數(shù)控機床故障診斷與維修-資料下載頁
2025-04-09 11:49本頁面
【正文】 54參數(shù)會自動設為 1。,絲杠的螺距為12mm,伺服電動機為αc6/2000，計算出柔性進給傳動比（N/M）。（采用半閉環(huán)控制） 答： N/M = （121000）/1000000 = 3/250:2齒輪且通過齒輪連接, Z軸絲杠端安裝一個獨立位置編碼器作為Z軸的位置檢測信號,編碼器一轉發(fā)出2000脈沖,絲杠的螺距為8mm,伺服電動機為αc6/2000，計算出柔性進給傳動比（N/M）。（采用半閉環(huán)控制）答： N/M =（ 81000）/20004 = 1/2第10章 同步練習參考答案1．一臺臥式中工中心，開機時屏幕無顯示，操作面板上的NC電源開關已按下，紅、綠燈都亮，查看電柜中開關和主要部分無異常，關機后重開，故障一樣。試分析故障原因。答：先確定CRT電源部分有無故障，各處電壓是否正常，再查看其與系統(tǒng)板連接情況以及顯示控制板狀況，根據(jù)上述現(xiàn)象，并經(jīng)以上分析，若不是供電問題，則很有可能是顯示器或其控制板壞了，需更換。2．一臺加工中心，開機后打開急停，數(shù)控系統(tǒng)在復位的過程中，伺服強電上去后數(shù)控機床總空氣開關馬上跳閘，試分析故障原因。答：先確認空氣開關電流選擇是否過小，然后用示波器檢測機床上電時的電流變化波形，若有較大波動，則查找是否為伺服強電在上電時給的電流沖擊太大，由于所先伺服功率大，且伺服內(nèi)部未加阻抗時會出現(xiàn)較大電流沖擊。3．一臺數(shù)控車床配FANUC0TD系統(tǒng)，在調(diào)試中時常出現(xiàn)CRT閃爍、發(fā)亮，沒有字符出現(xiàn)的現(xiàn)象。試分析故障原因。答：可能原因在于CRT亮度與灰度旋鈕松動；系統(tǒng)在出廠是沒有初始化調(diào)整；系統(tǒng)主板和存儲板有質(zhì)量問題等。按以上內(nèi)容依次檢查調(diào)整，若現(xiàn)象仍在，則需要更換系統(tǒng)主板或存儲板。第11章 同步練習參考答案1．一臥式加工中心，采用SINUMERIK8系統(tǒng)，帶EXE光柵測量裝置。運行中出現(xiàn)“電纜斷線或與地短路”報警，同時伴有“信號丟失”報警。試分析故障原因。答：根據(jù)報警先查驗與系統(tǒng)相連的線路，因伴有信號丟失報警，可著重對反饋信號線及檢測反饋裝置進行外觀檢查，如信號源和傳輸系統(tǒng)，即光源和光學系統(tǒng)，看看發(fā)光燈泡及光柵是否正常工作，尤其是光柵上有無污物。若有，作清洗處理，故障一般能消除。2．配西門子820數(shù)控系統(tǒng)的加工中心產(chǎn)生7035號報警，查閱報警信息為工作臺分度盤不回落。試分析其原因。答：在這種數(shù)控系統(tǒng)中7字頭的報警為操作信息或機床廠家設定的報警，指示CNC系統(tǒng)外的機床側狀態(tài)不正常?？烧{(diào)出PLC輸入輸出狀態(tài)與拷貝清單對照：工作臺分度盤的回落是由工作臺下面的接近開關SQ2SQ28來檢測的，其中SQ28檢測工作臺分度盤旋轉到位，；SQ25檢測工作臺分度盤回落到位。從“STATUSPLC”中觀察，“1”，表明工作臺分度盤旋轉到位；“0”，表明工作臺分度盤未落下?！?”，KA32繼電器不得電，YV06電磁閥不動作，因而工作臺分度盤不回落產(chǎn)生報警。3．某數(shù)控車床在使用中手動移動正常，自動回零時移動一段距離后不動。重開手動移又正常。試分析故障原因。答：該車床使用經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)，步進電動機驅(qū)動，手動移動時由于速度稍慢，移動正常，自動回零時快速移動距離較長，出現(xiàn)機械卡住現(xiàn)象。根據(jù)故障進行分析，主要是機械原因，仔細檢查看是否變速箱中的齒輪間隙太小引起。4．某加工中心在JOG方式下進給平穩(wěn)，但自動方式下則不正常。試分析其原因。答：首先要確定NC還是伺服系統(tǒng)故障，可先斷開伺服速度給定信號，用電池電壓作信號，若故障未除，說明NC沒問題，進一步檢查Y軸夾緊裝置是否正常。5．某機床在回零時，發(fā)現(xiàn)機床回零的實際位置每次都不一樣，漂移一個柵點或者是一個螺距的位置，并且是時好時壞。試分析故障原因。答：若每次漂移只限于一個柵點或螺距，可能是因減速開關與減速撞塊安裝不合理，機床軸開始減速時的位置距離光柵尺或脈沖編碼器的零點太近；由于機床的加減速或慣量不同，機床軸在運行時過沖的距離不同，從而使機床軸所找的零點位置發(fā)生了變化。8
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1