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精益生產(chǎn)運(yùn)營管理視頻課件提綱修改-資料下載頁

2025-04-09 05:25本頁面
  

【正文】 發(fā)到生產(chǎn)到檢驗再到銷售的整個營銷過程,所有生產(chǎn)人員也都在通過產(chǎn)品做銷售。 影響品質(zhì)形成過程的四要素(4個M)是人、機(jī)、料、法(含“環(huán)”)。 品保工作的職責(zé)是透過質(zhì)量的分析,設(shè)計防止質(zhì)量變異的程序與方法。 檢查只是質(zhì)量管理的過程與手段。 概念 品質(zhì)的兩種概念:等級(或水平)、穩(wěn)定性。 品質(zhì)保證流程包括兩種,即新產(chǎn)品開發(fā)、定型產(chǎn)品處理和顧客反饋的處理流程;從原料投入到產(chǎn)出每一個加工程序的品質(zhì)保證流程,每一個作業(yè)程序的作業(yè)基準(zhǔn)流程及每一個流程中哪一個項目需做產(chǎn)品檢測的規(guī)定。 方法 做好制程條件管理,從研發(fā)到大批量生產(chǎn)之前,應(yīng)將生產(chǎn)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)完善。在制程中發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn),保證生產(chǎn)品質(zhì)。 防止原料變異。 系統(tǒng)消耗的水平在一個區(qū)間范圍,超出區(qū)間范圍就是異常,在系統(tǒng)中查找原因,并將其恢復(fù)到原來的水平。 將品質(zhì)提升到更高的水平,必須綜合考慮人員、設(shè)備、原料方法等多方面進(jìn)行系統(tǒng)的改善。 提高品質(zhì)首先做好5S,然后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的建立,從標(biāo)準(zhǔn)化(包括檢驗和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn))和作業(yè)流程(包括品質(zhì)、生產(chǎn)、設(shè)備的作業(yè)流程)及制度的建立著手,并把標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)流程有效結(jié)合。 品質(zhì)的等級(或水平),由技術(shù)決定;穩(wěn)定性,由管理來維持、標(biāo)準(zhǔn)來保證其穩(wěn)定。 品質(zhì)體系組織的改造及品質(zhì)保證流程規(guī)范的建立。 品質(zhì)的三種檢驗方法是自檢:就是自己檢查;互檢:就是相互檢查,防呆裝置的使用;專檢:就是品保部門的專業(yè)檢查。 工具 QC7Tools PM分析 SPC。9 生產(chǎn)計劃與信息數(shù)據(jù)(第八專題) 理念 生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性取決于銷售計劃的準(zhǔn)確性和生產(chǎn)加工途程的標(biāo)準(zhǔn)化。 管理生產(chǎn)要懂得看數(shù)據(jù)。 概念 生產(chǎn)計劃是月度需求和供給之間最佳的搭配協(xié)調(diào)方式。 原料需求=月度生產(chǎn)計劃*單位原料用量*(1+損耗率)原料庫存量在途原料量+原料安全庫存量。 工數(shù)計劃就是計算人和設(shè)備工時。 設(shè)備工時=產(chǎn)品計劃產(chǎn)量*單位設(shè)備工時(加工途程表中數(shù)據(jù))+前期準(zhǔn)備時間。 人工工時=設(shè)備工時*人數(shù)。 方法 銷售的定貨單報送至生產(chǎn)調(diào)度,生產(chǎn)調(diào)度根據(jù)銷售需求、庫存情況及生產(chǎn)車間的資源供給能力綜合分析,形成生產(chǎn)計劃,作為生產(chǎn)車間生產(chǎn)準(zhǔn)備的依據(jù),不能作為生產(chǎn)執(zhí)行的依據(jù),把月度計劃分解為周計劃,生產(chǎn)車間實際執(zhí)行按照周工單及加工途程表執(zhí)行。 生產(chǎn)計劃調(diào)度需要做好的四件事情:A 對加工程序要足夠了解。 B 對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的要求較高。C 經(jīng)常巡查生產(chǎn)現(xiàn)場,對現(xiàn)場即時狀況的掌握要準(zhǔn)確。D 與采購、銷售、倉庫等相關(guān)部門的協(xié)調(diào)、配合緊密。 建立起數(shù)據(jù)系統(tǒng),關(guān)注以下數(shù)據(jù):A 生產(chǎn)效率=有效總工時/生產(chǎn)總工時*100%。B 原料收率=成品總重量/投料總重量*100%。 C 設(shè)備利用率=(換產(chǎn)停機(jī)+外部停機(jī))工時/設(shè)備總工數(shù)*100%。 從關(guān)注的數(shù)據(jù)中深入、重點(diǎn)了解以下數(shù)據(jù):A 時間統(tǒng)計表:看問題出現(xiàn)在哪里,如設(shè)備、物流等問題。B 品質(zhì)狀態(tài)表:判斷出品率的真實性。C 原料耗用表:判斷原料中有無特殊損失(如供應(yīng)商短裝或內(nèi)部供應(yīng)失真)情況。D 庫存周轉(zhuǎn)表:獲得到資金積壓信息。 工具 生產(chǎn)計劃 加工途程表 周工單 時間統(tǒng)計表 品質(zhì)狀態(tài)表 原料耗用表 庫存周轉(zhuǎn)表。8 / 8
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