàng)目新建消防泵房1座，安裝消防冷卻水泵2臺(tái)；建700m3鋼制拱頂消防水罐2具；系統(tǒng)管網(wǎng)設(shè)計(jì)為環(huán)狀管網(wǎng)，且設(shè)置切換閥。站內(nèi)用水由莊一聯(lián)水源系統(tǒng)承擔(dān)，該系統(tǒng)轄水源井11口，產(chǎn)水量2700m3/d，集水干線管徑 DN150。 莊一聯(lián)聯(lián)合站2009年設(shè)計(jì)完成為四級(jí)站，站內(nèi)主要設(shè)施為4具1000m3鋼制拱頂油罐。裝置區(qū)主要設(shè)：處理規(guī)模為50104t/a原油穩(wěn)定裝置。密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)指冷卻水本身在一個(gè)完全密閉的系統(tǒng)中不斷循環(huán)進(jìn)行，冷卻水不與空氣接觸，水的冷卻由另外一個(gè)空氣冷卻換熱設(shè)備來(lái)完成，這種體統(tǒng)得的特點(diǎn)是：水不蒸發(fā)、少排污，不錯(cuò)水量很?。灰?yàn)椴慌c空氣接觸，所以不易產(chǎn)生由微生物引起的各種危害，因?yàn)闆]有鹽類濃縮，產(chǎn)生結(jié)垢的可能性小。消防水泵運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視。裝置區(qū)巡檢通道設(shè)緊急情況手動(dòng)報(bào)警開關(guān)，控制室DCS報(bào)警。I/O信號(hào)為標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)4~20 m ADC。I/O信號(hào)為標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)4~20 m ADC和DI、DO信號(hào)。（2）儲(chǔ)運(yùn)區(qū)該區(qū)設(shè)液化氣儲(chǔ)罐4具，穩(wěn)定輕烴儲(chǔ)罐2具。導(dǎo)熱油循環(huán)橇控制回路監(jiān)視。分子篩脫水撬控制回路監(jiān)視。原料氣壓縮機(jī)控制回路監(jiān)視。液化氣塔：塔頂壓力控制；塔頂溫度控制；塔底溫度控制；塔底液位控制。脫乙烷塔：塔頂壓力調(diào)節(jié)控制；塔底溫度調(diào)節(jié)控制；塔底液位調(diào)節(jié)控制。原油穩(wěn)定塔原油進(jìn)料溫度調(diào)節(jié)控制；原油穩(wěn)定塔液位調(diào)節(jié)控制。抽氣壓縮機(jī)入口壓力調(diào)節(jié)控制。機(jī)柜室布置DCS及其端子柜、電源分線箱或配電柜、UPS等設(shè)備；操作間設(shè)DCS操作臺(tái)一套，操作臺(tái)上布置操作站兩臺(tái)，工程師站一臺(tái)，并為通信專業(yè)預(yù)留電視監(jiān)控監(jiān)視器操作臺(tái)位。為便于生產(chǎn)調(diào)度和管理，按照相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和工藝特點(diǎn)，確定在莊一聯(lián)輕烴廠新設(shè)一套小型DCS監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)對(duì)廠區(qū)各工藝區(qū)段的集中監(jiān)視和過(guò)程控制；并設(shè)置火災(zāi)及可燃及有毒氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。莊一聯(lián)伴生氣回收綜合利用工程輕烴裝置建在莊一聯(lián)合站外，獨(dú)立建廠。輔助生產(chǎn)區(qū)：包括循環(huán)水系統(tǒng)，消防系統(tǒng)等非防暴配套設(shè)施以及儀表操作室和值班室等。原油穩(wěn)定和輕烴回收區(qū)：聯(lián)合布置，工藝設(shè)備按照工藝流程順序排列，通過(guò)管道連接。本站場(chǎng)按照不同的功能和特點(diǎn)，以道路將各個(gè)系統(tǒng)分為5個(gè)區(qū)，分別為輕烴儲(chǔ)罐區(qū)，原油穩(wěn)定和輕烴回收區(qū)、裝車區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、燃?xì)獍l(fā)電區(qū)。儲(chǔ)存天數(shù)按照57天，儲(chǔ)存系數(shù)取 ，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際交通條件，選擇罐容為：液化石油氣4具100m3臥室儲(chǔ)罐，穩(wěn)定輕烴2具100m3臥式儲(chǔ)罐。一級(jí)出口分離器凝液自壓進(jìn)入一級(jí)入口分離器，一級(jí)入口分離器液則經(jīng)凝液泵打至液化氣塔入口，進(jìn)一步處理。脫乙烷塔塔底液除重沸器后，進(jìn)入液化氣塔處理，塔頂氣相進(jìn)入液化氣冷卻器，后進(jìn)液化氣緩沖罐，一部分輸送至罐區(qū)儲(chǔ)存，另一部份打回液化氣塔回流。進(jìn)入壓縮機(jī)二級(jí)出口冷卻器冷卻后進(jìn)貧富氣換熱器，后進(jìn)入丙烷制冷器，再進(jìn)脫乙烷塔處理，出脫乙烷塔的氣相與作為吸收油的穩(wěn)定輕烴混合進(jìn)入丙烷制冷器，再進(jìn)低溫分離器后，得到的干氣進(jìn)入貧富氣換熱器，除供導(dǎo)熱油爐和莊一聯(lián)合站用氣，剩余進(jìn)入CNG壓縮機(jī)撬，生產(chǎn)CNG。原油穩(wěn)定采用常壓閃蒸法，即凈化原油進(jìn)入穩(wěn)定塔，在微正壓條件下進(jìn)行一次閃蒸脫除易揮發(fā)的輕烴，從而達(dá)到穩(wěn)定原油的穩(wěn)定的目的。 莊二聯(lián)增壓設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱及規(guī)格單位數(shù)量1大罐抽氣橇（5000m3/d）座12大罐抽氣壓縮機(jī)橇（，）座13伴生氣螺桿壓縮機(jī)橇（ 10m3/min， ） 座14壓縮機(jī)輔機(jī)橇（含水冷器1臺(tái)、氣液分離器1臺(tái)、小型循環(huán)水泵2臺(tái)、空冷器1臺(tái)等） 座1三相分離器脫水凈化原油自壓進(jìn)原油穩(wěn)定裝置，原油在60℃。 起點(diǎn)：莊二聯(lián)