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軌道交通區(qū)間暗挖隧道安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案-資料下載頁(yè)

2024-10-26 16:54本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】x區(qū)間安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案。x軌道交通1號(hào)線(xiàn)第四工作段。x站至x站區(qū)間暗挖隧道

  

【正文】 25 施工方法: ( 1)超前小導(dǎo)管制作:將進(jìn)場(chǎng)合格的鋼管加工成設(shè)計(jì)規(guī)格,安裝好止?jié){塞。 ( 2)導(dǎo)管孔測(cè)量放線(xiàn):將錨桿孔位置準(zhǔn)確測(cè)量放線(xiàn),并用噴漆做好孔位標(biāo)記,孔位誤差不得超過(guò)177。 50mm; ( 3)鉆孔設(shè)備選擇:鉆孔機(jī)具的選擇,根據(jù)圍巖的類(lèi)別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場(chǎng)地條件等 來(lái)選擇鉆孔設(shè)備。較硬巖層中可采用 QZB100B 潛孔沖擊成孔或YT28 鑿巖機(jī)鉆鑿而成;在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中水泥漿拌制 x 區(qū)間安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案 誠(chéng)信 合作 創(chuàng)新 卓越 26 采用跟管鉆進(jìn)技術(shù); ( 4)鉆機(jī)就位:鉆機(jī)設(shè)備選定后,將適宜的設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè); ( 5)鉆進(jìn)方式:鉆孔要求按設(shè)計(jì)要求,為保證洞內(nèi)環(huán)境選擇水鉆,同時(shí)確保小導(dǎo)管施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故; ( 6)小導(dǎo)管孔清理:鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯,必須清理干凈, 在鉆孔完成后,使用高壓空氣將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外。 ( 7)小導(dǎo)管孔檢驗(yàn):清孔完成后,復(fù)查孔徑、孔深是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,不合格的孔要重新鉆鑿,直至合格為止; ( 8)小導(dǎo)管體安裝:將加工好的合格的錨桿,用鉆機(jī),邊旋邊送入孔內(nèi),最后安裝配套附件等; ( 9)小導(dǎo)管注漿:將注漿管連接在安裝好注漿配套設(shè)施的小導(dǎo)管尾部,按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行注漿,注漿壓力控制在 ~ 1MPa。 結(jié)構(gòu)防水施工 A、柔性防水施工 (1)施工工藝與流程 本工作段暗挖隧道均采用高分子防水卷材進(jìn)行全包防水,防水板與初期支護(hù)間設(shè) 置 300g/m2 的無(wú)紡布緩沖層,為防止初支尖角刺破防水材料,在鋪設(shè)無(wú)紡布和防水材料前,需對(duì)初支尖角進(jìn)行處理。柔性防水層施工工藝流程如下圖所示。 x 區(qū)間安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案 誠(chéng)信 合作 創(chuàng)新 卓越 27 (2)柔性防水層主要技術(shù)措施 ①初期支護(hù)表面處理要求 鋪設(shè)防水板的表面無(wú)明水流,否則進(jìn)行初支背后的的注漿或表面剛性封堵處理,待表面上無(wú)明水流后才能施作找平層。 鋪設(shè)防水板的基面要平順,鋪設(shè)防水板前應(yīng)對(duì)基面進(jìn)行找平處理,處理方法可采用噴射混凝土或砂漿抹平的方法,基面上有尖銳的毛刺部位,特別是噴射混凝土表面經(jīng)常出 現(xiàn)較大的尖銳的石子等硬物,應(yīng)鑿除干凈或用 1: 的水泥砂漿覆蓋處理,基面有鐵管、鋼絲、鐵絲等凸處物存在,否則應(yīng)從根部割除,并在割除部位用水泥砂漿覆蓋處理。避免澆筑混凝土?xí)r刺破防水板。初期支護(hù)基面平整度要求為: D/L≤ 1/10,其中 D:相臨兩凸面凹進(jìn)去的深度; L:相臨兩凸面間的最短距離。 變形縫兩側(cè)各 500mm 范圍內(nèi)的基面應(yīng)全部采用 1: 水泥砂漿找平,便于背貼式止水帶的安裝以保證分區(qū)效果。當(dāng)仰拱初襯表面水量較大時(shí),為避免積水將鋪設(shè)完成的防水板浮起,宜在仰拱初襯表面設(shè)置臨時(shí)排水溝。找平層施作完畢表面應(yīng)堅(jiān)實(shí) 、干燥,不得有明水流,允許出現(xiàn)局部潮濕,不得有酥松、掉灰、空鼓、裂縫、剝落和污物等部位存在。所有陰角部位均用 1: 的水泥砂施工準(zhǔn)備 卷材質(zhì)量檢查 初支表面處理 工作臺(tái)架及供電線(xiàn)路就位 緩沖層鋪設(shè)固定 報(bào) 檢 防水板懸掛鋪粘 焊接防水板搭接縫隙 焊縫充氣檢查,缺陷修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng) 移工作臺(tái)架 土工布緩沖層→熱塑性圓墊圈→金屬墊圈→射釘 洞外準(zhǔn)備 洞內(nèi)準(zhǔn)備 卷材裁剪→大幅預(yù)焊→點(diǎn)粘固定 不合格 下一循環(huán) x 區(qū)間安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案 誠(chéng)信 合作 創(chuàng)新 卓越 28 漿做成 50179。 50mm 的倒角。 ②防水層防水 A鋪設(shè)緩沖層: a 鋪設(shè)防水板前先鋪設(shè) 300g/m2 的短纖土工布作為緩沖層,然后用水泥釘或膨脹螺栓和與防水板相配套的圓墊片將緩沖層固定在基面上,固定點(diǎn)之間呈梅花形布設(shè),側(cè)墻上固定間距為 800~ 1000mm;拱頂上的固定間距為 500~800mm;仰拱上的防水板固定間距為 ~ ;仰拱與側(cè)墻連接部位的固定間距應(yīng)適當(dāng)加密至 500mm 左右; b緩沖層采用搭接法連接,搭接寬度 50mm,搭接縫可采用點(diǎn)粘法進(jìn)行焊接,緩沖層鋪設(shè)時(shí)盡量與基面密貼,不得拉得過(guò)緊或出現(xiàn)過(guò)大的皺褶,以免影響防水板的鋪設(shè)。 B鋪設(shè)塑料防水板: a 材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn):采購(gòu)防水卷材進(jìn)場(chǎng)后,要隨機(jī)取樣委托有資質(zhì)的鑒定單位進(jìn)行原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn),對(duì)防水卷材密度、厚度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等主要物理性能進(jìn)行檢查,能否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求; b防水板的大塊焊接 由于出廠的防水卷材受到幅寬的限制,所以在使用時(shí)首先根據(jù)襯砌砼施工循環(huán)段長(zhǎng)度來(lái)確定焊接大塊防水板的尺寸,具體要求如下:鋪設(shè)防水板時(shí),仰拱、拱墻 防水板宜采用沿隧道縱向鋪設(shè)的方法,以減少 T 字型焊縫和十字縫的數(shù)量,減少手工焊縫,保證防水效果;防水板采用熱熔法手工焊接在塑料圓墊片上,焊接要牢固可靠,避免澆振砼時(shí)脫落。防水板固定時(shí)不得拉得過(guò)緊或出現(xiàn)大的鼓包,鋪設(shè)好的防水板要與基面凹凸起伏一致,保持自然、平整、伏帖,以免影響二襯灌注混凝土的尺寸或使防水板脫離圓墊片。 防水板接縫采用雙焊縫進(jìn)行熱熔焊接,搭接寬度 100mm。雙縫焊接完畢,采用檢漏器進(jìn)行充氣檢測(cè),充氣壓力為 ,保持該壓力不小于 15min,允許壓力下降 10%,如壓力持續(xù)下降,應(yīng)查出漏氣部 位并對(duì)漏氣部位進(jìn)行全面的手工補(bǔ)焊;防水板鋪設(shè)完畢后對(duì)其表面進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)破損部位及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊,補(bǔ)丁剪成圓角,不得有三角形或四邊形等尖角存在,補(bǔ)丁邊緣距破損邊緣的距離不得小于 70mm。補(bǔ)丁要滿(mǎn)焊,不得有翹邊空鼓部位;所有施工縫部位的防水板預(yù)留長(zhǎng)度要超過(guò)預(yù)留搭接鋼筋頂端最少 400mm,也可將預(yù)留部分卷 x 區(qū)間安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案 誠(chéng)信 合作 創(chuàng)新 卓越 29 起后固定,并注意后期的保護(hù)。對(duì)防水層進(jìn)行驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。 B、剛性防水施工 本 工作段 暗挖 工程結(jié)構(gòu) 的抗?jié)B等級(jí)為 P8, 其施工工藝與普通混凝土施工工藝大致相同, 施工時(shí)作為控制重點(diǎn)。 (1)防水混凝土配合 比 配合比提前 兩 個(gè)月試配?;炷林屑臃浪畡?、一級(jí)或二級(jí)干粉煤灰,水泥采用 普通硅酸鹽水泥;防水混凝土使用的砂、石技術(shù)指標(biāo),除符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》( JGJ5292)和《普通混凝土碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》( JGJ5392)標(biāo)準(zhǔn)外,砂采用中砂,含泥量不大于 2%;石子最大粒徑不宜大于 30mm,含泥量不大于 1%,泥塊含量不大于 %,所含泥土不呈塊狀或包裹石子表面,吸水率不大于 %。不使用砂巖骨料;拌制混凝土采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。泵送混凝土塌落度為 140~ 180mm。 ( 2)防水混凝土配合防水層施工 地下結(jié)構(gòu)防水工程施工,必須在其上道工序自檢合格,并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)認(rèn)可后方可進(jìn)行。在地下結(jié)構(gòu)防水工程施工過(guò)程中,根據(jù)施工進(jìn)度,對(duì)每一個(gè)工序進(jìn)行質(zhì)量檢查,并做好記錄,合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)認(rèn)可后,方可繼續(xù)施工。防水混凝土和附加防水層施工時(shí),地下水位降至 仰拱 混凝土底標(biāo)高以下不少于 500mm,降水作業(yè)持續(xù)至 仰拱施工 完畢。地下結(jié)構(gòu)防水工程施工完成后,嚴(yán)禁在其上鑿眼打洞,不得已需鑿眼打洞時(shí)必須采取穩(wěn)妥可靠的防水措施,并會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理確定后實(shí)施。 (2)防水混凝土 施工防滲漏要點(diǎn) ① 防水混凝土采用商品混凝土 , 施工時(shí)在同一個(gè)施工流水段要連續(xù)澆筑。無(wú)論采用何種形式的施工縫,為使接縫嚴(yán)密,均要對(duì)縫表面進(jìn)行鑿毛處理,清除浮粒并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。繼續(xù)澆注混凝土前,用水沖洗干凈并保持濕潤(rùn),再鋪上一層 20~ 25mm 厚,其材料和灰砂比與混凝土相同的水泥砂漿,施工縫處的混凝土要充分振搗。 ② 結(jié)構(gòu)中的鋼筋或綁扎絲不得接觸模板,綁扎絲接頭均向內(nèi)。側(cè)墻施工縫在下一次混凝土澆筑前清理干凈,鑿除表面浮漿,刷除鋼筋表面的水泥漿,并提前灑水濕潤(rùn) 24min。 ③ 防水混凝土泵管鋪設(shè)遵循 “ 路線(xiàn)短、彎道少、接頭嚴(yán)密 ” 的原則。采取 x 區(qū)間安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案 誠(chéng)信 合作 創(chuàng)新 卓越 30 分層澆筑,分層振搗,每層厚度不超過(guò) 500mm。相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不超過(guò)2h,確保上、下層混凝土在初凝之前結(jié)合好。澆筑混凝土的自落高度不得超過(guò)。防水混凝土機(jī)械振搗要密實(shí),振搗時(shí)間為 10~ 30S,以混凝土開(kāi)始出漿和不冒氣泡為準(zhǔn),并避免漏振、欠振和超振。 ④ 防水混凝土終凝后立即養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d,養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面保持濕潤(rùn)。 (3)特殊 施工 技術(shù) 要求 ① 澆注混凝土的基面上不得有明水,否則應(yīng)進(jìn)行清理,避免帶水作業(yè) ; ② 模板應(yīng)平整,并且有足夠的剛度和強(qiáng)度,接縫部位嚴(yán)密不漏漿,以鋼模板為宜 ; ③ 固定模板的螺栓必須穿過(guò)混凝土?xí)r應(yīng)有可靠的止水措施,以加止水鋼環(huán)為宜 ; ④ 入泵塌落度宜控制在 140~ 180mm,出廠塌落度與入模塌落度差值應(yīng)小于30mm; ⑤ 混凝土應(yīng)振搗密實(shí),灌注混凝土的自落高度不應(yīng)超過(guò) ; ⑥ 為減少溫度收縮裂縫應(yīng)限制水泥用量,控制水膠比即(水:水泥 +摻合料)≤ ; ⑦ 嚴(yán)禁混凝土在運(yùn)輸和澆注中加水 ; ⑧ 嚴(yán)格控制入模溫度,高溫施工時(shí)盡量利用夜間施工,內(nèi)外溫度差值應(yīng)不大于 28℃; ⑨ 頂、底板應(yīng)盡量采用蓄水養(yǎng)護(hù),側(cè)墻可以采用保水的的覆蓋層進(jìn)行養(yǎng)護(hù) ; ⑩ 任何兩施工縫間迎水面結(jié)構(gòu)裂縫 寬度 ≤ ,背水面 ≤ ,不得出現(xiàn)貫通裂縫 。 C、涂膜防水層施工 (1)涂膜 防水層施工 工藝流程詳見(jiàn)下圖 x 區(qū)間安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案 誠(chéng)信 合作 創(chuàng)新 卓越 31 (2)涂膜 防水層 主要技術(shù)措施 ①仰拱混凝土澆注完畢后,對(duì)采用木抹子反復(fù)收水壓實(shí)(當(dāng)采用鋼抹子壓光時(shí),會(huì)造成基層表面過(guò)于光滑,降低涂膜與基層之間的粘結(jié)強(qiáng)度),使基層表面平整(其平整度用 2m靠尺進(jìn)行檢查,直尺與基層的間隙不超過(guò) 5mm,且只允許平緩變化)、堅(jiān)實(shí)、無(wú)明水、起皮、掉砂、油污等部位存在); ②基層表面的突出物從根部鑿除,并在鑿除部位 用聚氨酯密封膠刮平壓實(shí);當(dāng)基層表面出現(xiàn)凹坑時(shí),先將凹坑內(nèi)酥土表面鑿除后有高壓水沖洗,帶槽內(nèi)干燥后,用聚氨酯密封膠壓實(shí)。當(dāng)基層上出現(xiàn)大于 ,應(yīng)騎縫各 100mm先涂刷 1mm 厚聚氨酯涂膜加強(qiáng)層,然后設(shè)置聚酯布增強(qiáng)層,最后再涂刷防水層; ③所有陰角部位均應(yīng)采用 1: 的水泥砂漿進(jìn)行倒角處理。 (3)涂膜 防水層 施工步驟 ①基層處理完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后,先涂聚氨酯專(zhuān)用底涂層,底涂層實(shí)干后,在陰陽(yáng)角和施工縫等特殊部位涂刷防水涂膜加強(qiáng)層,加強(qiáng)厚度為 1mm,涂刷完防水涂膜加強(qiáng)層后,立即在加強(qiáng)層涂抹表面粘貼聚酯 布增強(qiáng)層,然后開(kāi)始進(jìn)行大面積的涂膜防水層施工,嚴(yán)禁涂膜防水加強(qiáng)層表面干燥后再鋪設(shè)聚酯布增強(qiáng)層。 ②涂刷大面涂膜防水層施工,防水層采用多道( 3~ 4 道)涂刷,上下兩道涂層涂刷方向應(yīng)互相垂直,當(dāng)涂膜表面完全干燥(不粘手)后,才可進(jìn)行下道涂膜施工。 ③聚氨酯涂膜防水層施工完畢并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后,及時(shí)施做防水層的保護(hù)層。 施工準(zhǔn)備 防水材料量檢查 基面處理 特殊部位防水加強(qiáng)層的涂膜 報(bào) 檢 涂膜大面防水層 下一個(gè)循環(huán) 外部準(zhǔn)備 施工作業(yè)面準(zhǔn)備 x 區(qū)間安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案 誠(chéng)信 合作 創(chuàng)新 卓越 32 D、結(jié)構(gòu)縫防水施工 (1)區(qū)間隧道 施工縫、變形縫防水 ①區(qū)間隧道 變形縫防水施工 (拱墻) 區(qū)間隧道 變形縫的寬度一般為 20~ 30mm,中間設(shè)置變形縫襯墊板。同時(shí),在變形縫處沿環(huán)向設(shè)置封閉的 30cm 寬的中孔式外貼式止水帶,將暗挖段的防水區(qū)域分開(kāi),形成各自獨(dú)立的防水區(qū)域。 如下圖所示。 ②鋼邊止水帶的施工要求(仰拱) 如下圖所示:
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