【正文】 7) 核對(duì)油封8) 核對(duì)軸承型號(hào)。9) 檢查鍵與鍵槽的配合以及鍵高。10) 測(cè)量傘齒輪的內(nèi)孔尺寸。11) 測(cè)量軸的軸徑。12) 測(cè)量半聯(lián)軸器軸端軸徑。13) 測(cè)量半聯(lián)軸器軸孔直徑。14) 用軟器具將油封裝入軸承座內(nèi)，不得損傷油封，尤其是唇邊，注意唇邊方向。15) 將軸承座大頭朝上放置成垂直位置，并支穩(wěn)。16) 用軟器具將油封裝配到軸承座內(nèi)，不得損傷油封，尤其是唇邊，注意唇邊方向。17) 用軟器具將內(nèi)側(cè)圓錐滾子軸承的外圈和間隔環(huán)裝入軸承座內(nèi)，注意外圈方向。18) 將軸套稍微加熱裝配到軸上。19) 將內(nèi)外側(cè)圓錐滾子軸承的內(nèi)套稍微加熱裝配到軸上，注意方向。20) 將軸套稍微加熱裝配到軸上。21) 將軸承的內(nèi)套裝到軸上。22) 將軸套稍微加熱裝配到軸上。23) 垂直地吊起軸，將其裝入軸承座內(nèi)。24) 用軟器具將外側(cè)圓錐滾子軸承的外圈裝入軸承座中。25) 將軸承端蓋緊固在軸承座上。26) 用百分表檢查圓錐滾子軸承的軸向間隙：—，如果不合適則需更換新的間隔環(huán)和加工軸承端蓋的止口面。27) 用油加熱傘齒輪，并將其裝配到軸上，注意傘齒輪的安裝方向，用壓縮空氣冷卻。28) 將軸端壓蓋緊固在軸上。29) 將軸承座置于水平位置。30) 用軟器具將軸承的外圈裝入軸承座中。31) 將軸承端蓋緊固在軸承座上。32) 加熱半離合器，將其裝配到軸上。33) 所有熱裝的零件必須用壓縮空氣冷卻。1) 清洗箱體。2) 檢查箱體是否有損傷，修復(fù)損傷部位。3) 分別將軸組件裝入箱體內(nèi)，注意傘齒輪嚙合標(biāo)記以及在各軸承座與箱體之間留下足夠的空間，以便插入間隔環(huán)。4) 在軸承座與箱體之間分別插入間隔環(huán)，注意不得損傷間隔環(huán)。5) 將軸承座緊固在箱體上，注意不要涂密封膠。6) 將軸承端蓋緊固在箱體上。7) 用百分表再一次檢查圓錐滾子軸承的軸向間隙：—。8) 檢查傘齒輪嚙合間隙：—9) 檢查傘齒輪齒面接觸狀態(tài)，正確的接觸部位在齒輪中間，如果位置不正確則需要修磨間隔環(huán)。10) 重新吊出軸組件。11) 再次清洗箱體和檢查箱體是否有損傷，修復(fù)損傷部位。12) 檢查齒輪是否有損傷，修復(fù)損傷部位。13) 清理干凈軸組件的外表面。14) 再次吹掃油路和軸承。15) 根據(jù)3）6）重新將軸組件平穩(wěn)地裝入箱體內(nèi)，并使軸組件正確定位。16) 松開(kāi)端蓋及軸承座螺栓。17) 箱體結(jié)合面涂密封膠，注意遠(yuǎn)離油口。18) 合蓋并緊固結(jié)合面螺栓。19) 軸承端蓋涂密封膠，按標(biāo)記緊固在箱體上，注意密封膠遠(yuǎn)離油口。20) 將軸承座緊固在箱體上，注意不得涂密封膠。21) 軸承端蓋涂密封膠，按標(biāo)記緊固在箱體上。22) 手動(dòng)盤(pán)車，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。23) 再次吹掃潤(rùn)滑油管合檢查管件。24) 安裝潤(rùn)滑油管和管件。1) 清洗傘齒輪箱的安裝面，并檢查檢查定位塊是否有損傷，修復(fù)損傷部位。2) 用天車和導(dǎo)鏈?zhǔn)归L(zhǎng)軸朝下，并傘齒輪箱平穩(wěn)地吊至安裝現(xiàn)場(chǎng)。3) 緩慢地使傘齒輪箱就位。4) 插入定位塊，并用螺栓將傘齒輪箱緊固在旋轉(zhuǎn)框架上，注意定位塊的方向。5) 連接聯(lián)軸器。6) 連接潤(rùn)滑油管和進(jìn)出油口法蘭。7) 打開(kāi)進(jìn)出油閥門。8) 清理現(xiàn)場(chǎng)。1) 起動(dòng)潤(rùn)滑站20分鐘，檢查潤(rùn)滑管路是否暢通。2) 200rpm運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，檢查軸承溫升狀況和齒嚙合噪音。3) 400rpm運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，檢查軸承溫升狀況和齒輪嚙合噪音。4) 600rpm運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，檢查軸承溫升狀況和齒輪嚙合噪音。5) 800rpm運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，檢查軸承溫升狀況和齒輪嚙合噪音。6) 最高速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，檢查軸承溫升狀況和齒輪嚙合噪音。7) 正常軸承溫升小于40℃；最高溫度小于80℃。8) 齒輪嚙合平穩(wěn)，無(wú)周期性雜音。9) 簽字驗(yàn)收。 使連接軸處于水平位置。 將軋機(jī)吊離軋線，使軋機(jī)移動(dòng)液壓缸處于完全伸出狀態(tài)。 拆下連接軸支座的油氣潤(rùn)滑油管。 拆下減速機(jī)輸出端的扁頭定位接近開(kāi)關(guān)，拆下其支架。 拆下接軸托架的滑塊壓板。 如果接軸托架的滑塊容易拆下，則拆下滑塊。 如果接軸托架的滑塊不易拆下，則拆開(kāi)托架的連桿部分。 用天車平穩(wěn)低將連接軸從托架中吊出。 在拆卸過(guò)程中注意保管好卸下的所有零件。 配合面做好明顯的標(biāo)記。 卸下端蓋。 拆下外齒軸套。 卸下端蓋。 取出緩沖銷。 拆開(kāi)緩沖銷的螺母。 拆下隔環(huán)和蝶形彈簧。 卸下端蓋。 卸下圓螺母。 拆下軸承座。 取下端蓋。 拆下軸承。 用壓力機(jī)拆下內(nèi)齒圈。 將拆下的零件保存好。 清洗全部零件。 核對(duì)軸承型號(hào)。 核對(duì)油封規(guī)格及外觀質(zhì)量： 檢查齒的磨損狀態(tài)。 檢查滑鍵軸的磨損狀態(tài)。 如果上面兩種磨損不是太嚴(yán)重，可以在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，將上下連接軸更換位置，即上軸安裝在下軸位置，下軸安裝在上軸位置。 如果更換心的連接軸，則測(cè)量連接軸軸承安裝處的軸頸直徑。 測(cè)量軸承座內(nèi)孔直徑。 處理配合面處的損傷部位，尤其是油封處。 將軸承用銅棒將軸承裝入軸承座中。 用軟器具將油封裝入端蓋，不得損傷油封，尤其是唇邊，注意唇邊方向。 用軟器具將油封裝入端蓋，不得損傷油封，尤其是唇邊，注意唇邊方向。 將端蓋和端蓋涂密封膠，并用螺栓將其固定在軸承座上，注意位置標(biāo)記。 將裝配好的軸承組件裝入滑鍵軸上。 用圓螺母將軸承座組件固定在滑鍵軸上。 轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座組件，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 將圓螺母的3個(gè)穩(wěn)釘緊固。 檢查內(nèi)齒圈和滑鍵軸的配合面尺寸。 檢查鍵槽與鍵的配合情況以及鍵高。 熱裝內(nèi)齒圈到滑鍵軸上，并用壓縮空氣冷卻端蓋的油封處，以免燙傷油封。 將間隔環(huán)、蝶形彈簧裝配在緩沖銷軸上，緊固螺母到位，并裝入滑鍵軸的銷軸孔內(nèi)。 將密封件安裝在外齒軸套上。 用銅棒將壓蓋安裝在外齒軸套上（注意拆卸時(shí)做的標(biāo)記），并用螺栓緊固。 將密封件裝載外齒軸套上。 將組裝好的外齒軸套組件裝入內(nèi)齒圈中。 用螺栓將半壓蓋緊固在內(nèi)齒圈上注意將密封件放入半壓蓋的槽內(nèi)。 安裝軸承座上的油氣潤(rùn)滑接頭和油管。 將內(nèi)齒圈和外齒軸套中注滿潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂標(biāo)號(hào)EP1。 拆下減速機(jī)輸出端的密封齒板。 將密封齒板安裝在滑鍵軸上。 平穩(wěn)低吊起組裝好的連接軸，裝入減速機(jī)的下輸出端的滑鍵孔內(nèi)。 平穩(wěn)低吊起另一個(gè)組裝好的連接軸，裝入減速機(jī)的上輸出端的滑鍵孔內(nèi)。 用導(dǎo)鏈分別將上下連接軸水平吊起。 將軸承座的耳軸在上下滑塊中。 用螺栓將滑塊壓板緊固在托架上。 安裝各銷軸。 連接各拉桿。 調(diào)整連桿機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺母，使該螺母兩端銷軸之間的距離位462mm 。 連接油氣潤(rùn)滑油管。 安裝減速機(jī)輸出端的密封齒板。 安裝減速機(jī)輸出端扁頭定位接近開(kāi)關(guān)支架和接近開(kāi)關(guān)。 檢查油氣潤(rùn)滑狀態(tài)。 驅(qū)動(dòng)電機(jī)，檢查軸承穩(wěn)升情況。 清理現(xiàn)場(chǎng)。 簽字驗(yàn)收。 確認(rèn)停電停機(jī)。 將軋機(jī)移至操作側(cè)的最外端。 將軋機(jī)吊離軋線。 拆開(kāi)接軸托架與軋機(jī)移動(dòng)液壓缸的連接銷軸。 將軋機(jī)移動(dòng)液壓缸全部收回。 拆下液壓油管，并包好油口。 拆下液壓缸的位移傳感器的信號(hào)端子。 拆下液壓缸支座固定螺栓。 使液壓缸支座松動(dòng)。 用天車和導(dǎo)鏈吊起液壓缸平穩(wěn)地將液壓缸吊離安裝現(xiàn)場(chǎng)。 清洗液壓缸支座、連接銷軸。 檢查液壓缸支座的止口是否有損傷，并修復(fù)損傷部位。 檢查接軸托架的銷軸孔是否有損傷，并修復(fù)損傷部位。 檢查接軸托架與液壓缸的連接銷軸是否有損傷，并修復(fù)損傷部位或更換銷軸。 檢查液壓缸耳軸是否有損傷，并修復(fù)損傷部位 檢查液壓缸支座內(nèi)孔和表面是否有損傷，并修復(fù)損傷部位。 將支座安裝在液壓缸的耳軸上。 用天車和導(dǎo)鏈將液壓缸吊至安裝現(xiàn)場(chǎng)，并正確就位（注意不得損傷液壓缸支座的止口）。 安裝液壓缸支座定位螺栓。 安裝接軸托架與液壓缸的連接銷軸。 連接液壓油管。 安裝液壓缸的位移傳感器的信號(hào)端子。 接同液壓油檢查泄漏。 操作液壓缸檢查動(dòng)作是否平穩(wěn)。 清理現(xiàn)場(chǎng)。 確認(rèn)軋機(jī)吊離軋線。 確認(rèn)減速機(jī)吊離軋線。 確認(rèn)傘齒輪箱吊離軋線。 確認(rèn)中間連接軸吊離軋線。 確認(rèn)旋轉(zhuǎn)框架處于水平位置。 拆下旋轉(zhuǎn)連接座與旋轉(zhuǎn)框架的連接螺栓。 拆開(kāi)旋轉(zhuǎn)連接座與旋轉(zhuǎn)液壓缸的連接銷軸。 拆下轉(zhuǎn)連接座。 拆下固定框架滾輪槽上部擋塊。 用天車和導(dǎo)鏈將旋轉(zhuǎn)框架吊穩(wěn)，打開(kāi)旋轉(zhuǎn)框架鎖緊液壓缸。 起吊旋轉(zhuǎn)框架，使其沿滾輪槽向上運(yùn)動(dòng)，直至完全脫離滾輪槽。 清洗配合面。 檢查配合面是否有損傷，修復(fù)損傷面。 檢查滾輪及軸套的磨損，必要時(shí)更換滾輪和軸套。 將滾輪和軸套間加滿潤(rùn)滑脂。 清理干凈滾輪槽。 用天車和導(dǎo)鏈將旋轉(zhuǎn)框架吊平吊穩(wěn)，并放入滾輪槽內(nèi)，逐步使其呈水平位置。 旋轉(zhuǎn)框架鎖緊液壓缸鎖緊。 連接旋轉(zhuǎn)連接座與旋轉(zhuǎn)框架的連接螺栓。 安裝旋轉(zhuǎn)連接座與旋轉(zhuǎn)液壓缸的連接銷軸，注意加滿潤(rùn)滑脂。 安裝減速機(jī)。 安裝傘齒輪箱。 安裝中間連接軸，注滿潤(rùn)滑脂。 清理現(xiàn)場(chǎng)。 打開(kāi)離合器。 拆開(kāi)端蓋。 將旋轉(zhuǎn)框架處于45176。左右。 用天車和導(dǎo)鏈吊平吊穩(wěn)花鍵軸。 點(diǎn)動(dòng)操作液壓缸，使花鍵軸外移，注意應(yīng)使球面外齒套一起外移，直至完全脫離內(nèi)齒圈。 將花鍵軸組件吊離現(xiàn)場(chǎng)。 卸下離內(nèi)齒圈壓蓋。 打開(kāi)安全銷。 卸下內(nèi)齒圈組件，包括：內(nèi)齒圈、軸承、間隔套。 打開(kāi)套筒和法蘭。 卸下球面外齒套、卸下球面環(huán)和卸下端蓋。 拆下法蘭。 拆下套筒。 卸下圓螺母。 卸下端蓋。 稍微加熱卸下間隔環(huán)。 稍微加熱卸下導(dǎo)向頭。 用爪具卸下外齒軸套。 卸下軸承座。 拆下軸承。 拆下間隔環(huán)。 用爪具卸下外側(cè)軸承。 拆下間隔套。 用爪具卸下內(nèi)側(cè)軸承。 拆下球面環(huán)。 清洗全部零部件。 檢查配合面是否有損傷，修復(fù)損傷面。 核對(duì)軸承型號(hào)。 用軟器具安裝內(nèi)側(cè)軸承。 用軟器具安裝間隔套。 用軟器具安裝外側(cè)軸承。 用軟器具安裝間隔環(huán)。 用軟器具安裝球面環(huán)。 清洗干凈全部零部件。 檢查配合面是否有損傷，修復(fù)損傷部位。 核對(duì)軸承型號(hào)。 核對(duì)油封規(guī)格型號(hào)。 檢查圓螺母與花鍵軸的螺紋狀態(tài)。 檢查間隔環(huán)的磨損狀態(tài)，必要時(shí)掉頭安裝或更換新件。 檢查端蓋的泄油口是否堵塞。 稍微加熱外齒軸套，并將其安裝在花鍵軸上。 將軸承安裝在軸承座內(nèi)。 待外齒軸套冷卻后，用軟器具將軸承座安裝在花鍵軸上。 稍微加熱間隔環(huán)，并將其安裝在花鍵軸上。 將油封裝入端蓋內(nèi)，不得損傷油封，尤其是唇邊，唇邊朝外。 待間隔環(huán)冷卻后，安裝端蓋，注意不得涂密封膠。 擰緊圓螺母。 手動(dòng)旋轉(zhuǎn)花鍵軸，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 將端蓋和球面環(huán)套裝在法蘭上。 將法蘭緊固在球面外齒軸套上。 安裝套筒在花鍵軸上。 將球面外齒軸套組件裝在花鍵軸上。 稍微加熱導(dǎo)向頭，將其安裝在花鍵軸上。 將銅滑塊安裝在軸承座的耳軸上。 清洗干凈花鍵軸組件和內(nèi)齒圈組件。 清洗干凈電機(jī)半聯(lián)軸器。 檢查電機(jī)半聯(lián)軸器軸承安裝處是否有損傷，修復(fù)損傷部位。 將內(nèi)齒圈組件安裝在電機(jī)半聯(lián)軸器上。 手動(dòng)旋轉(zhuǎn)內(nèi)齒圈組件，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活 上緊安全銷。 安裝端蓋。 用天車和導(dǎo)鏈將花鍵軸組件平穩(wěn)吊至現(xiàn)場(chǎng)。 將球面外齒軸套裝入內(nèi)齒圈中，并使銅滑塊進(jìn)入擺桿槽內(nèi)。 將外側(cè)球面環(huán)裝入內(nèi)齒圈內(nèi)。 上緊端蓋。 連接套筒和法蘭。 操作液壓缸檢查離合器動(dòng)作。 檢修施工人員必須勞保穿戴齊全。 清理好施工現(xiàn)場(chǎng)。 起吊采用的鋼絲繩和導(dǎo)鏈必須可靠。 設(shè)備的吊裝必須由專門的起重工負(fù)責(zé)，維修鉗工配合。 天車指揮由專人負(fù)責(zé)，且必須帶指揮袖標(biāo)，用口哨與天車工聯(lián)系。 天車指揮動(dòng)作指令清楚。 天車工必須聽(tīng)從天車指揮人員的指令，平穩(wěn)地操作天車。 天車在吊運(yùn)減速機(jī)過(guò)程中必須鳴笛。 地面人員必須離開(kāi)天車的吊運(yùn)路線。 只有在減速機(jī)平穩(wěn)地放置后才可進(jìn)行解體減速機(jī)。 只有在減速機(jī)吊平吊穩(wěn)后才可吊運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)。 吊裝傘齒輪箱時(shí)必須將旋轉(zhuǎn)框架置于水平位置。氣焊必須注意防火。45 /