某企業(yè)外協(xié)廠(chǎng)管理作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)-資料下載頁(yè)
2025-04-09 00:13本頁(yè)面
【正文】 :● 如發(fā)現(xiàn)團(tuán)制好的芯大小不均勻,重量不符合要求,應(yīng)要求重新返工.● 芯料中有異物或變質(zhì)的現(xiàn)象,應(yīng)要求將有質(zhì)量問(wèn)題的隔離,不能進(jìn)入下一個(gè)工序的生產(chǎn). 和面:● 糯米粉、膠質(zhì)素、生粉的感官要求無(wú)肉眼可見(jiàn)雜質(zhì)，無(wú)霉變及結(jié)塊現(xiàn)象，無(wú)不良?xì)馕?；?如需添加次品面，要求次品面無(wú)霉變、無(wú)異味、異物，芯料剝離干凈。次品面只能添加在黑糯湯圓中。:生產(chǎn)過(guò)程中每一小時(shí)檢查一次.2. 2和面的過(guò)程檢查::根據(jù)技術(shù)部下發(fā)的和面工藝控制,要求膠質(zhì)素灑落均勻,加水適量,和制的面團(tuán)軟硬適中。:生產(chǎn)過(guò)程中每一小時(shí)檢查一次。:如發(fā)現(xiàn)面團(tuán)手感過(guò)軟或過(guò)硬,要求生產(chǎn)收回返工.3制作3. 1檢查內(nèi)容● (Ｃ)檢查；● 檢查頻率：生產(chǎn)過(guò)程中每一小時(shí)檢查一次；● 檢查方法：每次隨機(jī)抽取五粒（十粒）芯稱(chēng)重．:芯表面是否有異物及變質(zhì)情況、是否與待生產(chǎn)品種一致；:要求無(wú)臟污、無(wú)異物、無(wú)塑料殘留。:包制的湯圓大小均勻、表面光滑,無(wú)裂縫、無(wú)沾芯、偏芯、漏芯、塌架、打底等現(xiàn)象,無(wú)異物.:生產(chǎn)過(guò)程每一小時(shí):● 膠托有臟污、異物或塑料片而不能使用時(shí),應(yīng)要求操作工將有質(zhì)量問(wèn)題的挑出,同時(shí)統(tǒng)計(jì)存在質(zhì)量問(wèn)題的總數(shù)量,計(jì)算占總使用數(shù)量的比例、留樣品、填寫(xiě)《原材料質(zhì)量問(wèn)題反饋單》交品保主管團(tuán)制的湯圓外觀(guān)不均勻、表面不光滑、不圓時(shí)應(yīng)通知內(nèi)控,要求操作工返工.急凍:急凍隧道的轉(zhuǎn)速及溫度,產(chǎn)品凍結(jié)情況:生產(chǎn)過(guò)程中每一小時(shí)檢查一次:發(fā)現(xiàn)隧道溫度高于26℃時(shí)要求調(diào)低隧道轉(zhuǎn)速,同時(shí)通知車(chē)間主任查找原因,應(yīng)要求車(chē)間暫停湯圓的制作工作,待查明原因解決問(wèn)題后恢復(fù)生產(chǎn)。● 急凍后的湯圓外觀(guān)不圓、不光滑或有沾有異物時(shí)，產(chǎn)品不可作為正品包裝，應(yīng)包裝為二等品?！?如發(fā)現(xiàn)湯圓發(fā)生大面積凍裂情況，應(yīng)立即通知車(chē)間主任，查找原因，并報(bào)生產(chǎn)主管及QC主管?！?如發(fā)現(xiàn)湯圓有沾芯、漏芯、打底、縫痕等現(xiàn)象，應(yīng)要求車(chē)間主任加強(qiáng)對(duì)制作過(guò)程的控制，避免以上情況再次發(fā)生；包裝a) 檢查要求：● 待包裝的產(chǎn)品名稱(chēng)與所使用的包裝袋相符● 核對(duì)包裝的文字說(shuō)明是否與配料相符b)檢查頻率：生產(chǎn)過(guò)程中每半小時(shí)檢查一次； C)糾正行動(dòng)：如發(fā)現(xiàn)不符合重點(diǎn)控制要求，應(yīng)立即要求停止生產(chǎn)，扣留上次檢查正常開(kāi)始的產(chǎn)品并再次標(biāo)示或再包裝，及時(shí)通知生產(chǎn)主管和QC主管。a)檢查要求● 包裝袋的衛(wèi)生情況及印刷是否與標(biāo)準(zhǔn)版相符；● 日期碼打字清晰、完整，與實(shí)際生產(chǎn)日期相符；● 包裝袋封口無(wú)封爛、封口不嚴(yán)、漏封現(xiàn)象；● 產(chǎn)品表面、包裝袋內(nèi)無(wú)異物；● 外包裝箱干凈，印刷及尺寸符合要求，品名及日期與內(nèi)包裝相符。b)檢查頻率：包裝開(kāi)始及生產(chǎn)過(guò)程中每半小時(shí)一次。c)糾正行動(dòng)： ●發(fā)現(xiàn)包裝袋臟污或印刷有缺陷時(shí)，將該包裝袋扣留并留樣，同時(shí)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量缺陷的包裝袋占總使用數(shù)量的比例。填寫(xiě)《原材料質(zhì)量反饋表》交QC主管?！?日期碼缺省或字跡模糊不清時(shí)，應(yīng)要求返工重新包裝打印，同時(shí)提醒操作工注意檢查；發(fā)現(xiàn)包裝袋封口不嚴(yán)或漏封現(xiàn)象，報(bào)告生產(chǎn)主管同時(shí)提醒操作工注意封口質(zhì)量；● 如在產(chǎn)品或包裝袋上發(fā)現(xiàn)異物，應(yīng)查明異物來(lái)源；● 外包裝紙箱印刷有缺陷或臟污，將有缺陷的紙箱扣留并留樣，同時(shí)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量缺陷的紙箱占總使用數(shù)量的比例。填寫(xiě)《原材料質(zhì)量反饋表》交QC主管。成品入庫(kù)成品裝箱后應(yīng)于半小時(shí)后入庫(kù)，在線(xiàn)QC員對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)質(zhì)量異常的產(chǎn)品于入庫(kù)單上簽字確認(rèn)產(chǎn)品的質(zhì)量合格。如生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量異常未解決，產(chǎn)品不能正常入庫(kù)，QC在入庫(kù)單上不能簽字。發(fā)現(xiàn)成品包裝后未及時(shí)入庫(kù)，應(yīng)立即通知生產(chǎn)主管。如果經(jīng)協(xié)調(diào)成品仍不能正常入庫(kù)，應(yīng)要求制作區(qū)降低制作速度。鄭州三全食品股份有限公司外協(xié)部 2003年9月1日
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