【正文】 修舊利廢管理制度 為了使備品配件、閥門、儀表及部分材料得到充分利用，節(jié)約公司成本，增長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)效益，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，制定本制度。 第一條、物資的交舊及領(lǐng)新 生產(chǎn)技術(shù)部、企管部設(shè)專人對(duì)舊物資進(jìn)行管理，設(shè)廢舊物資倉庫，建立廢舊物資臺(tái)帳。兩單位各建一本。 交舊范圍 （1）機(jī)械方面：現(xiàn)場(chǎng)閥門、液位計(jì)、安全閥、軸承、傳動(dòng)部件，機(jī)泵類的機(jī)械密封、對(duì)論、液論、推力盤、環(huán)等。 （2）電器方面：各種刀閘開關(guān)、接觸器、照明用具、斷電器、保險(xiǎn)管、電機(jī)軸承等。 （3）儀表方面：各種熱電偶、調(diào)節(jié)閥、變送器、孔板、壓力表、記錄儀、顯示儀等。 （4）技改中拆除的部分材料。 程序 （1）裝置中使用的物資經(jīng)車間和有關(guān)部門確認(rèn)需更新時(shí)，將舊物資交臨時(shí)廢舊倉庫，再領(lǐng)取新的物資進(jìn)行更新。 （2）生產(chǎn)技術(shù)部收到廢舊物資后，在新物資領(lǐng)料單上加蓋收費(fèi)章，登記造冊(cè)。企管部見章后，發(fā)放物資。 （3）生產(chǎn)技術(shù)部每?jī)芍芟蚱蠊懿恳平慌f物資一次，企管部登記的明細(xì)與生產(chǎn)技術(shù)部臺(tái)帳相對(duì)應(yīng)。 （4）企管部不見收費(fèi)章不予以發(fā)放新物資。 獎(jiǎng)罰制度 （1）凡在交舊范圍的物資，交舊才能領(lǐng)新，見舊才能發(fā)新。在制度執(zhí)行環(huán)節(jié)中那個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題追究那里的相應(yīng)責(zé)任。 （2）對(duì)車間交到倉庫內(nèi)的廢舊物資，折舊后以10%金額獎(jiǎng)勵(lì)給車間沖減材料成本。 （3）車間應(yīng)交的物資拒絕不交時(shí)，按原價(jià)的80%金額對(duì)車間進(jìn)行處罰，并納入車間材料消耗。 （4）每月生產(chǎn)技術(shù)部和企管部組織人員，對(duì)此項(xiàng)工作進(jìn)行檢查評(píng)議。 第二條、廢舊物資處理 修舊利廢，凡車間自己能修的物資應(yīng)力爭(zhēng)自己修理，減少車間成本。凡不能修的物資經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部組織相關(guān)人員認(rèn)可后，方可交舊領(lǐng)新。 凡交舊歸入廢舊倉庫的物資，每月由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一安排進(jìn)行修理。參加修理的單位，將廢舊物資修好經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部組織驗(yàn)收合格后，按物資原價(jià)的30%提取修理費(fèi)用，當(dāng)月進(jìn)行支付兌現(xiàn)。對(duì)不能修復(fù)的，每月由企管部會(huì)同生產(chǎn)技術(shù)部集中處理一次。重點(diǎn)設(shè)備的使用和維護(hù)制度生產(chǎn)設(shè)備中的關(guān)鍵設(shè)備起著十分重要的作用，如果發(fā)生故障，可能導(dǎo)致停車，使生產(chǎn)線或生產(chǎn)系統(tǒng)停工，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的使用與維護(hù)應(yīng)當(dāng)不同于一般設(shè)備，從操作、監(jiān)測(cè)、備件、維修（機(jī)械、電氣、儀表、自動(dòng)控制、水、液壓等）各項(xiàng)技術(shù)專業(yè)，從領(lǐng)導(dǎo)層、管理層、技術(shù)層、維修層到操作層相互配合，形成統(tǒng)一協(xié)調(diào)的系統(tǒng)，是關(guān)鍵設(shè)備得到特殊的維護(hù)，能夠安全、可靠長(zhǎng)期的運(yùn)行。第一條、關(guān)鍵設(shè)備的劃分關(guān)鍵設(shè)備的劃分標(biāo)準(zhǔn)，是根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的作用、設(shè)備的價(jià)值、設(shè)備的精密程度、設(shè)備的復(fù)雜性，以及有無備用設(shè)備等因素來制定。第二條、關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)小組關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)實(shí)行專機(jī)、專責(zé)制，由操作人員、維修人員（鉗工、電工、儀表工等）組成現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)組，按照定人、定點(diǎn)、定內(nèi)容、定路線、定標(biāo)準(zhǔn)、定記錄的標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行。由技術(shù)人員、專業(yè)技術(shù)監(jiān)測(cè)人員和技術(shù)管理人員組成的專業(yè)維護(hù)組，按一定的周期對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行各專業(yè)技術(shù)要求的檢查維護(hù)。第三條、關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)的實(shí)施關(guān)鍵設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)立明顯的標(biāo)牌，說明設(shè)備連續(xù)安全運(yùn)行天數(shù)，護(hù)理的值班人員，運(yùn)行狀態(tài)等，實(shí)行目視化管理?，F(xiàn)場(chǎng)維護(hù)與專業(yè)維護(hù)組織定期召開設(shè)備運(yùn)行會(huì)議，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的技術(shù)狀況進(jìn)行評(píng)估，研究設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)中是否發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，提出處理設(shè)備故障和異常的措施并加以實(shí)施。設(shè)備搶修制度為保證設(shè)備出現(xiàn)緊急事故時(shí)，能夠及時(shí)處理、修復(fù)，恢復(fù)正常生產(chǎn)，將損失降到最低，特制定本制度。第一條、范圍：公司各裝置動(dòng)靜設(shè)備在開車過程中，發(fā)生符合下列條件之一，且未得到有效控制的事件；特、重、大設(shè)備發(fā)生設(shè)備故障，導(dǎo)致停產(chǎn)；所有動(dòng)設(shè)備發(fā)生故障而嚴(yán)重影響生產(chǎn)的；閥門、管線、換熱器、塔、罐等發(fā)生故障而影響生產(chǎn)的；第二條、報(bào)告程序：程序公司發(fā)生機(jī)、電、儀設(shè)備事故后，應(yīng)立即通知生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)度，生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)度在接到車間事故報(bào)告后，以第一時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，了解事故情況并根據(jù)設(shè)備事故分類，在十分鐘內(nèi)報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)或主管副總經(jīng)理。上述相關(guān)人員接到匯報(bào)后，要以第一時(shí)間趕到事故現(xiàn)場(chǎng)組織搶修。內(nèi)容公司生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生設(shè)備故障事件時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)度按設(shè)備事故分類等級(jí)分別向車間領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)或主管副總經(jīng)理報(bào)告，報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)裝置名稱、發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)和部位；b)設(shè)備故障的基本情況c)事件簡(jiǎn)要情況d)生產(chǎn)車間已采取的工藝、安全措施。在處理過程中，生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)度或車間應(yīng)盡快了解事態(tài)進(jìn)展情況，并隨時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)部或主管副總經(jīng)理報(bào)告。第三條、準(zhǔn)備工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好以下工作：a)詳細(xì)了解設(shè)備故障情況；b)收集現(xiàn)場(chǎng)事故資料； c)初步制定搶救方案，及時(shí)組織搶修人員到現(xiàn)場(chǎng)；d)組織和準(zhǔn)備搶險(xiǎn)救援物質(zhì)和備品備件的準(zhǔn)備工作；e)做好搶修人員、車輛的聯(lián)系準(zhǔn)備工作；f)做好夜間通信、照明工具的管理、保養(yǎng)和分配； 按照國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范制定設(shè)備緊急搶修制度，在實(shí)施過程中，堅(jiān)持“以人為本”的指導(dǎo)思想，同時(shí)應(yīng)符合以下要求。第四條、安全措施發(fā)生機(jī)、電、儀設(shè)備故障搶修時(shí)；a)隔離、疏散：當(dāng)IC塔、沼氣罐、化學(xué)品貯罐發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)設(shè)定初始隔離區(qū)，封閉搶修現(xiàn)場(chǎng)，緊急疏散轉(zhuǎn)移隔離區(qū)內(nèi)所有無關(guān)人員； b)現(xiàn)場(chǎng)搶修：搶修人員迅速進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，接到檢修作業(yè)指令后對(duì)內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)并和工藝人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核實(shí)后，方可進(jìn)行搶修；c)質(zhì)量保證：在搶修過程中文明施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，按安全檢修規(guī)程進(jìn)行施工；d)危害信息告知：對(duì)裝置區(qū)設(shè)備內(nèi)的工藝介質(zhì)危害進(jìn)行宣傳，并制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。第五條、完成標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)應(yīng)急搶修處置后，必須符合下列條件，搶修任務(wù)完成a)公司設(shè)備事故應(yīng)急搶修已經(jīng)終止；b)事件已得到有效控制；c)設(shè)備已正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 設(shè)備技改管理制度第一章、總則第一條 設(shè)備技術(shù)改進(jìn)是推行公司現(xiàn)代化管理，企業(yè)革新挖潛、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、增加經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。第二章、設(shè)備技術(shù)改進(jìn)的內(nèi)容第二條 創(chuàng)造采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)，提高設(shè)備運(yùn)行效果，改善設(shè)備性能，節(jié)約能源等。 第三條 對(duì)設(shè)備、工、夾、量具等方面的改進(jìn)或建議。第四條 推廣應(yīng)用科技成果、引進(jìn)技術(shù)、進(jìn)口設(shè)備的消化吸收和革新以及長(zhǎng)期未解決的技術(shù)關(guān)鍵等。第三章、組織領(lǐng)導(dǎo)和職責(zé)范圍 第七條 技術(shù)改進(jìn)評(píng)定小組成員由主管單位專業(yè)技術(shù)人員組成。 第八條 技術(shù)改進(jìn)是在技改小組領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，由生產(chǎn)技術(shù)部歸口統(tǒng)一管理，技術(shù)改進(jìn)管理員具體負(fù)責(zé)，生產(chǎn)車間設(shè)技術(shù)建議聯(lián)絡(luò)員。 第九條 技術(shù)改進(jìn)管理員職責(zé) ,掌握并督促技措實(shí)施情況,收集資料,在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候提請(qǐng)?jiān)u定小組進(jìn)行評(píng)定,總結(jié)上報(bào)重大技術(shù)成果。 ,收集并推廣公司內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新材料、新配方、新結(jié)構(gòu)的應(yīng)用與交流。 ,并建立咨詢業(yè)務(wù)關(guān)系。 ,并辦理下達(dá)設(shè)計(jì)任務(wù)書。 。 ,安排與檢查該方面的工作。第十條 基層技術(shù)改進(jìn)聯(lián)絡(luò)員職責(zé): 、季技術(shù)改進(jìn)計(jì)劃項(xiàng)目,經(jīng)批準(zhǔn)后協(xié)助實(shí)施. 、考核、分析和預(yù)鑒定,組織整理有關(guān)資料上報(bào)。,協(xié)助實(shí)施人員解決有關(guān)問題。第四章、技術(shù)改進(jìn)的審查和處理 第十一條 技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目必須做到: ,并有完整的原始記錄,圖紙資料和技術(shù)總結(jié)。 ,并經(jīng)單位主管簽證。 、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約原材料、改進(jìn)設(shè)備(備件)、新的非標(biāo)設(shè)計(jì)等必須要有相應(yīng)的工時(shí)定額員、質(zhì)量管理部門、材料定額員、設(shè)備主管部門和使用單位等簽署的效果證明。 ,報(bào)主管單位,較大項(xiàng)目須經(jīng)三個(gè)月的生產(chǎn)試用驗(yàn)證,連同有關(guān)資料上報(bào)主管單位。重大項(xiàng)目須經(jīng)六個(gè)月的生產(chǎn)驗(yàn)證,整理全套資料上報(bào),經(jīng)公司技改評(píng)定小組評(píng)定后上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。 第十二條 凡經(jīng)鑒定的技術(shù)改進(jìn)優(yōu)秀成果,其鑒定材料應(yīng)包含以下內(nèi)容: 。 。 ,對(duì)無法計(jì)算出經(jīng)濟(jì)效果的應(yīng)提出結(jié)論性意見,并由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字。第十三條 凡納入正式工藝規(guī)范的技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目，由有關(guān)部門與車間進(jìn)行工時(shí)或材料定額的修改,并考核實(shí)施情況。對(duì)改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)、提高設(shè)備性能的項(xiàng)目，根據(jù)設(shè)備圖紙審批程序辦理更改手續(xù),并考核其對(duì)生產(chǎn)情況的適應(yīng)性。第五章、獎(jiǎng)勵(lì)與審批程序 第十四條 凡申請(qǐng)技術(shù)改進(jìn)成果獎(jiǎng)勵(lì)的集體(個(gè)人),應(yīng)由實(shí)施者提出申請(qǐng),填報(bào)項(xiàng)目成果申報(bào)表,并附具備的材料報(bào)歸口單位立案,交財(cái)務(wù)部門審核簽署意見,最后由歸口單位組織公司技改評(píng)定小組進(jìn)行評(píng)定審查,公司領(lǐng)導(dǎo)簽字。 第十五條 凡成功而投產(chǎn)的項(xiàng)目,以修改技術(shù)文件的日期作為該項(xiàng)目的投產(chǎn)日期,以連續(xù)十二個(gè)月為計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益的有效期。實(shí)際年節(jié)約額計(jì)算公式為: 年節(jié)約價(jià)值=(改進(jìn)前成本－改進(jìn)后成本)年產(chǎn)量－(一次性投資費(fèi)用+報(bào)廢損失費(fèi)用+其他費(fèi)用) 第十六條 凡被采用的技術(shù)改進(jìn)優(yōu)秀成果,根據(jù)其貢獻(xiàn)大小,給予榮譽(yù)和適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。第十七條 對(duì)借鑒已經(jīng)應(yīng)用的科技(或管理)成果,應(yīng)降低一個(gè)等級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)。第十八條 獎(jiǎng)金的分配應(yīng)按參與實(shí)施工作人員貢獻(xiàn)的大小合理分配,落實(shí)到人,各單位不得留成克扣。 第十九條 獲獎(jiǎng)項(xiàng)目不得重復(fù)得獎(jiǎng)。第二十條 對(duì)弄虛作假騙取榮譽(yù)與獎(jiǎng)金者,一經(jīng)查出,應(yīng)撤銷其榮譽(yù),收回全部所得獎(jiǎng)金,并視情節(jié)給予行政處分。第六章、附則 第二十一條 本管理辦法如與公司有關(guān)文件精神有抵觸時(shí),以公司有關(guān)文件精神為準(zhǔn)。52 / 5