【正文】 業(yè)文化 戰(zhàn)略管理 財(cái)務(wù)管理 組織管理 采購(gòu)管理 庫(kù)存管理 導(dǎo)讀：生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)運(yùn)作管理 生產(chǎn)計(jì)劃 質(zhì)量管理 采購(gòu)管理 庫(kù)存管理 計(jì)劃流程 生產(chǎn)周期 協(xié)調(diào)指揮 生產(chǎn)部計(jì)劃控制 生產(chǎn)分廠計(jì)劃控制 生產(chǎn)計(jì)劃的科學(xué)性 策劃部 生產(chǎn)部 生產(chǎn)單位 供應(yīng)公司 財(cái)務(wù)部 銷售公司 年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃 季度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃 計(jì)算原料需求 計(jì)算資金需求 協(xié)調(diào)產(chǎn)能 原料資金平衡 原料采購(gòu)計(jì)劃（會(huì)議紀(jì)要） 合同平衡 (非程序化 ) 合同轉(zhuǎn)交計(jì)劃 組織排產(chǎn)會(huì) 月度生產(chǎn)計(jì)劃 排產(chǎn)明細(xì)表 計(jì)劃科將排產(chǎn)明細(xì)表分類分發(fā)至生產(chǎn)單位 作排產(chǎn)計(jì)劃并提 半成品需求 半成品平衡 生產(chǎn)能力通知 半成品生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)能力通知單 生產(chǎn)能力測(cè)算不精確，而且滯后，經(jīng)常通知時(shí)已經(jīng)下了排產(chǎn)明細(xì)表，從而計(jì)劃難以得到很好的執(zhí)行 車間 (板帶廠 )作具體排產(chǎn)計(jì)劃 1）生產(chǎn)組織重產(chǎn)量輕交貨期； 2）關(guān)系戶插隊(duì)，月底保產(chǎn)量，小訂單、難干的拖欠，等等因素使生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行得不到保證、交貨期得不到保證 受資金困擾有時(shí)影響計(jì)劃執(zhí)行 受考核指標(biāo)影響注重定貨量，要求月底交貨多，不少小訂單，產(chǎn)銷銜接不好 對(duì)交貨時(shí)間往前提、對(duì)半成品通常多提計(jì)劃 產(chǎn)銷脫節(jié)、當(dāng)有半成品或批量大時(shí)不能及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)周期按新的生產(chǎn)周期下排產(chǎn)明細(xì)表 得到訂單 月銷售預(yù)測(cè) 計(jì)劃流程 排產(chǎn)明細(xì)表 生產(chǎn)部將排產(chǎn)明細(xì)表分類分發(fā)至生產(chǎn)單位 生產(chǎn)單位提半 成品需求 生產(chǎn)部對(duì)鑄錠平衡并提鑄錠計(jì)劃 款到合同生效 半成品廠進(jìn)行鑄錠 生產(chǎn)單位排產(chǎn)后進(jìn)行 生產(chǎn) 1~2天 1天 1~2天 2~15天 1~2天 產(chǎn)成品 3~n天 有半成品時(shí) 訂單流轉(zhuǎn)所需時(shí)間表明，加強(qiáng)計(jì)劃的協(xié)同后生產(chǎn)周期有很大壓縮空間 原材料沒到位對(duì)鑄錠的影響 0~n天 ?合同生效到生產(chǎn)單位向生產(chǎn)部提半成品需求，現(xiàn)在需要用 3~5天，實(shí)際可以壓縮至 1~2天。 ?加強(qiáng)計(jì)劃的整體協(xié)調(diào)性，將大大壓縮生產(chǎn)同期。比如鑄錠排產(chǎn)和加工材排產(chǎn)整體考慮。 ?加強(qiáng)銷售預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性，提前做出半成品將大大縮短生產(chǎn)周期。 沒有統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮部門，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)條塊分割，導(dǎo)致信息流不通，物流不暢通 ?制度上沒有保證信息反饋的渠道暢通、完善。信息口頭傳遞，隨意性強(qiáng)。 ?生產(chǎn)部沒有起到一個(gè)很好的在生產(chǎn)上的中樞神經(jīng)的作用，不能把生產(chǎn)廠的生產(chǎn)能力信息及時(shí)準(zhǔn)確反饋給銷售，也不能對(duì)銷售訂單做一個(gè)整體科學(xué)的排產(chǎn)。 銷售部門 生產(chǎn)部 生產(chǎn)單位 生產(chǎn)車間 半成品生產(chǎn)單位 只是轉(zhuǎn)交定單 按自己預(yù)測(cè)及定單提要求 （口頭） 半成品計(jì)劃 （口頭） 排產(chǎn) 產(chǎn)能信息（不及時(shí)不準(zhǔn)確） 生產(chǎn)班組 個(gè)人 計(jì)劃 計(jì)劃 調(diào)整 計(jì)劃 調(diào)整 ?多級(jí)計(jì)劃體制導(dǎo)致各生產(chǎn)環(huán)節(jié)條塊分割、目標(biāo)不一致，生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)同性差，造成誰說了都算又都不算。 銷售定單 銷售和生產(chǎn)部門信息溝通不暢，各部門很少為其它部門考慮，造成交貨期長(zhǎng)或交貨期不能保證 ? 銷售對(duì)產(chǎn)能情況了解靠生產(chǎn)能力通知單，會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)能力告急但排產(chǎn)明細(xì)已經(jīng)下到生產(chǎn)單位的矛盾。 ? 銷售有產(chǎn)量指標(biāo)，雖知產(chǎn)能不夠，也下排產(chǎn)明細(xì)表。 ? 當(dāng)生產(chǎn)單位已經(jīng)有半成品時(shí)，不能及時(shí)地調(diào)整對(duì)客戶的供貨周期。 ? 某些銷售員，當(dāng)月完成時(shí)，會(huì)把訂單往后壓，使自己完成下月指標(biāo)。 ? 月底完不成任務(wù)時(shí)，找碎單填補(bǔ) 生產(chǎn)分廠 銷售部門 ? 生產(chǎn)單位從發(fā)現(xiàn)產(chǎn)能不夠到生產(chǎn)能力通知，比銷售下排產(chǎn)明細(xì)表滯后 2天以上。 ? 產(chǎn)能不夠時(shí)，銷售下的排產(chǎn)明細(xì)表的交貨期只能往后拖。 ? 有半成品時(shí)，交貨期可相應(yīng)縮短，但生產(chǎn)單位、生產(chǎn)部不通知銷售 。 ? 對(duì)生產(chǎn)上總的產(chǎn)能可能還沒有吃飽。 ? 生產(chǎn)上對(duì)碎單最頭疼，調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)，能耗高。 生產(chǎn)部沒有發(fā)揮整體計(jì)劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮的職能 生產(chǎn)部目前沒有能力對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行整體規(guī)劃統(tǒng)一指揮 生產(chǎn)部資源狀況 ?生產(chǎn)部計(jì)劃科目前只有科長(zhǎng)一人，科員三人。 ?沒有信息化手段，沒有建立排產(chǎn)模型。 生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃控制實(shí)際情況 ?只制定半成品計(jì)劃，手工排產(chǎn)，憑經(jīng)驗(yàn)。 ?目前的月生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)際上只是一個(gè)月采購(gòu)計(jì)劃的依據(jù)。 ?對(duì)生產(chǎn)單位報(bào)上來的需求計(jì)劃，只是總量平衡，沒有對(duì)其合理性進(jìn)行評(píng)估。 ?生產(chǎn)部對(duì)生產(chǎn)單位的排產(chǎn)計(jì)劃的制定、變更、調(diào)整沒有控制力。 生產(chǎn)部對(duì)交貨期評(píng)審不能快速準(zhǔn)確 現(xiàn)狀描述 結(jié)果 后果 ?沒有 MIS系統(tǒng)，生產(chǎn)部對(duì)生產(chǎn)能力不能直接查詢，對(duì)生產(chǎn)能力變化把握較慢。 ?銷售公司沒有依據(jù)客戶的年需求量、需求趨勢(shì)，品種需求等對(duì)客戶進(jìn)行 A、 B 、 C分級(jí)管理。 ?分廠不參與對(duì)起訂量、交貨期的評(píng)審。 ?生產(chǎn)部在對(duì)起訂量、交貨期等方面評(píng)審時(shí)的客戶依據(jù)不足。 ?在交貨期評(píng)審時(shí)對(duì)生產(chǎn)能力判斷的依據(jù)不足。 生產(chǎn)部對(duì)交貨期評(píng)審不能快速準(zhǔn)確 ?使評(píng)審的信息不充分 。 生產(chǎn)部的職能定位模糊：不能對(duì)整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行整體協(xié)調(diào)指揮，只能做半成品協(xié)調(diào)工作，不能為公司的整體目標(biāo)服務(wù)，只為生產(chǎn)服務(wù) 定 位 整體協(xié)調(diào)指揮？ 只做半成品協(xié)調(diào)？ 為生產(chǎn)服務(wù)還是為公司服務(wù)？ 鑄錠計(jì)劃的協(xié)調(diào)和落實(shí) 職責(zé) 金屬平衡管理工作 只是賬面平衡 對(duì)產(chǎn)能變化掌握慢 履行程度 問題分析 建議 參與非常規(guī)合同評(píng)審并組織實(shí)施 月計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)的指導(dǎo)性小 目前沒有能力 加工材計(jì)劃的協(xié)調(diào)和落實(shí) 增加人員編制，完善計(jì)劃體系 編制月度生產(chǎn)計(jì)劃和組織實(shí)施 強(qiáng)化決策參謀職能 加強(qiáng)溝通 高 低 中 完善交接制度和盤點(diǎn)制度 生產(chǎn)導(dǎo)向 以銷售為導(dǎo)向，壓縮庫(kù)存 生產(chǎn)分廠是以生產(chǎn)為導(dǎo)向，加劇了條塊分割，造成半成品、在制品積壓，交貨期延長(zhǎng) ? 生產(chǎn)分廠根據(jù)自已預(yù)測(cè)提半成品計(jì)劃，在數(shù)量和時(shí)間上給自已留有較大余量。 ? 生產(chǎn)分廠根據(jù)自己的預(yù)測(cè)生產(chǎn)部分在制品。 ? 生產(chǎn)分廠以生產(chǎn)量為重，對(duì)交貨期等放在其次的位置。 ? 生產(chǎn)分廠沒有想辦法充分地挖掘最大的產(chǎn)能以滿足銷售，而是從減少自身能耗、自己方便的角度出發(fā)，想辦法合并訂單，造成月底趕任務(wù)、交貨期人為延長(zhǎng)。 ? 生產(chǎn)分廠、生產(chǎn)車間受各種因素影響自行變更、調(diào)整排產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)部對(duì)生產(chǎn)分廠沒有控制力、分廠對(duì)車間缺乏控制力。 ? 生產(chǎn)分廠有半成品時(shí)對(duì)銷售來說又沒有縮短生產(chǎn)周期。 半成品、在制品積壓，交貨期延長(zhǎng) 加工材生產(chǎn)分廠生產(chǎn)組織現(xiàn)狀 結(jié)果 生產(chǎn)分廠計(jì)劃有效性制約因素較多 生產(chǎn)計(jì)劃受沖擊因素 結(jié)果 ?關(guān)系戶的攻關(guān) ?臨時(shí)合同的沖擊 ?銷售對(duì)生產(chǎn)直接催貨 ?月底保產(chǎn)量 ?小訂單、難干的拖欠 ?成品率不穩(wěn)定 ?設(shè)備故障 ?合同履約率下降 ?計(jì)劃頻繁調(diào)整 ?交貨期延長(zhǎng) 后果 客戶忠誠(chéng)度下降，洛銅信譽(yù)下降 生產(chǎn)計(jì)劃制定的科學(xué)性不足 序號(hào) 洛銅生產(chǎn)計(jì)劃的現(xiàn)狀 用 MIS 后的效果 1 手工排產(chǎn)，靠經(jīng)驗(yàn)，不能充分利用產(chǎn)能 自動(dòng)排產(chǎn)，可充分利用產(chǎn)能 2 生產(chǎn)計(jì)劃受沖擊因素多，生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整的頻率較高，人際關(guān)系因素影響生產(chǎn)的因素大。 生產(chǎn)計(jì)劃透明，生產(chǎn)計(jì)劃相對(duì)固定 3 按月考核造成生產(chǎn)均衡性差 生產(chǎn)均衡性由模型決定，不用專門去考核 4 生產(chǎn)單位擔(dān)心前道工序提供品不合要求，多提計(jì)劃需求 需求自動(dòng)生成 5 生產(chǎn)單位擔(dān)心半成品不能及時(shí)提供，總是壓縮半成品提供時(shí)間，這樣不利采購(gòu)及半成品廠的生產(chǎn)。 時(shí)間要求自動(dòng)生成 6 鑄錠排產(chǎn)計(jì)劃、加工材排產(chǎn)計(jì)劃協(xié)同性不強(qiáng) 排產(chǎn)計(jì)劃協(xié)同 導(dǎo)讀：采購(gòu)管理 生產(chǎn)運(yùn)作管理 生產(chǎn)計(jì)劃 質(zhì)量管理 采購(gòu)管理 庫(kù)存管理 采購(gòu)流程 采購(gòu)周期 合格供方管理 采購(gòu)資金 招標(biāo)職能 采購(gòu)流程 用料單位 供應(yīng)公司業(yè)務(wù)科 儲(chǔ)運(yùn)科 倉(cāng)管科 供應(yīng)公司 經(jīng)營(yíng)管理科 月物資需求計(jì)劃 對(duì)計(jì)劃核準(zhǔn) 對(duì)計(jì)劃平衡 月采購(gòu)計(jì)劃 科長(zhǎng)審核 審核 主管經(jīng)理簽字 符合招標(biāo)條件 比價(jià)采購(gòu) 招標(biāo)采購(gòu) 科長(zhǎng)組織比價(jià) 貨比三家表 科長(zhǎng)審核 編制標(biāo)書 審核 主管經(jīng)理批準(zhǔn) 組織招標(biāo) 審核 主管經(jīng)理批準(zhǔn) 招標(biāo)管理實(shí)施細(xì)則 按要求采購(gòu) 接收材料 進(jìn)貨檢驗(yàn) 技術(shù)質(zhì)量部 是否合格 退貨或協(xié)商 是 付款流程 財(cái)務(wù)部 是 否 否 合格供方管理 更新供應(yīng)商檔案 沒有安全庫(kù)存測(cè)算，憑經(jīng)驗(yàn)核準(zhǔn) 合格供方內(nèi)供貨比例不定，不利于關(guān)系維護(hù)及質(zhì)量改善 沒有采購(gòu)周期的精確測(cè)定、不利于管理和監(jiān)督 資金難以及時(shí)到位，潛伏巨大信譽(yù)危機(jī) 10萬？ 否 策劃部 組織招標(biāo) 增加策劃部不必要的工作 是 沒有對(duì)安全庫(kù)存、采購(gòu)周期進(jìn)行精細(xì)測(cè)算，結(jié)果是影響資金效率、影響生產(chǎn) 現(xiàn)象 問題 后果 沒有對(duì)安全庫(kù)存進(jìn)行測(cè)算 沒有精確的采購(gòu)周期測(cè)定 目前沒有對(duì)安全庫(kù)存進(jìn)行科學(xué)地測(cè)算并制定相應(yīng)的安全庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)計(jì)劃的平衡只是憑經(jīng)驗(yàn)太粗放 庫(kù)存大了占用資金，庫(kù)存不足將影響生產(chǎn) 采購(gòu)計(jì)劃中沒有對(duì)交貨日期的要求，沒有對(duì)交貨及時(shí)率的考核，沒有對(duì)物料采購(gòu)周期測(cè)定 采購(gòu)周期延長(zhǎng)，影響生產(chǎn)，不利于監(jiān)督 合格供方管理粗放不利于維護(hù)和主要供應(yīng)商關(guān)系、不利于獲得價(jià)格優(yōu)勢(shì) 現(xiàn)狀描述 評(píng)價(jià) 后果 ?去年第二大原料鋅的供應(yīng)商達(dá)到了十一家。 ?今年一月份鋅的供應(yīng)商是二家，二月份的供應(yīng)商又是另外二家。 ?今年一月份同一天二家供應(yīng)商的價(jià)差達(dá)到了 150元 /噸。 直接后果： ?不利于維護(hù)和主供應(yīng)商的關(guān)系。 ?不利于獲得價(jià)格優(yōu)勢(shì)。 間接后果： ?不利于進(jìn)行質(zhì)量管理 ?供應(yīng)商太分散。 ?供應(yīng)商太不固定。 ?價(jià)格波動(dòng)大。 資料來源：物質(zhì)供應(yīng)公司 采購(gòu)資金不到位潛伏著巨大的信譽(yù)危機(jī)，有可能對(duì)質(zhì)量、生產(chǎn)帶來難以預(yù)料的影響 采購(gòu)資金不到位 招標(biāo)工作無法正常進(jìn)行 :招標(biāo)采購(gòu)資金的及時(shí)率只有5%,由于信譽(yù)的下降，現(xiàn)在招標(biāo)單位經(jīng)常只到一、二家。 采購(gòu)渠道不穩(wěn)定 :原料采購(gòu)也存在嚴(yán)重的采購(gòu)資金拖欠現(xiàn)象，信譽(yù)在不斷下降，使得不時(shí)得變更采購(gòu)渠道。 采購(gòu)周期延長(zhǎng) :資金不到位，使采購(gòu)計(jì)劃的執(zhí)行難以按時(shí)按要求完成。 不能正常進(jìn)行合格供方管理 :資金不到位，使得不能正常維護(hù)和供應(yīng)商關(guān)系，情急之下甚至用非合格供方產(chǎn)品。 對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量帶來難以預(yù)料影響 采購(gòu)招標(biāo)按項(xiàng)目的大小分部門進(jìn)行，造成職能重疊，銜接不暢，供應(yīng)策劃兩部門都不滿意 招標(biāo)采購(gòu)多頭管理，大于十萬圓的燃輔料采購(gòu)項(xiàng)目由策劃部負(fù)責(zé)，小于十萬圓的項(xiàng)目由供應(yīng)公司負(fù)責(zé)。這樣的后果是： ?部門職能重疊 ?增加策劃部不必要的工作 招標(biāo)采購(gòu) 10萬？ 供應(yīng)公司組織招標(biāo) 策劃部組織招標(biāo) 否 是 導(dǎo)讀：質(zhì)量管理 生產(chǎn)運(yùn)作管理 生產(chǎn)計(jì)劃 質(zhì)量管理 采購(gòu)管理 庫(kù)存管理 影響因素 生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)致質(zhì)量問題 現(xiàn)場(chǎng)管理 質(zhì)量觀念 設(shè)備管理 產(chǎn)品終檢 考核指標(biāo) 目前的質(zhì)量問題主要是質(zhì)量不穩(wěn)定，主要原因是生產(chǎn)的不均衡和現(xiàn)場(chǎng)管理水平低 產(chǎn)品 ?訪談發(fā)現(xiàn)，在同類產(chǎn)品中，尤其是三高產(chǎn)品，客戶關(guān)注的主要因素排序?yàn)橘|(zhì)量、交貨期、價(jià)格和服務(wù) ,客戶最為關(guān)注的因素就是質(zhì)量 客戶關(guān)注 質(zhì)量方針 ?我們的質(zhì)量方針是“執(zhí)著制造精美，永遠(yuǎn)追求滿意”，但是過去的一年執(zhí)行的效果卻差強(qiáng)人意。 影響因素 ?生產(chǎn)計(jì)劃 ?現(xiàn)場(chǎng)管理 ?質(zhì)量觀念 ?設(shè)備管理 ?工序管理 ?適用性方面 ?檢測(cè)環(huán)節(jié) ?考核指標(biāo) 2022年退換貨（重量）分析數(shù)據(jù)顯示：發(fā)生在下旬的占第一位，整體占到 ％ 122018 31 454245 2621585671141112 182217 33 1624 3223134 511 17411714 7 928 19110%50%100%1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11