【正文】 ，輸送鏈條空轉(zhuǎn)一周以上方可喂料，以避免起動力矩過大造成設備故障。具體槽式輸送機開車程序按槽式輸送機所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。4）槽式輸送機正常運行后的檢查：觀察設備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，托輥銷有無脫落，托輥與軌道有無偏斜，潤滑是否正常。檢查電機、減速機油量、油質(zhì)、軸承溫度，監(jiān)聽是否有異音、異振。若發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)大批窯皮垮落時，注意輸送機上熟料顏色及粒度，觀察是否有火磚剝落。在輸送系統(tǒng)或冷卻機篦床跳閘的恢復過程中，要注意料斗里的物料量及篦冷機下料情況，并與中控聯(lián)系，防止過載跳停。檢查鏈條、軌道磨損情況；料斗是否損壞；各螺栓是否松動、脫落及張緊裝置松動情況。檢查進料口、出料口下料是否均勻，有無堵塞卡異物的現(xiàn)象。檢查熟料庫頂各收塵點收塵狀況；槽式輸送機機頭磨損程度。5）槽式輸送機的停車正常停車：停車前，要先停止給料，在將槽式輸送機內(nèi)的物料全部拉凈后，方可停車，嚴禁滿載停車。緊急停車：在運行中遇到緊急情況，中空操作員可重載停車，同時止料；或現(xiàn)場巡檢員可用機旁開關重載停車，同時通知中控，以確保設備和人身安全。具體停車程序按槽式輸送機所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。6）停車后的檢查按下列要求進行嚴格細致地進行：檢查減速機是否缺油及其內(nèi)部齒輪磨損情況，磨損嚴重的要及時更換；檢查傳動齒輪和鏈條的磨損情況，磨損嚴重的要及時更換；檢查機頭齒塊和機尾輪的磨損情況，磨損嚴重要及時更換；同時檢查其軸承潤滑情況；檢查輸送鏈條、上下導軌的磨損情況，磨損嚴重要及時更換；檢查各地腳螺栓、緊固螺栓是否緊固，松動的要及時緊固；檢查機殼內(nèi)部有無積塊物料，有要及時清除。7）槽式輸送機的安全操作注意事項開機時要確認輸送機內(nèi)無工器具或異物。槽式輸送機緊急停車、連鎖跳停故障停車，要查明原因并現(xiàn)場點動其主電機將機殼內(nèi)物料卸完后方可正常啟動。槽式輸送機在運行中禁止將手或工具伸入鏈條或傳動部位。禁止戴手套檢查在運行中的傳動鏈條。檢修時，要辦理停電手續(xù)，現(xiàn)場控制開關打到“檢修”位置。嚴禁將大塊物料、鐵器和工具遺漏在輸送機機殼內(nèi)，以免對輸送機及下游設備造成損壞。七、袋收塵器巡檢與安全注意事項1）巡檢工要熟知車間各氣箱式脈沖袋式除塵器的設備性能參數(shù)2）氣箱式脈沖袋式除塵器開車前的準備檢查收塵器控制箱、收塵風機的電動蝶閥、FU拉鏈機的現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關打到“遠程控制”（現(xiàn)場開停要打到“機旁控制” ）位置。檢查收塵器油霧器潤滑油是否充足。檢查貯氣罐壓力是否正常，貯氣罐內(nèi)是否有水，貯氣罐進氣閥、出氣閥保持全開。檢查收塵袋是否完好，如有損壞或糊袋應及時更換。 頂端蓋板是否蓋好并固定；提升閥蓋板是否固定牢靠，無碎裂。檢查提升閥、脈沖閥、電磁閥等工作是否正常。檢查FU拉鏈機運行是否正常。檢查收塵器積塵箱內(nèi)有無積灰、積料及收塵袋表面是否有積塊粉塵，如有應清除。確認收塵器內(nèi)外無人，關閉人孔門。檢查系統(tǒng)有無漏氣地方，要及時處理。3）氣箱式脈沖袋式除塵器的啟動啟動前要通知電工檢查要開的氣箱式脈沖袋式除塵器的電氣開關柜各開關、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器和收塵器控制箱是否處于良好的工作狀態(tài)；同時注意不得隨意解鎖。啟動前必須按鈴示警，確保設備開車安全。現(xiàn)場操作人員在確認氣箱式脈沖袋式除塵器正常啟動后方可離開現(xiàn)場。氣箱式脈沖袋式除塵器開車程序按氣箱式脈沖袋式除塵器所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。4）氣箱式脈沖袋式除塵器操作與運行中的檢查觀察水泵房內(nèi)水箱水位是否在正常范圍每周對冷卻水過濾器進行一次清洗巡檢水泵房內(nèi)電機有無異音、異味、異震，噴水裝置投入使用時加強對電機溫度的測量。檢查袋收塵各人孔門是否關閉嚴密，有無漏風情況，及時堵漏。檢查各壓力表是否損壞，壓力表上的讀數(shù)是否在正常范圍。每班對袋收塵頂部油水分離器進行兩次排放，陰雨天氣、秋冬季節(jié)須增加排放次數(shù)。每個早班對灰斗內(nèi)積灰進行一次清理。每班對儲氣罐內(nèi)的冷凝水進行排放。每班對供氣管路進行一次巡查，確保管路無泄露。觀察電磁閥工作是否正常，氣體軟管有無破損。1檢查袋收塵頂部氣動插板是否處于全開狀態(tài)，氣體軟管有無泄破損、漏氣情況。1每班檢查噴水裝置一次，水管閘閥處于全開位置，無漏水現(xiàn)象。1巡檢噴吹風機是否正常運行，保證噴水裝置正常使用。1及時觀察窯頭排風機出口有無跑灰現(xiàn)象。5）氣箱式脈沖袋式除塵器的停車正常停車：在停車之前，除塵器控制箱開關要打到手動位置，關閉收塵風機蝶閥，人工對收塵器濾袋進行多次循環(huán)清灰，確認收塵器濾袋和積塵箱內(nèi)灰塵全部排完后方可停車。緊急停車：在運行中遇到緊急情況，中空操作員可重載停車，或現(xiàn)場巡檢員可用機旁開關重載停車，以確保設備和人身安全。具體氣箱式脈沖袋式除塵器停車程序按氣箱式脈沖袋式除塵器所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。6）停車后的檢查按按下列要求進行嚴格細致地進行：排出各氣水分離器、貯氣罐內(nèi)的積水。檢查收塵器內(nèi)部袋籠是否完好和人孔門的密封情況。檢查袋子有無破損糊袋現(xiàn)象，要及時更換；提升閥蓋板是否松動，碎裂。檢查各減速電機地腳螺栓是否松動，要及時緊固。檢查錐部灰斗積灰的情況。檢查壓縮空氣系統(tǒng)運行是否正常，氣源壓力、壓力表是否符合要求、穩(wěn)定。檢查提升閥、脈沖閥動作情況和密封性。7）氣箱式脈沖袋式除塵器安全操作注意事項運行中不得打開蓋板進行換袋工作。換袋時，新袋不可用硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì)，以免縮短袋子的壽命。檢修時必須先停壓縮空氣，各現(xiàn)場控制開關打到“檢修”位置，并辦理停電手續(xù)。風機停機后，收塵器必須還要工作一段時間，確認收塵器內(nèi)積灰排完后再停收塵器。進入收塵器內(nèi)部檢查時，必須與中控室聯(lián)系、辦理停電手續(xù)并把現(xiàn)場開關打到“檢修”位置，同時配備低壓安全臨時照明燈方可進入。袋收塵器頂部清灰時，必須系好安全帶，拉好警戒線，防止頂部碎塊、部件或工具掉落傷人。緊急停車時，收塵器內(nèi)部的大量積灰必須卸完，中控操作員必須得到現(xiàn)場巡檢人員的確認后才能開車，否則會造成收塵器堵塞事故。上下樓梯或高空行走要手扶欄桿。篦冷機打“雪人”操作要求人工打“雪人”操作： 作業(yè)人員必須穿戴好防護用品，防止出現(xiàn)燙傷。 打“雪人”時嚴禁上下同時作業(yè)，一般自上而下作業(yè)，當確需從下部作業(yè)時，須有專人監(jiān)護。 作業(yè)時任何人不得隨意開啟高壓風，如確需開風須有專人進行指揮和監(jiān)護。 作業(yè)用的鐵器工具必須放到安全地方或有專人看護，防止有人踏上或誤拿。 進入篦冷機內(nèi)部打“雪人”，要看好退路，“雪人”倒下后便于撤退，且要設專人監(jiān)護。 打“雪人”期間，現(xiàn)場將空氣炮開關打在停止位置，并將鑰匙拔出，防止誤打空氣炮而傷人并確認窯前無人。篦冷機打“大球”操作要求 工作前要穿戴勞動保護用品，防止燙傷。 工作前要通知中控注意拉風，預熱器巡檢工不要捅料等。 打“球”前要盡量把“球”推到一邊，不妨礙后續(xù)熟料的輸送。 打球時要兩人以上合作，且有人專門監(jiān)護。 使用高壓空氣水炮時，要防止飛料傷人。 使用后的鋼釬、風鎬、鋼管要放在安全位置，防止別人誤拿或誤踏以防燙傷。 打“大球”期間，現(xiàn)場將空氣炮開關打在停止位置，并將鑰匙拔出，防止誤打空氣炮而傷人。煤立磨崗位巡檢與安全注意事項巡檢頻次：每小時一次巡檢范圍:煤磨主機至三臺羅茨風機至轉(zhuǎn)子秤至尾排風機至二樓巡檢煤粉倉攪拌器及助流裝置至三樓看CO濃度及煤粉倉倉重至四樓巡檢袋收塵及相關設備下至原煤倉看倉重至給煤機巡檢皮帶是否跑偏至磨機上巡檢選粉機巡檢要求：正確穿戴好勞保用品，按時巡檢，確保巡檢質(zhì)量，提高設備運轉(zhuǎn)率。主要內(nèi)容：一、煤立磨巡檢與安全注意事項1）巡檢工要熟知煤立磨的設備性能參數(shù)2）煤立磨的開車前準備檢查現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關是否打到“遠程控制”（現(xiàn)場開停要打到“機旁控制” ）位置。檢查冷卻水閥門是否打開，確認冷卻水流量、水壓、過濾器是否清洗干凈。檢查液壓系統(tǒng)、減速機潤滑系統(tǒng)油箱油位、油質(zhì)，油溫是否正常，如溫度過低須提前啟動加熱系統(tǒng)進行加熱。檢查液壓系統(tǒng)各管道、液壓缸是否泄漏，檢查管道上各閥門是否按要求位置操作。檢查減速機潤滑系統(tǒng)是否泄漏；檢查主電機過濾網(wǎng)是否清洗干凈。檢查磨內(nèi)料層厚度并及時反映給中控操作員，料層過薄時的應組織布料。檢查現(xiàn)場測溫、測壓儀表是否安裝正確。檢查吐渣口是否清理干凈。檢查所有人孔門是否關閉，是否密封好。檢查所有螺栓是否松動、脫落。3）煤立磨的啟動啟動前要通知電工檢查煤立磨的電氣開關柜各開關、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài)；同時注意不得隨意解鎖。啟動時要示警，確保設備開車安全。啟動時必須空載啟動，以避免起動力矩過大造成設備故障。啟動時，操作人員要密切注意電機的啟動電流和時間變化。煤立磨開車程序按要開煤立磨所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。4）運轉(zhuǎn)中的檢查檢查磨主電機、液壓站電機、減速機潤滑站運轉(zhuǎn)是否正常，是否有異音、異振、異溫、異味。檢查液壓系統(tǒng)、減速機潤滑系統(tǒng)油泵工作是否正常，系統(tǒng)是否泄漏。檢查液壓系統(tǒng)、減速機潤滑系統(tǒng)油箱油位、油質(zhì)、油溫、油壓及差壓是否正常,檢查液壓系統(tǒng)壓力值是否在正常范圍內(nèi)波動。檢查煤磨主減速機溫度、振動情況。檢查冷卻水供應是否正常。檢查磨機振動情況并及時與中控操作員聯(lián)系。及時清理吐渣料并將吐渣料情況提供給操作員。檢查煤磨系統(tǒng)內(nèi)各防爆閥是否完好。檢查選粉機電機、減速機運轉(zhuǎn)是否正常，是否有異音、異味、異振、異溫。檢查選粉機轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異振、異音。1檢查選粉機干脂潤滑系統(tǒng)油量、油質(zhì)、潤滑狀況。1檢查磨機各螺栓是否松動、脫落。5）煤立磨的停車正常停車：停車時，其順序正好與開車相反，止煤后，磨輥逐漸卸壓后空載停車。緊急停車：在運行中遇到緊急情況，中空操作員可重載停車,同時止煤；或現(xiàn)場巡檢員可用機旁開關重載停車，同時通知中控，以確保設備和人身安全。6）停車后的檢查：檢查液壓系統(tǒng)、減速機潤滑系統(tǒng)油質(zhì)、油位，將過濾器清洗干凈。將冷卻水系統(tǒng)過濾器清洗干凈，天氣寒冷時防止管道凍結。檢查磨機磨盤、磨輥襯板磨損情況，有無裂痕。檢查擋料環(huán)、噴口環(huán)磨損情況，固定是否牢固。檢查進風管積料是否嚴重。檢查各螺栓是否松動、脫落。7）煤立磨安全操作注意事項現(xiàn)場禁止吸煙、明火。在運行過程中禁止將手或工具伸入煤立磨傳動部位，禁止隨意打開人孔門。檢修需辦理停電手續(xù)并確認斷電后方可進行，同時將轉(zhuǎn)換開關置于“檢修”位置。 二、羅茨風機巡檢規(guī)程與安全注意事項1）巡檢工要熟知羅茨風機的設備性能參數(shù)2）羅茨風機的開車前準備檢查羅茨風機的現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關是否打到“遠程控制”（現(xiàn)場開停要打到“機旁控制” ）位置。檢查防護罩是否安裝好；檢查各螺栓是否松動、脫落。檢查各手動閥門是否在工藝要求的位置。檢查齒輪箱內(nèi)的潤滑油油量、油質(zhì)。檢查三角帶是否毛邊、長短不一。檢查機內(nèi)有無雜物；檢查空氣濾芯器濾芯積塵情況。檢查消音器、管路是否有開裂現(xiàn)象，如有應通知機修處理。手動盤車觀察是否靈活，注意傾聽各部分有無不正常的雜聲和撞擊聲。3）羅茨風機的啟動啟動前要通知電工檢查羅茨風機的的電氣開關柜各開關、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài)。啟動前要聯(lián)系電工測量羅茨鼓風機電機絕緣，聯(lián)系機工檢查該機各部件是否完整，檢查各緊固件、定位銷的安裝質(zhì)量及鼓風機與電機的找正質(zhì)量。啟動時要打開排氣閥，使羅茨風機空負荷啟動。啟動電鈕，等羅茨風機正常啟動后，打開出口閥至全開，緩慢關閉排氣閥，羅茨風機進行帶負荷運行并投入生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應先逐漸減負荷后停車，禁止緊急停車(特殊情況例外)，待檢查排除故障后，按順序再次開機。現(xiàn)場巡檢人員在開啟的羅茨鼓風機送氣15分鐘內(nèi)注意觀察，經(jīng)詳細檢查無不正常情況后方可離開，嚴禁速開速停。4）正常運行后按下列要求進行檢查：檢查電機、齒輪箱是否有異音、異振、異味、異溫。檢查三角皮帶張緊狀況，是否撞擊防護罩。檢查風機出口壓力是否正常，安全閥是否動作。檢查潤滑狀況、泄漏情況、撓性接頭的偏心、法蘭間距、管道安裝情況。檢查進口過濾網(wǎng)是否堵塞，檢查出口消音器、泄壓閥、皮帶罩、皮帶、壓力表等是否有異常情況。檢查各螺栓是否松動、脫落；檢查電機的電流、電壓是否正常。正常運行的羅茨鼓風機，要經(jīng)常檢查潤滑油飛濺情況，油位及油質(zhì)情況，要求每小時檢查一次。5）羅茨風機的停車打開放空閥，同時逐漸關閉出口閥至全關，當電流降至最低時，按下停車電鈕。停車后要及時進行盤車放水，并做好停車記錄。禁止在滿負荷情況突然緊急停車，如遇斷電或電機跳閘時，應立即打開羅茨風機放空閥，同時關死出口閥，將風機處理安全后，再進行其它工作。6）停車后的檢查：確認安全閥動作靈敏可靠，如有問題應及時更換。檢查齒輪箱潤滑油質(zhì)、油量；檢查傳動皮帶張緊程度、磨損狀況。清洗進口過濾網(wǎng)，并安裝好。檢查消音器狀況；檢查各螺栓是否松動、脫落。7）羅茨風機安全操作巡檢注意事項開車前，要手動盤車2～3圈，確認機內(nèi)無雜物，同時確認風機葉輪旋向(其旋向與機體標志箭頭一致)；在正常運行中的羅茨鼓風機不準隨意關閉進出口閥，開放空閥。運行正常操作時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃（指標95℃）油箱內(nèi)機油不能超過60℃（指標65℃）如果油箱油溫較高時，可采取機外水冷