某企業(yè)外協(xié)廠管理作業(yè)指導手冊-資料下載頁
2025-04-09 00:13本頁面
【正文】 :● 如發(fā)現(xiàn)團制好的芯大小不均勻,重量不符合要求,應要求重新返工.● 芯料中有異物或變質的現(xiàn)象,應要求將有質量問題的隔離,不能進入下一個工序的生產. 和面:● 糯米粉、膠質素、生粉的感官要求無肉眼可見雜質，無霉變及結塊現(xiàn)象，無不良氣味；● 如需添加次品面，要求次品面無霉變、無異味、異物，芯料剝離干凈。次品面只能添加在黑糯湯圓中。:生產過程中每一小時檢查一次.2. 2和面的過程檢查::根據(jù)技術部下發(fā)的和面工藝控制,要求膠質素灑落均勻,加水適量,和制的面團軟硬適中。:生產過程中每一小時檢查一次。:如發(fā)現(xiàn)面團手感過軟或過硬,要求生產收回返工.3制作3. 1檢查內容● (Ｃ)檢查；● 檢查頻率：生產過程中每一小時檢查一次；● 檢查方法：每次隨機抽取五粒（十粒）芯稱重．:芯表面是否有異物及變質情況、是否與待生產品種一致；:要求無臟污、無異物、無塑料殘留。:包制的湯圓大小均勻、表面光滑,無裂縫、無沾芯、偏芯、漏芯、塌架、打底等現(xiàn)象,無異物.:生產過程每一小時:● 膠托有臟污、異物或塑料片而不能使用時,應要求操作工將有質量問題的挑出,同時統(tǒng)計存在質量問題的總數(shù)量,計算占總使用數(shù)量的比例、留樣品、填寫《原材料質量問題反饋單》交品保主管團制的湯圓外觀不均勻、表面不光滑、不圓時應通知內控,要求操作工返工.急凍:急凍隧道的轉速及溫度,產品凍結情況:生產過程中每一小時檢查一次:發(fā)現(xiàn)隧道溫度高于26℃時要求調低隧道轉速,同時通知車間主任查找原因,應要求車間暫停湯圓的制作工作,待查明原因解決問題后恢復生產?！?急凍后的湯圓外觀不圓、不光滑或有沾有異物時，產品不可作為正品包裝，應包裝為二等品?！?如發(fā)現(xiàn)湯圓發(fā)生大面積凍裂情況，應立即通知車間主任，查找原因，并報生產主管及QC主管?！?如發(fā)現(xiàn)湯圓有沾芯、漏芯、打底、縫痕等現(xiàn)象，應要求車間主任加強對制作過程的控制，避免以上情況再次發(fā)生；包裝a) 檢查要求：● 待包裝的產品名稱與所使用的包裝袋相符● 核對包裝的文字說明是否與配料相符b)檢查頻率：生產過程中每半小時檢查一次； C)糾正行動：如發(fā)現(xiàn)不符合重點控制要求，應立即要求停止生產，扣留上次檢查正常開始的產品并再次標示或再包裝，及時通知生產主管和QC主管。a)檢查要求● 包裝袋的衛(wèi)生情況及印刷是否與標準版相符；● 日期碼打字清晰、完整，與實際生產日期相符；● 包裝袋封口無封爛、封口不嚴、漏封現(xiàn)象；● 產品表面、包裝袋內無異物；● 外包裝箱干凈，印刷及尺寸符合要求，品名及日期與內包裝相符。b)檢查頻率：包裝開始及生產過程中每半小時一次。c)糾正行動： ●發(fā)現(xiàn)包裝袋臟污或印刷有缺陷時，將該包裝袋扣留并留樣，同時統(tǒng)計質量缺陷的包裝袋占總使用數(shù)量的比例。填寫《原材料質量反饋表》交QC主管?！?日期碼缺省或字跡模糊不清時，應要求返工重新包裝打印，同時提醒操作工注意檢查；發(fā)現(xiàn)包裝袋封口不嚴或漏封現(xiàn)象，報告生產主管同時提醒操作工注意封口質量；● 如在產品或包裝袋上發(fā)現(xiàn)異物，應查明異物來源；● 外包裝紙箱印刷有缺陷或臟污，將有缺陷的紙箱扣留并留樣，同時統(tǒng)計質量缺陷的紙箱占總使用數(shù)量的比例。填寫《原材料質量反饋表》交QC主管。成品入庫成品裝箱后應于半小時后入庫，在線QC員對生產過程中無質量異常的產品于入庫單上簽字確認產品的質量合格。如生產過程中發(fā)現(xiàn)存在質量異常未解決，產品不能正常入庫，QC在入庫單上不能簽字。發(fā)現(xiàn)成品包裝后未及時入庫，應立即通知生產主管。如果經協(xié)調成品仍不能正常入庫，應要求制作區(qū)降低制作速度。鄭州三全食品股份有限公司外協(xié)部 2003年9月1日
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