【導(dǎo)讀】平方米，地下室建筑面積4634平方米，本工程包括22#、23#樓。安裝工期：竣工備案前：計劃開工日期：2020年05月30日；精裝修交小業(yè)主：計劃開工日期：2020年10月01日；實際開工進場時間以甲方書面通知為準(zhǔn)。者的整體美觀與協(xié)調(diào)。講系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)及聯(lián)動控制系統(tǒng)等等。工作必須配合土建主體施工，同時配合裝修工作進行。有力的搶工期措施，精心組織施工，才能保證工程的總工期。多專研，才能保證新材料的先進性得以體現(xiàn)。管理的力度，保證優(yōu)質(zhì)高效的完成任務(wù)。支架固定要牢固。礎(chǔ)定位測量圖和基礎(chǔ)質(zhì)量合格記錄。職人員，積極做好后期服務(wù)及各項保障工作。區(qū)域交叉時，現(xiàn)場進行布局調(diào)整。同時，各施工組可根據(jù)進度及總體。體安裝工程具備交工驗收條件。主支管及附件；線系統(tǒng)試壓、沖洗，后防腐的原則。

　　

【正文】 ，接線時應(yīng)仔細辨認(rèn)識別盒內(nèi)分色導(dǎo)線，正確地與插座連接，單相雙孔插座的接線：左面接線柱接零線，右面接線柱接相線；單相三孔插座的接線：中上接線柱接地線，左下接線柱接零線，右下接線柱接相線；信息插座的接線按照設(shè)計要求進行。 將面板固定在預(yù)埋盒上，保持水 平端正，并緊貼墻面。 、配電箱安裝 預(yù)埋配電箱箱體前應(yīng)先做好準(zhǔn)備工作。配電箱運到現(xiàn)場后應(yīng)進行外觀檢查和檢查產(chǎn)品合格證。 由于配電箱箱體預(yù)埋和進行箱內(nèi)盤面安裝接線的間隔周期較長。當(dāng)有貼臉或箱蓋（門）能與箱體解體的，應(yīng)將箱貼臉或箱蓋（門）和盤面解體，并做好標(biāo)記，以防盤內(nèi)電器元件及箱蓋（門）損壞或油 漆剝落，并按其安裝位置和先后順序分別存放好，待安裝時對號入座。 預(yù)埋配電箱箱體時，可使用開孔機開孔。當(dāng)用手電鉆開孔時應(yīng)沿孔徑周邊鉆小孔，再用圓銼或半圓銼銼齊開孔處。箱體自行開孔或擴孔后，箱體孔徑應(yīng) 適宜，切口處整潔、光滑、間距正確，箱體不應(yīng)被損壞變形。配電箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔或擴孔，箱體上不應(yīng)開長孔，也不允許在箱體側(cè)面開孔。 在砌體墻砌筑過程中，到達配電箱安裝高度（箱體底邊距地），就可以設(shè)置箱體了。箱體的寬度與墻體厚度的比例關(guān)系應(yīng)正確，箱體不應(yīng)倒置。放置箱體時，要根據(jù)箱體的結(jié)構(gòu)形式和墻面裝飾厚度來確定突出墻面的尺寸。 預(yù)埋的配電箱箱體應(yīng)橫平豎直，在箱體放置后要用靠尺板找好箱體垂直度使符合規(guī)定，箱體垂直度的允許偏差是：當(dāng)箱體高度為500mm 以下時，不應(yīng)大于 ；當(dāng)箱體高度為 500mm 及以上時，不應(yīng)大于 3mm。瓦工在繼續(xù)砌筑時，要注意應(yīng)緊貼箱體四周的邊緣。 配電箱內(nèi)分別設(shè)置工作地線和保護地線匯流排，工作零線和保護地線應(yīng)在匯流排上分別采用螺栓連接，不應(yīng)并頭絞接，匯流排上，分支回路排列位置應(yīng)與開關(guān)或熔斷器位置對應(yīng)。 箱內(nèi)導(dǎo)線排列整齊、綁扎成束，壓頭的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，一般為箱體周長 1/2 為宜，削出線芯，逐個壓牢，但多股線需用冷壓片或涮錫后壓接。 箱內(nèi)配線要嚴(yán)格分色，工作零線匯流排與保護地線匯流排要 有明顯區(qū)分，截面積較大的干線單元可用色帶包纏方法來加以區(qū)分。 、防雷及綜 合接地系統(tǒng)安裝 、施工準(zhǔn)備 避雷針（帶、網(wǎng)）及其引下線以及接體裝置用的緊固件均采用鍍鋅制品。 埋入地下接地母線需涂瀝清漆兩遍。 、施工順序 自然接地體制作安裝 → 人工接地體制作安裝 → 引下線預(yù)埋 → 避雷帶敷設(shè)安裝 → 接地電阻測試 → 引下線敷設(shè) → 避雷針（帶）支座制作 、施工要點 防雷接地、綜合接地采用共同接地方式，其接地裝置由自然接地體構(gòu)成。 自然接地體的制作安裝：利用建筑物基礎(chǔ)中四根鋼筋，基礎(chǔ)梁中上、下用 40179。 4 的鍍鋅扁鋼焊接構(gòu)成電氣通路，形成自然接地體。自然接地體接地阻 值不大于 1 歐姆，大于 1 歐姆應(yīng)曾設(shè)人工接地體，并將兩者可靠連接。 人工接地體的制作安裝： （ 1）挖接地體溝。裝設(shè)人工接地體前，應(yīng)沿著設(shè)計接地體的線路先挖溝，供打入接地體和敷設(shè)連接接地體的連接線用。 （ 2）人工接地體的制作安裝。截取長度為 m 的 L50*5mm 鍍鋅角鋼，一端加工成尖頭形狀，尖點應(yīng)保持在角鋼的角脊線上并使兩斜邊對稱制成接地 體。接地體制作好后，在接地溝內(nèi)，放在溝的中心線上垂直打入地下，頂部距地面不小于 ，間距不小于兩根接地體長度之和。 （ 3）接地干線的安裝。接地干線采用 40mm*4mm 鍍鋅扁鋼，扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，再將扁鋼垂直放置于地溝內(nèi)，依次將扁鋼在距接地體頂端大于 50mm 處與接地體焊接。接地干線之間的連接采用搭接焊接，焊接長度不應(yīng)小于扁鋼寬度的 2 倍。 在屋面 明 敷φ 12 圓鋼作為避雷帶帶， 水平敷設(shè)是支架間距為1 m， 轉(zhuǎn)角間距處為 m，各標(biāo)高不同的明裝避雷帶與屋面暗裝避雷帶及引下線應(yīng)相互可靠焊接連通， 屋面所有金屬物體采用φ 12 圓鋼與避雷帶可靠焊接。其搭接長度≥ 12d 圓鋼直徑。 利用柱中兩根不小于φ 16鋼筋通焊作為防雷引下線，在土建施工時，按設(shè)計要求找出全部鋼筋位置，用油漆做好 標(biāo)記，保證每層鋼筋上下進行貫通性連接，當(dāng)鋼筋連接采用搭接焊時，其長度不得小于鋼筋直徑的 6 倍，并在兩面進行焊接，同時還必須在柱兩端用φ 12圓鋼將梁中鋼筋全部圈焊一次。引下線上端與避雷帶在設(shè)計位置焊接，下端與自然接地體及人工接地干線焊接，以形成良好的接地系統(tǒng)。 為防止側(cè)雷擊， 建筑物 30m 以上時 利用外墻結(jié)構(gòu)圈梁搭接焊成電氣通路作為 均 壓環(huán)，形成避雷帶，并與作為引下線的柱內(nèi)鋼筋焊接連通，建筑外墻的金屬門、窗等大型金屬構(gòu)件通過圈梁、引下線等與防雷裝置 連通。 電氣接地扁鋼采用 40*4 鍍鋅板沿墻 30mm 高度敷設(shè)，并按設(shè)計圖位置預(yù)留接地點，供電氣接地。 避雷帶通過建筑物伸縮沉降縫的做法：避雷帶通過建筑物伸縮沉降縫處，將避雷帶向側(cè)面彎成半徑為 100mm 的弧形，且支持卡子中心距建筑物邊緣距離減至 400mm。 在結(jié)構(gòu)柱上 + 處預(yù)埋連接板，連接板采用 100179。 100179。 8的鍍鋅鋼板焊接在與自然接地體焊接的結(jié)構(gòu)柱內(nèi)鋼筋上，供測試接地電阻用，要求其測得的接地電阻值不得大 于 1Ω。 接地電阻的測試，采用 ZC29B2 型接地電阻測試儀。 1暗裝引下線斷 接卡子安裝示意圖如下： （ 1）使用接地電阻測量儀時沿被測接地體 E，將電位探測針 P′和電流探測針 C′，依直線彼此相距 20m 插入地下且電位探測針 P′系插于接地體 E′和電流探測針 C′之間。用專用導(dǎo)線將 E′、 P′和C′聯(lián)于儀表相應(yīng)的端鈕。 （ 2）將儀表水平放置，檢查檢流計的指針是否指于中心線上， 否則可用零位調(diào)整器將其調(diào)到指針指于中心線。 （ 3）將“倍率標(biāo)度”置于最大倍數(shù)，慢慢地轉(zhuǎn)動發(fā)電機 的搖把，同時旋動“測量標(biāo)度盤”使檢流計的指針指于中心線。當(dāng)檢流計的指針接近平衡時，加快發(fā)電機搖把的轉(zhuǎn)速，使其達到每分鐘 120 轉(zhuǎn)以上，調(diào)正“測量標(biāo)度盤”使指針指于中心線上。 （ 4）如“測量標(biāo)度盤”的讀數(shù)小于 1 時，應(yīng)將倍率標(biāo)度置于較小的倍數(shù)，再重新調(diào)正“測量標(biāo)度盤”以得到正確讀數(shù)。用“測量標(biāo)度盤”的讀數(shù)乘以倍率標(biāo)度的倍數(shù)，即為所測的接地電阻值。 （ 5） 用所測的接地電阻值，乘以季節(jié)系數(shù)，所得結(jié)果即為實測接地電阻值。 接地電阻測試后應(yīng)及時的填寫好接地電阻測試記錄。 、質(zhì)量要求 防雷及接地裝置的材料、質(zhì)量 符合設(shè)計要求，接地裝置測得的接地電阻值符合設(shè)計要求。 接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它帶電金屬部件接地（接零）的分支線直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。 避雷帶（網(wǎng)）安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好。 引下線數(shù)量和材質(zhì)的規(guī)格符合要求，引下線施工正確，連接完好。 接地（接零）線敷設(shè)平直、牢固，固定點間距均勻，焊接連接的焊縫平整，焊縫飽滿，無明顯氣孔，咬肉等缺陷，螺栓連接緊密牢固。 接體安裝位置正確，連接牢固，接地體埋設(shè)深度距地面不小 于 。 附錄 采用施工規(guī)范、檢驗標(biāo)準(zhǔn)目錄 建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB503032020 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 GB50242— 2020 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 GB50254— 2020 電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范 GB50259— 960 智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50339— 2020 建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300— 2020 電氣裝置安裝安裝工程盤、柜、及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171— 92 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB50185— 93 建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范 GB5N94— 93 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268— 2020 附錄 應(yīng)編制的專業(yè)施工方案 /作業(yè)指導(dǎo)書 強電安裝工程施工方案 弱電安裝工程施工方案 水衛(wèi) 安裝工程施工方案 附錄 交工資料目錄 一、 通用部分 交工技術(shù)文件說明 交工技術(shù)文件目錄 圖紙會審記錄 技術(shù)交底記錄 開工報告 材料設(shè)備開箱交接檢查記錄 設(shè)計變更明細表 中間交工驗收證書 竣工報告 交工驗收證書 1 單 位工程質(zhì)量評定表 1 交工技術(shù)文件移交書 1 合格焊工登記表 二、 水衛(wèi)部分 室內(nèi)給水管道安裝記錄 室外給水管道安裝記錄 室外排水管道安裝記錄 管道支架制作安裝記錄 閥門實驗檢查記錄 管道施壓記錄 排水管道灌水試驗記錄 排水管道通球試驗記錄 衛(wèi)生器具安裝記錄 衛(wèi)生器具盛水試驗記錄 1 管道防腐保溫記錄 1 設(shè)備安裝記錄 1 管道隱蔽工程記錄 三、 電氣部分 電線敷設(shè)施工記錄 接地裝置安裝記錄 支架、電纜橋架制作安裝記錄 電線管安裝記錄 電纜（線）絕緣電阻測試記錄 接地電阻測試記錄 各系統(tǒng)測試記錄 配線安裝記錄 附錄 防滲漏措施 樓板洞應(yīng)依照設(shè)計和衛(wèi)生器具的型號核準(zhǔn)具體尺寸進行預(yù)留。 預(yù)留洞應(yīng)比套管外徑大于 20— 40mm。 管道安裝時若設(shè)計和衛(wèi)生器具型號變更，應(yīng)用機械鉆孔。若剔打應(yīng)用手捶，孔洞不應(yīng)過大，并防止樓板局部出現(xiàn)裂紋，截斷的鋼筋應(yīng)進行加固并焊好。 房間內(nèi)地樓市房間地面的最低點，個別不符標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)在做地面前進行調(diào)整。 堵穿樓板管道洞應(yīng)按以下步驟進行： （ a） 清除樓板底管道四周不平之處，使之平整。 （ b） 清除樓板內(nèi)管道周圍的雜物。剔鑿孔洞四周使之毛糙。 （ c） 在樓板底管周圍加牢固的托板（可做專用托板周轉(zhuǎn)使用）。 （ d） 用于樓板同標(biāo)號的細石砼 灌入并搗實，樓板厚度的 1/3.覆蓋砼接合面用破麻袋澆水保潮 24 小時。 （ e） 待細石砼有了一定強度再用 1： 1 的水泥、砂子打口灰，使用平頂專用工具（平頂工具的厚度根據(jù)管周圍的間隙而定）將管周圍打?qū)嵵翗前迳掀剑ǖ芈┲車鷳?yīng)低于樓板1～ 2cm 留給做地面找平）。 （ f） 堵好的管洞立即用麻袋片等物蓋好保潮，不少于 48 小時。 （ g） 在做地面前凡穿樓板的管道根部做圍水試驗，水深 2cm以上 24 小時不滲漏為準(zhǔn)。 （ h） 有鋼套管的管洞，鋼套管應(yīng)焊支撐，按標(biāo)準(zhǔn)固定在樓板內(nèi)，再用以上方法進行堵洞。 以上工序完成后，土建方可按規(guī)定進行防水操作。