【正文】 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：不粘膠、不粘花不刮傷、無臟污、無錯(cuò)位、無離線無少膠、無溢膠，成型美觀。、糊盒機(jī)放紙員工重點(diǎn)關(guān)注來料混款現(xiàn)象，嚴(yán)重破損，臟污產(chǎn)品的檢查與剔除。收紙員工重點(diǎn)關(guān)注混款，數(shù)量不準(zhǔn)現(xiàn)象以及糊盒不正常產(chǎn)品的剔除及檢查，裝箱員工重點(diǎn)關(guān)注糊盒產(chǎn)生的質(zhì)量問題的檢查與剔除。機(jī)長要不間斷的抽查產(chǎn)品質(zhì)量，避免批量性質(zhì)量事故發(fā)生，并認(rèn)真填寫《生產(chǎn)自檢巡查表》。發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī)處理，要夾條說明不良原因，并報(bào)告車間主管，及時(shí)的作出補(bǔ)救措施，避免造成欠數(shù)耽誤交期。 、在糊盒時(shí)，注意糊盒走紙狀態(tài)，不能超線，離線或錯(cuò)位，以免影響彩盒外觀及成型效果。、糊盒助手在對(duì)裝箱產(chǎn)品進(jìn)行擺放時(shí)，應(yīng)擺放整齊，紙箱邊緣不得超過木板邊框。、糊盒機(jī)長跟進(jìn)與監(jiān)督糊盒員工，做到生產(chǎn)完一板產(chǎn)品，按標(biāo)簽使用要求每箱貨物貼好標(biāo)示，每板產(chǎn)品都應(yīng)掛好成品標(biāo)示卡，并且填寫準(zhǔn)確完整。、生產(chǎn)時(shí)注意產(chǎn)品的明細(xì)，如果產(chǎn)品不止一個(gè)明細(xì)，甚至多個(gè)明細(xì)時(shí)，每一個(gè)明細(xì)都要單放一托盤，做完一款后要徹底的清理現(xiàn)場后在生產(chǎn)其他不同明細(xì)的產(chǎn)品，并且在標(biāo)示卡上醒目的明確標(biāo)示，分開一定的區(qū)域放置。、及時(shí)填寫工作日?qǐng)?bào)表，要求詳細(xì)準(zhǔn)確，生產(chǎn)時(shí)間，客戶名稱、訂單號(hào)、訂單數(shù)量、良品及不良品，各種輔助材料，異常狀況都要填寫清楚，以備查閱。、生產(chǎn)在完單后，應(yīng)對(duì)機(jī)器周圍做好清掃、清潔工作，對(duì)完成后的產(chǎn)品進(jìn)行分類標(biāo)示，做產(chǎn)品標(biāo)示以及按相關(guān)規(guī)定要求，嚴(yán)格做好產(chǎn)品清場、換款等工作。將生產(chǎn)的不良品分類及明細(xì)，整齊的擺放在不良品區(qū)域。、產(chǎn)品完成后，將包裝好的成品轉(zhuǎn)交車間物料員，由物料員和倉庫做好最后的交接工作，做好交接記錄，并填寫《成品入庫單》。、工作完成后，及時(shí)清洗膠槽及打掃周邊衛(wèi)生。 注意事項(xiàng)： 、開機(jī)前檢查線路和油路，給機(jī)器各個(gè)活動(dòng)部位注油，并仔細(xì)填寫《設(shè)備保養(yǎng)表》，并簽字確認(rèn)。 、未經(jīng)過設(shè)備操作培訓(xùn)的人員不允許上機(jī)操作。機(jī)臺(tái)人員暫時(shí)離開時(shí)，需停機(jī)切斷機(jī)器電源方可離開。、在機(jī)器上進(jìn)行停機(jī)清理、排除故障或進(jìn)行機(jī)內(nèi)維修時(shí)，必須按下安全鎖定按鈕。、生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁將手放到機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止將手卷進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，造成不必要的工傷事故。 、操作時(shí)嚴(yán)禁在操作機(jī)臺(tái)上，擺放茶杯、工具等雜物。以免掉落機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位造成設(shè)備的損壞.、機(jī)臺(tái)操作人員頭發(fā)不可太長，女員工可將頭發(fā)盤起，必要時(shí)要帶帽，避免頭發(fā)卷進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位而造成人身安全事故。 、做好廢棄膠水的處理工作，不可隨意丟棄，要按照公司的規(guī)定，統(tǒng)一放置在指定的區(qū)域內(nèi)。 手工操作流程產(chǎn)前準(zhǔn)備： 、手工組長根據(jù)早會(huì)時(shí)接受的生產(chǎn)任務(wù)，以及車間下發(fā)的相關(guān)工程單，與上工序交接其半成品。、要求產(chǎn)品流程標(biāo)示卡清楚、詳細(xì)且數(shù)量準(zhǔn)確。 、檢查來料是否有無印刷不良、啤壞、撕壞、爆線等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和品管部反饋，并告上工序組長或車間主（副）管，及時(shí)處理異常。、在與上工序交接的同時(shí)，要將資料袋、數(shù)碼圖、樣品、等輔助材料一并隨產(chǎn)品交接，并做好相關(guān)交接記錄。如有特殊情況可在交接本注明。、根據(jù)相關(guān)的工程單仔細(xì)核對(duì)內(nèi)容和樣品，對(duì)工藝進(jìn)行產(chǎn)前分解，當(dāng)對(duì)工藝存在疑問時(shí)，一定要及時(shí)向部門主（副）管或工程主管反饋，疑問得到消除后方可上機(jī)。、根據(jù)產(chǎn)品工藝，與車間物料員到倉庫領(lǐng)取所用的輔料及膠水。領(lǐng)料要注意型號(hào)、規(guī)格、品名，膠水的生產(chǎn)日期及保質(zhì)期，觀察膠水是否有明顯變化，防止因膠水質(zhì)量影響產(chǎn)品的粘合質(zhì)量。 過程控制：、檢查開機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，注意檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活、平穩(wěn)無異常噪聲，電路是否正常。檢查各部位機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確度，有無漏油現(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即反饋主管，并填寫《設(shè)備維修申請(qǐng)表》，車間主（副）管簽字后，由機(jī)臺(tái)人員聯(lián)系設(shè)備部維修。、開槽機(jī)長根據(jù)工程單要求的尺寸、規(guī)格，利用開槽機(jī)對(duì)灰板紙或者纖維板開槽，調(diào)整開槽刀的位置。開槽時(shí)注意開槽刀，開槽口要平滑無毛邊，否則則需要更換開槽刀。換刀時(shí)注意，不要讓鋒利的開槽刀劃到手上，造成事故的發(fā)生。換刀完成后，再次試機(jī)，并測量尺寸是否變化。開槽角度和深度要合適，成型時(shí)要成直角，易折但不斷開，且成型后不能有彎拱的現(xiàn)象。、貼角機(jī)長根據(jù)工藝要求，將模切好的灰板紙進(jìn)行貼角。貼角時(shí)注意要將要貼的角對(duì)準(zhǔn)，不能有高低線，而且要貼實(shí)，不能出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。、手工組長在車間物料員處領(lǐng)取面紙，物料的發(fā)放要根據(jù)手工組一天所生產(chǎn)的數(shù)量進(jìn)行發(fā)放，發(fā)放的數(shù)量要進(jìn)行交接記錄。手工組人員對(duì)上機(jī)的面紙進(jìn)行成型前的面檢，將不良品挑出，避免成型后因面紙?jiān)蚶速M(fèi)其他材料。、開啟自動(dòng)上膠流水線開關(guān)，將膠水倒進(jìn)膠槽，設(shè)定溫度進(jìn)行預(yù)熱，一般溫度控制在90度左右。、在生產(chǎn)產(chǎn)品前，手工組長要先對(duì)照工程單及樣盒，先提前試做。試做之前對(duì)產(chǎn)品工藝進(jìn)行分解，并對(duì)試做過程中存在的問題及注意的要領(lǐng)，傳達(dá)給每一個(gè)組員。對(duì)生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患，提前做好預(yù)防工作。、手工組長根據(jù)樣盒、工程單確認(rèn)尺寸及內(nèi)容，確認(rèn)無誤后，由手工組長簽字找車間主（副）管及品質(zhì)部簽字，方可批量生產(chǎn)。如新開發(fā)的產(chǎn)品需工藝部簽樣。、手工組長根據(jù)工藝的組成進(jìn)行人員的合理搭配，生產(chǎn)過程中班組長在現(xiàn)場做好監(jiān)督和抽檢的動(dòng)作。發(fā)現(xiàn)問題或錯(cuò)誤的操作手法要及時(shí)給予糾正，做好對(duì)細(xì)節(jié)的控制。、上膠時(shí)，面紙背面要涂膠均勻，不能有膠杠、缺膠或膠團(tuán)的出現(xiàn)。以免在粘合后出現(xiàn)盒子表面不平整、有氣泡產(chǎn)生的狀況，而且很難補(bǔ)救，要做好預(yù)防工作。、把成型的灰板紙或纖維板按照面紙背面的成品線放置，并把面紙平整的貼在上面。粘面紙時(shí)，要注意面紙的平整度，用干凈的絨布把面紙輕輕擦拭，把面紙上的氣泡粘平，粘實(shí)。盒子的棱角用圓滑的竹片刮實(shí)，不可太用力，避免有劃痕或刮花。、手工盒成型后外形要美觀方正，棱角分明，表面平整無褶皺，無開膠、溢膠，無氣泡、無刮傷及明顯劃痕。、手工盒成型后要整齊的擺放在墊板上，墊板需要墊其他面紙做鋪墊，并且每一層都要隔紙，防止盒子表面的劃痕。，防止倒塌對(duì)成品才成損傷。、將成品放到下工序指定的地方按順序擺放整齊。要有標(biāo)示卡，記錄詳細(xì)、清楚，數(shù)量準(zhǔn)確。及時(shí)填寫工作日?qǐng)?bào)表，要求詳細(xì)準(zhǔn)確，生產(chǎn)時(shí)間，客戶名稱、訂單號(hào)、訂單數(shù)量、良品及不良品，各種輔助材料，異常狀況都要填寫清楚，以備查閱。、生產(chǎn)在完單后，應(yīng)對(duì)機(jī)器周圍做好清掃、清潔工作，對(duì)完成后的產(chǎn)品進(jìn)行分類標(biāo)示，做產(chǎn)品標(biāo)示以及按相關(guān)規(guī)定要求，嚴(yán)格做好產(chǎn)品清場、換款等工作。 注意事項(xiàng)： 、開機(jī)前檢查線路和油路，給機(jī)器各個(gè)活動(dòng)部位注油，并仔細(xì)填寫《設(shè)備保養(yǎng)表》，并簽字確認(rèn)。 、未經(jīng)過設(shè)備操作培訓(xùn)的人員不允許上機(jī)操作。機(jī)臺(tái)人員暫時(shí)離開時(shí)，需停機(jī)切斷機(jī)器電源方可離開。、在機(jī)器上進(jìn)行停機(jī)清理、排除故障或進(jìn)行機(jī)內(nèi)維修時(shí)，必須按下安全鎖定按鈕。、生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁將手放到機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位和加熱部位，防止將手卷進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位或?qū)⑹譅C傷，造成不必要的工傷事故。 、操作時(shí)嚴(yán)禁在操作機(jī)臺(tái)上，擺放茶杯、工具等雜物。以免掉落機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位造成設(shè)備的損壞.、機(jī)臺(tái)操作人員頭發(fā)不可太長，女員工可將頭發(fā)盤起，必要時(shí)要帶生產(chǎn)帽，避免頭發(fā)卷進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位而造成人身安全事故。、做好廢棄膠水的處理工作，按照公司規(guī)定處理或放在指定的區(qū)域擺放。 成品檢驗(yàn)流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備： 、成品檢驗(yàn)組根據(jù)早會(huì)時(shí)接受的生產(chǎn)任務(wù)，以及車間下發(fā)的相關(guān)工程單，與上工序交接其成品。 、要求成品流程標(biāo)示卡清楚、詳細(xì)且數(shù)量準(zhǔn)確。、在與上工序交接的同時(shí)，要將資料袋、數(shù)碼圖、樣品、等輔助材料一并隨產(chǎn)品交接，并做好相關(guān)交接記錄。如有特殊情況可在交接本注明。 、根據(jù)工程單中要求的輔材與車間物料員到倉儲(chǔ)部領(lǐng)取，例如，裝箱產(chǎn)品所用的箱子、膠帶，打包所用的繩子等。成品所需要的合格證，并認(rèn)真對(duì)照合格證上的型號(hào)、數(shù)量及批號(hào)等是否與工單一致。 過程控制：、產(chǎn)品運(yùn)到工作區(qū)，全檢組長首先要拿工程單、樣箱，對(duì)照產(chǎn)品進(jìn)行初步的檢驗(yàn)，根據(jù)質(zhì)量要求作出可量化的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。、生產(chǎn)前，成品檢驗(yàn)組長須將主要的質(zhì)量問題與色相的偏差樣進(jìn)行簽定，不可量化的如色差的上下偏差樣等質(zhì)量缺陷的樣張必須簽出?？闪炕臉?biāo)準(zhǔn)如無法找出極限樣張，將質(zhì)量缺陷的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)注明于樣張上，生產(chǎn)過程中及時(shí)找出極限樣張附于此樣張上部，便于檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)不可量化的質(zhì)量缺陷把握不準(zhǔn)或是批量性的質(zhì)量缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，則需要向車間主（副）管及品質(zhì)主管反饋裁定。、檢驗(yàn)開始前，先由成品檢驗(yàn)組長對(duì)各全檢組員進(jìn)行檢驗(yàn)前相關(guān)產(chǎn)品信息培訓(xùn)（樣張、產(chǎn)品放行標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量狀況與信息）；生產(chǎn)過程中，成品檢驗(yàn)組長須以此巡查全檢人員檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的把握情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正偏差。、檢驗(yàn)的項(xiàng)目包括型號(hào)的混號(hào)、漏印、套印不準(zhǔn)、打皺、刮花、缺字、墨屎、干水、色差、麻點(diǎn)、臟污、長短坑、裱反、開膠、爆線、爆色、走位、缺金、野金、糊版、毛邊、起膜、超離線、喇叭口，高低線、粘花、溢膠等。、在明細(xì)不止一款時(shí)，要分小組全檢，每一個(gè)小組一個(gè)工作區(qū)域，全檢一種明細(xì)。在完成一款產(chǎn)品時(shí)，徹底的清理現(xiàn)場產(chǎn)品，確?，F(xiàn)場無遺留后再全檢其他明細(xì)產(chǎn)品。、將檢驗(yàn)好的合格品按包放在干凈的木板上待全檢組長抽檢后打包或裝箱，包裝數(shù)量、方法嚴(yán)格按工程單所示進(jìn)行。對(duì)有特殊包裝要求的產(chǎn)品，按業(yè)務(wù)部書面通知要求包裝。包裝完畢，在規(guī)定位置粘貼合格證，并檢查合格證上所填寫的客戶名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期是否正確。、將檢驗(yàn)出的不合格品分類放在指定的不合格品區(qū)域，并根據(jù)不良的原因分類放置，便于在產(chǎn)品缺數(shù)時(shí)進(jìn)行復(fù)檢或修復(fù)，以滿足訂單的需求。、成品包裝時(shí)要整齊的擺放在墊板上，成品標(biāo)簽朝外，并且每一層的數(shù)量保持一致，便于入庫時(shí)清點(diǎn)成品數(shù)量。、成品包裝完畢，全檢組長將成品交接給車間物料員，并放在指定的成品區(qū)域，做好入庫前的準(zhǔn)備工作，并填寫交接記錄。、生產(chǎn)完成后，將資料袋、樣品及數(shù)碼稿交接給制程巡檢，由制程巡檢歸還樣品室存檔，并填寫交接記錄表。 注意事項(xiàng)： 、操作打包機(jī)前要檢查其線路是否正常，并給機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位加油。 、操作人員暫時(shí)離開時(shí)，需停機(jī)切斷機(jī)器電源方可離開。、機(jī)器出現(xiàn)故障進(jìn)行維修時(shí)要關(guān)閉電源開關(guān)。、生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁將手放到打包機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止將手卷進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位造成人身安全事故。、打包機(jī)操作人員頭發(fā)不可太長，女員工可將頭發(fā)盤起，必要時(shí)要帶生產(chǎn)帽，避免頭發(fā)卷進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位而造成人身安全事故。、做好廢棄膠帶的處理工作，按照公司規(guī)定處理，或放置在公司指定的區(qū)域。 48 / 48