振動診斷ppt課件-資料下載頁
2025-05-03 23:52本頁面
【正文】 ≥12， 有效值 ≥9g；或峭度 10的同時有效值 ≥6g。 當(dāng)簡易診斷參數(shù)超限時 。 為了確診軸承故障及故障部位 ， 需要再通過頻譜分析做精密診斷 。 SS8機(jī)車軸箱軸承 (55273 75732)在輪對轉(zhuǎn)速為500r/min時 ， 其內(nèi)圈 、 外圈 、 滾子 、 保持架的故障頻率分別為： ＝ Hz、 =60Hz、 ＝ 、 ＝ 。 2． 頻譜分析法： 對于含滾動軸承的旋轉(zhuǎn)機(jī)械 ， 由于轉(zhuǎn)子與滾動軸承對應(yīng)的振動頻率不同 ，因此一般從頻譜圖上可以區(qū)分出來 。 帶滾動軸承的機(jī)械的頻譜特點(diǎn) 不平衡 不對中 松動 滾動軸承故障頻率 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 R Frequency in order 0 Velocity in mm/s pk 例：鍋爐球磨機(jī)電機(jī)軸承診斷 某廠鍋爐球磨機(jī)電機(jī)軸承振動超標(biāo)且有異音 ，經(jīng)測試分析 ， 可以看出軸承故障頻率及其引起的噪聲諧波的振動速度已超過標(biāo)準(zhǔn)值 ， 說明軸承損壞 ， 換合格軸承后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常 。 3． 倒頻譜分析 當(dāng)出現(xiàn)故障時 , 引起的沖擊振動波形往往比較復(fù)雜 , 由于自轉(zhuǎn)與公頻率相差甚多 , 振動信息表現(xiàn)為調(diào)制 , 實(shí)測波形為一般調(diào)幅與調(diào)頻共存 , 反映在功率譜上 則表現(xiàn)為大量的邊頻簇譜線 。 圖 (a) 為有一內(nèi)環(huán)故障的軸承實(shí)測功率譜圖 , 在內(nèi)環(huán)故障頻率 Hz 及其 2次諧波 Hz 處表現(xiàn)有突出的尖鋒 , 并在其兩側(cè)分布有間距為 Hz (內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動頻率 ) 的一簇等距邊帶 , 由于它們的不規(guī)則不對稱分布 , 給邊頻的識別帶來困擾 。 圖 (b) 為其倒頻譜圖 , 在 τ= 38 ms 處表現(xiàn)一突出的尖鋒 , 所對應(yīng)的頻率 f = 1/τ= Hz, 就是內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動頻率 。 這里借助倒頻譜將功率譜中邊頻所代表的周期分量化作單根倒頻譜線 , 求得調(diào)制源頻率 , 即內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動頻率 。 將其從功率譜中分離出來 , 即可由 Hz, Hz 處的尖峰準(zhǔn)確地判斷該軸承為內(nèi)環(huán)故障缺陷 。 4． 共振解調(diào)技術(shù) 提取淹沒在常規(guī)振動中的故障引起的微沖擊信息 ， 輸出一個與故障沖擊一一對應(yīng)的 、 放大 、展寬了的 、 剔除了常規(guī)振動信號干擾的共振解調(diào)信號 。 圖中的 A 是含有故障沖擊信息 （ 圖中以短直豎線表示 ，每一個豎線代表一次故障沖擊 ） 的常規(guī)振動波 ， 從圖 A中 ， 我們可以發(fā)現(xiàn)故障沖擊信息被常規(guī)的振動所掩蓋 ， 直接對它作FFT分析得到的低頻譜圖 D 中 ， 幾乎看不到表明滾動工作面故障的沖擊特征信息 。 圖中的 B是故障沖擊所激發(fā)的高頻諧振波 （ 稱之為廣義共振 ） ， 圖中的 C是 B的包絡(luò)波 （ 稱之為解調(diào)波 ） 。 由 A到 C的過程 ， 就是共振解調(diào)的過程 。 對照圖中的 C和 A， 不難發(fā)現(xiàn) ， 故障沖擊的共振解調(diào)波 ， 對故障沖擊信息進(jìn)行了放大 、 展寬 ， 并剔除了常規(guī)的振動 ， 并且共振解調(diào)波與原始的故障沖擊信息一一對應(yīng) ， 因此共振解調(diào)的信號處理過程 ， 具有很好的信噪比 。 然后對圖中的 C作 FFT分析 ， 則得到的譜圖 E ， 比較 E和 D， 經(jīng)過共振解調(diào)的譜圖 ， 就沒有了常規(guī)振動譜線的干擾 ，故障沖擊的譜線也就清晰可見了 。 共振解調(diào)技術(shù)的優(yōu)勢： 可以有效地將環(huán)境中的振動干擾與故障沖擊區(qū)分開來 。 而且 “ 共振 ” 有放大作用 。 ① 對應(yīng)性 。 共振解調(diào)波與軸承等故障沖擊一一對應(yīng) ， 不遺漏任何一次故障沖擊 。 ② 選擇性 。 只對故障沖擊響應(yīng) ， 沒有故障沖擊就沒有共振解調(diào)波 。 ③ 放大性 。 微小的故障沖擊能激起很大的共振解調(diào)波 。 ④ 比例性 。 共振解調(diào)波的幅度與原始的故障沖擊幅度成比例 。 ⑤ 低頻性 。 共振解調(diào)波的重復(fù)頻率是低頻 ， 即：共振解調(diào)將沖擊的高頻能量調(diào)理為低頻信號的方式出現(xiàn) ， 方便于 FFT分析 。 四、 軸承的其他診斷方法 ?溫度診斷：軸承異常時，溫度一般會升高，因此可通過測量溫度來進(jìn)行簡易診斷。 滑動軸承的極限運(yùn)轉(zhuǎn)溫度 測定部位 運(yùn)轉(zhuǎn)界限溫度 ℃ 注意 停止 軸承箱 70 90 軸承本體 90 120 軸承內(nèi)的潤滑劑 80 100 排出后的潤滑劑 80 100 ?聲學(xué)診斷：如用聲發(fā)射技術(shù)檢測軸承的剝落 、裂紋 。 ?磨屑分析：通過檢查潤滑油中的磨屑 ， 檢查磨損情況和潤滑情況 。 滑動軸承磨損成分表 落入物成分 可能來源 鐵 軸頸 銅 軸承襯套 鉛 軸瓦 錫 軸瓦 ?油膜電阻法： 滾動軸承在旋轉(zhuǎn)過程中 ， 如果在滾道面和滾動體之間能夠形成良好的油膜 ， 則內(nèi)圈和外圈之間的電阻值很大 ， 可達(dá)兆歐以上；當(dāng)潤滑膜破壞時 ， 則內(nèi)圈和外圈之間的電阻值可降至零歐附近 。 利用這一特性 ， 便可對滾動軸承的潤滑狀態(tài)及與此有關(guān)的磨損 、 腐蝕之類的損傷進(jìn)行診斷 ， 但不適用于點(diǎn)蝕類損傷的診斷 。 油膜電阻法的測量分析原理如圖所示 。 在內(nèi) 、 外圈之間加 1V左右的直流電壓 ， 通過測量軸承處的電壓降來確定其阻值 。 ?光纖維監(jiān)測診斷法 原理：即使是高精度軸承 ， 在載荷作用下轉(zhuǎn)動時 ， 軸承外圈也會發(fā)生接近于簡諧變化的彈性變形 。 對精度降低或有故障的軸承 （ 如滾動體尺寸不均勻 、 滾道精度喪失 、 表面粗糙度增大等 ） ， 外圈上的徑向變形幅度將會進(jìn)一步增大 ， 如能測得外圈表面的變形 ， 就能夠?qū)S承狀態(tài)加以判斷 。 渦流傳感器和光纖傳感器都能夠測量這種變形 ， 但后者徑向尺寸小很多 ， 靈敏度較高 。 光纖維監(jiān)測診斷法監(jiān)測軸承外圈上一點(diǎn)相對于軸承座的位移 。 光纖傳感器的構(gòu)造如圖所示 ， 它由多根光導(dǎo)纖維組成 ， 分為發(fā)送光纖束和接收光纖束兩種 。 光線由發(fā)射光纖束射出 ， 在端口有一發(fā)散角形成發(fā)送光錐 。光線從軸承表面反射回來 ， 再由接收光纖束接收 。 它所能接收到的光線被限制在一個錐面內(nèi) ， 此錐面稱為反射光錐 。 被接收的光線被光電元件轉(zhuǎn)換為電壓輸出 。間隙 d改變時 ， 發(fā)送光錐照射在軸承外圈表面上的面積隨之改變 ， 接收光纖束所接收到的光線強(qiáng)度也隨之改變 。
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