【正文】 顯的限人或限物重的規(guī)定標牌。每次啟動前應(yīng)進行檢查符合規(guī)定后方可運行。（2） “未加對重不許載人”。（電梯原設(shè)計無對重的不受此限制）安裝與拆卸 具有資質(zhì)的安裝單位應(yīng)根據(jù)電梯說明書和施工現(xiàn)場實際編制作業(yè)方案，并進行交底。作業(yè)人員應(yīng)具備資格。安裝驗收驗收內(nèi)容：基礎(chǔ)的制作、架體的垂直度、附墻距離、頂端的自由高度、電氣及安全裝置靈敏度檢查測試結(jié)果，并做空載及額定荷載的試驗運行進行驗證。 如實的記錄檢查測試結(jié)果和對超過規(guī)定存在的問題改正結(jié)果，確認電梯各項指標均應(yīng)符合要求。并報請安全監(jiān)督部門核查批準后方可投入使用。架體穩(wěn)定（1） 軌道架安裝后應(yīng)用經(jīng)緯儀進行兩個方向的測量，其垂直度偏差不得超過5‰。（2） 頂端的自由高度、軌道架與建筑物的距離、附壁架之間 的垂直距離以及最低點附壁架離地高度均不應(yīng)超過電梯說明書的規(guī)定。（3） 附壁架必須按施工方案與建筑物進行連接，并應(yīng)符合建筑物規(guī)定的強度要求。嚴禁附壁架與腳手架進行連接。聯(lián)絡(luò)信號 電梯作業(yè)應(yīng)設(shè)信號指揮，司機按信號進行操作，作業(yè)前必須鳴鈴示意。各層站人員需要使用電梯應(yīng)用信號通知司機，不得敲擊軌道。電氣安全 電梯應(yīng)單獨安裝配電箱，并按規(guī)定做好保護接、重復(fù)接地和裝設(shè)漏電保護器。裝設(shè)在暗處或夜間作業(yè)的電梯，必須全程設(shè)置足夠的照明和明顯的層站編號標志燈具。 電梯的電氣裝置應(yīng)由專人管理和維護、調(diào)試，并應(yīng)有記錄。避雷（1） 避雷裝置的保護范圍是以接閃器的高度，按600。角向地面劃分保護范圍的，當在保護范圍之內(nèi)時，設(shè)備可不加防雷裝置。（2） 達到用電規(guī)范的規(guī)定高度時，必須安裝防雷裝置。（3） 防雷裝置應(yīng)包括：避雷針（接閃器）、引下線及接地體。接地體不得采用鋁線。接地體可與重復(fù)接地合用，阻值不在于10Ω。 現(xiàn)場施工機具使用安全監(jiān)理平刨（1） 設(shè)備進場應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗驗收并記錄存在問題及改正結(jié)果，確認合格后方可使用。（2） 平刨的護手裝置。（3） 明露的機械傳動部位應(yīng)有牢固、適用的防護罩。（4） 設(shè)備外殼應(yīng)作保護接零（接地），開關(guān)箱內(nèi)安設(shè)漏電保護器（30mA*）。（5） 作業(yè)人員離開機械前，應(yīng)拉閘斷電。（6） 嚴禁使用多功能平刨。圓盤電鋸（1） 設(shè)備進場應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗驗收并記錄存在問題及改正結(jié)果，確認合格后方可使用。（2） 圓盤電鋸的安全防護裝置：圓盤上方防護罩；圓盤前方的分料器；圓盤后方的防木料倒退裝置；明露的機械傳動部位應(yīng)有牢固、適用的防護罩；設(shè)備外殼應(yīng)做保護接零（接地），開關(guān)箱內(nèi)安設(shè)漏電保護器（30mA*）。（3） 作業(yè)人員離開機械前，應(yīng)拉閘斷電。手持電動工具（1） 使用I類工具（金屬外殼）外殼應(yīng)作保護接零，并加裝漏電保護器的同時，作業(yè)人員穿戴絕緣防護用品。漏電保護器的參數(shù)為（30mA*）；露天、潮濕場所或在金屬構(gòu)架上操作時，嚴禁使用I類工具。使用Ⅱ類工具時，漏電保護器的參數(shù)為（15mA*）。（2） 發(fā)放使用前，應(yīng)對手持電動工具的絕緣值進行檢測，I類工具應(yīng)不低于2MΩ；Ⅱ類工具應(yīng)不低于7MΩ。（3） 手持電動工具自帶的軟電纜或軟線，不允許任意拆除和加長；插頭不得任意拆除更換。當不能滿足作業(yè)距離時，應(yīng)采用移動式配電箱解決，避免接長電纜帶來事故隱患；（4） 工具中運動的（轉(zhuǎn)動的）危險零件，必須按有關(guān)的標準裝設(shè)防護罩，不得任意拆除。鋼筋加工機械（1） 設(shè)備進場應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗驗收并記錄存在問題及改正結(jié)果，確認合格后方可使用。（2） 設(shè)備外殼應(yīng)作保護接零（接地），開關(guān)箱內(nèi)安設(shè)漏電保護器（30mA*）。（3） 明露的機械傳動部位應(yīng)有牢固、適用的防護罩。（4） 鋼筋冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)設(shè)置防欄桿及標志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。冷拉作業(yè)應(yīng)有明顯的限位標記，卷揚機鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導向滑輪與被拉鋼筋方向成直角，防上斷筋后傷人。（5） 對焊作業(yè)要有防止火花燙傷的措施。電焊機（1） 設(shè)備進場應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗驗收并記錄存在問題及改正結(jié)果，確認合格后方可使用。（2） 設(shè)備外殼應(yīng)作保護接零（接地），開關(guān)箱內(nèi)安設(shè)漏電保護器。（3） 強制要求弧焊變壓器加裝防觸電裝置和二次空載降壓保護裝置。（4） 焊把線長度一般不應(yīng)超過30M并不準有接頭。（5） 規(guī)范規(guī)定“容量在感動505KW的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電氣”，焊機一般容量都比較大，不應(yīng)采用手動開關(guān)。（6） 露天使用的電焊機應(yīng)設(shè)置在地勢較高的地方，并應(yīng)有防雨措施。（7） 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定空戴勞動保護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。（8） 對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁焊接與切割。（9） 當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、鹼水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈扣，在灌滿清水方可機械焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒、窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設(shè)通風設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。（10） 高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并有專人監(jiān)護。氣瓶（1） 各類氣瓶的標準色：氧氣瓶：開藍色，黑字；乙炔瓶：白色，紅字；氫氣瓶：綠色，紅字；液化石油氣瓶：銀灰色，紅字。（2） 不同類的的氣瓶，瓶與瓶的間距不小于5m，氣瓶與明火的距離不小于10m。當不能滿足安全距離要求時，應(yīng)有隔離防護措施。（3） 乙炔瓶不應(yīng)平放。乙炔瓶的溫度不能超過40186。C。（4） 氣瓶的存放：施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置集中存放處，不同類的氣瓶存放應(yīng)有隔離措施，存放環(huán)境應(yīng)符合安全要求，管理人員應(yīng)經(jīng)過培訓，存放處有管理規(guī)定和標志。零星存放是生產(chǎn)班組使用過程中的存放，不能存放在食宿區(qū)和靠近油料、火源的地方，存放區(qū)應(yīng)配置滅火器材。使用和存放應(yīng)防止瓦斯中毒。（5） 電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器，嚴禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石料末應(yīng)在露天銷毀。（6） 未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。潛水泵（1） 水泵外殼同必須作保護接零（接地），開關(guān)箱中裝設(shè)漏電保護器（15mA*）。（2） 潛水泵放入水中或提出水面時，應(yīng)先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。（3） 接通電源的后應(yīng)在水外先行進行試運轉(zhuǎn)，（運轉(zhuǎn)時間不超過5min）,確認旋轉(zhuǎn)方向正確無泄漏現(xiàn)象。（4） 葉輪中心距水面的距離應(yīng)在3~5m之間。泵體不得陷入污泥或露出水面。攪拌機（1） 設(shè)備進場應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗驗收并記錄存在問題及改正結(jié)果，確認合格后方可使用。（2） 設(shè)備外殼應(yīng)作保護接零（接地），開關(guān)箱內(nèi)安設(shè)漏電保護器（30mA*）。（3） 空載和滿載運行時檢查傳動機構(gòu)是否符合要求，檢查鋼絲繩摩損是否超過規(guī)定，制動器、離合器靈敏可靠。（4） 自落式攪拌機出料時，操作手柄輪應(yīng)有鎖緊保險裝置，防止作業(yè)人員在出料口操作時發(fā)生誤動作。（5） 明露的機械傳動部位應(yīng)有牢固、適用的防護罩。（6） 攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：（1） 嚴禁用手掌推壓釘管和用槍口對準人；（2） 擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，在退出射釘彈；（3） 在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得有射釘彈。施工機械用電的強制條文（1） 嚴禁利用大地做工作零線，不得借用機械本身金屬結(jié)構(gòu)做工作零線；（2） 電氣設(shè)備的每個保護接地或保護接零點必須用單獨的接地（零）線與接地干線（或保護零線）相連接。嚴禁在一個接地（零）線中串接幾個接地（零）點；（3） 嚴禁帶電操作或采用預(yù)約停送電時間的方式進行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)有專人負責。（4） 發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后方可對觸電者作緊急救護。嚴禁在未切斷電源這前與觸電者直接接觸。（5） 各種電源導線嚴禁直接綁扎在金屬架上。（6） 配電箱電力容量在15KW以上的電源開關(guān)嚴禁采用磁底版膠木刀型開關(guān)。各種刀型開關(guān)應(yīng)采用靜觸頭接電源，動觸頭接荷載，嚴禁倒接線。（7） 電纜線不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)標志，嚴禁機械、車輛等在電纜上通過。（8） 噴涂燃點在21186。C以下的易燃涂料時，必須接好地線，地線的一端接電動機零線位置，另一端應(yīng)接料桶的金屬物體。噴涂機不得和被噴涂物放在同一房間內(nèi)，周圍嚴禁有明火。 土方工程機械安全監(jiān)理強制性條文 作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采用有顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。 機械運行中嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部分和機械檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置時，應(yīng)使其降到最低位置，并在懸空部位墊上墊木。 在施工中遇到下列情況這一時應(yīng)立即停工，待符合作業(yè)條件安全時，方可繼續(xù)施工；（1） 填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時；（2） 氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時；（3） 在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；（4） 地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；（5） 工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；（6） 施工標志、防護設(shè)施損毀失效時。 配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當必須在機械回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。 在行駛或作業(yè)中，除駕駛室外，挖掘裝載機任何地方均嚴禁乘坐或站立人員。 推土機行駛前，嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，機械四周應(yīng)無障礙物，確認安全后，方可開動。 作業(yè)中，嚴禁任何人上下機械，傳遞物件，以及在鏟斗內(nèi)、拖把或機架上坐立。 非作業(yè)行駛時，鏟斗必須用鎖緊鏈條掛牢在運輸行駛位置上，機上任何部位均不得載人或裝載易燃、易爆物品。 裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。 起重吊裝的安全監(jiān)理（一）監(jiān)理工程師應(yīng)核查施工方案：施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容： 工程概況、現(xiàn)場環(huán)境、施工工藝、起重設(shè)備的選型、鋼線繩和索具的設(shè)計選用、地耐力和道路的要求、構(gòu)件堆放位置圖、吊裝過程的各種防范措施等。（二）監(jiān)督施工單位必須對起重機進行以下核查。（1） 起重機超高和力矩限制器；（2） 吊鉤安全裝置；（3） 起重機準用證；（4） 起重機安裝后的驗收證明。（三）監(jiān)督施工單位必須對地錨、鋼絲繩的檢查（1） 起重用的鋼絲繩的磨損、斷絲不得超過標準要求；（2） 滑輪應(yīng)符合規(guī)定；（3） ；（4） 地錨埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求；(四) 構(gòu)件的吊點應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。使用鋼絲繩做吊索時，其安全系數(shù)K=6～8；(五) 吊裝作業(yè)的安全(1) 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗。電焊工必須持證上崗。(2) 不得超載作業(yè)，每次作業(yè)前應(yīng)進行試吊。(3) 起重吊裝作業(yè)區(qū)必須設(shè)置警戒明顯標志，并設(shè)置專人警戒監(jiān)護。(4) 施工單位應(yīng)嚴格要求起重吊裝人員操作遵守以下強制性條文。a、 起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)完好齊全，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。b、 起重作業(yè)時，起重機和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。c、 嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明得量的物體?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。d、 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落以安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有的控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。e、 起重機變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂示停穩(wěn)前變換擋位；起重機荷載達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁下降起重臂。f、 當起重機如需帶載行走時，荷載不得超過額定起重量的70%，行走道路應(yīng)堅實平整，重物應(yīng)在起重機的正前方向，重物離地面不得大于500mm，并應(yīng)栓好拉繩，緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。g、 起重機上下坡時應(yīng)無載行走，上坡時應(yīng)將起重臂仰角適當放小，下坡時應(yīng)將起重臂仰角適當放大。嚴禁下坡空擋滑行。h、 行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。（六）吊裝高處作業(yè)的安全監(jiān)理（1） 起重吊裝處于高處作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全措施防止高處墜落。（2） 吊裝作業(yè)人員在高空移動和作業(yè)時，必須系安全帶，安全帶必須有牢固的懸掛點。（3） 人員上下應(yīng)設(shè)專用爬梯或斜道，爬梯的制作和設(shè)置應(yīng)符合“攀登作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定。（4） 起重吊裝人員應(yīng)有可靠的立足點，作業(yè)平臺應(yīng)滿鋪腳手板。（七）構(gòu)件堆放的安全要求（1） 構(gòu)件應(yīng)堆放平穩(wěn)，底部應(yīng)按設(shè)計要求位置設(shè)置墊木。（2） 構(gòu)件多層疊放時，柱子不超過2層；梁不超過3層；大型層面板、多孔板6～8層；鋼屋架不超過3層。各層的墊木應(yīng)在同一垂直線上，各堆放構(gòu)件之間應(yīng)留不小于0。7m的通道。（3） 重心較高的構(gòu)件，除底部設(shè)置墊木外，還應(yīng)在兩側(cè)加設(shè)支撐。墻板的堆放架應(yīng)經(jīng)計算確定，并確?？箖A覆要求。第四章 安全文明施工監(jiān)理措施及安全監(jiān)理制度 安全文明施工監(jiān)理措施 安全監(jiān)理的組織管理措施（一） 建立現(xiàn)場安全文明管理體系（1） 組建以總承包單位項目經(jīng)理為主任的項目安全管理委員會，業(yè)主代表、總監(jiān)、各分包單位項目經(jīng)理為副主任和成員，制定工作程序和規(guī)則；（2） 項目安全管理委員會的職責是：制定安全文明施工定期檢查制度、檢查方法、評分標準、組織檢查、提出問題、限時