【正文】 ChangeoverMachine Downtime Machine Quality LossManual WorkWhile Machine WaitsMachineCycle TimeTaktDesign CTSystem Cycle TimeSecondsCoil Body Weld(1) X $0Retainer Press(1) X $0Flush(2) X $0Directro Install(1) X $0Laser Etch(1) X $0Calibration () X $0Purge(1) X $0Leak Test(1) X $0Clip Install(1) X $0機床線性線性研究“工藝管理”小結標準單元：標準化操作和維護的文件集合，掛在各操作工位前。U形單元及單件流：是精益生產的集中體現(xiàn)，實現(xiàn)節(jié)省面積，降低在制品存量?？焖贀Q型：介紹了實現(xiàn)快速換型的條件和基本方法。差錯預防：介紹了差錯預防的意義和方法。動作研究方法：通過動作研究以消除操作中的各種動作浪費。人員線性，機床線性研究方法：是實現(xiàn)柔性生產的基礎，將人員、機床達到最佳配比。價值流圖研究了整個產品銷售、制造、運輸過程，以消除浪費。基本理念現(xiàn)場管理運行有 供應鏈效性 管理核心：班組建設目錄：182。 什么是精益生產182。 精益生產的基本理念182。 生產直接管理182。 生產輔助管理182。 生產考核指標基本理念現(xiàn)場管理運行有 供應鏈效性 管理目錄：?運行有效性?供應鏈管理核心：班組建設182。什么是精益生產（Lean Production）182。精益生產的基本理念182。生產直接管理182。生產輔助管理182。生產考核指標操作員工培訓考核制度周、月度、季度機床保養(yǎng)計劃TPM操作員工、設備維修工獎金考核日常維護點檢制度快速反應Andon系統(tǒng)基本理念現(xiàn)場管理運行有 供應鏈效性 管理核心：班組建設182。什么是精益生產（Lean Production）182。精益生產的基本理念182。生產直接管理182。生產輔助管理182。生產考核指標基本理念現(xiàn)場管理運行有 供應鏈效性 管理目的：提高材料供應、儲存、產品運送的效率。內容：拉動系統(tǒng)送料路徑發(fā)貨窗口，接收窗口182。什么是精益生產（Lean Production）182。精益生產的基本理念182。生產直接管理182。生產輔助管理182。生產考核指標核心：班組建設拉動系統(tǒng)送料路徑發(fā)貨窗口，接收窗口Just In Time（及時生產）：在正確的時間以正確的方式按正確的路線將正確的物料送到正確的地點，每次都剛好及時！“我們只在需要的時候發(fā)運需要的物料”拉動系統(tǒng)送料路徑發(fā)貨窗口，接收窗口如何使用看板拉動：工序1工作信號工序1工序1 物流信息流拉動卡片或空盒子拉動系統(tǒng)送料路徑發(fā)貨窗口，接收窗口看板數(shù)計算和看板卡片制作：看板數(shù)=日常需求量容器容量 （訂貨周期+交付周期+保險時間）訂貨周期：供應者生產時間交付周期：物料運送時間保險周期：為防止設備損壞、交通阻塞，多送達的物料可保證生產的時間生產者在途庫存裝配線第一天282第二天22262第三天222242第四天222222拉動系統(tǒng)送料路徑發(fā)貨窗口，接收窗口看板數(shù)計算舉例：日常消耗量=500件 1個看板=250件（標準容器）250看板數(shù)= 500 （ 2 + 2 + 1 ）=2（容器）5（天）=10 訂貨周期交付周期安全周期生產線庫存訂貨周期交付周期安全周期單元裝配生產線庫存訂貨周期交付周期安全周期拉動系統(tǒng)送料路徑發(fā)貨窗口，接收窗口看板具體傳遞過程：單元裝配生產者在途庫存裝配線第一天早晨282第一天早晨22262第一天早晨222242第一天早晨222222所在庫位cm1683A2A3B1B2B3cm1694C1C2C3時間計劃實際未完成原因第一班段02244668第二班02244668第三班02244668拉動系統(tǒng)送料路徑發(fā)貨窗口，接收窗口生產拉動：A1123A從此處取BC從此處取遵守先進先出原則物料在工序間的授權移動，以補充下工序的消耗用量油嘴庫存看板M2組生產拉動看板發(fā)送拉動：拉動系統(tǒng)送料路徑發(fā)貨窗口，接收窗口物料從存放區(qū)向生產點的授權移動，以補充消耗用量外部拉動：物料從外部供應商向工廠的授權移動，以補充消耗用量供應商拉動看板8:0010:00 10:0012:00112:0014:0014:0016:00A發(fā)送拉動 供應商 外部拉動23BC 某條生產線用頻繁使用的物料區(qū)拉動系統(tǒng)送料路徑發(fā)貨窗口，接收窗口整個廠區(qū)內的庫位設計：成品區(qū)生產線成拍使用的大料區(qū)?生產線圍繞在庫房周圍，物料就近送達?頻繁使用的物料距離最近，大件物料距離最近?庫位儲存量設計到最低，大包裝物料一般兩拍?大部分物料放在外庫，屬于供應商。每兩小時送一次。?原材料檢驗主要在外庫，入廠前已完成。大部分原料可直接上架使用。?質量穩(wěn)定的供應商產品實行免檢。 拉動系統(tǒng)送料路徑發(fā)貨窗口，接收窗口生產線1生產線2送料路徑設計步驟：根據每條生產線的班產量， 測算所需物料量根據物料大小，選擇不同規(guī)格標準的物料盒根據料盒盛 放 容 量、物料消 耗 速 度，定上料頻率根據料盒盛放容量、物料消耗 速 度，定上料頻率根據最短上 料 時 間，定每條生產線的上料節(jié)拍根據上料路線不重復原則， 規(guī)定上料路徑接收窗口拉動系統(tǒng)送料路徑發(fā)貨窗口，接收窗口接收窗口送貨方式物料名稱計劃到達時間實際到達時間未及時到達原因8:0010:0010:0012:0014:0016:00油嘴殼體√12:0014:0016:0018:0010:30海關拖延油箱蓋√14:30問題內容發(fā)生時間整改措放油嘴未及時到貨3月2日向海關管理部門反映問題，提出改進建議發(fā)貨窗口拉動系統(tǒng)送料路徑發(fā)貨窗口，接收窗口發(fā)貨窗口8:0010:0010:0012:0012:0014:0014:0016:0016:0018:00計劃發(fā)貨延遲發(fā)貨問題內容發(fā)生時間整改措放因交通阻塞，汽車未及時到，油軌未能及時發(fā)貨3月2日通知運輸公司，估計出可能發(fā)生的堵車情況， 提前發(fā)車。成品區(qū)庫存原料區(qū)庫存原料區(qū)庫存“供應鏈管理”小結客戶基本理念現(xiàn)場管理運行有 供應鏈效性 管理核心：班組建設供應商目錄：182。 什么是精益生產182。 精益生產的基本理念182。 生產直接管理182。 生產輔助管理182。 生產考核指標基本理念現(xiàn)場管理運行有 供應鏈效性 管理內容：?OE?PRODUCTIVITY核心：班組建設182。什么是精益生產（Lean Production）182。精益生產的基本理念182。生產直接管理182。生產輔助管理182。生產考核指標OE:PRODUCTIVITY （件/人時）從現(xiàn)在做起！