【正文】 mg/L，生活污水經(jīng)化糞池+膜生物反應(yīng)器（MBR）處理裝置治理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （GB89781996）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值后排入下歷河。（2）廢氣產(chǎn)生情況本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢氣主要有鍋爐和灼燒窯煙氣、酸溶、沉淀、空氣氧化及萃取工序中產(chǎn)生的 HCl 廢氣、鹽酸儲(chǔ)罐大、小呼吸廢氣。1）鍋爐和灼燒窯煙氣①鍋爐煙氣本項(xiàng)目使用一臺(tái) 1 噸鍋爐為酸溶工序提供蒸汽，采用煤為燃料。平均每天運(yùn)行 8 小時(shí)。煙氣產(chǎn)生量為1000Nm3/h，廢氣中煙塵濃度為 1808mg/m3，SO 2 濃度為 1280mg/m3，目前鍋爐已建有麻石水磨除塵設(shè)施，未采取脫硫措施，本次環(huán)評(píng)提出整改措施要求將目前除塵設(shè)施改造成為麻石水膜旋流塔除塵脫硫器，經(jīng)改造后除塵效率為 93%，脫硫效率為 58%，廢氣中煙塵排放濃度為126mg/m3，SO 2 排放濃度為 540mg/m3。鍋爐除塵脫硫年處理 2022 噸釹鐵硼廢料和 500 噸熒光粉廢料綜合利用項(xiàng)目43后的煙氣采用一根 25 米高、出口內(nèi)徑為 的排氣筒排放。 ②灼燒窯煙氣本項(xiàng)目擬建一座推板隧道灼燒窯用于灼燒稀土沉淀物，采用煤為燃料，每天運(yùn)行 12 小時(shí)，產(chǎn)生的廢氣主要含煙塵、SOCO 水蒸汽。灼燒窯煙氣產(chǎn)生量 622Nm3/h，煙塵、SO2 的初始排放濃度分別為2950mg/Nm1280mg/Nm 3。企業(yè)擬采用麻石水膜旋流塔裝置進(jìn)行脫硫除塵。經(jīng)治理后的煙塵、SO 2 的最終排放濃度分別低于 148mg/Nm538mg/Nm 3。2）工藝廢氣①HCl 有組織廢氣本項(xiàng)目溶劑萃取、沉淀等工序有 HCl 廢氣產(chǎn)生。A、溶劑萃取工序產(chǎn)生的 HCl 有組織廢氣溶劑萃取工序需要將鹽酸溶液通過專用管道通至酸溶槽中，并不斷攪拌，使 pH 保持在 1 左右。由于 pH 較低，鹽酸濃度低（小于 %，已經(jīng)為稀鹽酸） ，當(dāng)鹽酸濃度降低到 %時(shí)，HCl 氣體停止揮發(fā)。因此盡管溶劑萃取罐中的溫度在 80—90℃ 之間，但此時(shí)的稀鹽酸溶液較難揮發(fā)至罐中的氣相中（廢氣管道與溶劑萃取罐中的上部空間相連通） ，因此負(fù)壓溶劑萃取罐中的氣相中含 HCl 氣體較少，大部分為水蒸氣。根據(jù)類比經(jīng)驗(yàn)數(shù)值，一般每 100 噸鹽酸年處理 2022 噸釹鐵硼廢料和 500 噸熒光粉廢料綜合利用項(xiàng)目44可揮發(fā)出 噸，本項(xiàng)目溶劑萃取工序用酸量為2800t/a，因此溶劑萃取工序中揮發(fā)出的 HCl 氣體為。B、沉淀工序產(chǎn)生的 HCl 有組織廢氣本項(xiàng)目主要以碳酸氫銨為沉淀劑，同時(shí)輔以少量草酸，草酸沉淀時(shí)有 HCl 氣體揮發(fā)，沉淀工序揮發(fā)的 HCl 氣體為。以上兩股廢氣企業(yè)已經(jīng)安裝了相應(yīng)的抽風(fēng)系統(tǒng)，目前僅通過引風(fēng)機(jī)將產(chǎn)生的廢氣抽出車間直接排放，本次環(huán)評(píng)提出整改措施，要求企業(yè)將這兩股廢氣一并引至酸霧凈化塔中凈化，并采用水和氫氧化鈉堿液吸收，凈化效率大于90%，經(jīng)治理后的 HCl 廢氣最終排放濃度低于100mg/m3。吸收廢氣后的 HCl 溶液回用于溶劑萃取工序，NaCl 溶液（濃鹽水）排入廢水處理站與生產(chǎn)廢水一并治理，經(jīng)凈化后的廢氣由直徑為 ，高為 15m 的排氣筒排放。C、空氣氧化工序 HCl 有組織廢氣空氣氧化時(shí)需添加低濃度鹽酸促進(jìn)氧化，目前空氣氧化工序 HCl 廢氣為無組織排放，本次環(huán)評(píng)提出整改措施，要求企業(yè)在空氣氧化站設(shè)置吸風(fēng)裝置，將 HCl 廢氣引至酸霧凈化塔中凈化，并采用水和氫氧化鈉堿液吸收，凈化效率大于 90%，經(jīng)治理達(dá)標(biāo)后的 HCl 廢氣通過直徑為年處理 2022 噸釹鐵硼廢料和 500 噸熒光粉廢料綜合利用項(xiàng)目45，高為 15m 的排氣筒排放。②粉碎粉塵為了提高溶解浸出效果和稀土元素的浸出、回收率，需先對(duì)釹鐵硼廢料進(jìn)行粉碎，破碎工序平均每天需運(yùn)行 8小時(shí)。粉碎工序粉塵產(chǎn)生濃度為 20222500 mg/m3，經(jīng)過布袋除塵器處理后達(dá)標(biāo)排放，排放濃度為 5080mg/m3，排放量為 。目前粉碎粉塵布袋除塵器處理后在車間直接排放，屬無組織排放，本次環(huán)評(píng)提出整改措施，要求企業(yè)這股廢氣經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)直徑 、高 15m 排氣筒高空排放，以保證最大限度減輕廢氣對(duì)廠區(qū)周邊大氣環(huán)境的污染影響及對(duì)操作人員身體健康的損害。3）無組織排放廢氣①萃取槽散逸的 HCl 廢氣本項(xiàng)目采用全密閉萃取槽，使萃取設(shè)備處于常年密封運(yùn)行狀態(tài)，所以萃取車間各萃取槽 HCl 廢氣無組織散逸至車間空氣中的量很少，排放量約為 （） 。企業(yè)擬采取強(qiáng)制通風(fēng)換氣的措施以保證萃取車間空氣中HCl 濃度小于 15mg/m3。②鹽酸貯罐大、小呼吸在進(jìn)料過程中需排出其中內(nèi)部空間的空氣（也成原料氣） ，由此造成的進(jìn)料廢氣排放稱之為“大呼吸廢氣” ；另年處理 2022 噸釹鐵硼廢料和 500 噸熒光粉廢料綜合利用項(xiàng)目46貯罐內(nèi)部空間的原料氣因外界氣溫變化而發(fā)生體積變化，需要排除部分原料氣、或蒸發(fā)損失，由此造成的廢氣排放稱之為“小呼吸廢氣” 。（3）固體廢物產(chǎn)生情況:1）釹鐵硼廢料酸溶渣本項(xiàng)目釹鐵硼廢料中含有大量的鐵，經(jīng)溶劑萃取工序后可浸出大量的酸溶渣，又名鐵紅。酸溶渣經(jīng)板框壓濾后含水率約為 45%，主要成分為 Fe2O3，還含有少量的Fe(OH) REO（稀土氧化物） 、Al 2O3 和 Cu 等，經(jīng)板框壓濾后的酸溶濕渣產(chǎn)生量 1927t/a。為確定釹鐵硼廢料酸溶渣的性質(zhì)，本次評(píng)價(jià)參考同類型企業(yè)酸溶渣浸出液腐蝕毒性測(cè)試分析結(jié)果，由于本項(xiàng)目所用原料、工藝等均和遂川和創(chuàng)金屬新材料有限公司相同，所以釹鐵硼廢料酸溶渣的性質(zhì)也相同，因此具有可比性。該酸溶渣暫時(shí)儲(chǔ)存在臨時(shí)渣場(chǎng)，經(jīng)自然蒸發(fā)掉一部分水之后，定期外售。經(jīng)自然蒸發(fā)掉水分之后的干酸溶渣渣量 3500t/a，含水量約為 30%45%。2）廢水處理中和渣廢水處理沉淀渣主要成分為草酸鈣，碳酸鈣、氯化鈣及少量其它雜質(zhì)，產(chǎn)生量約 320t/a，含水 70%。屬Ⅰ類一般固體廢物，先儲(chǔ)存在廠區(qū)內(nèi)的臨時(shí)渣場(chǎng)，定期集中填埋處置。年處理 2022 噸釹鐵硼廢料和 500 噸熒光粉廢料綜合利用項(xiàng)目473）煙氣脫硫中和渣主要來自鍋爐及灼燒窯煙氣脫硫系統(tǒng)，產(chǎn)生量為49t/a，含水 90%。煙氣脫硫中和渣屬于Ⅰ類一般固體廢物，先儲(chǔ)存在廠區(qū)內(nèi)的臨時(shí)渣場(chǎng)，然后定期集中填埋處置。4）燃煤灰渣本項(xiàng)目鍋爐及灼燒窯采用煤為燃料，煤燃燒后產(chǎn)生灰渣為 ，主要成分為 SiOCaO 等，堆放于臨時(shí)渣場(chǎng)，定期外售給附近磚瓦廠制磚或作鋪路材料。6）生活垃圾本項(xiàng)目勞動(dòng)定員 100 人，其生活垃圾產(chǎn)生量按，生產(chǎn)天數(shù)為 330 天，則生活垃圾產(chǎn)生量為。生活垃圾定期運(yùn)往垃圾填埋場(chǎng)。（4）噪聲產(chǎn)生情況:企業(yè)現(xiàn)有主要噪聲源為雷蒙磨、引風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備。污染物排放情況（1）廢水排放情況生活污水經(jīng)化糞池處理后排放，其排放情況見表 82。表 82 水污染物排放狀況匯總污染物產(chǎn)生量 污染物排放量種類廢水量 t/a污染物名稱濃度(mg/l)產(chǎn)生量(t/a)治理措施處理效率%濃度(mg/l)排放量(t/a)標(biāo)準(zhǔn)濃度值(mg/l)CODcr 1815 100 100SS 215 70 70石 油 類 5 5混合廢水16995pH 3 破乳、氣浮除油＋石灰中和+ / 6～9 / 6～9年處理 2022 噸釹鐵硼廢料和 500 噸熒光粉廢料綜合利用項(xiàng)目48Cu 砂濾 / 103 104 COD cr 250 8 100 100BOD5 120 20 20 20NH3N 25 / 15 15SS 150 60 70 70生活污水9240pH 6～9 /化糞池+ MBR/ 6～9 / 6～9（2）廢氣排放情況大氣污染物排放情況見表 8－2 。表 8－2 廢氣及其污染物排放狀況一覽表產(chǎn)生情況 治理后排放情況污染源 污染物 濃度mg/Nm3產(chǎn)生量kg/h治理措施治理效率% 濃度mg/m3 排放量 kg/h排放標(biāo)準(zhǔn)mg/m3煙 塵 1808 95 91 200鍋爐煙氣（2022m 3/ h） 二氧化硫 1280 麻石水膜除塵脫硫器（煙囪高度25m）58 540 900煙 塵 2950 95 148 200灼燒窯煙氣（1250m 3/h） 二氧化硫 1280 麻石水膜除塵脫硫器（煙囪高度30m）58 540 850（3）固體廢物排放情況固體廢物排放情況見表 8－3 。表 8－3 固體廢物及其污染物排放狀況一覽表名稱 分類編號(hào) 產(chǎn)生量(t/a) 性狀 含水率(%) 處理處置方式及其數(shù)量(t/a)酸溶渣 S1 1927 固 30~45 外售1927廢水處理中和渣 S2 320 固液 70 填埋處理320煙氣脫硫中合渣 S3 49 固液 90 填埋處理49燃煤灰渣 S4 固 生活垃圾 S5 固 （4）噪聲排放情況年處理 2022 噸釹鐵硼廢料和 500 噸熒光粉廢料綜合利用項(xiàng)目49工程主要噪聲源為雷蒙磨、引風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備，噪聲源強(qiáng)在 80～100dB(A)之間。根據(jù) xx 縣環(huán)境監(jiān)測(cè)站對(duì)廠界四周的監(jiān)測(cè)，現(xiàn)狀達(dá)標(biāo)。 環(huán)境保護(hù)措施加強(qiáng)企業(yè)資源環(huán)境管理是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)。企業(yè)要樹立經(jīng)濟(jì)與資源環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的意識(shí)，在商業(yè)目標(biāo)和環(huán)境之間尋求最佳平衡點(diǎn)。重視環(huán)境保護(hù)，積極倡導(dǎo)“綠色冶煉” 。項(xiàng)目的實(shí)施要嚴(yán)格遵守國家制定的環(huán)境治理“三同時(shí)”的原則，同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)建成投產(chǎn)。廠區(qū)應(yīng)建立相應(yīng)的“三廢”處理設(shè)施，包括回收(循環(huán))水設(shè)施，回收利用設(shè)施等。制定和落實(shí)各項(xiàng)環(huán)保措施，實(shí)行清潔生產(chǎn)，以確保項(xiàng)目完成后，不會(huì)給周邊環(huán)境帶來新的污染。大氣污染物的治理對(duì)鍋爐、灼燒窯廢氣處理工藝流程如圖 81 所示。麻石水膜旋流塔煙氣 煙道石灰水引風(fēng)機(jī)煙囪排放圖 8－1 鍋爐、灼燒窯廢氣處理工藝流程中和池沉淀池?zé)煹缽U水的治理年處理 2022 噸釹鐵硼廢料和 500 噸熒光粉廢料綜合利用項(xiàng)目50 對(duì)于廢水的處理，采用中和沉淀的辦法，去除水中的雜質(zhì)離子。原理如下：廢水處理工藝流程如下圖 82：生產(chǎn)廢水隔油池調(diào)節(jié)池中和反應(yīng)池沉淀池砂 濾外排壓濾機(jī)中和渣濾液石灰、聚鐵聚丙烯酰胺圖 8－2 生 產(chǎn) 廢 水 處 理 工 藝 流 程有機(jī)相 返回萃取槽固體廢棄物的治理項(xiàng)目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢渣主要有酸溶渣、廢水處理中和渣、燃煤灰渣、煙氣脫硫中和渣。具體處理措施如下：（1）酸溶渣屬于 Ⅱ類一般工業(yè)固體廢物，經(jīng)過壓濾機(jī)壓濾后，先用雙層袋( 內(nèi)塑外麻) 包裝臨時(shí)堆存在廠內(nèi)渣場(chǎng)的混凝土渣池內(nèi)，定期外售。渣池設(shè)防滲、防雨、防塵和滲漏液的收集措施，滲漏液收集后進(jìn)廢水處理站處理，外圍設(shè)置徑流疏導(dǎo)系統(tǒng)。年處理 2022 噸釹鐵硼廢料和 500 噸熒光粉廢料綜合利用項(xiàng)目51（2）廢水處理中和渣，屬Ⅰ類一般固體廢物，先儲(chǔ)存在廠區(qū)內(nèi)的臨時(shí)渣場(chǎng)，定期集中填埋處置。（3）煙氣脫硫中和渣，屬Ⅰ類一般固體廢物，先儲(chǔ)存在廠區(qū)內(nèi)的臨時(shí)渣場(chǎng)，然后定期集中填埋處置。（4）燃煤灰渣，先儲(chǔ)存在廠區(qū)內(nèi)的臨時(shí)渣場(chǎng)，然后定期外售或集中填埋處置。（5）生活垃圾收集后定期運(yùn)往垃圾填埋場(chǎng)。通過上述處理措施對(duì)本項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物進(jìn)行處理后，使該項(xiàng)目的固廢得到有效治理，防止產(chǎn)生新的污染。措施可行。噪音治理本項(xiàng)目選用的設(shè)備均屬于低噪聲設(shè)備，且主要噪聲源均設(shè)在封閉的廠房?jī)?nèi)。但為了進(jìn)一步降低噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響，應(yīng)采取以下措施：根據(jù)噪聲源規(guī)劃分布以及發(fā)聲特性，本環(huán)評(píng)提出如下噪聲污染防治措施：（1）在項(xiàng)目規(guī)劃設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)合理設(shè)置車間和附屬用房布局。車間所需通風(fēng)應(yīng)選用低噪聲型風(fēng)機(jī)，進(jìn)出風(fēng)口均需加裝高效消聲器，風(fēng)機(jī)排風(fēng)口不應(yīng)朝向敏感廠界。（2）機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)引起基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的振動(dòng)，振動(dòng)經(jīng)由固體傳至它處。振動(dòng)聲多屬低頻噪聲，采用一般隔聲措施是難以解決的，需采取專門的隔振措施。企業(yè)在項(xiàng)目年處理 2022 噸釹鐵硼廢料和 500 噸熒光粉廢料綜合利用項(xiàng)目52過程中，可采用鋼彈簧、中等硬度橡膠等容許應(yīng)力較高的隔振材料或減振溝進(jìn)行減振，這樣，可降低噪聲源強(qiáng)，并延長設(shè)備使用壽命。（3）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，杜絕因設(shè)備不正常運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的高噪聲現(xiàn)象。（4）污水處理站的設(shè)計(jì)實(shí)施應(yīng)包括風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備的降噪措施，嚴(yán)防引起二次污染，造成廠界噪聲超標(biāo)。（5）廠方加強(qiáng)噪聲污染防治的工程措施：污水站風(fēng)機(jī)、水泵等必須安裝在隔音間內(nèi)，此類機(jī)房必須是封閉式，不設(shè)窗戶，關(guān)上門后隔聲量不低于 25dB，并根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)安裝消聲材料。（6）各個(gè)廠界建設(shè)實(shí)體圍墻隔聲，并盡量進(jìn)行高大常綠樹種的綠化。污水處理站的各個(gè)噪聲設(shè)備要求盡量放置在隔聲間內(nèi)，并增加防震、消聲的措施。在落實(shí)上述措施的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目廠界噪聲對(duì)周圍聲環(huán)境影響不大，員工的工作環(huán)境亦能得到一定程度的改善。清潔生產(chǎn)評(píng)述（1）清潔生產(chǎn)的目的及意義清潔生產(chǎn)是指將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)中，以期增加生態(tài)效率并減少對(duì)人類和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。清潔生產(chǎn)的目的就是通過采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、工藝設(shè)備以及清潔原料，在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)節(jié)省能源，年處理 2022