數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修畢業(yè)論文-資料下載頁
2025-06-01 23:10本頁面
【正文】 的基本方法。如果采用這種方法診斷機(jī)床故障，首先應(yīng)該查清機(jī)床的工作原理、動作順序和連鎖關(guān)系，然后利用 CNC 系統(tǒng)的自診斷功能或通過機(jī)外編程器，根據(jù) PLC 梯形圖查看相關(guān)的輸入、輸出及標(biāo)志的狀態(tài)，以確定故障原因。 （ 6）動態(tài)跟蹤梯形圖診斷故障 有些 PLC 發(fā)生故障時，查看輸入 /輸出及標(biāo)志狀態(tài)均為正常，此時必須通過 PLC動態(tài)跟蹤，實(shí)時跟蹤輸入 /輸出及標(biāo)志狀態(tài)的瞬間變化。根據(jù) PLC 動作原理作出診斷。 綜上所述， PLC 故障診斷的要點(diǎn)是 :要了解數(shù)控機(jī)床各部分檢測開關(guān)的安裝位置。如加工中心的刀庫，機(jī)械手和回轉(zhuǎn)工作臺，數(shù)控車床的旋轉(zhuǎn)刀架和尾架，機(jī)床的氣、液壓系統(tǒng)中的限位開關(guān)，接近開關(guān)和壓力開關(guān)等，要清楚檢測開關(guān)作 16 為 PLC 輸入信號的標(biāo)志。要了解執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作順序。如液壓缸、氣缸的電磁換向閥等，要清楚對應(yīng)的 PLC 輸出信號標(biāo)志。要了解各種條件標(biāo)志。如啟動、停止、限位、夾緊和放 松等標(biāo)志信號借助編程器跟蹤梯形圖的動態(tài)變化，分析故障的原因，根據(jù)機(jī)床的工作原理作出正確的診斷。 第三章 數(shù)控機(jī)床常見故障診斷及維修實(shí)例 （ 1）主軸出現(xiàn)噪聲的故障維修 故障現(xiàn)象：主軸噪聲較大，主軸無載荷情況下，負(fù)載表指示超過 40%。 分析診斷：首先檢查主軸參數(shù)設(shè)定，包括放大器型號、電動機(jī)型號及伺服增益等，在確認(rèn)無誤后，則將檢查重點(diǎn)放在機(jī)械側(cè)。發(fā)現(xiàn)主軸軸承損壞，經(jīng)更換軸承后，在脫開機(jī)械側(cè)的情況下檢查主軸電動機(jī)旋轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)負(fù)載表指示已正常但仍有噪聲。隨后，講主軸參數(shù) 00 號設(shè)定為 1，即讓主軸驅(qū)動系統(tǒng) 開環(huán)運(yùn)行，結(jié)果噪聲消失，說明速度檢測元件有問題。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)安裝不正，調(diào)整位置之后再運(yùn)行主軸電動機(jī)，噪聲消失，機(jī)床能正常工作。 （ 2）絲杠竄動引起的故障維修 故障現(xiàn)象： TH6380 臥式加工中心，啟動液壓后，手動運(yùn)行 Y 軸時，液壓自動中斷， CRT 顯示報警，驅(qū)動失效，其他各軸正常。 分析診斷：該故障涉及電氣、機(jī)械、液壓等部分。任一環(huán)節(jié)有問題均可導(dǎo)致驅(qū)動失效，因此檢查的順序大致如下。 伺服驅(qū)動裝置→電動機(jī)及測量器件→電動機(jī)與絲杠連接部分→液壓平衡裝置→開口螺母和滾珠絲杠→軸承→其他機(jī)械部分。 ①檢查驅(qū)動裝置外部接線及 內(nèi)部元器件的狀態(tài)良好，電動機(jī)與測量系統(tǒng)正常。 ②拆下 Y 軸液壓抱閘后情況同前，將電動機(jī)與絲杠的同步傳動帶脫離，手搖 Y軸絲杠，發(fā)現(xiàn)絲杠上下竄動。 ③拆開滾珠絲杠上軸承座正常。 ④拆開滾珠絲杠下軸承座后發(fā)現(xiàn)軸向推力軸承的緊固螺母松動，導(dǎo)致滾珠絲杠上下竄動。 由于滾珠絲杠上下竄動，造成伺服電動機(jī)轉(zhuǎn)動帶動絲杠空轉(zhuǎn)約一圈。在數(shù)控系統(tǒng)中，當(dāng) NC 指令發(fā)出后，測量系統(tǒng)應(yīng)有反饋信號，若間隙的距離超過了數(shù)控 17 系統(tǒng)所規(guī)定的范圍，即電動機(jī)空走若干個脈沖后光柵尺無任何反饋信號，則數(shù)控系統(tǒng)必報警，導(dǎo)致驅(qū)動失效，機(jī)床不能運(yùn)行。擰好緊固螺母， 滾珠絲杠不再竄動，則故障排除。 （ 3）刀架、刀庫、換刀裝置的故障維修 故障現(xiàn)象：某加工中心采用凸輪機(jī)械手換刀。換刀過程中，動作中斷，發(fā)出 2035號報警，顯示機(jī)械手伸出故障。 分析診斷：根據(jù)報警內(nèi)容，機(jī)床是因?yàn)闊o法執(zhí)行下一步“從主軸和刀庫中拔出刀具”，而使換刀過程中斷并報警。 機(jī)械手未能伸出完成從主軸和刀庫中拔刀動作，產(chǎn)生故障的原因可能有： ①“松刀”感應(yīng)開關(guān)失靈。在換刀過程中，各動作的完成信號均由感應(yīng)開關(guān)發(fā)出，只有上一動作完成后才能進(jìn)行下一動作。第三步為“主軸松刀”，如果感應(yīng)開關(guān)未發(fā)信號，則機(jī)械手“拔刀”就 不會動作。檢查兩感應(yīng)開關(guān)，信號正常。 ②“松刀”電磁閥失靈。主軸的“松刀”，是由電磁閥接通液壓缸來完成的。如電磁閥失靈，則液壓缸未進(jìn)油，刀具就“松”不了。檢查主軸的“松刀”電磁閥，動作均正常。 ③“松刀”液壓缸因液壓系統(tǒng)壓力不夠或漏油而不動作，或行程不到位。檢查刀庫松刀液壓缸，動作正常。行程到位；打開主軸箱后罩，檢查主軸松刀液壓缸，發(fā)現(xiàn)已到達(dá)松刀位置，油壓也正常，液壓缸無漏油現(xiàn)象。 ④機(jī)械手系統(tǒng)有問題，建立不起“拔刀”條件。其原因可能是電動機(jī)控制電路有問題。檢查電動機(jī)控制電路系統(tǒng)正常。 ⑤刀具是靠碟形彈簧通 過拉桿和彈簧卡頭將刀具柄尾端的拉釘拉緊的。松刀時，液壓缸的活塞桿頂壓頂桿，頂桿通過空心螺釘推動拉桿，一方面使彈簧卡頭松開刀具的拉釘，另一方面又頂動拉釘，使刀具右移而在主軸錐孔中變“松”。 主軸系統(tǒng)不松刀的原因可能有以下幾點(diǎn)： ① 刀具尾部拉釘?shù)拈L度不夠，致使液壓缸雖已運(yùn)動到位，而仍未將刀具頂松 ② 拉桿尾部空心螺釘位置起了變化，使液壓缸行程滿足不了“松刀”的要求 ③ 頂桿出了問題，已變形或磨損 ④ 彈簧卡頭出故障，不能張開 ⑤ 主軸裝配調(diào)整時，刀具移動量調(diào)的太小，致使在使用過程中一些綜合因素導(dǎo) 18 致不能滿足“松刀”條件 處理方法： 拆下“松刀”液壓缸，檢查發(fā)現(xiàn)這一故障系制造裝配時，空心螺釘?shù)纳斐隽空{(diào)的太小，故“松刀”液壓缸行程到位，而刀具在主軸錐孔中“壓出”不夠，刀具無法取出。調(diào)整空心螺釘?shù)摹吧扉L量”，保證在主軸“松刀”液壓缸行程到位后，刀柄在主軸錐孔中的壓出量為 經(jīng)以上調(diào)整后，故障可排除。 結(jié) 論 本文從數(shù)控機(jī)床故障的產(chǎn)生論述到數(shù)控機(jī)床故障的解決?？梢郧宄刂罃?shù)控機(jī)床是技術(shù)含金量很高的設(shè)備，在使用過程中要嚴(yán)格遵照使用要求。設(shè)備出現(xiàn)問題后，要及時冷靜地進(jìn)行故障診 斷，尋找合適的方法解決問題。機(jī)床修理人員要注重實(shí)踐，在實(shí)踐中不斷提高自己的水平，要多問、多閱讀、多觀察、多思考、多實(shí)踐、多討論交流、多總結(jié)。只有當(dāng)自身的水平提高了，數(shù)控機(jī)床的修理過程才能更迅速，才能更好地提高工作效率，多創(chuàng)效益。 參考文獻(xiàn) 1.《 數(shù)控設(shè)備故障診斷與維修 》 北京理工大學(xué)出版社 主編 蔣洪平 出版日期2021 年 8 月 2.《 數(shù)控機(jī)床常見故障快速處理 86 問 》 機(jī)械工業(yè)出版社 主編 嚴(yán)峻 出版日期2021 年 4 月 3.《 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修 》 華 中科技大學(xué)出版社 主編 鄭小年，楊克沖 4.《 機(jī)床數(shù)控原理與系統(tǒng) 》 第 2 版，西北工業(yè)大學(xué)出版社 主編 王潤孝，秦現(xiàn)生出版日期 1997 年 6 月 19 圖 1 圖 1 數(shù)控機(jī)床故障規(guī)律曲線
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