【正文】 設 備 運 行 指 標 評 價 6 ?設備生產效率 = 標準作業(yè)時間 實際作業(yè)時間 100% ?設備嫁動率 = 實際作業(yè)時間 負荷時間 100% ?設備故障時間 =設備故障時間 +待機帶料時間 +調整時間 ?設備修繕費 =修理費 +預防維修費 +備件購買損耗費 +外部修理費 ?MTBF= T1+T2+T3+T4+T5+T6 6 100% T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 t1 t2 t3 t4 t5 t6 T1~T7： 設備正常運行的時間 ； t1~t6： 設備故障停機時間 ?MTTR= t1+t2+t3+t4+t5+t6 6 100% MTBF：平均故障間隔期，即發(fā)生在兩次相鄰故障之間的開動時間平均值。 MTTR：平均修復時間，即發(fā)生故障后，從開始修復到恢復正常的平均時間。 ?設備故障停機率 = 設備故障停機臺時 設備實際開動臺時 +設備故障停機臺時 100% 2023/3/7 55 四、設備效率提升期管理 設備的效率提升 設備規(guī)劃 設備管理費用控制 設備的磨損與補償 設備的壽命 設備的更新 2023/3/7 56 四、設備效率提升期管理 設 備 的 磨 損 與 補 償 1 Ⅰ ： 初期磨損階段 。 磨損速度較快，時間跨度短。 Ⅱ ： 正常磨損階段 。 設備處于最佳運行狀態(tài)、磨損速度緩慢、磨損量小，曲線呈平穩(wěn)狀態(tài)。 Ⅲ ： 急劇磨損階段 。 磨損突然加快，設備性能急劇下降。在進入此階段發(fā)生之前應對設備及時修理。 t Ⅰ Ⅱ Ⅲ 設備或零件磨損形式 可消除的有形磨損 不可消除的有形磨損 第二種無形磨損 磨損的補償方式 修 理 更 換 現(xiàn)代化改裝 設備的磨損規(guī)律 2023/3/7 57 四、設備效率提升期管理 2 設備的壽命 技術壽命 也稱設備的技術老化周期，是指一臺設備可能在市場上維持其價值的時間。技術壽命的長短，主要取決于技術進步的速度，一般與有形磨損無關。 自然壽命 也稱物理壽命，是由于有形磨損所決定的設備的使用壽命，指一臺設備從全新狀態(tài)開始使用，產生有形磨損，造成設備逐漸老化、損壞、直至報廢所經歷的全部時間。 經濟壽命 是指設備開始使用到其年平均使用成本最低年份的延續(xù)時間長短。經濟壽命既考慮了有形磨損，又考慮了無形磨損，它是確定設備合理更新期的依據。一般而言經濟壽命短于自然壽命。 折舊壽命 亦稱會計壽命，是指計算設備折舊的時間長度，是設備開始使用到其投資通過折舊的方式全部回收所延續(xù)的時間。一般由財政部規(guī)定的固定資產使用年數來定。 設 備 的 壽 命 2023/3/7 58 四、設備效率提升期管理 設 備 的 更 新 3 設備更新原則 1．應堅持獨立自主，自力更生，挖潛、革新和改造的方針； 2．必須要有戰(zhàn)略規(guī)劃； 3．要講求經濟效益； 4．更新下來的設備要合理使用、充分利用。 設備更新的程序 確定目標； 收集資料； 計算經濟壽命； 制定更新方式； 對更新方式的最佳方式進行比較選優(yōu)； 確定最佳方案； 實施。 2023/3/7 59 四、設備效率提升期管理 4 設備綜合效率（ OEE） =（理論節(jié)拍 良品產量） / 負荷時間 = 時間開動率 性能開動率 良品率 負荷時間 開動時間 實際開動時間 價值開動時間 停 止 損 失 速 度 損 失 不 良 損 失 初始化損失 不良維修損失 速度低下?lián)p失 空轉瞬間停止損失 準備更換調整損失 故障損失 時間開動率 = 100% 性能開動率 = 100% 良 品 率 = 100% 理論 節(jié) 拍 加工數量 開動時間 負荷時間 停止時間 負荷時間 加工數量 不良數量 加工數量 制度臺時 工 作 損 失 計劃性保全損失 計劃停止 負荷率 設 備 6 大損失 綜合效率的計算 設 備 的 效 率 提 升 2023/3/7 60 四、設備效率提升期管理 4 ① 定義損失 ② 測量 損失 ③ 確定 損 失結構 ④損失重點 ⑤尋求降低 損失的途徑 ⑥ 圖示損失 變化趨勢 確定 瓶頸設備 /生產線 通過名稱，特性等 定義現(xiàn)場的損失 建立 機制以測量損失 ?不斷 改進 Why Why Why 分析 以降低 95%損失 PM 分析 以降低損失至零 生產 線性能的改進 設置 /切換時間的分析等等 ?自主 維護 ?計劃 維護 ?培訓 和教育 ?初期 控制 (新設備的早期管理 ) 圖示損失變化趨勢，持續(xù)改進 消除損失，提高效率步驟 設 備 的 效 率 提 升 2023/3/7 61 四、設備效率提升期管理 5 設備規(guī)劃 1．確定設備規(guī)劃項目的目的、任務和要求； 2．規(guī)劃項目技術經濟方案論述； 3．環(huán)保與能源的評價； 4．實施條件的評述； 5．總結： ①規(guī)劃制定的目的、背景、條件和任務，明確提出規(guī)劃研究范圍； ②對所制定的設備規(guī)劃的結論性的整體技術經濟評價； ③風險分析； ④對規(guī)劃中設備資金使用、實施進度控制和各主管部門間的協(xié)調配合等重要問題提出明確意見。 ?設備管理工作規(guī)劃 設備管理工作規(guī)劃是 指提高設備管理水平的中、長期（三年或五年）和年度計劃。 ?新設備設置規(guī)劃 新設備設置規(guī)劃是指新設備設置、更新和改造規(guī)劃 設備規(guī)劃的可行性研究的內容 設 備 規(guī) 劃 2023/3/7 62 四、設備效率提升期管理 6 10 7 8 9 6 3 4 5 2 1 建立科學、完善的設備管理體系，包括運行管理、檢修管理、備品備件管理等，對設備壽命周期的全過程進行綜合管理與成本控制 加強設備全面預算管理，對預算外的項目和費用嚴格監(jiān)控，層層把關，減少浪費 建立設備管理責任制度，完善考核機制，將綜合效果與人員的工資收入直接掛鉤 強化設備前期管理成本控制，為設備的后續(xù)生產、運行、維護的經濟性打下良好的基礎 強化設備前期管理成本控制，為設備的后續(xù)生產、運行、維護的經濟性打下良好的基礎 根據設備的技術狀況、裝備水平、開工率等因素，合理確定維修費用的指標 加強設備的維修保養(yǎng)，加強設備的點巡檢工作，適時檢修，爭取修理的最佳時機 加強備品備件的使用管理，規(guī)范執(zhí)行零部件的修舊利廢工作 加大設備管理與技術創(chuàng)新力度，提升設備裝備水平，取得良好的經濟效益 培養(yǎng)員工的成本意識，開展全員管理 設備管理費用控制點 設 備 管 理 費 用 控 制 2023/3/7 63 四、設備效率提升期管理 6 降低設備管理費用的方法 降低設備 管理費用 成本分析與經濟核算法 ，降低設備檢修等費用 ，提高設備的綜合利用率指標 1 設備全員管理方法 將與設備相關的全體人員組織到設備管理中來，建立完善的崗位責任制度，使設備管理建立在廣泛的群眾基礎上，充分調動各級人員的積極性 設備壽命周期費用控制法 對設備整個壽命周期（規(guī)劃、運行、檢修等）的費用進行定量測算，達成設備壽命周期成本最低、綜合效率最高 設備 ABC分類管理法 ABC分類法，有重點地、有效地實施設備管理與成本控制 影響、有無替代設備、開動狀況、修理難度、對質量的影響、原值等 設備維修定額標準法 分析歷史數據，制定先進的設備管理維修定額標準，建立設備維修考核指標體系 優(yōu)化設備前期管理法 通過開展設備投資的技術經濟論證，做好設備投資預測，提高設備投資的科學性，并用價值工程指導設備購置 4 5 6 2 設 備 管 理 費 用 控 制 3 2023/3/7 64 演講完畢，謝謝觀看！