【正文】 52 / 53。第二十條 對(duì)弄虛作假騙取榮譽(yù)與獎(jiǎng)金者,一經(jīng)查出,應(yīng)撤銷(xiāo)其榮譽(yù),收回全部所得獎(jiǎng)金,并視情節(jié)給予行政處分。第十八條 獎(jiǎng)金的分配應(yīng)按參與實(shí)施工作人員貢獻(xiàn)的大小合理分配,落實(shí)到人,各單位不得留成克扣。實(shí)際年節(jié)約額計(jì)算公式為: 年節(jié)約價(jià)值=(改進(jìn)前成本－改進(jìn)后成本)年產(chǎn)量－(一次性投資費(fèi)用+報(bào)廢損失費(fèi)用+其他費(fèi)用) 第十六條 凡被采用的技術(shù)改進(jìn)優(yōu)秀成果,根據(jù)其貢獻(xiàn)大小,給予榮譽(yù)和適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。第五章、獎(jiǎng)勵(lì)與審批程序 第十四條 凡申請(qǐng)技術(shù)改進(jìn)成果獎(jiǎng)勵(lì)的集體(個(gè)人),應(yīng)由實(shí)施者提出申請(qǐng),填報(bào)項(xiàng)目成果申報(bào)表,并附具備的材料報(bào)歸口單位立案,交財(cái)務(wù)部門(mén)審核簽署意見(jiàn),最后由歸口單位組織公司技改評(píng)定小組進(jìn)行評(píng)定審查,公司領(lǐng)導(dǎo)簽字。第十三條 凡納入正式工藝規(guī)范的技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目，由有關(guān)部門(mén)與車(chē)間進(jìn)行工時(shí)或材料定額的修改,并考核實(shí)施情況。 。重大項(xiàng)目須經(jīng)六個(gè)月的生產(chǎn)驗(yàn)證,整理全套資料上報(bào),經(jīng)公司技改評(píng)定小組評(píng)定后上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。 、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約原材料、改進(jìn)設(shè)備(備件)、新的非標(biāo)設(shè)計(jì)等必須要有相應(yīng)的工時(shí)定額員、質(zhì)量管理部門(mén)、材料定額員、設(shè)備主管部門(mén)和使用單位等簽署的效果證明。第四章、技術(shù)改進(jìn)的審查和處理 第十一條 技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目必須做到: ,并有完整的原始記錄,圖紙資料和技術(shù)總結(jié)。第十條 基層技術(shù)改進(jìn)聯(lián)絡(luò)員職責(zé): 、季技術(shù)改進(jìn)計(jì)劃項(xiàng)目,經(jīng)批準(zhǔn)后協(xié)助實(shí)施. 、考核、分析和預(yù)鑒定,組織整理有關(guān)資料上報(bào)。 。 ,并建立咨詢(xún)業(yè)務(wù)關(guān)系。 第九條 技術(shù)改進(jìn)管理員職責(zé) ,掌握并督促技措實(shí)施情況,收集資料,在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候提請(qǐng)?jiān)u定小組進(jìn)行評(píng)定,總結(jié)上報(bào)重大技術(shù)成果。第三章、組織領(lǐng)導(dǎo)和職責(zé)范圍 第七條 技術(shù)改進(jìn)評(píng)定小組成員由主管單位專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組成。 第三條 對(duì)設(shè)備、工、夾、量具等方面的改進(jìn)或建議。 設(shè)備技改管理制度第一章、總則第一條 設(shè)備技術(shù)改進(jìn)是推行公司現(xiàn)代化管理，企業(yè)革新挖潛、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、增加經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。第四條、安全措施發(fā)生機(jī)、電、儀設(shè)備故障搶修時(shí)；a)隔離、疏散：當(dāng)IC塔、沼氣罐、化學(xué)品貯罐發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)設(shè)定初始隔離區(qū)，封閉搶修現(xiàn)場(chǎng)，緊急疏散轉(zhuǎn)移隔離區(qū)內(nèi)所有無(wú)關(guān)人員； b)現(xiàn)場(chǎng)搶修：搶修人員迅速進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，接到檢修作業(yè)指令后對(duì)內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)并和工藝人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核實(shí)后，方可進(jìn)行搶修；c)質(zhì)量保證：在搶修過(guò)程中文明施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，按安全檢修規(guī)程進(jìn)行施工；d)危害信息告知：對(duì)裝置區(qū)設(shè)備內(nèi)的工藝介質(zhì)危害進(jìn)行宣傳，并制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。在處理過(guò)程中，生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)度或車(chē)間應(yīng)盡快了解事態(tài)進(jìn)展情況，并隨時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)部或主管副總經(jīng)理報(bào)告。上述相關(guān)人員接到匯報(bào)后，要以第一時(shí)間趕到事故現(xiàn)場(chǎng)組織搶修。設(shè)備搶修制度為保證設(shè)備出現(xiàn)緊急事故時(shí)，能夠及時(shí)處理、修復(fù)，恢復(fù)正常生產(chǎn)，將損失降到最低，特制定本制度。第三條、關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)的實(shí)施關(guān)鍵設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)立明顯的標(biāo)牌，說(shuō)明設(shè)備連續(xù)安全運(yùn)行天數(shù)，護(hù)理的值班人員，運(yùn)行狀態(tài)等，實(shí)行目視化管理。第二條、關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)小組關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)實(shí)行專(zhuān)機(jī)、專(zhuān)責(zé)制，由操作人員、維修人員（鉗工、電工、儀表工等）組成現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)組，按照定人、定點(diǎn)、定內(nèi)容、定路線、定標(biāo)準(zhǔn)、定記錄的標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行。因此，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的使用與維護(hù)應(yīng)當(dāng)不同于一般設(shè)備，從操作、監(jiān)測(cè)、備件、維修（機(jī)械、電氣、儀表、自動(dòng)控制、水、液壓等）各項(xiàng)技術(shù)專(zhuān)業(yè)，從領(lǐng)導(dǎo)層、管理層、技術(shù)層、維修層到操作層相互配合，形成統(tǒng)一協(xié)調(diào)的系統(tǒng)，是關(guān)鍵設(shè)備得到特殊的維護(hù)，能夠安全、可靠長(zhǎng)期的運(yùn)行。對(duì)不能修復(fù)的，每月由企管部會(huì)同生產(chǎn)技術(shù)部集中處理一次。 凡交舊歸入廢舊倉(cāng)庫(kù)的物資，每月由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一安排進(jìn)行修理。 第二條、廢舊物資處理 修舊利廢，凡車(chē)間自己能修的物資應(yīng)力爭(zhēng)自己修理，減少車(chē)間成本。 （3）車(chē)間應(yīng)交的物資拒絕不交時(shí)，按原價(jià)的80%金額對(duì)車(chē)間進(jìn)行處罰，并納入車(chē)間材料消耗。在制度執(zhí)行環(huán)節(jié)中那個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題追究那里的相應(yīng)責(zé)任。 （4）企管部不見(jiàn)收費(fèi)章不予以發(fā)放新物資。企管部見(jiàn)章后，發(fā)放物資。 程序 （1）裝置中使用的物資經(jīng)車(chē)間和有關(guān)部門(mén)確認(rèn)需更新時(shí)，將舊物資交臨時(shí)廢舊倉(cāng)庫(kù)，再領(lǐng)取新的物資進(jìn)行更新。 （3）儀表方面：各種熱電偶、調(diào)節(jié)閥、變送器、孔板、壓力表、記錄儀、顯示儀等。 交舊范圍 （1）機(jī)械方面：現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)、液位計(jì)、安全閥、軸承、傳動(dòng)部件，機(jī)泵類(lèi)的機(jī)械密封、對(duì)論、液論、推力盤(pán)、環(huán)等。 第一條、物資的交舊及領(lǐng)新 生產(chǎn)技術(shù)部、企管部設(shè)專(zhuān)人對(duì)舊物資進(jìn)行管理，設(shè)廢舊物資倉(cāng)庫(kù)，建立廢舊物資臺(tái)帳。第九條、防腐蝕施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)業(yè)部門(mén)規(guī)定的工時(shí)定額。第七條、對(duì)已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿(mǎn)意效果的主要設(shè)備和環(huán)境保護(hù)措施，應(yīng)組織力量，確定腐蝕機(jī)理，提出改進(jìn)措施。第六條、施工過(guò)程中應(yīng)制訂施工操作、安全規(guī)程以確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)。第五條、公司內(nèi)生產(chǎn)、基建、技改等項(xiàng)目中的防腐蝕設(shè)備的施工，在填寫(xiě)任務(wù)書(shū)后，應(yīng)報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部審查，經(jīng)同意后方可施工。第四條、使用部門(mén)應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程以免因介質(zhì)條件變化，影響防腐蝕設(shè)備的使用。第三條、對(duì)已采取防腐措施的設(shè)備，不得無(wú)故取消與修改。第一條、生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)根據(jù)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專(zhuān)職或兼職的防腐蝕設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)全公司防腐蝕計(jì)劃的制定、實(shí)施，建立防腐蝕檔案、臺(tái)帳、卡片。應(yīng)結(jié)合推廣設(shè)備綜合管理開(kāi)展備件管理的標(biāo)準(zhǔn)化工作，盡量采用范圍廣的標(biāo)準(zhǔn)，減少備件儲(chǔ)備品種，提高備件資金利用率。合理使用流動(dòng)資金，加快流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)速度。 第八條、備件的財(cái)務(wù)管理。需要處理或報(bào)廢的備件須經(jīng)技術(shù)鑒定，報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)。 第七條、搞好清庫(kù)、查庫(kù)。主要備件要加強(qiáng)管理。每月初統(tǒng)計(jì)上月的備件儲(chǔ)備情況，由企管部匯總上報(bào)。 第六條、倉(cāng)庫(kù)管理。在保證技術(shù)性能和滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的前提下，開(kāi)展修舊利廢工作。設(shè)備停用或零件已做很大變動(dòng)時(shí)，要及時(shí)修改底圖和藍(lán)圖。應(yīng)加強(qiáng)備件圖紙的管理，生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)立專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)備件圖紙的審核、整理、修改和歸檔工作，做到物有所圖、物圖相符，要掌握一套完整的制造圖紙。 第四條、備品配件圖紙管理。對(duì)已積壓過(guò)剩的備品配件，應(yīng)及時(shí)采取措施調(diào)劑處理。主管部門(mén)負(fù)責(zé)審查匯總，經(jīng)平衡庫(kù)存后，分別通過(guò)訂貨、外協(xié)、修舊等不同渠道申請(qǐng)解決。 第三條、計(jì)劃管理及加工訂貨。生產(chǎn)車(chē)間根據(jù)設(shè)備運(yùn)行部位磨損、腐蝕規(guī)律，合理編制備品配件的消耗定額和儲(chǔ)備定額。建立必要的管理制度和工作程序，如：備品配件加工訂貨制度、備品配件質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收制度、備件圖紙修改審批制度以及備件管理工作程序。備品配件管理制度為了加強(qiáng)備品配件的集中統(tǒng)一管理，做好備品配件的儲(chǔ)備、供應(yīng)工作，抓好用、管、修、供四個(gè)環(huán)節(jié)，以保證設(shè)備正常維修和計(jì)劃?rùn)z修的進(jìn)行，特制定本制度。（3）一般和微小設(shè)備事故應(yīng)由事故發(fā)生單位填寫(xiě)“設(shè)備事故報(bào)告單”，在24小時(shí)內(nèi)交公司生產(chǎn)技術(shù)部，逾期不報(bào)者，要嚴(yán)肅處理。隱瞞事故或逾期不報(bào)者，應(yīng)嚴(yán)肅處理。如果事態(tài)仍在繼續(xù)，則每隔24小時(shí)上報(bào)一次。對(duì)事故責(zé)任者，要根據(jù)實(shí)際情況給予處理，直至追究刑事責(zé)任。事故處理本著“三不放過(guò)”的原則，找出事故原因，提出防范措施，研究檢修方案。（3） 發(fā)生特、重大設(shè)備事故，事故發(fā)生單位應(yīng)及時(shí)采取緊急措施，防止事故擴(kuò)大，并由公司領(lǐng)導(dǎo)和安全、生產(chǎn)技術(shù)部等有關(guān)部門(mén)組成調(diào)查組調(diào)查，必要時(shí)上報(bào)上級(jí)主管部門(mén)派人參加。（1） 微小設(shè)備事故由事故發(fā)生車(chē)間負(fù)責(zé)組織召開(kāi)事故分析會(huì)，調(diào)查事故原因并提出處理意見(jiàn)，報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部備案。修理時(shí)間：從動(dòng)工修理起到全部修完交付生產(chǎn)使用時(shí)為止。微小設(shè)備事故設(shè)備損壞，影響產(chǎn)品日作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)量和修復(fù)費(fèi)用低于一般設(shè)備事故的均為微小設(shè)備事故。重大設(shè)備事故設(shè)備損壞，影響多系統(tǒng)裝置產(chǎn)品、產(chǎn)量日作業(yè)計(jì)劃損失50%，大型單系統(tǒng)裝置產(chǎn)品、產(chǎn)量日損失100%，或修復(fù)費(fèi)用一般設(shè)備達(dá)1萬(wàn)元以上，關(guān)鍵設(shè)備及精、大、稀設(shè)備達(dá)3萬(wàn)元以上；或因事故而使全公司電力供應(yīng)中斷30分鐘以上者為重大事故。設(shè)備事故管理制度第一條、設(shè)備事故的范圍與分類(lèi)：設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)時(shí)產(chǎn)量損失或修復(fù)費(fèi)用達(dá)到下列數(shù)額的為設(shè)備事故。對(duì)于調(diào)離本公司的職工，須到生產(chǎn)技術(shù)部辦理退庫(kù)或轉(zhuǎn)賬手續(xù)，方可辦理調(diào)離手續(xù)，對(duì)于不聽(tīng)從調(diào)換和收回工具指令的職工，按工具的領(lǐng)用年限折舊后從工資中扣除。 第六條、因管理不善被盜丟失的工具，按折舊后的價(jià)格，從車(chē)間經(jīng)費(fèi)中扣除方予以補(bǔ)發(fā)。 第五條、參照工具使用年限規(guī)定，到了領(lǐng)用年限，工段、車(chē)間、公用工具庫(kù)辦理交舊換新；舊工具交舊后方可領(lǐng)取。 第三條、日常職工配備的工具，按規(guī)定發(fā)放，費(fèi)用計(jì)入該車(chē)間材料費(fèi)。 第二條、單價(jià)在200元以上的工具可以配到公司工具庫(kù)，費(fèi)用由公司承擔(dān)。工具管理制度　　為保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行、降低成本、減少工具費(fèi)用，特制定本制度： 第一條、個(gè)人工具、公用工具的使用按公司《工具配備標(biāo)準(zhǔn)》、《工具使用年限標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。 按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查、統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。‰，動(dòng)密封泄漏率保持在2‰以下。 建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制，密封管