柔版印刷常見故障及解決辦法-資料下載頁
2025-04-13 11:28本頁面
【正文】 4．脫墨 脫墨的原因：脫墨指油墨在墨斗內(nèi)不隨墨斗轉(zhuǎn)動(dòng)，而與墨斗軸分離，使得串墨輥、勻墨輥不上墨。說墨后，將影響墨輥正常傳墨，使印版得不到所需要的油墨而變淡，造成印件墨色深淺不一。常見的脫墨有如下原因： （1）油墨油性不足，粘度小，不能帶動(dòng)油墨隨著墨斗軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，引起脫墨。 （2）油墨流動(dòng)性差，不易流入墨刀軸與刀片之間，影響下墨引起說墨。 （3）油墨膠化成凍膠狀態(tài)，使粘度和流動(dòng)性降低，失去印刷性能，而靜止在墨斗上引起脫墨。 （4）油墨含油量太少，粉質(zhì)太多，不能很好的傳遞顏料顆粒而停留在墨斗內(nèi)形成脫墨。 （5）油墨干燥太快，使墨斗軸干結(jié)固化，失去傳墨性能，并阻塞墨斗輥與刀片之間的間隙，形成脫墨。 （6）油墨內(nèi)墨皮、殘?jiān)入s質(zhì)過多，阻塞墨斗與刀片之間的間隙，影響下墨形成脫墨。 （7）水斗藥水酸性太強(qiáng)或阿拉伯樹膠液用墨過多。 （8）版面水分太大。 處理方法： （1）油墨問題造成的墨輥脫墨，黑墨較為多見。以油煙里灰制造的油墨油性大，不會(huì)產(chǎn)生脫墨。而以炭粉為原料的黑墨油性差，脫墨現(xiàn)象時(shí)有產(chǎn)生，可用稀調(diào)墨油調(diào)稀一些，如果產(chǎn)品圖像反差大，不能將墨調(diào)稀時(shí)，可在墨中滴些油酸解決。 （2）油墨粘度小且墨絲短，常見于用撤淡劑調(diào)配的淺色墨，這種油墨極容易乳化，水斗中酸液侵入油墨中，腐蝕墨輥表面，使墨輥表面產(chǎn)生親水層，從而排油脫墨，這時(shí)可適當(dāng)在油墨中加入濃調(diào)墨油，以增加粘度。 （3）發(fā)生墨輥脫墨現(xiàn)象后，應(yīng)盡量減小版面水分并降低水斗藥水酸度，去掉阿拉伯樹膠液。 （4）油墨太厚太硬，適當(dāng)加入6號(hào)調(diào)墨油來增加其流動(dòng)性。 （5）勤攪動(dòng)墨斗并去除墨斗內(nèi)里皮及雜質(zhì)，防止油墨干燥或膠化，防止脫墨現(xiàn)象。 5．油墨乳化 現(xiàn)象及原因：水分成細(xì)小的液滴分散在油墨中稱之為乳化，在印刷過程中油和水并不是絕對(duì)不相調(diào)和，由于油墨和水分的經(jīng)常接觸，且在機(jī)械力的作用以及其他因素的參與會(huì)存在著不同程度的乳化。在印刷黃墨和淡藍(lán)墨時(shí)，這種現(xiàn)象常會(huì)出現(xiàn)，而且大都在墨輥兩頭產(chǎn)生。油墨的乳化對(duì)印刷有很大的危害性，沖淡墨色，影響印跡干燥，產(chǎn)生浮臟，油墨發(fā)“懈”、墨輥脫墨，印跡變色失去光澤，紙張變黃或變藍(lán)，影響產(chǎn)品質(zhì)量等不良后果。造成油墨乳化的原因主要是油和水之間的表面張力降低了，除了版面水份過大、水斗藥水酸太強(qiáng)、樹脂含量太多，紙張表面的活性物質(zhì)的脫落等因素外，常見油墨乳化的原因有： （1）油墨的酸值過高，油墨和水的分界面上的表面張力取決于它們的極性差，油墨的極性常以酸值衡量，油墨中游離脂肪酸的含量越多，酸值越高，極性越強(qiáng)，乳化的可能性就越大，一定的酸值能保證油墨中顏料的分散度和轉(zhuǎn)移過程中油墨的附著力，但酸值過高是促使油墨乳化的最大原因。 （2）油墨顏料的抗水性差，特別是膠印用油墨的顏料，既要不溶于水及酸，又要具有抗水的性質(zhì)，由于普通的色淀顏料的體質(zhì)料往往是親水性的粉末，顏料中的染料成分遇到酸性水后，染料會(huì)很快析出溶解水中，造成乳化故障。 若油墨顏料的顆粒較粗、粘度不夠、軋制過程中同連結(jié)料的結(jié)合不夠牢固，在印刷過程中與酸性接觸后極易吸收水分而自身產(chǎn)生膨脹，逐漸與連結(jié)料脫離而產(chǎn)生乳化。 （3）印版兩端沒有圖文，水分較大，促使兩頭產(chǎn)生乳化。 （4）油墨中沖淡劑加放太多，常用的輔料白油的成份是碳酸，維利油的成份是氫氧化鋁，本身都是乳化劑，所以輔料加放越多，越會(huì)促使油墨乳化。油墨中催干劑加放過多，印刷過程中必然要增加水斗藥水的酸性，酸性太強(qiáng)極易引起油墨乳化，加之催干劑本身就是強(qiáng)乳化劑，所以油墨中催干加放越多，越能引起油墨產(chǎn)生乳化故障。 處理方法：徹底解決油墨的乳化是不可能的，因?yàn)橛秃退跈C(jī)械的作用下，本身就會(huì)產(chǎn)生乳化，微量的乳化對(duì)印刷的影響不大，如果乳化嚴(yán)重就須加以解決。 （1）調(diào)換新墨。 （2）在油墨中加入濃調(diào)墨油、減少藥水酸度和阿拉伯樹膠的用量。 （3）少加油酸、白油及維利油。 （4）減少催干劑用量。 6．拉紙毛 現(xiàn)象及原因：拉紙毛是指油墨和紙張兩者之間不能很好的適應(yīng)，把紙面的纖維拉起，圖紋印跡出現(xiàn)白斑點(diǎn)現(xiàn)象。產(chǎn)生拉毛的原因除紙張纖維結(jié)構(gòu)松馳外，由油墨造成的有如下原因： （1）油墨粘性太強(qiáng)。 （2）油墨流動(dòng)性太小。 （3）燥油加放太多，使油墨變粘變厚。油墨粘度太大或太厚（燥油太多，而出現(xiàn)的變粘變厚）其內(nèi)聚力就大，印刷時(shí)橡皮布上油墨轉(zhuǎn)移到紙張上的張力也就增大，如果紙張纖維之間的內(nèi)聚力（結(jié)合力）小于油墨間的內(nèi)聚力，則紙張纖維結(jié)構(gòu)就會(huì)被破壞而出現(xiàn)拉紙毛現(xiàn)象。 處理方法： （1）油墨粘性太強(qiáng)，可加康邦、凡士林，來改變油墨粘度。 （2）油墨太厚、流動(dòng)性差，可加6號(hào)調(diào)墨油稀釋。 （3）燥油過多或油墨變粘、變厚，可適當(dāng)加入新墨解決。 （4）如已將油墨調(diào)整后，拉紙毛現(xiàn)象仍然嚴(yán)重時(shí)，可采用套印一次白油打底的方法來解決。
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