【正文】 異議。 2 實(shí)物標(biāo)識與質(zhì)置證明文件標(biāo)識不符。3 要求復(fù)驗(yàn)的材料未進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)后不合格。12．3 土建工程12．3．1 工程測量應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》GB50026的規(guī)定進(jìn)行。施工過程中應(yīng)對平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)等測量成果進(jìn)行檢查和復(fù)測，并對水準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)樁采取保護(hù)措施。12．3．2 進(jìn)行場地平整和土方開挖回填作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取措施防止地表水或地下水流入作業(yè)區(qū)。排水出口設(shè)置在遠(yuǎn)離建筑物的低洼地點(diǎn)，并保證排水暢通。排水暗溝的出水口處應(yīng)有防止凍結(jié)的措施。臨時(shí)排水設(shè)施應(yīng)待地下工程土方回填完畢后方可拆除。12．3．3 在地下水位以下開挖土方時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)資料、挖方量、現(xiàn)場條件采取降低地下水位的措施，防止周圍建、構(gòu)筑物產(chǎn)生附加沉降。12．3．4 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，場地平土應(yīng)向排水溝方向成不小于2 ‰的坡度。12．3．5 土石方工程施工應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ 201的相天規(guī)定。12．3．6 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)模板、鋼筋和混凝土工程施工除執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH 3510外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 拆除模板時(shí)基礎(chǔ)混凝土達(dá)到的強(qiáng)度，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%，2. 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度允許偏差為土10mm。3. 設(shè)備基礎(chǔ)的工程質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）基礎(chǔ)混凝土不得有裂縫、蜂窩、露筋等缺陷；2）基礎(chǔ)周圍土方應(yīng)夯實(shí)、整平，3）螺栓應(yīng)無損壞、腐蝕，螺栓預(yù)留孔和預(yù)留洞中的積水、雜物應(yīng)清理干凈。4）設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)標(biāo)出軸線和標(biāo)高，基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合表12．3．6的規(guī)定：5）由多個獨(dú)立基礎(chǔ)組成的設(shè)備基礎(chǔ)，各個基礎(chǔ)間的軸線、標(biāo)高等的允許偏差應(yīng)按表12．3．6的要求檢查。 表12．3．6 塊體式設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差(mm)項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差1軸線位置202不同平面的標(biāo)高(不計(jì)表面灌漿層厚度)0203平面外形尺寸177。20凸臺上平面外形尺寸020凹穴平面尺寸+2004平面度(包括地坪上需安裝設(shè)備部分) 每米5 全長105側(cè)面垂直高度每米5全高 106預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端)+100中心踞(在根部和頂部兩處測量) 177。27地腳螺栓預(yù)留孔中心線位置 10深度 +200 孔中心線鉛垂度104 基礎(chǔ)交付設(shè)備安裝時(shí)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。5 當(dāng)對設(shè)備基礎(chǔ)有沉降量要求時(shí)，應(yīng)在找正、找平及底座二次灌漿完成并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，按下列程序進(jìn)行沉降觀測，以基礎(chǔ)均勻沉降且6d內(nèi)沉降量不大于12mm為合格：設(shè)置觀測基準(zhǔn)點(diǎn)和液位觀測標(biāo)識；按設(shè)備容積的1/3分期注水，每期穩(wěn)定時(shí)間不得少于 12h：設(shè)備充滿水后，觀測時(shí)間不得少于6d。12．3．7 站房及其他附屬建筑物的基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、圈梁、模板、鋼筋、混凝土等施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204的規(guī)定。12．3．8 防滲混凝土的施上應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB 50108的規(guī)定。12．3．9站房及其它附屬建筑物的磚石工程施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50203的規(guī)定。12．3．10 站房及其它附屬建筑物的屋面工程施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50207的規(guī)定。12．3．11 站房及其它附屬建筑物的地面工程施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50209的規(guī)定。12．3．12 站房及其它附屬建筑物的建筑裝飾工程施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210的規(guī)定。12．3．13 鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定。12．3．14 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的制作、安裝應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)增施工規(guī)程》JGJ 7的規(guī)定。12．3．15站區(qū)建筑物的采暖和給排水施工應(yīng)符合現(xiàn)行過家標(biāo)準(zhǔn)《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50242的規(guī)定。12．3．16 建筑物和鋼結(jié)構(gòu)防火涂層的施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。12．3．17 站區(qū)地面、道路工種施工應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)廠區(qū)豎向布置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3529的規(guī)定，并按下列工序進(jìn)行控制，上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，下道工序不得施工。1 地基土回填夯實(shí)。2 墊層鋪設(shè)。3 面層施工。12．4 工藝設(shè)備安裝12．4．1 加油加氣站工程所用的靜設(shè)備(包括儲罐、塔器，以下同)宜在制造廠整體制造。12．4．2設(shè)備采用平墊鐵或斜墊鐵找正時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：斜墊鐵應(yīng)成對使用，搭接長度不得小于全長的3/4，各斜墊鐵中心線的相互偏斜角不應(yīng)大于3。每組墊鐵不超過4塊，墊鐵組高度宜為30~50mm。每組墊鐵均應(yīng)放置平穩(wěn)，設(shè)備找正后，各組墊鐵均應(yīng)被緊，各塊墊鐵互相焊牢。墊鐵露出設(shè)備支座外緣宜為10~20mm，墊鐵組伸人長度應(yīng)超過地腳螺栓。每個地腳螺栓近旁應(yīng)至少有一組墊鐵。靜設(shè)備安裝找正后的允許偏差應(yīng)符合表12．4．3的規(guī)定：表12．4．3 設(shè)備安裝允許偏差(mm)檢查項(xiàng)目 偏差值中心線位置 5標(biāo) 高 177。5儲罐水平度軸向L/1000徑向2D/1000塔器垂直度H/1000塔器方位(沿底座環(huán)圓周測量) 10注：D為靜設(shè)備外徑；L為臥式儲罐的長度； H為立式塔器高度。12．4．4 油罐和液化石油氣罐安裝就位后，應(yīng)按本規(guī)范第12．3．6條第5款的規(guī)定進(jìn)行注水沉降。12．4．5 靜設(shè)備封幾前應(yīng)清除內(nèi)部的泥砂和雜物，經(jīng)檢驗(yàn)人員檢查確認(rèn)后方可封閉。12．4．6 天然氣儲氣瓶組的安裝應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。12．4．7 天然氣高壓儲氣井的建造及驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《高壓氣地下儲氣井》SY/T6535的規(guī)定。12．4．8 加油機(jī)、加氣機(jī)安裝應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定；安裝前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢，對于成排(行)的加油機(jī)，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線，其平面位置允許偏差應(yīng)為2mm、標(biāo)高允許偏差應(yīng)為 1mm。加油機(jī)、加氣機(jī)的附屬管線從基礎(chǔ)的管線坑引出后，管線坑應(yīng)用黃沙填滿。安裝完畢，應(yīng)按照產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定預(yù)通電，進(jìn)行整機(jī)的試機(jī)工作。在初次上電前應(yīng)再次檢查確認(rèn)下列事項(xiàng)符合要求：1)電源線巳連接好；2)管道上各接口已按設(shè)計(jì)要求連接完畢；3)管道內(nèi)污物已消除。加氣槍應(yīng)進(jìn)行加氣充狀泄漏測試，測試壓力宜以最大工作壓力進(jìn)行。測試不得少于3次。5 試機(jī)時(shí)禁止以水代油(氣)試驗(yàn)整機(jī)。12．4．9 壓縮機(jī)與泵的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50275的規(guī)定。12．4．10 壓縮機(jī)在空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查和記錄：1 潤滑油的壓力、溫度和各部位的供油情況。2 各級吸、排氣的溫度和壓力。3 各級進(jìn)、排水的溫度、壓力和冷卻水的供應(yīng)情況。4 各級吸、排氣閥的工作應(yīng)無異常現(xiàn)象。5 運(yùn)功部件應(yīng)無異常響聲。6 連接部位應(yīng)無漏氣、漏油或漏水現(xiàn)象。7 連接部位應(yīng)無松動現(xiàn)象。8 氣量調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈敏。9 主軸承、滑道、填函等主要摩擦部位的溫度。10 電動機(jī)的電流、電壓、溫升。11 自動控制裝置應(yīng)靈敏、可靠。12．4．11 壓縮機(jī)空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)清洗油過濾器并更換潤滑油。 12．5 管道工程12．5．1 油、液化石油氣、天然氣等可燃介質(zhì)管道工程的施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501的規(guī)定。12．5．2 與儲罐連接的管道安裝．必須在儲罐安裝就位經(jīng)注水沉降穩(wěn)定后進(jìn)行。12．5．3 可燃介質(zhì)管道焊縫外觀應(yīng)成型良好，寬度以每道蓋過坡口2mm為宜，焊接接頭表面質(zhì)量應(yīng)符臺下列要求：1 不得有裂紋、未熔合、夾渣、飛濺存在。2 天然氣管道焊縫不得有咬肉，其它管道焊縫咬肉深度不應(yīng)大于0．5mm，連續(xù)咬肉長度不應(yīng)大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬肉總長不應(yīng)大于焊縫全長的10％。3 焊縫表面不得低于管道表面，焊縫余高不應(yīng)大干2mm。12．5．4 可燃介質(zhì)管道焊接接頭無損檢測的缺陷等級評定，應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器無損檢測》JB 4730的規(guī)定，射線透照質(zhì)量等級不應(yīng)低于AB級?？扇冀橘|(zhì)管道焊縫射線檢測Ⅱ級合格。12．5．5 每名焊工焊接接頭射線檢測百分率應(yīng)符合下列要求：1 油品管道焊接接頭，不得低于10％。2 液化石油氣管道焊接接頭，不得低于20％。3 天然氣管道焊接接頭，應(yīng)為100％。4 固定焊的焊接接頭不得少于檢測數(shù)量的40％，且不少于l個。12．5．6 可燃介質(zhì)管道焊接接頭抽樣檢驗(yàn)，若有不合格時(shí)，應(yīng)按該焊工的不合格數(shù)加倍檢驗(yàn)，若仍有不合格則應(yīng)全部檢驗(yàn)。不合格焊縫的返修次數(shù)不得超過三次。12．5．7可燃介質(zhì)管道上流量計(jì)孔板上、下游直管的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件，且此范圍內(nèi)的焊縫內(nèi)表面應(yīng)與管道內(nèi)表面平齊。12．5．8 可燃介質(zhì)管道系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)應(yīng)以潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1．5倍。管道系統(tǒng)采用氣壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有經(jīng)施工單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全措施，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1．15倍。壓力試驗(yàn)的環(huán)境溫度不得低于5℃。12．5．9 壓力試驗(yàn)過程中若有泄漏，不得帶壓處理。缺陷消除后應(yīng)重新試壓。12．5．10 可燃介質(zhì)管道系統(tǒng)試壓完畢，應(yīng)及時(shí)拆除臨時(shí)盲板，并恢復(fù)原狀。12．5．11 可燃介質(zhì)管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)用清凈水或空氣進(jìn)行沖洗或吹掃，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 不應(yīng)安裝法蘭連接的安全閥、儀表件等，村已焊在管道上的閥門和儀表采取保擴(kuò)措施。2 不參與沖洗或吹掃的設(shè)備應(yīng)隔離。3 吹掃壓力不得超過設(shè)備和管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力，空氣流速不得小于20m/s。4 水沖洗流速不得小于1．5m／s。12．5．12 可燃介質(zhì)管道系統(tǒng)采用水沖洗時(shí)，應(yīng)目測排出口的水色和透明度，以出、人口水色和透明度一致為合格。采用空氣吹掃時(shí)，應(yīng)在排山口設(shè)白色油漆靶檢查，以5min內(nèi)靶上無鐵銹及其它雜物顆粒為合格。經(jīng)沖洗或吹掃合格的管道，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原狀。12．5．13 可燃介質(zhì)管道系統(tǒng)應(yīng)以最大工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為壓縮空氣或氮?dú)狻?2．5．14 給水排水管道工程的施工執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3533的規(guī)定。 12．6 電氣儀表施工12．6．1 盤、柜及二次回路結(jié)線的安裝除應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程盼、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 母帶搭接面應(yīng)處理后搪錫。并均勻涂抹電力復(fù)合脂。2 二次回路接線應(yīng)緊密、無松動，采用多股軟銅線時(shí)，線端應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接線與接線端子相連。12．6．2 電纜施工除應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50168外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 電纜進(jìn)入電纜溝和建筑物時(shí)應(yīng)穿保護(hù)管。保護(hù)管出入電纜溝和建筑物處的空洞應(yīng)封閉，保護(hù)管口應(yīng)密封。2 有防火要求時(shí)，在電纜穿過墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處應(yīng)進(jìn)行防火和阻燃處理，并應(yīng)采取隔離密封措施。12．6．3 照明施工執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《嗲器裝置安裝工程 電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259。12．6．4 接地裝置的施上除應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 接地體頂面埋設(shè)深度設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時(shí)，不宜小于0．6m。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直敷設(shè)。除接地體外，接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理。2 電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與地干線相連接，不得采用串接方式。12．6．5 設(shè)備和管道的靜電接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。12．6．6 爆炸及火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置的施工除應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50257外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 接線盒、接線箱等的隔爆面上不應(yīng)有砂眼、機(jī)械傷痕。2 電纜線路穿過不同危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，交界處的電纜溝內(nèi)應(yīng)充砂、填阻火堵料或加設(shè)防火隔墻。保護(hù)管兩端的管口處應(yīng)將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴(yán)密，再填塞密封膠泥。3 鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接方式，絲扣處應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。12．6．7 儀表的安裝調(diào)試除應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》SH 352l的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 儀表安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并經(jīng)調(diào)試校驗(yàn)合格。2 儀表電線電線敷設(shè)及接線以前，應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通檢查與絕緣試驗(yàn)。3 內(nèi)浮筒液面計(jì)及浮球液面計(jì)采用導(dǎo)向管或其它導(dǎo)向裝置時(shí)，號向管或?qū)蜓b置應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)保證導(dǎo)向管內(nèi)液流暢。4 安裝浮球液位報(bào)警器用的法蘭與工藝設(shè)備之間連接管的長度，應(yīng)保證浮球能在全量程范圍內(nèi)自由活動。5 儀表設(shè)備外殼、儀表盤(箱)、接線箱等，當(dāng)其在正常情況下不帶電，但有可能接觸到危險(xiǎn)電壓的裸露金屬部件時(shí)，均應(yīng)作保護(hù)接地。6 電纜的屏蔽單端接地宜在控制室一側(cè)接地(見圖12．6．7)。電纜現(xiàn)場端的屏蔽層不得露出保護(hù)層外，應(yīng)與相鄰金屬體保持絕緣。同一線路屏蔽層應(yīng)有可靠的電氣連續(xù)性。 12．7 防腐蝕工程12．7．1 加油加氣站設(shè)備和管道的防腐蝕要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。12．7．2 已在車間進(jìn)行防腐蝕處理的設(shè)備和管道，應(yīng)在現(xiàn)場對其防腐層進(jìn)行電火花檢測，如不合格，則應(yīng)在現(xiàn)場重新進(jìn)行防腐蝕處理。12．7．3 當(dāng)埋地設(shè)備和管道采用涂料防腐蝕時(shí)，應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)淮《石油化工設(shè)備和管道防腐蝕涂料技術(shù)規(guī)范》SH 3022的規(guī)定。當(dāng)采用其它防腐蝕措施時(shí)，應(yīng)按相應(yīng)產(chǎn)品說明書的要求施工。12．7．4 當(dāng)環(huán)境溫度低于2相對濕度大于或等于75％或在雨、雪環(huán)境中，未采取可靠措施，不得進(jìn)行防腐作業(yè)。12