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品質(zhì)管理實戰(zhàn)指南-資料下載頁

2025-04-08 22:22本頁面
  

【正文】 檢驗。在線檢驗OLQC就是就地檢驗的一種方式。產(chǎn)品的生產(chǎn)一般要經(jīng)過很多工序,在生產(chǎn)過程中設(shè)定幾個檢驗工序,稱為在線檢驗。(3)流動檢驗(巡回檢驗)(1)理化檢驗:就是以機械、電子或化學(xué)量具為手段,對產(chǎn)品的物理化學(xué)特性進行測定,以確定其是否符合規(guī)定要求的檢驗方法。(2)感官檢驗:依靠人的感覺器官進行有關(guān)質(zhì)量特性或特征的評價判定的活動,成為感官檢驗。如對產(chǎn)品表面的顏色、光澤、傷痕的檢查。(3)量值界限檢驗:如通止規(guī)的檢驗。(4)試驗性使用鑒別:是指對產(chǎn)品進行實際使用效果的檢驗。(1)計量值檢驗:(2)計數(shù)值檢驗:為了提高生產(chǎn)效率,常采用界限量規(guī)進行檢驗。所獲得的質(zhì)量數(shù)據(jù)為合格品數(shù),不能取得具體的質(zhì)量特性數(shù)值。(1)破壞性檢驗破壞性檢驗是指只有將檢驗的樣品破壞后才能取得檢驗結(jié)果的檢驗。破壞性檢驗抽樣的樣品量小,檢驗風(fēng)險大。(2)非破壞性檢驗非破壞性檢驗是指檢驗過程中產(chǎn)品不受到破壞,產(chǎn)品質(zhì)量不發(fā)生實質(zhì)性變化的檢驗。無損檢驗是非破壞性檢驗的一種方式。(1)接收檢驗(驗收檢驗):組織對供方(供應(yīng)商)提供的產(chǎn)品進行的檢驗。(2)控制檢驗:在產(chǎn)品形成的整個過程中的適當階段所進行的檢驗。(3)監(jiān)督檢驗:是指各級政府主管部門授權(quán)的獨立檢驗機構(gòu),按計劃從市場后企業(yè)抽取產(chǎn)品所進行的市場抽查監(jiān)督檢驗。監(jiān)督檢驗的目的是為了對投入市場的產(chǎn)品質(zhì)量進行宏觀控制。(4)驗證性檢驗:(5)仲裁檢驗:指當供需雙方因產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生爭議時,由各級政府主管部門所授權(quán)的獨立檢驗機構(gòu)抽取樣品進行檢驗,提供仲裁機構(gòu)作為裁決的技術(shù)依據(jù)。(1)自檢:是指由工作的完成者依據(jù)規(guī)定的規(guī)則對該工作進行的檢驗。自檢的結(jié)果可用于過程控制。(2)互檢:就是操作者之間對加工產(chǎn)品所進行的相互檢驗。(3)專檢:是專職檢驗員對產(chǎn)品質(zhì)量進行的檢驗。(1)逐批檢驗:是指對生產(chǎn)過程所生產(chǎn)的每一批產(chǎn)品,逐批進行檢驗。逐批檢驗的目的是判斷批產(chǎn)品的合格與否。(2)周期檢驗:是指按規(guī)定的時間間隔從逐批檢驗合格的某批或若干批中抽樣進行的檢驗。逐批檢驗只檢驗產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量特性,而周期檢驗要檢驗產(chǎn)品難得全部質(zhì)量特性以及環(huán)境對質(zhì)量特性的影響。逐批檢驗是為了判定生產(chǎn)過程中隨機因素作用的檢驗。周期檢驗是為了判定生產(chǎn)過程中系統(tǒng)因素作用的檢驗。(1)判定性檢驗:是依據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量標準,通過檢驗,判定產(chǎn)品合格與否。(2)信息性檢驗:是利用檢驗所獲得的信息進行質(zhì)量控制的一種現(xiàn)代檢驗方法。信息性檢驗既是檢驗又是質(zhì)量控制,所以具有很強的預(yù)防功能。(3)尋因性檢驗:指在產(chǎn)品設(shè)計過程功能中,通過充分預(yù)測,尋找可能產(chǎn)生不合格的原因,從而有針對性地設(shè)計和制造防差錯裝置,用語產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程,有效杜絕不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。(1)常規(guī)檢驗(2)耐久性檢驗(3)可靠性檢驗(4)嚴酷條件檢驗。(1)把關(guān)職能:確認為不合格的產(chǎn)品不得流入下道工序或供給客戶。(2)鑒別職能:利用檢驗結(jié)果判定是否合格。(3)報告職能:通過對檢驗原始數(shù)據(jù)的記錄、分析、掌握、評價產(chǎn)品的實際質(zhì)量水平,為培養(yǎng)質(zhì)量意識、改進設(shè)計、加強管理、提高質(zhì)量提供必要的信息,此為檢驗的報告職能。新產(chǎn)品生產(chǎn)時,應(yīng)對檢驗工作進行系統(tǒng)的籌劃和安排,并據(jù)此編制檢驗計劃。(1)檢驗流程圖(說明檢驗程序、檢驗站或點的設(shè)置,采用的檢驗方式等。)(2)檢驗用質(zhì)量缺陷嚴重性分級表。(3)檢驗作業(yè)指導(dǎo)書(對檢驗項目實施檢驗的指導(dǎo)性文件)。(4)測量和試驗設(shè)備的配置。(5)人員調(diào)配、培訓(xùn)=資格認可事項的安排。(6)其他需要做特殊安排的事宜。注:“檢驗計劃”是一系列文件的組合,這些文件的名字叫什么,可由企業(yè)自定。檢驗計劃可以并入產(chǎn)品制造質(zhì)量計劃中。(1)熟悉與掌握產(chǎn)品的技術(shù)標準、圖樣及有關(guān)設(shè)計、工藝文件。(2)掌握產(chǎn)品的工藝方案、工藝路線及工藝流程。(3)復(fù)核需要檢測的質(zhì)量特性,確切掌握其真正的含義與要求,發(fā)現(xiàn)有關(guān)部門對規(guī)定理解不一致時,要取得權(quán)威性的統(tǒng)一解釋。(4)弄清每個質(zhì)量特性的規(guī)范要求,注意加工過程工藝文件規(guī)定的、內(nèi)控質(zhì)量標準要求的諸方面的判定標準,以便考慮有關(guān)條件的安排。(5)對非一般性的檢測項目,應(yīng)逐一弄清檢驗過程和方法,以便正確地提供條件并對作業(yè)給予指導(dǎo)。(6)了解并考慮產(chǎn)品質(zhì)量計劃、制造質(zhì)量計劃、工序質(zhì)量計劃對檢驗活動的要求 ,及其對檢驗活動構(gòu)成的25 / 25
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