【導(dǎo)讀】粗鏜,半精鏜,精鏜???各種機(jī)械技術(shù)的裝備部。一個(gè)國(guó)家的的機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展水平是衡量一個(gè)國(guó)家經(jīng)。理論知識(shí)、運(yùn)用全新的觀點(diǎn)重新優(yōu)化組合。工具是人類文明進(jìn)步的標(biāo)志。造工藝自動(dòng)化都有了長(zhǎng)足的發(fā)展。斷的革新中，其功能仍然十分顯著。機(jī)床夾具對(duì)零件加工的質(zhì)量、生產(chǎn)率和產(chǎn)品。成本都有著直接的影響。因此，無(wú)論在傳統(tǒng)制造還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，夾具都是。重要的工藝裝備。成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。品或半成品的過(guò)程。對(duì)一個(gè)機(jī)械零件而言，基準(zhǔn)就是確定該零件上的其它點(diǎn)、線、面所依據(jù)的點(diǎn)。限制了剛體的六個(gè)自由度，就確定了剛體的位置。軸承座零件的毛坯選擇與其材料、結(jié)構(gòu)和尺寸等因素有關(guān)?？讖捷^大時(shí)，采用。軸、或軸承相配合。內(nèi)孔直徑的尺寸精度一般為7級(jí)，精密軸套有時(shí)取6級(jí)，由。于與其相配的軸上有密封圈，故要求較低。對(duì)于的承座除了圓柱度和同軸度外，還應(yīng)注意孔軸線

　　

【正文】 時(shí)間 余量 1mm， 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，加工切削深度 mm? 由表 4 rmmf /~? ，根據(jù)［ 3］表 1 當(dāng)用 YT15 硬質(zhì)合金車刀加工 45 鋼時(shí)： mmap 7? /tv m s? 。 切削修正系數(shù)： ?tvk ?xtvk ?svk ?tvk ?Tvk 故 3 . 6 4 0 . 6 5 0 . 9 2 0 . 8 1 . 0 1 . 0 1 . 7 4 /tvv v k m s? ? ? ? ? ? ? ? 1000 1000 8 / 324vn r sD? ?? ? ?? 由機(jī)床 1 .6 5 8 / 9 9 .4 8 / m i n r s r?? 3. 14 33 4 1. 65 8 1. 73 8 /10 00 10 00cc Dnv m s? ??? ? ? 走刀次數(shù) 2 98 1 . 5 7 m in0 . 6 1 0 4m Lt nf? ? ?? 總時(shí)間 2 2 ? ? ?min 車端面 確定加工時(shí)間 余量為 ， 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，加工切削深度 mm? 由表 4 rmmf /~? ，根據(jù)［ 3］表 1 當(dāng)用 YT15 硬質(zhì)合金車車刀加工 45 鋼時(shí)： mmap 7? /tv m s? 。 切削修正系數(shù)： ?tvk ?xtvk ?svk ?tvk ?Tvk 故 3 . 6 4 0 . 6 5 0 . 9 2 0 . 8 1 . 0 1 . 0 1 . 7 4 /tvv v k m s? ? ? ? ? ? ? ? 1000 1000 8 / 324vn r sD? ?? ? ?? 由機(jī)床 1 .6 5 8 / 9 9 .4 8 / m i n r s r?? 總時(shí)間 2 .6 8 2 4 .7 6 / m inctr? ? ? 鉆 ? 工件材料 ： HT200。 加工要求：鉆孔Φ 。 機(jī)床： Z3050 型立式鉆床。 刀具材料：高速鋼麻花鉆頭 , 0 mm? 由［ 2］表 ，確定 /f mm r? / minvm? 10 00 10 00 12 .25 4 22 .8swvn d? ?? ? ?? r/mim 由機(jī)床參數(shù)［ 1］表 － 15，取 200 / minwnr? 故實(shí)際切 削速度 13 .8 16 / m in1000wwdnvm??? 切削工時(shí)，由作圖法 11 27 2 7 1 0 1 0 0 .2 3 5 m in2 0 0 1 .0m w llt nf?? ??? ? ?? 總時(shí)間 11 27 27 10 104 4 4 4 m in20 0 w llt nf?? ??? ? ? ? ?? 334 2 . 6 8 m in2 1 0 4 0 . 6m Lt nf? ? ??? 6 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 經(jīng)過(guò)考慮，決定設(shè)計(jì)工序四 —— 鉆中心孔至 ? 50 的夾具，對(duì)孔 ? 50 進(jìn)行加工， 保證其位置精度與形狀精度 . 定位基準(zhǔn)選擇 本工序是粗加工 ,對(duì)孔加工形狀精度不大 ,只要保證孔的位置精度 ,為后續(xù)鏜加工做好準(zhǔn)備 ， 以加工過(guò)的外圓的主基準(zhǔn) ， 以粗加工過(guò)的端面為輔助基準(zhǔn) ， 限制五個(gè)自由度 。 夾緊裝置采用螺旋 夾緊。 夾緊裝置設(shè)計(jì)及切削力計(jì)算 夾緊力確定原則 夾緊力大小對(duì)于確定夾緊裝置的結(jié)構(gòu)尺寸，保證夾緊可靠性等有很大影響。夾緊力過(guò)大易引起工件變形，影響加工精度。夾緊力過(guò)小則工件夾不緊，在加工過(guò)程中容易發(fā)生工件位移，從而破壞工件定位，也影響加工精度，甚至造成安全事故。由此可見夾緊力大小必須適當(dāng)。 計(jì) 算夾緊力時(shí)，通常將夾具和工件看成一個(gè)剛性系統(tǒng)，然后根據(jù)工件受切削力、夾緊力（大工件還應(yīng)考慮重力，運(yùn)動(dòng)的工件還需考慮慣性）后處于靜力平衡條件，求出理論夾緊力，為了安全起見再乘以安全系數(shù) K。 `kWW? 式中 W`—— 計(jì)算出的理論夾緊力； W—— 實(shí)際夾緊力； K—— 安全系數(shù)，通常 k=~， k=~3,用于精加工時(shí)k=~2. 這里應(yīng)注意三個(gè)問(wèn)題： 1）切削力在加工過(guò)程中往往方向、大小在變化，在計(jì)算機(jī)中應(yīng)按最不利的加工條件下求得的切削力或切削合力計(jì)算 。如圖 21 所示切削方向進(jìn)行靜力平衡，求出理論夾緊力，再乘以安全系數(shù)即為實(shí)際夾緊力，圖中 W 為夾緊力， N N1`…為鏜孔各方向鏜削力，可按切削原理中求切削力。而 N1 切削力將使夾緊力變大，在列靜平衡方程式時(shí)，我們應(yīng)按不利的加工條件下，即 N1 時(shí)求夾緊力。既KNKNW ?? 圖2 1 2）在分析受力時(shí)，往往可以列出不同的工件靜平衡方程式。這時(shí)應(yīng)選產(chǎn)生夾緊力最大的一個(gè)方程，然后求出所需的夾緊力。如圖所示垂直方向平衡式為 W=。水平方向可以列出： fKNW /? ,f 為工件與定位件間的摩擦系數(shù)，一般 ,即 W=10KN；對(duì) o點(diǎn)取矩可得下式 ? ?? ?KNlllllllKNW2 2222??????? 比較上面三種情況，選最大值，既 W=10KN。 3）上述僅是粗略計(jì)算的應(yīng)用注意點(diǎn)，可作大致參考。由于實(shí)際加工中切削力是一個(gè)變值，受工件材料性質(zhì)的不均勻、加工余量的變動(dòng)、刀具的鈍化等因素影響，計(jì)算切削力大小的公式也與實(shí)際不可能完全一致，故夾緊力不可能通過(guò)這種計(jì)算而得到結(jié)果。生產(chǎn)中也有根據(jù)一定生產(chǎn)實(shí)際 經(jīng)驗(yàn)而用類比法估算夾緊力的，如果是一些關(guān)鍵性的重要夾具，則往往還需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)的方法來(lái)確定所需夾緊力。 夾緊力計(jì)算 切削刀具：硬質(zhì)合金車刀，則 主切削力 zzzzzz FnFcyFxFpFnFz kvfaCF ?? 式中： pa ＝ 2mm， cv ＝ ， f＝ ， 查表 221 0?zFn 1?zFx ?zFy 92?zFC 計(jì)算結(jié)果 zF = 徑向切削力 yyyyyzy FnFcyFxFpFnFy kvfaCF ?? 式中： pa ＝ 2mm， cv ＝ ， f＝ ， 查表 221 0?yFn ?Fyx ?Fyy 54?yFC 計(jì)算結(jié)果 yF = 走刀力 xxxxxx FnFcyFxFpFnFx kvfaCF ?? 式中： pa ＝ 2mm， cv ＝ ， f＝ ， 查表 221 0?Fxn 1?Fxx ?Fxy 46?FxC 計(jì)算結(jié)果 xF = 選用螺釘壓緊，實(shí)際加緊力 N 應(yīng)為 NFN 1 4 6 0 1 4 6 01 ????? ?? 式中， 1? 和 2? 是夾具定位面及加緊面上的摩擦系數(shù)， 1? ＝ 2? ＝ 。 用螺母擰緊，由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 1223 得螺母擰緊力NN 2100＝擰 此時(shí) 壓N 已大于所需的夾緊力，故本夾具可安全工作。 定位誤差分析 當(dāng)采用 V 形塊定位加工工件時(shí)，由于工件定位基面和定位元件的工作表面均有制造誤差使定位基準(zhǔn)位置變化，即定位基準(zhǔn)的最大變動(dòng)量，故由此引起的誤差稱基準(zhǔn)位置誤差， 圖 7 用 V 型塊定位加工時(shí)的定位誤差 當(dāng)定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，就產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差?；鶞?zhǔn)不重合誤差即工序基準(zhǔn)相對(duì)定位基準(zhǔn)理想位置的最大變動(dòng)量。 OKHC C39。TaO39。DNαα /2 定位誤差主要由尺寸位置誤差和基準(zhǔn)不重合誤差組成。 直接從概念出發(fā)，通常分析工序基準(zhǔn)的兩個(gè)極端情況，然后根據(jù)相關(guān)公式和公差確定具體變動(dòng)量。情況 1， m ax m in1 1 , 2d d d d??使工序基準(zhǔn)盡可能地“高”得加工尺寸；情況 2，m in m ax1 1 , 2d d d d??使工序基準(zhǔn)盡可能的“低”得加工尺寸。且該工序東位誤差 ( H )= H 2 H 1 = P2 P1dw? m a x m i n( H ) = ( O 1 O 2 + 2 / 2 ) 2 / 2d w d d? O 1 O 2 + ( 2 ( 2 T 2 ) ) /2d d d? T 1 /( 2 sin / 2 ) T 2 / 2dd??? （ 3） 更為簡(jiǎn)單的情況 (H)dw? 兩個(gè)極端情況 :情況 1， maxdd? 使工序基準(zhǔn) A 獲得最高點(diǎn)；情況 2， mindd? 時(shí) A 獲得最低點(diǎn)；兩者之差即為該工序的定位誤差： m i n m a xP 2 P 1 ( K + / 2 O 1 O2 ) ( K / 2 )dd? ? ? ? ? m a x m i n( / 2 / 2 ) O 1 O 2T /( 2 s in / 2 ) T / 2dd?? ? ? ??? 夾具簡(jiǎn)要操作說(shuō)明 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率避免干涉。應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，降低成本。 由于本夾具沒(méi)有使用擴(kuò)力機(jī)構(gòu)，螺釘夾緊時(shí)可再配有一活動(dòng)長(zhǎng)手柄，零件的裝夾要用手柄旋擰夾緊螺釘，因此，在加工零件時(shí)，要適當(dāng)注意提高點(diǎn)壓力；另外，由于本夾具配合面，連 接孔較多，因此，夾具的零件對(duì)精度比較高，操作時(shí)要注意夾具各螺紋是否擰緊；還有就是夾具操作時(shí)，要防止定位零件有過(guò)大的磨損，若有較大磨損，要注意及時(shí)更換，以保證零件加工精度。 dw jw jb? ? ? ? ? 圖 8 鉆孔夾具 致謝 參考文獻(xiàn) [1]艾興、肖詩(shī)綱 .切削用量手冊(cè) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1985 [2]機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編輯委員會(huì) .機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（ 12）第三版 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [3]李益民 .機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1994 [4]機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編輯委員會(huì) .機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用設(shè)計(jì)手冊(cè) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [5]馮道 .機(jī)械切削加工工藝與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用手冊(cè) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [6]《寶鋼減速器圖冊(cè)》編寫組 . 寶鋼減速器圖冊(cè) [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1995 [7]劉鴻文主編 .材料力學(xué) [M].北京 : 高等教育出版社 , [8]陳明 .機(jī)械制造工藝學(xué) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社 2020 [9]鄒慧君主編 .機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)手冊(cè) [M]. 北京 : 高等教育出版社 , 1998 [10]孟少農(nóng) .機(jī)械加工工藝手冊(cè) [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社， 1992 [11]孫恒、陳作模主編 .機(jī)械原理 [M].北京 : 高等教育出版社， 2020 [12]濮良貴、紀(jì)名剛主編 .機(jī)械設(shè)計(jì) [M].北京 : 高等教育出版社 , 1996 [13]成大仙 .機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)（第 3卷） [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社 ,2020