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柔版印刷常見(jiàn)故障及解決辦法(已修改)

2025-04-25 11:28 本頁(yè)面
 

【正文】 柔版印刷印版常見(jiàn)故障及解決方案全一、印版空白部分粗化表面磨損后易出現(xiàn)故障 印版經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的印刷,空白部分的粗化表面可能會(huì)逐漸被磨平,導(dǎo)致: (1)印版的澗濕性能降低,必須增加潤(rùn)版液的供應(yīng)量,才能維持水墨平衡。 (2)印版表面儲(chǔ)存的水分減少,吸附在印版表面的膠體變少,如果印刷中途短暫停機(jī),不及時(shí)擦膠就很容易起臟,給生產(chǎn)帶來(lái)極大的不便。粗化表面磨損比較嚴(yán)重的話.就必須更換印版。 二、水墨印刷常見(jiàn)故障及解決方法 承印物粘結(jié)、蹭臟 故障原因:1.水墨不干;2.復(fù)卷張力太大;3.存放印刷品的室溫太高 排除辦法:1.提高干燥溫度;3.降低復(fù)卷張力;4.印刷成品放在涼爽處 糊版、堵版 故障原因:1.印版太淺;2.印刷壓力太大;3.供墨量太多;4.水墨粘度太高;5.水墨干燥速度過(guò)快; 排除辦法:1.加深印版;2.調(diào)整印刷壓力;3.降低供墨量;4.降低水墨的粘度;5.降低干燥溫度 疊色不良 故障原因:1.多色套印中印后面的顏色時(shí),前一色未干;2.后印的顏色使前一色發(fā)生剝離現(xiàn)象;3.后印的色疊印不上去 排除辦法:1.提高第一色干燥速度;2.降低后印色墨的粘度或降低印刷壓力;3.降低后一色的粘度或提高其附著力 印刷針孔 故障原因:1.水墨在墨輥上干得太快,傳墨不勻; 排除辦法:1.減慢水墨的干燥速度; 顏色太淺 故障原因:1.水墨的粘度太低;2.網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太細(xì);3網(wǎng)紋輥磨損或未清洗干凈;4.上墨量太小 排除辦法:1.提高水墨的粘度;2.調(diào)換粗網(wǎng)線的網(wǎng)紋輥;3.換用新的網(wǎng)紋輥或?qū)W(wǎng)紋輥進(jìn)行徹底清洗;4.降低傳墨輥或刮墨刀的壓力或適當(dāng)增加版滾筒壓力(凹版),加快印刷速度(柔版)。 顏色太深 故障原因:1.水墨的粘度太高;2.網(wǎng)紋輥太粗;3.水墨色飽和度太高;4.上墨量太大 排除辦法:1.加稀釋劑降低粘度;2.換細(xì)網(wǎng)紋輥;3.加撤淡劑降低顏色深度4.提高傳墨輥或刮墨刀的壓力或適當(dāng)降低版滾筒壓力(凹版) 印刷品有斑點(diǎn) 故障原因:1.塑料薄膜厚薄不均勻;2.水墨太稀薄;3.水墨的粘性大;4.印版涂墨不勻 排除辦法:1.調(diào)換厚薄均勻的薄膜; 2.加新配的水墨;3.增加水墨的粘性;4.從水墨和供墨檢查傳墨不勻的原因 墨色不勻 故障原因:1.印版不平整;2.承印物厚度不均勻;3.傳墨不勻,如網(wǎng)紋輥磨損;4.網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)太低 排除辦法:1.印版背后研磨,或貼膠紙校正;2.調(diào)換厚薄均勻的的承印物;3.更換網(wǎng)紋輥 線條邊緣發(fā)毛 故障原因:1.水墨干燥速度太快;2.壓力不勻,壓力調(diào)節(jié)不當(dāng);3.環(huán)境灰塵的影響 排除辦法:1.降低水墨的干燥速度;2.調(diào)整印版與網(wǎng)紋輥之間的壓力;3.減少環(huán)境灰塵 套印不準(zhǔn) 故障原因:1.收、放料張力不均勻;2.薄膜有荷葉邊;3.薄膜接頭不平;4.前一色壓力太大,使圖象變形 排除辦法:1.調(diào)節(jié)收、放料張力;2.調(diào)整張力、更換薄膜;3.重新接頭;4.調(diào)節(jié)印刷壓力 1印刷牢度差 故障原因:1.塑料薄膜電暈處理不足;2..塑料薄膜印刷適性極差;3.墨的粘附力不夠 排除辦法:1.塑料薄膜重新處理,要求表面張力處理到40達(dá)因以上;2.更換塑料薄膜;3.向本公司提出改進(jìn)要求 1顏色不穩(wěn)定 故障原因:1.粘度或PH值有變化;2.操作過(guò)程有誤;3.配墨過(guò)程有誤 排除辦法:1.檢查粘度和PH值與上次印刷時(shí)有所變化;2.檢查操作程序3.向本公司反應(yīng)質(zhì)量事故 1起泡 故障原因:1.印刷速度太快;2.加入過(guò)多稀釋劑或硬度高的自來(lái)水 排除辦法:1.2.加入消泡劑 1干燥速度太快 故障原因:1.印刷速度太慢;2.敞開(kāi)放置時(shí)間過(guò)久;3.墨干燥速度過(guò)快;4.干燥溫度太高 排除辦法:1.提高印刷速度;2.添加稀釋劑;3.加入慢干劑調(diào)節(jié);4.降低干燥溫度,甚至不需要干燥系統(tǒng) 1干燥速度太慢 故障原因:1.印刷速度太快;2.墨干燥速度太慢;3.干燥溫度低 排除辦法:1.降低印刷速度;2.添加慢干劑; 3.提高干燥溫度 三、印版耐印力低的原因及其處理方法 原因: 1.水輥對(duì)印版的作用力太大; 2.印刷時(shí)印版與橡皮布間的作用力太大; 3.堆版后沒(méi)及時(shí)擦洗橡皮布; 4.印刷紙張中紙粉太多; 5.紙張PH值過(guò)高或過(guò)低; 6.潤(rùn)版液PH值不當(dāng); 7.版基金屬成分不合乎印版要求; 8.印刷紙張中有沙土或砂粒; 9.印版
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