【正文】 班組標準化作業(yè) 為更好地做好這項工作： ? 首先 ，要大力宣傳和提高職工對標準化作業(yè)的認識，提高安全意識 ? 其次 ，要對職工進行安全管理和安全技術知識的教育，使職工具備一定的安全作業(yè)技術 ? 然后 ，要糾正以往作業(yè)中不正確的或不規(guī)范的做法，養(yǎng)成安全作業(yè)的習慣 ? 最后 ，要總結以前的經(jīng)驗，讓職工進行充分討論，并要經(jīng)過一段時間的實踐，切不可想當然地規(guī)定幾條卻無法實施，成為一紙空文 不同的班組，生產(chǎn)的產(chǎn)品、生產(chǎn)工序、工種不盡相同，推行標準化作業(yè)要根據(jù)實際情況來進行，不能千篇一律。 制定標準應堅持三個原則： ? 先重點后一般，對生產(chǎn)一線的工種要作為重點來考慮 ? 動員全體職工參加，從班組抓起，依靠有豐富實踐經(jīng)驗的老職工為骨干，制定出各個崗位、各個工種的作業(yè)標準 ? 上下結合，不斷完善。 班組安全管理的有關標準 (制度 ) 1．安全教育制度 5．危險作業(yè)管理制度 3．安全文明生產(chǎn)檢查制度 2．工傷、事故管理制度 4．安全生產(chǎn)獎懲制度 在崗人員 10個必須遵守 1．必須樹立 “ 安全第一 ” 的思想； 2．必須穿戴好勞動保護用品； 3．必須嚴格按照規(guī)程操作； 4．必須服從領導聽指揮； 5．在崗位時必須勤了望、勤聯(lián)系； 6．工具必須對號入座，放在指定位置； 7．必須堅守崗位； 8．必須保持崗位文明衛(wèi)生； 9．發(fā)現(xiàn)隱患必須及時報告； 10．必須嚴格執(zhí)行交接班制度，并辦好交接手續(xù)。 操作人員 6個嚴格遵守 1．嚴格進行交接班； 2．嚴格進行巡回檢查； 3．嚴格控制工藝指標； 4．嚴格執(zhí)行操作票； 5．嚴格遵守勞動紀律； 6．嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)定。 班組生產(chǎn)調(diào)度 “ 五不準 ” ２．設備安全防護裝置不全、不靈，不準使用。 2 ４．特種作業(yè)人員未經(jīng)安全培訓、取證，不準獨立操作。 4 １．危險作業(yè)未經(jīng)審批，不準作業(yè)。 3 1５．勞動組織、人員調(diào)配、作業(yè)方式不符合安全要求，不準違章指揮。 3 5 ３．新工人未經(jīng)三級安全教育，不準上崗。 下班離崗前 10要 １．電閘要拉下斷開。 ２．門窗要關嚴鎖牢。 ３．熱源處不堆放易燃易爆物品。 ４．怕光曬的物品要遮蓋好。 ５．液流開關要關閉。 ６．各種用具要清點后收齊放好。 ７．易燃易爆物品要注意通風良好，不得超量存放。 ８夏冬防雷防雨設施要保證完好，溝渠要保持暢通。 ９．冬季取暖設備的泄水閥要保持正常。 10．火種要妥善處理好。 安全 綜合管理 系統(tǒng)化 安全檢查 危險源辨 識評價控制 安全信息 網(wǎng)絡化管理 現(xiàn)代化 管理方法 全員安全教育 全面安全管理 全過程安全跟蹤 全方位事故預防 安全標準化作業(yè) 作業(yè)長為中心 的班組安全建設 設備點檢定修制 生產(chǎn) 線上 自主 安全 管理 安全 生產(chǎn) 質(zhì)量 一體 化管 理 爭創(chuàng)一流 爭創(chuàng)一流 兩根支柱 三個基礎 四全管理 五項對策 寶鋼班組安全生產(chǎn)管理模式 2 （ 4）安全信息網(wǎng)絡化 4 （ 1）安全綜合管理 （ 2）系統(tǒng)化安全檢查 3 1 （ 5）管理現(xiàn)代化管理方法 3 5 （ 3）危險源辨識評價控制 寶鋼安全生產(chǎn)管理模式 班組安全管理知識 一、 安全色與安全標志 為了防止事故的發(fā)生，國家有關部門規(guī)定在生產(chǎn)場所、公共聚集場所統(tǒng)一使用安全色和安全標志。 （一）安全色 安全色由紅色、黃色、藍色、綠色四種組成：紅色表示禁止、停止；黃色表示注意、警告；藍色表示指令，必須遵守；綠色表示通行、安全和提供信息。 禁止 停止 注意 警告 指令 遵守 安全 信息 （二）安全標志 １、禁止標志 禁止人的不安全行為的圖形標志； ２、警告標志 提醒人們對周圍環(huán)境引進注意的圖形標志； ３、指令標志 強制人們必須做出某種動作或采用防范措施的圖形標志； ４、提示標志 向人們提供某種信息的圖形標志。 禁止吸煙 當心火災 必須戴防護鏡 緊急出口 二、勞動防護用品的使用常識 生產(chǎn)過程中存在著各種危險或危險因素，會傷害職工的身體，損害健康，有時甚至致人死亡。長期以來，人們汲取了各類事故的教訓和經(jīng)科學試驗，在勞動中按規(guī)定使用勞動防護用品是十分必要的。勞動防護用品種類很多，不同種類的防護用品，可以起到不同防護作用 。 （一）頭部防護用品：主要有安全帽，它能使沖擊力分散，使高空墜落物向外側(cè)偏離； （二）呼吸器官防護用品： 主要有防塵、防毒用的防塵口罩、防毒面具等； （五）手和臂防護用品 ：主要有防護手套，如耐酸（堿）手套、焊工手套、橡膠耐油手套、防 X射線手套等； （四）聽力防護用品 ：主要是耳塞或耳罩； （三）眼（面部）防護用品： 主要有護目鏡和面罩； （六）足部防護用品： 主要是安全鞋，如膠面防砸安全靴、絕緣鞋、焊接防護鞋等； （七）軀干防護用品： 主要有防護服，如滅火人員應穿阻燃服，從事酸（堿）作業(yè)人員應穿防酸（堿）工傷服，易爆、易燃場所穿防靜電產(chǎn)生的工作服等； （八）高處墜落防護 用品： 主要有安全帶、安全繩、安全網(wǎng)等； （九）皮膚防護用品： 主要有各種類型的勞動護膚用品 。 三、用電安全 日常生活與生產(chǎn)中通常使用兩種電壓，一種是 動力電， 其電壓為 380伏 。一種是照明和家庭用電 ,其電壓為 220伏 .這樣的電壓，遠遠超過了人體所能承受的限度。電氣設備使用不當，不僅易造成人員傷亡，也極易引起火災、爆炸等事故。所以，安全用電十分重要。 在操作電氣設備時，要切實遵守以下安全操作要求： １、車間內(nèi)的電氣設備，不要隨便亂動。 ２、 經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關、按扭開關、插座插頭以及導線 必須保持完好安全，不得有破損或帶電部分裸露； ３、 在操作閘刀開關、磁力開關時 必須將蓋子蓋好； ４、 移動非固定安裝的用電設備，如電風扇、手持照明燈、電焊機等時 必須先切斷電源，然后再移動；導線要收拾好。 在雷雨時，不要走近高壓電桿、鐵塔、避雷針等接地導線 20米之內(nèi) ,以免發(fā)生觸電；發(fā)現(xiàn)有導線斷落在地時，立即報告企業(yè)用電管理人員或供電部門，不能擅自處置。 使用手電鉆、手提砂輪等手持電動工具要注意如下事項： ①看是否安裝有漏電保護器，工具外殼是否進 行了保護性的接地或接零； ②操作時要戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，站在 絕緣板上； ③不得將重物壓在導線上，防止軋斷導線觸電； ④一般禁止使用臨時線，如使用臨時線，也不 能亂拉亂接，用后必須拆除。 ７、 打掃衛(wèi)生、擦拭設備時 嚴禁用水沖洗或用濕布擦洗電氣設備。 ８、 安裝維修電氣器具， 必須由經(jīng)國家培訓合格的有證電工操作，其余人員一律不許作業(yè)。 ９、 熔斷絲熔斷時， 不準用不匹配的熔斷絲或用銅線代替。 修理機械設備， 先切斷電源；下班后指定人員拉下總供電閘刀。 四、焊割安全 金屬焊割是特殊作業(yè)，容易發(fā)生事故，對操作者本人、他人和環(huán)境的安全有重大影響，因此，必須由經(jīng)國家培訓合格的持證人員進行作業(yè)。根據(jù)實踐經(jīng)驗總結，焊割作業(yè)要做到“十不焊”： １、無操作證的不準焊割。 ２、凡需辦理用火審批手續(xù)范圍的作業(yè)，未經(jīng)審批并辦理用火手續(xù)，不準焊割。 ４、不了解焊割物體內(nèi)部情況，不準焊割。 ５、盛裝過易燃、易爆有毒物質(zhì)的的容器、管道，未經(jīng)徹底清洗、置換，不準焊割。 ６、用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音的部位及設備未采取可靠的安全措施，不準焊割。 ７、有壓力或密閉容器、管道，如空氣壓縮機、高壓氣瓶、高壓管道等，不準焊割。 ３、不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍情況，不準焊割。 ８、焊接場所附近有易燃物品，在未徹底清理或未采取有效安全措施前，不準焊割 。 ９、作業(yè)點與外單位相鄰，在未弄清對外單位或區(qū)域有無影響或明知危險而未采取有效措施前，不準焊割。 作業(yè)現(xiàn)場及附近有與明火相抵觸的工作（如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等能排出大量易燃氣體），不準焊割。 五、密閉空間作業(yè)安全 密閉空間 是指其出入口受到限制或通風狀況差的區(qū)域，如大水箱、下水道、地窖、槽罐、儲藏倉、船的底倉等。在密閉空間中作業(yè)很容易發(fā)生事故。其 原因 主要是因為缺氧而導致窒息，或吸入一氧化碳、硫化氫等有毒氣體后中毒 。 進入密閉容器作業(yè)，要注意做到以下四條： 檢測 通風 配合 防護 事前用儀器檢測有毒有害氣體和 氧氣濃度 采用強制通風或自然通風（不少 于 30分鐘），確保新鮮空氣進入 至少兩人一組，一人進入作業(yè) ,另一人在 看得見的情況下監(jiān)管，以便隨時接應 進入人員最好配戴氧氣呼吸器或防 毒面具，一般口罩無效 六、高處作業(yè)安全 在離地２米以上處作業(yè)稱為 高空作業(yè) 。高度越高危險性越大，稍有不慎，就有可能致人傷亡事故。 高空作業(yè)要注意以下事項： １、對從事登高懸空作業(yè)人員，一定要通過專門的安全技術培訓，取得操作證后才能上崗。作業(yè)時必須系好安全帶和安全繩，戴安全帽，衣著要靈便； ２、要嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律，杜絕違章作業(yè)； ３、所用物料和工具要堆放平穩(wěn)，不可放在臨邊和洞口附近。材料、工具不要隨意拋擲、丟棄，凡有墜落可能的物件先行拆除或固定，防止落物傷人； ４、要檢查臨邊洞口的護欄、踏板是否安全有效，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，禁止冒險作業(yè)； ５、要使用堅固梯子登高，上部要有三個梯節(jié)高出平臺；梯子連接部分至少重疊三級梯級；梯子與地面夾角小于 75176。 ，梯腳要穩(wěn)定可靠。 七、機械加工安全 工廠生產(chǎn)離不開機械設備。機械設備易造成碰撞、夾擊、卷入、刺傷、剪切等傷害，事故發(fā)生的頻率較高。要確保機械設備的安全 ， 一是機械設備本身應符合安全要求；二是操作機械設備要符合安全要求。 （一）沖壓機械： 沖壓機械的危險部位在 模具之間的區(qū)域。 （二）金屬切削機械： 金屬切削機械是一 切機械的制造母機，主要有車床、鉆床、 刨床、磨床等。常見事故為絞纏、工件飛 散撞擊、切屑燙傷劃割、砂輪碎裂崩傷等。 （三）起重機械： 起重機械的常見事故有：碰撞、吊物墜落、脫鉤、鋼絲繩折斷、安 全裝置失靈、吊機傾翻、起重機折臂和墜 臂等。 各種型號的起重機操作式必須經(jīng)過安全培訓，具有熟練的操作技能，經(jīng)考核合格后才能上崗。起重機操作工要確保安全，必須嚴格遵守操作規(guī)程。要做到 “起重作業(yè)十不吊”： １、指揮信號不明或亂指揮不吊 ２、超負荷不吊 ３、工件緊固不牢不吊 ４、吊物上面站人不吊 ９、棱刃物體沒有襯墊措施不吊 所吊的容器內(nèi)液面過滿的不吊 ８、斜拉工件不吊 ７、工作埋在地下不吊 ６、光線陰暗看不清不吊 ５、安全裝置失靈不吊 八、廠內(nèi)運輸安全技術 廠內(nèi)運輸事故的類別： ? 運輸工具、車輛有缺陷和故障而造成事故； ? 道路、道口狀況不良或不符合安全標準而造成事故； ? 工作現(xiàn)場不良，如照明度不足而引起事故； ? 運輸車輛上放置的貨物位置不當或捆綁不牢造成 事故； ? 從車輛上卸下的貨物擺放不當發(fā)生傾斜引起事故； ? 不遵守安全操作規(guī)程和交通規(guī)則所造成的事故； ? 現(xiàn)場工作組織不善，指揮不當發(fā)生事故。 廠內(nèi)機動車運輸安全要求： ? 駕駛汽車的人員，必須持有駕駛執(zhí)照； ? 廠內(nèi)機動車的各種機構零件，必須符合技術規(guī)范和安全要求，嚴禁帶故障運行； ? 廠內(nèi)機動車在廠內(nèi)行駛速度，必須嚴格遵守有關規(guī)定； ? 裝卸貨物必須嚴格遵守規(guī)定，不得超載、超高； ? 汽車裝載貨物，如有隨車人員，應坐在指定的安全地點，不得坐在車箱側(cè)板上或駕駛室頂上，也不的站在車門踏板上； ? 叉車在行駛時，無論是空載還是重載，其車鏟距地面不得少于 300毫米，但也不得高于 500毫米； ? 叉車鏟貨物時，應先將貨物墊起，然后起鏟；