【正文】 %時不得使用。（六）連接器有下列情況之一的必須報廢：出現(xiàn)裂紋、開焊、嚴(yán)重銹蝕等；連接銷、連接鏈、直徑磨損量超過原尺寸的15%，人車超過10%時。銷、鏈彎曲變形量超過其直徑的10%時；無損探傷發(fā)現(xiàn)裂紋和缺陷超限的；使用時間達(dá)5年的。（七）鋼絲繩套的斷絲、磨損、變形、銹蝕等情況，參照《規(guī)程》鋼絲繩部分條款執(zhí)行。九、軌道（一）行駛?cè)塑嚨男毕镘壍辣仨氝_(dá)到優(yōu)良品，且軌型不低于22kg/m，其它軌道達(dá)到合格品。（二）主要運輸?shù)老麥绾喴椎啦恚H尾巴道）、消滅雜拌道，不同軌型的軌道分段鋪設(shè)，接頭使用異形魚尾板，斜巷軌道要設(shè)防滑設(shè)施。（三）為保證礦窄軌道經(jīng)常處于良好狀態(tài)，主要運輸斜巷的軌道由運搬工區(qū)每天巡視檢查一次，主要平巷兩天一次，礦每月組織檢查三次。十、礦車管理規(guī)定（一）、礦車由機(jī)運區(qū)隊統(tǒng)一編號、建帳，實行牌板管理，對全礦的礦車負(fù)責(zé)調(diào)度、維修及日常使用管理。區(qū)隊要明確一名副區(qū)隊長及技術(shù)員負(fù)責(zé)礦車管理工作。（二）、對各種礦車都要實行計劃性檢修，每年要大修一次，每半年中修一次，每季小修一次，每半月注油一次。經(jīng)常保持車輪靈活，不曠動。（三）、礦車連接裝置的安全系數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，使用前進(jìn)行外觀檢查和質(zhì)量復(fù)查，合格后方可使用，并編號建帳，嚴(yán)格檢驗管理。（四）、平巷專用連接器嚴(yán)禁在傾斜斜巷中使用，斜巷中必須使用不能自行脫落的連接器。（五）、各種車輛的碰頭、螺栓、銷子、鉚釘、油堵等部件必須齊全完好，碰頭、鉚釘不得松動，其它部位鉚釘松動不超過10%。碰頭無裂紋，小碰頭伸出長10~30㎜，鴨嘴及銷孔磨損不超過原尺寸的15%。（六）、車箱和底盤無嚴(yán)重變形，底盤無開焊和裂紋，車箱無破洞，上口對角線的長度誤差不大于35㎜，各部凸凹深度不大于50㎜，裂紋長度不大于100㎜。（七）、礦車運行平穩(wěn)，四個車輪與軌面接觸，誤差不大于3㎜。輪緣磨損余厚不小于13㎜，1噸及以下礦車車輪鐺面磨損余厚不小于6㎜。六、通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度（一）通風(fēng)系統(tǒng)礦地測部門在炮掘巷道貫通相距20m前，下達(dá)貫通通知單，通風(fēng)部門編制巷道貫通通風(fēng)措施、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)安全措施，并做好調(diào)整系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作，貫通時必須有通風(fēng)隊領(lǐng)導(dǎo)參加，進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)整指揮工作。同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下邊的2個同一風(fēng)路的采煤工作面、采煤與其相連接的掘進(jìn)工作面、相鄰的2個掘進(jìn)工作面，布置獨立通風(fēng)有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過1次。堅持測風(fēng)制度，合理調(diào)配礦井風(fēng)量，確保礦井內(nèi)各地點風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定。 反風(fēng)設(shè)施每季度檢查一次，要有反風(fēng)設(shè)施檢查記錄，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)：必須能在10min內(nèi)改變巷道的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。（二）局部通風(fēng)局部通風(fēng)機(jī)的安裝地點由通風(fēng)科確定，風(fēng)機(jī)和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)出口不得小于10m，全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，風(fēng)機(jī)至回風(fēng)口間的最低風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定。局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備要齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位有襯墊，不漏風(fēng)。 局部通風(fēng)機(jī)必須吊掛或墊高，離底板不得低于300mm，風(fēng)機(jī)前后5m范圍內(nèi)清理干凈，無雜特和煤矸堆積，安裝局部通風(fēng)機(jī)巷道安全距不得低于30mm。風(fēng)機(jī)供電采用選擇性漏電保護(hù)裝置，實行“風(fēng)電、瓦斯電”閉鎖。風(fēng)筒末端到工作面距離：煤巷5m，半煤巖7m，巖巷10m。異徑風(fēng)筒接頭用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接，過渡節(jié)長度不得小于2m。（三）瓦斯管理掘進(jìn)工作面、%時嚴(yán)禁作業(yè)，%時嚴(yán)禁作業(yè)，杜絕瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)象每月編制瓦斯檢查點次設(shè)置計劃，確定檢查地點、次數(shù)，嚴(yán)格按計劃進(jìn)行檢查，杜絕空班漏檢，假檢現(xiàn)象的發(fā)生。制定機(jī)電硐室、礦井系統(tǒng)巷道檢查瓦斯點次設(shè)置計劃，每周檢查一次。瓦斯排放嚴(yán)執(zhí)按《煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定》中的“三級”排放制度執(zhí)行，無措施私自排放的對當(dāng)事人按違章處理。瓦斯檢查做到三對口，每日必須上報礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱、簽定，時間不得超過24小時。（四）井下爆破管理爆破作業(yè)時應(yīng)在“裝藥前、放炮前、放炮后”進(jìn)行瓦斯檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行班組長、放炮員、瓦斯員“三人聯(lián)鎖”放炮制度。采掘工作面必須采用濕式打眼，和放炮使用水炮泥，放炮前后進(jìn)行灑水防塵工作，掘進(jìn)工作面實行放炮噴霧。（五）通風(fēng)安全監(jiān)控安全監(jiān)控系統(tǒng)必須保證正常使用。 監(jiān)控設(shè)備的報警、斷電點、斷電范圍、復(fù)電點、信號遙傳等應(yīng)與《煤礦安全規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》相對應(yīng)，數(shù)據(jù)的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定。下井人員按規(guī)定攜帶便攜儀，儀器發(fā)放室應(yīng)有儀器發(fā)放記錄。通風(fēng)監(jiān)測室應(yīng)執(zhí)行24小時值班制度，確保監(jiān)測系統(tǒng)的正常運行。每天打掃監(jiān)控中心室、設(shè)備維修室、庫房、儀器發(fā)放室，確保整潔有序。（六）綜合防塵健全、建立綜合防塵系統(tǒng)，靜壓水池容量不得小于200m3，并保證井下連續(xù)2小時的用水量。嚴(yán)格按《煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定》要求設(shè)置防塵管路及防塵設(shè)施。井下所有皮帶機(jī)頭、溜子道均應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)載點噴霧裝置，噴頭安裝的高度位置以能覆蓋轉(zhuǎn)載點揚起的煤塵和不濕電機(jī)為準(zhǔn)。手動轉(zhuǎn)載點開關(guān)要靈活可靠，運輸機(jī)司機(jī)伸手可及。所有凈化水幕霧化程度要好，封鎖巷道斷面積不小于85%，行人巷道做到無積水、不濕衣、處于工作狀態(tài)。塵堆積、粉塵飛揚現(xiàn)象的發(fā)生。按規(guī)定進(jìn)行礦井粉塵的分析、化驗、測定工作，測塵合格率達(dá)70%以上。（八）管理制度建立“一通三防”責(zé)任制，嚴(yán)格按責(zé)任制進(jìn)行落實。礦井每月進(jìn)行一次隱患排查，召開一次通風(fēng)例會，匯報上月隱患整改落實情況，排查當(dāng)月隱患，制定整改計劃、措施，嚴(yán)格落實。通風(fēng)管理實行“四位一體”，安全站監(jiān)督執(zhí)行。七、調(diào)度安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度（一）調(diào)度管理以作業(yè)計劃為依據(jù)，組織指揮生產(chǎn)，掌握日、旬、月原煤產(chǎn)量、開拓進(jìn)尺情況，堅持生產(chǎn)預(yù)報預(yù)測，組織安全生產(chǎn)，做到及時有效地解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題。掌握產(chǎn)量實際完成情況。落實業(yè)務(wù)保安責(zé)任制、落實安全生產(chǎn)方針、按“三大規(guī)程”指揮生產(chǎn)，建立嚴(yán)格的業(yè)務(wù)保安制度。深入實際調(diào)查研究現(xiàn)場情況，解決問題，并有記錄，礦調(diào)度員月人均月下井5次以上，均要有時間、地點、了解情況記錄。各類責(zé)任制要分工明確，內(nèi)容具體、責(zé)任到位。開展業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高調(diào)度人員技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，不斷加強(qiáng)調(diào)度業(yè)務(wù)建設(shè)。有相應(yīng)的圖表、牌板、臺帳、記錄簿，內(nèi)容要具體，能反映生產(chǎn)情況和指導(dǎo)生產(chǎn)。有達(dá)標(biāo)規(guī)劃，并每月自查一次。（二）調(diào)度匯報按規(guī)定時間和內(nèi)容要求及時地向上級調(diào)度匯報班、日生產(chǎn)和安全情況，并做好記錄，做到數(shù)字準(zhǔn)確、內(nèi)容具體、按時印發(fā)生產(chǎn)日報。對公司調(diào)度室的匯報日、月產(chǎn)量指標(biāo)的完成情況和安全生產(chǎn)情況，存在的安全生產(chǎn)問題及采取主要措施，所做的主要工作，下月工作安排，要求內(nèi)容具體能說明問題。對上級要求的專題匯報要及時、準(zhǔn)確。死亡事故必須按要求及時匯報，礦接到電話后積極采取措施，在30分鐘內(nèi)報到公司；凡在本企業(yè)原煤生產(chǎn)系統(tǒng)范圍內(nèi)發(fā)生死亡或非亡重大事故，無論什么原因，都要立即逐級匯報，并組織搶救。 （三）調(diào)度裝備調(diào)度臺應(yīng)有錄音、放音、擴(kuò)音和傳真功能及無線電通信設(shè)備等。用計算機(jī)處理生產(chǎn)調(diào)度報表及有關(guān)數(shù)據(jù)，并做到與公司、省局聯(lián)網(wǎng)。調(diào)度室要把采掘工作面和礦井供電、提升、運輸、供排水、壓風(fēng)等情況產(chǎn)和信息反映到模擬盤上，實現(xiàn)以調(diào)度室為中心的集中監(jiān)控系統(tǒng)，發(fā)揮作用，達(dá)到信息錄、準(zhǔn)、快。（四）環(huán)境、文明調(diào)度室、會議室、值班、機(jī)房清潔整齊，物放有序，設(shè)備、資料整潔、圖牌板、表格要醒目、整齊統(tǒng)一。工作認(rèn)真、態(tài)度和藹、禮貌待人。八、爆破安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度一、裝載和運輸爆破器材所有涉爆人員必須具備相應(yīng)的爆破作業(yè)資質(zhì)。人工運輸爆破器材時，必須注意下列事項：a、有專人負(fù)責(zé)，炸藥和雷管應(yīng)分開裝在兩個專用背包內(nèi)，禁止將爆破器材裝在衣兜里。b、領(lǐng)取爆破器材后，要直接送到運輸車輛上，嚴(yán)禁中途亂丟亂放。c、由多人同時運送爆破器材時，運送人間距應(yīng)大于20米二、爆破器材的儲存與保管存放爆破器材庫房要求：a、滅火裝置必須隨時保持狀態(tài)良好，數(shù)量充足。；b、照明采用防爆照明裝置，線路必須采用專用電纜，電壓不得超過127伏。c、庫房應(yīng)保持清潔、干燥，通風(fēng)良好。d、庫房儲存量不得超過設(shè)計庫額。爆破器材入庫，必須由專人、專車將爆破器材運輸至爆破器材庫50米外，庫管員確認(rèn)入庫指令書后，爆破器材以人工背運的方式入庫。缺少入庫指令書時，庫管員禁止接收。爆破器材入庫時，庫管員必須逐一核對器材的數(shù)量、規(guī)格、編號。若有異常，立即停止接收，通知安檢科、分管礦長進(jìn)行處理。爆破器材入庫，必須按照手持機(jī)入庫程序進(jìn)行。開啟爆破器材包裝必須使用專業(yè)工具。6,器材成堆堆放時，箱與箱之間應(yīng)保持30cm以上距離。禁止在同一庫房內(nèi)同時存放雷管和炸藥，起爆器材和炸藥必須分庫存放。不同性能和批次的爆破器材分開存放。庫管員必須持有《爆破器材庫管員證》，有較強(qiáng)的責(zé)任心，熟悉爆破管理制度和發(fā)放程序。爆破器材庫50m范圍內(nèi)為警戒區(qū)，所有進(jìn)入該區(qū)域的人員和車輛必須服從庫管員的命令。三、發(fā)放健全發(fā)放登記臺帳管理制度，所有爆破器材出入庫記錄清晰完整。建立爆破器材使用審批制度。爆破員填寫《爆破物品使用申請單》，當(dāng)班班長審批后爆破員持《爆破物品使用申請單》領(lǐng)用爆破器材。除按照手持機(jī)發(fā)放流程圖進(jìn)行發(fā)放爆破器材發(fā)放登記外，庫管員必須手工完整填寫《爆破物品發(fā)放臺帳》和《爆破器材使用記錄》。臺帳和記錄必須隨時顯示庫內(nèi)爆破器材庫存詳細(xì)情況。庫管員每班必須對現(xiàn)存爆破器材的數(shù)量按種類進(jìn)行清點、校對，要做到單據(jù)齊全，賬目清楚，帳物相符。如發(fā)現(xiàn)賬目不清，立即向值班隊長或部門領(lǐng)導(dǎo)報告，并負(fù)責(zé)查清。爆破器材的發(fā)放必須在專用套間或隔離的硐室內(nèi)進(jìn)行，雷管必須放在較軟的襯墊上，并要輕拿輕放。發(fā)放爆破器材時，除庫管員以外任何人不得進(jìn)入爆破器材庫。領(lǐng)用人必須服從庫管員的指揮，在指定地點等候發(fā)放，否則庫管員有權(quán)拒絕發(fā)放。不同批次的爆破器材不得混發(fā)。禁止發(fā)放變質(zhì)和不合格的爆破器材。爆破員資料必須懸掛在爆破器材庫內(nèi)，領(lǐng)取爆破器材的人員若與資料不符，庫管員不得發(fā)放。9,領(lǐng)用爆破器材至少兩人以上。四、使用爆破工必須熟練掌握操作技能，經(jīng)過“三級安全教育”，持《爆破證》上崗。嚴(yán)格按照《爆破作業(yè)人員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行爆破作業(yè)。領(lǐng)出的爆破器材要直接運送到裝藥作業(yè)面，不得用于其它目的。運到工作現(xiàn)場的爆破器材要分開放置，炸藥必須距雷管3米以上存放。爆破器材10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和攜帶發(fā)火物品。爆破作業(yè)現(xiàn)場無關(guān)人員不得進(jìn)入。雷管內(nèi)有雜物禁止使用。在安全地點加工起爆藥包，數(shù)量以滿足本次爆破需要為限。加工起爆藥包時，應(yīng)先將藥卷端部的紙皮打開，并將藥卷輕輕揉捏，用竹木鉆眼后方準(zhǔn)裝入雷管，起爆管全部插入藥卷后，藥卷頸部處應(yīng)用細(xì)線扎牢，防止雷管受到震動、沖擊。禁止坐在炸藥箱上加工起爆藥包。嚴(yán)禁亂扔亂丟和腳踩爆破器材。響炮時仔細(xì)聽響炮數(shù)目是否和點炮數(shù)目相符合，若有異常，不得撤除警戒，及時通知跟班班長，待炮煙排凈后（時間不得小于30min）由有經(jīng)驗的爆破工按照《爆破安全規(guī)程》中關(guān)于盲、殘炮按處理規(guī)定進(jìn)行處理。每班爆破器材的領(lǐng)用量和使用量，班長必須進(jìn)行簽字驗收。領(lǐng)用量不得超過當(dāng)班使用量。1當(dāng)班剩余的爆破器材在爆破作業(yè)結(jié)束立即退回炸藥庫。嚴(yán)禁亂扔亂放、私存和轉(zhuǎn)讓。 濟(jì)煤九礦 二零一五年元月十日