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精益生產(chǎn)講座(修改版)-資料下載頁

2025-01-22 02:00本頁面
  

【正文】 范圍之外 ② 通路設(shè)法去除踏臺 、 突出物或有動作的機械 、 使工作時容易步行 ③ 避免誤動按鈕 ④ 消除落下物 , 保持整潔 ⑤ 提供舒適的作業(yè)環(huán)境 ⑥ 去除臨時管線 2023/2/9 114 生產(chǎn)線的布置要點 工廠全體 整體工廠的布置考慮項目: 原材料 、 零件的收料地點 、 水電動力供應(yīng)點 、 搬運 預(yù)備擴充的生產(chǎn)空間 2023/2/9 115 對設(shè)備的要求 設(shè)備的選擇 生產(chǎn)線應(yīng)能使交期時間變得更快 ,即 ” 細流而快 ” .理想的設(shè)備最好能做到一次僅能做一個 ,馬上流到下一制程 ,中間沒有停滯 . “ 裸體 ” 的設(shè)備 指僅具有基本功能作用的機器 , 再根據(jù)生產(chǎn)要求 逐步附加上一些必要的機能 。 設(shè)備的使用應(yīng)當(dāng)恰如其分 , 配合適當(dāng)?shù)男枨?, 請 求門當(dāng)戶對的專用機器設(shè)備才好 。 生產(chǎn)的設(shè)備要小型化才好 , 產(chǎn)量需求增加時 , 能 夠很適當(dāng)?shù)刈芳由先?, 才不會造成產(chǎn)能過剩的現(xiàn)象 。 2023/2/9 116 對設(shè)備的要求 流動的設(shè)備 、 插座 , 有自動彈出裝置更好 2023/2/9 117 對設(shè)備的要求 柔性的設(shè)備 只要改變某些部位 ,就能轉(zhuǎn)變成其它用途 產(chǎn)品一有變化 ,僅需更換部分機構(gòu)或組件就可生產(chǎn)該產(chǎn)品 保持其彈性變更的能力 , 盡量不隔離成不同的房間 不要再花時間去做調(diào)整或者是試作的工作 2023/2/9 118 對設(shè)備的要求 狹窄作業(yè)面的設(shè)備 作業(yè)面縮短 , 不但可以減少作業(yè)者走動時間的浪費 , 也可以減少作業(yè)者的周期時間 。 、 高度與深度 要使作業(yè)者盡量靠近作業(yè)點的位置 , 站立工作時的高度以肚臍的高度為準(zhǔn) , 深度以手腕前后動作的適當(dāng)深度即可 3. 狹窄深長的設(shè)備 要減少空手走動的動作 2023/2/9 119 對設(shè)備的要求 動作理想的設(shè)備 從現(xiàn)有的機器動作的品質(zhì)來改善提升 , 不但花費的投資少 , 同時又能很快地滿足市場需求的快速成長 。 設(shè)備應(yīng)能產(chǎn)生有附加價值的加工動作 , 無效的動 作都應(yīng)去掉 。 “ 連結(jié) ” 功能的設(shè)備動作 前后相連的動作有一部份是在同一時間內(nèi)同時動 作 , 它不但可使動作的品質(zhì)高 , 而且所花費的成本較 低 , 周期時間也短 , 產(chǎn)能較高 。 機械設(shè)備的動作必須多能工化 。 2023/2/9 120 設(shè)備要求的實例 2023/2/9 121 一個流制程中的人員 一人多崗制 改善的前提 有彈性的組織 做非標(biāo)準(zhǔn)的工作 榮辱與共 2023/2/9 122 物流的原則 制程中應(yīng)實現(xiàn)產(chǎn)品的單件流動 ,避免出現(xiàn)在制品堆 積,使得產(chǎn)品品質(zhì)更有保障。 物流的道路通暢可使物料流動時不受阻礙,同時 在生產(chǎn)線變動時能更快速切換。 原物料、配件等盡量用可流動的周轉(zhuǎn)容器來搬運, 可做到定容定量,方便流轉(zhuǎn)的作用。 2023/2/9 123 物流的原則 生產(chǎn)線的布局不能讓物流交叉,避免混流。 生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)立輔助人員來完成非標(biāo)準(zhǔn)的動作,盡 量減少生產(chǎn)線作業(yè)員因各種變異因素而造成停線。 兩手同時使用。 物料應(yīng)扇形對稱布置 基本動作單元力求減少。 物料、工具應(yīng)按順序放置 動作距離力求縮短。 物料、配件應(yīng)置于正常工 作范圍內(nèi) 舒適的工作。 原物料的高度應(yīng)適當(dāng) 2023/2/9 124 “ 一個流生產(chǎn) ” 推行的條件 ? 條件一: 單件流動 將浪費顯現(xiàn)化 , 消除批量不良 ? 條件二: 按制程順序布置生產(chǎn)設(shè)備 消除搬運的浪費 ? 條件三: 生產(chǎn)速度的同步化 消除在制品堆積與等待的浪費 ? 條件四: 多制程操作的作業(yè) 可實現(xiàn)制程合并 ,少人化 2023/2/9 125 “ 一個流生產(chǎn) ” 推行的條件 ? 條件五: 作業(yè)員的多能工化 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,制程合并 ? 條件六: 走動作業(yè) 多制程作業(yè) ,便于發(fā)現(xiàn)問題 ? 條件七: 機器設(shè)備的小型化 易于生產(chǎn)線變更 ,節(jié)省空間 ,大型設(shè)備未必就是最好的 ? 條件八: 生產(chǎn)線最短距離的布置 (U型化 ) 消除走動的浪費 、 最經(jīng)濟的作業(yè)布置方式 2023/2/9 126 一個流生產(chǎn)方式推行的步驟 步驟 1 全員的意識建立 觀念上必須改變 ,要站在客戶的立場去 考慮 ,堅持以一個流的生產(chǎn)方式作業(yè) ,尤其是干部 步驟 2 成立示范改善小組 不同部門的中堅干部成立示范改善小組嘗試 ,以便能 徹底實施 2023/2/9 127 一個流生產(chǎn)方式推行的步驟 步驟 3 選定示范生產(chǎn)線 應(yīng)從最容易的地方下手作示范 步驟 4 現(xiàn)況調(diào)整分析 選定示范線后 ,應(yīng)先充分了解該產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況 (如生 產(chǎn)流程圖 ,生產(chǎn)線布置方式 ,人員的配置及生產(chǎn)性 ,庫存時間 人力空間及設(shè)備的稼動率 ) 2023/2/9 128 一個流生產(chǎn)方式推行的步驟 步驟 5 設(shè)定產(chǎn)距時間 產(chǎn)距時間 是以每日的工作 時數(shù)除以每日市場的需求數(shù) 即目標(biāo)時間 (規(guī)制時間 ) 許多改善的出發(fā)點 以產(chǎn)距時間為依據(jù) 產(chǎn)距時間受勤務(wù)時間及訂單量的變化而變化 ,與現(xiàn)場 的設(shè)備 、 人員的生產(chǎn)能力是無關(guān)的 。 步驟 6 決定設(shè)備 、 人員的數(shù)量 根據(jù)產(chǎn)距時間 、 各制程的加工時間和人力時間 , 計算 出各個制程的設(shè)備需求數(shù)和作業(yè)人員的需求數(shù) , 設(shè)備不足 , 應(yīng)分析稼動率 , 進一步改善以提高設(shè)備產(chǎn)能;而人員不足 , 則必須努力設(shè)法將零點幾個人的工作量予以改善并消除 掉 少人化 2023/2/9 129 一個流生產(chǎn)方式推行的步驟 步驟 7 布置一個流的生產(chǎn)線 要依制程加工順序 , 以逆時針 流動 , 設(shè)備盡量拉攏以減少人員走動及物品搬運的距離 , 設(shè)備小型化 、 滑輪化 、 專用化 , 設(shè)備的工作點高度應(yīng)抬高 , 以增加作業(yè)人員工作的靈活性 。 步驟 8 配置作業(yè)人員 依計算所得的作業(yè)人數(shù)及機器設(shè)備的布置 , 以 “ 產(chǎn) 距時間 ”為目標(biāo) , 將各制程分配到每一個作業(yè)員 , 使得每一位作業(yè)員所分配到的制程人力時間的總和能與 “ 產(chǎn)距時間 ” 完全一致 ,最好或越接近越好 。 作業(yè)員必須要有能操作多項制程的多能工 , 才能有效充分的利用人力時間 。 2023/2/9 130 一個流生產(chǎn)方式推行的步驟 步驟 9 單件流動 流線化生產(chǎn)的方式 , 就是將以往不知道的潛在浪費暴露出來 ,生產(chǎn)線建立后 , 就能以加工一個 , 檢查一個 , 傳送一個到下一制程的方式生產(chǎn) 。 步驟 10 維持管理與改善 流線化生產(chǎn)線配置好之后 , 會有各種意想不到的問題 , 應(yīng)盡量改善 , 對于人員的排斥 , 應(yīng)苦口婆心予以溝通讓其接受 步驟 11 水平展開與無人化目標(biāo) 此生產(chǎn)線的范例應(yīng)在全工廠內(nèi)推廣 , 并朝著無人化的目標(biāo)前進 2023/2/9 131 ? 急躁心理 “一個流”推行時會遇到許多意想不到的問題,結(jié)果也未必能如愿以償,或者會有員工消極抵觸,所有這些都是很正常的現(xiàn)象,所以事先應(yīng)作好思想準(zhǔn)備,避免出現(xiàn)急躁的心理。 ? 持續(xù)之改善 在推行時應(yīng)針對產(chǎn)品加工中的問題進行改善,避免隨意放棄;生產(chǎn)線作業(yè)穩(wěn)定并不代表沒有改善的空間。 ? 該出手時就出手 “萬事俱備,只欠東風(fēng) 等待時機”的作法實在不可取,只有在做了以后才會發(fā)現(xiàn)問題,并不斷完善。 2023/2/9 132 團隊與職能的組織架構(gòu) 以小團隊形式組合是一個流生產(chǎn)方式的特點,小組成員一起榮辱與共,其誤區(qū)是以職能劃分的組織架構(gòu)在生產(chǎn)線中穿插存在。 產(chǎn)品別的生產(chǎn)線 ≠一個產(chǎn)品一條生產(chǎn)線 人員的培訓(xùn) 一個流生產(chǎn)方式對作業(yè)員提出更高的要求,他要是一個多能工,并且是質(zhì)量保證者,所以管理者的主要工作將是對員工的培訓(xùn),使其有能力完成他的工作內(nèi)容。 2023/2/9 133 實例介紹 本田后三角生產(chǎn)線的改善 設(shè)備、布局、作業(yè)面、單件流動、產(chǎn)距時間及少人化、團隊協(xié)作的改善 一個流生產(chǎn)方式推行最典型的生產(chǎn)線 制動器生產(chǎn)線 2023/2/9 134 注塑機 35T沖床 16T沖床 半成品放置桌 棧板 割皮臺 烘箱 裝 CLIP臺 修邊桌 檢驗臺 本田后三角布局 (老 ) 2023/2/9 135 本田后三角布局 (新 ) 注塑機 35T沖床 16T沖床 材料放置架 棧板 割皮臺 烘箱 裝 CLIP臺 修邊桌 檢驗臺 周轉(zhuǎn)臺 2023/2/9 136 一旦你投入工作, 如果對那項有問題的活動所做的工作 在第一周沒有顯著的成果, 通常應(yīng)該是所需工人減半,在制品減少 90%, 工作場地減半和縮短 90%的生產(chǎn)交貨期, 那么,要么是你找錯了人, 要么你就是一個不稱職的變革代理人。 《 精益思想 Lean Thinking》 James Womack Daniel Jones 2023/2/9 137 精益生產(chǎn)總結(jié): 精益生產(chǎn)的概念,核心和基本方法 浪費的種類,減少浪費的方法 精益生產(chǎn)意識的培養(yǎng) 對人的尊重,愛護我們的員工吧! Push和 Pull兩種生產(chǎn)系統(tǒng) 看板生產(chǎn) 5S和 IE是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ) 一個流生產(chǎn)方式 2023/2/9 138 ?謝謝大家聆聽 ! ?祝大家工作順利 ! 演講完畢,謝謝觀看!
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