生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓教材-資料下載頁
2025-04-08 00:55本頁面
【正文】 志線、指示牌、彩色圖形或定置圖標志等。四、定置管理的應(yīng)用1．調(diào)查、調(diào)整，找準問題點；2．改進分析，提出改善方案；3．進行定置管理的設(shè)計；4．在實踐中實施新方案；5．檢驗實施成果。第四講：目視與看板管理目視與看板管理都是日本豐田公司50年代創(chuàng)立的一種現(xiàn)場管理方法。其意義和作用：就是通過人的視覺，用圖象、表格、數(shù)據(jù)、色彩的感觀來指導(dǎo)生產(chǎn)，傳遞工作效率、工作質(zhì)量和工作結(jié)果的信息流。一、目視管理1．原則： 1．1．激勵性的原則 1．2．標準化的原則 1．3．群眾性的原則 1．4．實用性的原則2．內(nèi)容 2．1．公布管理目標 生產(chǎn)量、勞動率、品質(zhì)率、完成比率 2．2．規(guī)章責任的公布 崗位責任、工藝標準、作業(yè)規(guī)范、定額消耗等 2．3．定置圖的公布 標志線、彩色牌標準化信號2．4．安全警示標志2．5．作業(yè)控制信息的傳遞 作業(yè)過程升降的公布 “質(zhì)量控制圖”2．6．產(chǎn)品工器具的存放2．7．色標管理 通過視覺和顏色看結(jié)果：大小、寬窄、冷暖，紅危險；綠安全；黑劣質(zhì)警告3．目視工具 3．1．取貨的視板 3．2．儲備的視板 3．3．庫存的視板 3．4．實物對照板 3．5．零件看板 3．6．物流標志圖 3．7．地面標志圖 3．8．安全生產(chǎn)信號標志4．基本要求 4．1．統(tǒng)一：達到標準化，一致起來 4．2．管理：易懂，一目了然 4．3．鮮明：信號清晰，看得見，位置好 4．4．實用：符合生產(chǎn)實際 4．5．嚴格：嚴格遵守，獎罰合理二、看板管理目標：及時反饋生產(chǎn)信息，減少工時，降低消耗，消除不合理的生產(chǎn)因素（又稱之為廣告牌）條件： 2．1．流水作業(yè)線 2．2．有一定的生產(chǎn)基礎(chǔ) 2．3．設(shè)備工裝良好2．4．原材料有儲備2．5．標準化作業(yè) 總之，工序一體化，生產(chǎn)均衡化，生產(chǎn)同步化的條件下進行?？窗宸N類 1．生產(chǎn)看板；2．取貨看板；3．臨時看板看板管理的要求 4．1．取零部件時，工序取貨人將工位器具送到前道工序的貯存處； 4．2．后工序的人員在貯存處領(lǐng)取零件后將工位器具放在接收箱，取件人將工位器具放置在前工序指定的放置處。 4．3．取貨人員每取下一張看板后，相對應(yīng)的掛上一張看板。 4．4．后工序在生產(chǎn)時，必須將取貨看板取下。 4．5．前道工序在間隔一定時間或一定數(shù)量產(chǎn)品后，將看板從看板箱內(nèi)收集起來，依照順序放入放置箱內(nèi)。 4．6．前道工序在生產(chǎn)時必須依照順序進行生產(chǎn)。 4．7．零件加工和看板的取掛同時進行。 4．8．在零件加工完后，零件和看板必須同時放在指定的貯存處，便于隨取隨拿。思考題：1．什么是現(xiàn)場管理？班組管理的任務(wù)與內(nèi)容是什么？2．“5S”指的是什么，推行“5S”的目標是什么？3．在現(xiàn)實工作當中你是如何運用“5S” 進行現(xiàn)場管理的？4．什么是定置管理，定置方式有哪兩種？5．目視管理的原則是什么？12 / 12
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