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正文內(nèi)容

直接接觸藥品的包裝材料和容器管理辦法范本-資料下載頁

2025-04-12 08:03本頁面
  

【正文】 品和個人雜物。生產(chǎn)中的廢棄物應及時處理?! 〉谌鶙l 更衣室、浴室及廁所的設置不得對潔凈室(區(qū))產(chǎn)生不良影響。  第三十七條 工作服的選材、式樣及穿戴方式應與生產(chǎn)操作的空氣潔凈度等級要求相適應,并不得混用。潔凈工作服的質(zhì)地應光滑、不產(chǎn)生靜電、不脫落纖維和顆粒性物質(zhì)。無菌工作服必須包蓋全部頭發(fā)、胡須及腳部,并能阻留人體脫落物。  第三十八條 不同空氣潔凈度等級使用的工作服應分別清洗、整理,必要時消毒和滅菌。工作服洗滌、滅菌時不應帶入附加的顆粒性物質(zhì)。工作服應制定清洗周期?! 〉谌艞l 潔凈室(區(qū))僅限于該區(qū)域生產(chǎn)操作人員和經(jīng)批準的人員進入?! 〉谒氖畻l 進入潔凈室(區(qū))的人員不得化妝和佩戴飾物?! 〉谒氖粭l 潔凈室(區(qū))應定期消毒。使用的消毒劑不得對設備、物料和成品產(chǎn)生污染。消毒劑品種應定期更換,以免產(chǎn)生耐藥菌株?! 〉谒氖l 藥包材生產(chǎn)人員應有健康檔案。生產(chǎn)人員每年至少體檢一次。傳染病、皮膚病患者和體表有傷口者不得從事直接接觸藥品、不洗即用的藥包材的生產(chǎn)?!                 ∥摹 〖 〉谒氖龡l 藥包材生產(chǎn)企業(yè)應有生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理的各項制度和記錄:  一、廠房、設施和設備的使用、維護、保養(yǎng)、檢修等制度和記錄;  二、物料驗收、生產(chǎn)操作、檢驗、發(fā)放、成品銷售和用戶投訴等制度和記錄;  三、不合格品管理、物料退庫和報廢、緊急情況處理等制度和記錄;  四、環(huán)境、廠房、設備、人員等衛(wèi)生管理制度和記錄;  五、本《通則》和專業(yè)技術培訓等制度和記錄;  第四十四條 產(chǎn)品生產(chǎn)管理文件主要有:  一、生產(chǎn)工藝流程、崗位操作法或標準操作規(guī)程  生產(chǎn)工藝規(guī)程的內(nèi)容包括:成品名稱、規(guī)格、配方、生產(chǎn)工藝的操作要求,物料、中間產(chǎn)品的質(zhì)量標準和技術參數(shù)及儲存注意事項,物料平衡的計算方法,成品容器、包裝材料的要求等。  崗位操作法的內(nèi)容包括:生產(chǎn)操作方法和要點,重點操作的復核、復查,中間成品質(zhì)量標準及控制,安全和勞動保護,設備維修、清洗,異常情況處理和包蓋,工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生等?! 藴什僮饕?guī)程的內(nèi)容包括:題目、編號、制定人及制定日期、審核人及審核日期、批準人及批準日期、頒發(fā)部門、生效日期、分發(fā)部門、標題及正文?! 《?、批生產(chǎn)記錄  批生產(chǎn)記錄內(nèi)容包括:產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、操作者、復核者的簽名,有關操作與設備、相關生產(chǎn)階段的產(chǎn)品數(shù)量、物料平衡的計算、生產(chǎn)過程的控制記錄及特殊問題記錄?! 〉谒氖鍡l 產(chǎn)品質(zhì)量管理文件主要有:  一、藥包材產(chǎn)品的申請文件,注冊證,批準材料,審批文件;  二、物料、中間產(chǎn)品和成品質(zhì)量標準及其檢驗操作規(guī)程;  三、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性考察;  四、批檢驗記錄?! 〉谒氖鶙l 藥包材生產(chǎn)企業(yè)應建立文件的起草、修訂、審查、批準撤銷、印刷及保管的管理制度。分發(fā)、使用的文件應為批準的現(xiàn)行文本。已撤銷和過時文件除留檔備案外,不得在工作現(xiàn)場出現(xiàn)?! 〉谒氖邨l 制定生產(chǎn)管理文件的質(zhì)量管理文件的要求:  一、文件的標題應能清楚地說明文件的性質(zhì);  二、各類文件應有便于識別其文本、類別的系統(tǒng)編碼和日期;  三、文件的使用的語言應確切、易懂;  四、填寫數(shù)據(jù)時應有足夠的空格;  五、文件制定、審查和批準的責任應明確、并有責任人簽名。               生 產(chǎn) 管 理  第四十八條 生產(chǎn)工藝規(guī)程、崗位操作法和標準操作規(guī)程不得任意更改。如需更改時,應按規(guī)定的程序辦理修訂、審批手續(xù)?! 〉谒氖艞l 每批產(chǎn)品應按質(zhì)量和數(shù)量的物料平衡進行檢查。如有顯著差異,必須查明原因,在得出合理解釋,確認無潛在質(zhì)量事故后,方可按正常產(chǎn)品處理?! 〉谖迨畻l 批生產(chǎn)記錄應字跡清晰、內(nèi)容真實、數(shù)據(jù)完整,并由操作人及復核人簽名。記錄應保持整潔,不得撕毀和任意涂改;更改時,在更改處簽名,并使原數(shù)據(jù)仍可辨認?! ∨a(chǎn)記錄應按批號歸檔,保存至產(chǎn)品售出后一年?! 〉谖迨粭l 在規(guī)定限度內(nèi)具有同一性質(zhì)和質(zhì)量,并在同一連續(xù)生產(chǎn)周期中生產(chǎn)出來的一定數(shù)量的藥包材產(chǎn)品為一批。每批產(chǎn)品均應編制生產(chǎn)批號。  第五十二條 為防止藥包材產(chǎn)品被污染和混淆,生產(chǎn)操作應采取以下措施:  一、生產(chǎn)前應確認無上次生產(chǎn)遺留物;  二、應防止塵埃的產(chǎn)生和擴散;  三、不同產(chǎn)品品種、規(guī)格的生產(chǎn)操作應采取有效措施隔離;  四、生產(chǎn)過程中應防止物料及產(chǎn)品所產(chǎn)生的氣體、蒸汽、噴霧物或生物體等引起的交叉污染?! 〉谖迨龡l 根據(jù)產(chǎn)品工藝規(guī)程選用工藝用水。工藝用水的制備、儲存和分配應能防止微生物的孳生和污染。所用材料應無毒、耐腐蝕,應定期清洗、消毒,制水能力應能滿足生產(chǎn)需要。工藝用水應符合質(zhì)量標準,并定期檢驗,檢驗有記錄。應根據(jù)驗證結果,規(guī)定檢驗周期。                質(zhì) 量 管 理  第五十四條 藥包材生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理部門應負責產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理和檢驗,受企業(yè)負責人直接領導。質(zhì)量管理部門應配備一定數(shù)量的質(zhì)量管理和檢驗人員,并有與藥包材生產(chǎn)規(guī)模、品種、檢驗要求相適應的場所、儀器、設備?! 〉谖迨鍡l 質(zhì)量管理部門的主要職責:  一、制定和修訂物料、中間產(chǎn)品和成品的內(nèi)控標準和檢驗操作規(guī)程,制定取樣和留樣制度;  二、制定檢驗用設備、儀器、試劑、試液、標準品(或?qū)φ掌罚?、滴定液、培養(yǎng)基等管理辦法;  三、決定物料和中間產(chǎn)品的使用;  四、審核成品發(fā)放前批生產(chǎn)記錄,決定成品發(fā)放;  五、審核不合格品處理程序;決定對退貨、收回和不合格產(chǎn)品的處理方法。  六、對物料、中間產(chǎn)品和成品進行取樣、檢驗、留樣,并出具檢驗報告,批檢驗記錄保存至產(chǎn)品銷售后一年;  七、監(jiān)測潔凈室(區(qū))的塵埃數(shù)和微生物數(shù);  八、評價原料、中間產(chǎn)品及成品的質(zhì)量穩(wěn)定性,為確定物料儲存期、產(chǎn)品使用期提供數(shù)據(jù);  九、制定質(zhì)量管理和檢驗人員的職責?! 〉谖迨鶙l 質(zhì)量管理部門應會同有關部門對主要物料供應商質(zhì)量體系進行評估。  應對原料的供方進行評價。對其生產(chǎn)環(huán)境、質(zhì)量保證保證、是否有符合國家規(guī)定的證照、信譽等進行調(diào)查分析,以確保原料質(zhì)量穩(wěn)定,供方應相對穩(wěn)定?! 〉谖迨邨l 每批成品均應有銷售記錄。根據(jù)銷售記錄能追查每批藥包材產(chǎn)品的售出情況,必要時應能及時全部追回。銷售記錄內(nèi)容應包括:品名、批號、規(guī)格、數(shù)量、收貨單位和地址及發(fā)貨日期。  第五十八條 銷售記錄應保存至產(chǎn)品售出后一年?! 〉谖迨艞l 藥包材生產(chǎn)企業(yè)應建立產(chǎn)品退貨和收回的書面程序,并有記錄。產(chǎn)品退貨和收回記錄內(nèi)容應包括:品名、批號、規(guī)格、數(shù)量、退貨和收回單位及地址、退貨和收回的原因及日期、處理意見。  因質(zhì)量原因退貨和收回的產(chǎn)品,應在質(zhì)量管理部門監(jiān)督下按不合格產(chǎn)品處理,涉及其它批號時,應同時處理?!                ∽浴 z  第六十條 藥包材生產(chǎn)企業(yè)應按本《規(guī)定》的程序,對人員、廠房、設備、文件、生產(chǎn)、質(zhì)量控制、產(chǎn)品銷售和產(chǎn)品收回的處理等項目定期進行檢查,以證實與本《通則》的一致性。  第六十一條 自檢應有記錄。自檢完成后應形成自檢報告,內(nèi)容包括自檢的結果、評價的結論以及改進措施和建議?!                「健 t  第六十二條 本《通則》下列用語的含義是:  物料:原料、輔料、包裝材料等?! ∨枺河糜谧R別“批”的一組數(shù)字或字母加數(shù)字。用以追溯和審查該批產(chǎn)品的生產(chǎn)歷史?! 〈灒何锪显谠试S投料或出廠前所處的擱置、等待檢驗結果的狀態(tài)?! ∨a(chǎn)記錄:一個批次的待包裝品或成品的所有生產(chǎn)記錄。批生產(chǎn)記錄能提供該批產(chǎn)品的生產(chǎn)歷史、以及與質(zhì)量有關的情況?! ∥锪掀胶猓寒a(chǎn)品或物料的理論產(chǎn)量或理論用量與實際產(chǎn)量或用量之間的比較,并適當考慮可允許的正常偏差?! 藴什僮饕?guī)程:經(jīng)批準用以指示操作的通用性文件或管理辦法?! ∩a(chǎn)工藝規(guī)程:規(guī)定為生產(chǎn)一定數(shù)量產(chǎn)品所需起始原料和包裝材料的數(shù)量,以及工藝、加工說明、注意事項,包括生產(chǎn)過程中控制的一個或一套文件?! 崈羰遥▍^(qū)):需要對塵粒及微生物含量進行控制的房間(區(qū)域)、其建筑結構、裝備及其使用均具有減少該區(qū)域內(nèi)污染源的介入、產(chǎn)生和滯留的功能。  驗證:證明任何程序、生產(chǎn)過程、設備、物料、活動或系統(tǒng)確實能達到預期結果的有關文件證明的一系列活動?! ∷幇纳a(chǎn)驗證應包括廠房、設施及設備安裝確認、運行確認、性能確認和產(chǎn)品驗證?! 鶕?jù)驗證對象提出驗證項目、制定驗證方案,并組織實施。驗證工作完成后應寫出驗證報告,由驗證工作負責人審核、批準?! ◎炞C過程中的數(shù)據(jù)和分析內(nèi)容應以文件形式歸檔保存。驗證文件應包括驗證方案、驗證報告、評價和建議、批準人等?! 〉诹龡l 本《通則》自國家食品藥品監(jiān)督管理局頒布的《直接接觸藥品的包裝材料和容器管理辦法》實施之日起施行?! ∷幇纳a(chǎn)現(xiàn)場檢查考核評分明細表附件7:            藥包材生產(chǎn)潔凈室(區(qū))要求  一、直接接觸藥品的包裝材料和容器(以下簡稱“藥包材”)生產(chǎn)應采用使污染降至最低限度的生產(chǎn)技術。在考慮生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度級別時,應與生產(chǎn)技術結合起來。當生產(chǎn)技術不能保證藥包材不受污染或不能有效排除污染時,生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度應在條件許可的前提下,盡量提高。  二、藥包材生產(chǎn)企業(yè)可以根據(jù)產(chǎn)品的分類和用途確定相應潔凈度級別,潔凈級別的設置應遵循與所包裝的藥品生產(chǎn)潔凈度級別相同的原則,并據(jù)此結合藥包材的生產(chǎn)工藝進行凈化廠房的設計和施工,以保證產(chǎn)品在符合規(guī)定的環(huán)境里生產(chǎn)。  三、潔凈室(區(qū))內(nèi)有多個工序時,應根據(jù)各工序的不同要求,采用不同的潔凈度級別。在滿足生產(chǎn)工藝要求的條件下,潔凈室(區(qū))的氣流組織可采用局部工作區(qū)空氣凈化和全室空氣凈化相結合的形式,如10000級下的局部100級潔凈區(qū)?! ∷摹τ跐崈羰遥▍^(qū))內(nèi)使用的壓縮空氣或各類氣體,也應列入受控范圍。  五、潔凈工作服的洗滌干燥、工具清洗存放應符合《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(1998年修訂)中的相應規(guī)定。無菌工作服的整理、滅菌后的貯存應在10000級潔凈室(區(qū))內(nèi)?! ×?、不同潔凈度級別應分別設置更衣、換鞋緩沖區(qū)域。人員和工藝原料要進入無菌核心區(qū),應優(yōu)先選擇通過幾個潔凈度等級逐步增加的過程,以適應于他們所要進入的區(qū)域的不同要求。  七、藥包材企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域可分為生產(chǎn)控制區(qū)和潔凈室(區(qū)),其中生產(chǎn)控制區(qū)應為 密閉空間,具備粗效過濾的集中送風系統(tǒng),內(nèi)表面應平整光滑,無顆粒物脫落,墻面和地面能耐受清洗和消毒,以減少灰塵的積聚?! “?、直接接觸藥品的包裝材料和容器的生產(chǎn)潔凈區(qū)域圖例如下,生產(chǎn)工序和名稱以較常見的方式命名。企業(yè)可根據(jù)實際狀況、布局來定。28 / 2
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