【導(dǎo)讀】*****************************************************************

　　

【正文】 三）低壓電氣的操作 低壓電氣的操作具體參見《低壓電 氣操作規(guī)程》 第二節(jié) 污水一級沉淀處理 一、崗位職責(zé) 污水一級沉淀處理崗位負(fù)責(zé)污水處理廠預(yù)處理部分，管轄初沉池、初沉泵房， 水廠管理手冊（下）－污水廠操作規(guī)程 14 及其附屬設(shè)施、設(shè)備等。 （一） 工藝運(yùn)行設(shè)備的開啟必須嚴(yán)格依照生產(chǎn)運(yùn)行部下達(dá)的生產(chǎn)調(diào)度單的內(nèi)容執(zhí)行。 （二） 必須服從主管科室及管理部門的領(lǐng)導(dǎo)，保證按時(shí)、按質(zhì)完成本崗各項(xiàng)生產(chǎn)、安全及管理指標(biāo)。 （三） 應(yīng)加強(qiáng)日常的生產(chǎn)管理工作，從而保證所負(fù)責(zé)的預(yù)處理部分各項(xiàng)指標(biāo)合格。 （四） 加強(qiáng)日常的維修、養(yǎng)護(hù)工作，以確保各設(shè)施、設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （五） 該崗位人員在日常巡視 過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，則應(yīng)查明原因、消除隱患，并及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部。 （六） 必須認(rèn)真、及時(shí)的填寫各種生產(chǎn)運(yùn)行報(bào)表，以確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性、可靠性、有效性。 （七） 負(fù)責(zé)該崗位的安全管理工作，組織貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。 二、巡視檢查規(guī)定 （一） 為了保證該崗位正常安全運(yùn)行，值班人員必須進(jìn)行巡視檢查，巡視檢查分正常巡視和特殊巡視，巡視應(yīng)兩人同時(shí)進(jìn)行。 （二） 正常巡視除交接班巡視外，每班應(yīng)兩小時(shí)巡視一次。 （三） 遇下列情況適當(dāng)增加特殊巡視： 劣天氣如：大風(fēng)、雷雨、冰雹、大雪、大霧等天氣。 新修機(jī)電設(shè)備重新投入運(yùn)行。 水位變化較大，柵渣量異常增多時(shí)。 構(gòu)筑物放空時(shí)。 電氣、設(shè)備異常或超負(fù)荷。 檢修設(shè)備、構(gòu)筑物降水保持水位。 工藝運(yùn)行調(diào)整后。 （四）特殊巡視次數(shù)，據(jù)氣候、設(shè)備狀況、工藝運(yùn)行調(diào)整及負(fù)荷因素等適當(dāng)安排。 （五）巡視內(nèi)容如下： 初沉刮泥機(jī)運(yùn)行情況，減速機(jī)油位、膠輪、排泥泵運(yùn)行情況，池面及儲泥池泥位。 巡視檢查時(shí)必須遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全。 巡視檢查中，遇有嚴(yán)重威脅人身和設(shè)備安全的情況應(yīng)緊急處理，做好紀(jì)錄并立即向班組長和生產(chǎn)運(yùn)行部報(bào)告。 巡視檢查路線 水廠管理手冊（下）－污水廠操作規(guī)程 15 排泥泵房→初沉池→ 1排泥泵房→ 2初沉池 三、作業(yè)指導(dǎo)書 （一） 電氣設(shè)備操作時(shí)必須有兩人進(jìn)行，應(yīng)由級別較高的人員監(jiān)護(hù)，級別較低的人員操作。 （二） 遇緊急事故嚴(yán)重危及設(shè)備或人身安全，來不及向上級報(bào)告，值班人員可以立即處理，事后向上級領(lǐng)導(dǎo)部門報(bào)告。 （三） 如遇發(fā)生事故或異?，F(xiàn)象，值班人員不能斷定原因，應(yīng)立即向有關(guān)科室報(bào)告，報(bào)告前不得進(jìn)行維修工作。 （四） 初次沉淀池根據(jù)工藝要求和運(yùn)行情況合理配水，當(dāng)初沉池檢修或出現(xiàn)事故時(shí)應(yīng)關(guān)閉初沉池進(jìn)水閘。 （五） 每班檢查浮渣斗和浮渣井情況，及時(shí)清理浮渣 斗、浮渣井的雜物以防堵塞。 （六） 初沉池運(yùn)行參數(shù)， BOD5 去除率 25%， SS 去除率 40%。初沉泵房排泥量，根據(jù)當(dāng)月水量制定。 （七） 根據(jù)實(shí)際情況合理控制各池排泥時(shí)間及排泥泵開啟臺數(shù)。 （八） 及時(shí)清掃三角堰，吸出水槽壁，保持池面、三角堰清潔。 四、設(shè)備 操 作規(guī)程 （一）初沉刮泥機(jī)的操作：技術(shù)參數(shù)：需按各廠實(shí)際設(shè)備填寫 開車前應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行巡查，膠輪走道不得有大塊異物，在長期停機(jī)后，必須先清理池底板上的結(jié)積泥才能重新啟動(dòng)。 開車后觀察刮泥機(jī)運(yùn)行方向，應(yīng)按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)，不得反向運(yùn)轉(zhuǎn)。不得有大批 人員同時(shí)上刮泥機(jī)走道上，防止發(fā)生意外。 值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視 ,應(yīng)注意膠輪磨損情況 ,如有脫膠、離股等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)維修更換。 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)電機(jī)、減速機(jī)、各軸承部位等有異?，F(xiàn)象，如振動(dòng)過大、聲音異常、溫升過高等應(yīng)立即報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部進(jìn)行檢修。 進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，必須先從分變停止供電，機(jī)組停電后，方可進(jìn)行檢修。 （二）初沉螺桿泵的操作：技術(shù)參數(shù)：需按各廠實(shí)際設(shè)備填寫。 啟動(dòng)前 : （ 1） 開泵前應(yīng)檢查各部位螺栓緊固情況，機(jī)械部件外觀有無明顯缺陷。 （ 2） 檢查進(jìn)出泥管路聯(lián)接是否可靠、支撐是否穩(wěn)固。 （ 3） 人工盤車檢查機(jī)組，泥泵旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)靈活平穩(wěn)。 （ 4） 打開泵吸入管處的清洗水閥門，使泵體內(nèi)灌滿清洗水。 水廠管理手冊（下）－污水廠操作規(guī)程 16 啟動(dòng)時(shí) : （ 1） 檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合泵的旋轉(zhuǎn)方向。 （ 2） 當(dāng)機(jī)組達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，振動(dòng)、聲響無異常，流量、揚(yáng)程滿足要求時(shí)，則完成起動(dòng)過程。 （ 3） 泥泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于螺桿采用浮聯(lián)法聯(lián)接，萬向聯(lián)節(jié)器為易損件，如發(fā)現(xiàn)泵工作不平穩(wěn)或有異響，應(yīng)立即停車檢查，以避免損壞橡膠襯套或螺桿。 （ 4） 注意電流是否突然增大或降低；流量、揚(yáng)程是否正常，如有異常，應(yīng)立即停車檢查。 （ 5） 注意機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無較大振 動(dòng)，聲音正常，各連接部分不得松動(dòng)或泄露。 停機(jī)時(shí)： （ 1） 應(yīng)首先關(guān)閉進(jìn)泥口閥門，并同時(shí)打開清洗水閥門，待泵體內(nèi)的污泥沖洗干凈后，再停泵，關(guān)閉出口閥門。 （ 2） 停泵后將泵體表面及周圍地面清潔干凈。 （三）潛水泵的操作： 開泵前應(yīng)檢查各部位螺栓緊固情況，機(jī)械部件外觀有無明顯缺陷。 檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合泵的旋轉(zhuǎn)方向。 人工盤車檢查機(jī)組，水泵旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)靈活平穩(wěn)。 進(jìn)出水管路聯(lián)接可靠、支撐穩(wěn)固。 水泵軸封機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好。 當(dāng)機(jī)組達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，振動(dòng)、聲響無異常；流量、揚(yáng) 程滿足要求時(shí)，完成起動(dòng)過程。 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常檢查泵體周圍水位保證水泵散熱。 注意電流是否突然增大或降低；流量、揚(yáng)程是否正常 ,如有異常，應(yīng)隨時(shí)停車檢查。 注意水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無較大振動(dòng)，聲音正常，各連接部分不得松動(dòng)或泄露。 水泵在冬季使用停車后，應(yīng)將泵內(nèi)及管道內(nèi)的存水放盡，以防凍裂。 1 嚴(yán)禁在無水情況下運(yùn)行。 1 停止運(yùn)行的潛水泵不應(yīng)在水中長期浸泡。 （四）起重機(jī)的操作：起重機(jī)的操作具體參見《起重機(jī)操作規(guī)程》 （五）低壓電氣的操作：低壓電氣的操作具體參見《低壓電氣操作規(guī)程 》 水廠管理手冊（下）－污水廠操作規(guī)程 17 第三節(jié) 污水生物處理 一、崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)污水處理廠的生物處理部分，管轄配水計(jì)量槽、鼓風(fēng)機(jī)房、生化池、回流泵房及其附屬設(shè)施、設(shè)備等 （一） 工藝運(yùn)行設(shè)備的開啟必須嚴(yán)格依照生產(chǎn)運(yùn)行部下達(dá)的生產(chǎn)調(diào)度單的內(nèi)容執(zhí)行。 （二） 必須服從主管科室及管理部門的領(lǐng)導(dǎo)，保證按時(shí)、按質(zhì)完成本崗各項(xiàng)生產(chǎn)、安全及管理指標(biāo)。 （三） 應(yīng)加強(qiáng)日常的生產(chǎn)管理工作，從而保證所負(fù)責(zé)的生物處理部分各項(xiàng)指標(biāo)合格。 （四） 加強(qiáng)日常的維修、養(yǎng)護(hù)工作，以確保各設(shè)施、設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （五） 該崗位人員在日常巡視過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，則應(yīng)查明原因 、消除隱患，并及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部。 （六） 必須認(rèn)真、及時(shí)的填寫各種生產(chǎn)運(yùn)行報(bào)表，以確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性、可靠性、有效性。 （七） 負(fù)責(zé)該崗位的安全管理工作，組織貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。 二、巡視檢查規(guī)定 （一）鼓風(fēng)機(jī)房 為了保證鼓風(fēng)機(jī)正常安全運(yùn)行，值班人員必須進(jìn)行巡視檢查，巡視檢查分正常巡視和特殊巡視，巡視應(yīng)兩人同時(shí)進(jìn)行。 正常巡視除交接班巡視外，每班應(yīng)兩小時(shí)巡視一次。 ① 正常巡視外，遇有下列情況時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加特殊巡視： 惡劣天氣遇有大風(fēng)、雷雨、冰雹、大雪、大霧等天氣。 鼓風(fēng)機(jī)檢 修后設(shè)備重新投入運(yùn)行 鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行異常 鼓風(fēng)機(jī)改變運(yùn)行工藝參數(shù)后運(yùn)行 進(jìn)氣廊道異常 ② 鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行巡視的內(nèi)容如下： 鼓風(fēng)機(jī)油壓、油溫、軸溫、風(fēng)壓、電流等情況 檢查進(jìn)出氣系統(tǒng) 檢查冷卻系統(tǒng) 檢查潤滑系統(tǒng) 值班室配電盤指示電流、風(fēng)量 水廠管理手冊（下）－污水廠操作規(guī)程 18 ③ 巡視檢查時(shí)，必須遵守一人操作、一人監(jiān)護(hù)，防止觸電事故發(fā)生。 ④ 檢修設(shè)備時(shí)，懸掛警示牌，防止誤操作。 ⑤ 在巡視過程中，值班人員必須認(rèn)真填寫各種運(yùn)行報(bào)表，保證各種數(shù)據(jù)真實(shí)、有效、準(zhǔn)確。 ⑥ 巡視過程中如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行緊急處理，做好記錄，并及時(shí)向生產(chǎn)運(yùn)行部匯報(bào)。 （二）曝氣池 巡視曝氣池配水系統(tǒng)與回流系統(tǒng) 巡視剩余污泥泵系統(tǒng) 巡視 AO 池厭氧攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)情況 巡視曝氣池各廊道曝氣是否均勻，及時(shí)調(diào)整。 曝氣池內(nèi)的浮渣及雜物及時(shí)清理避免影響后續(xù)工藝過程。 巡視發(fā)現(xiàn)曝氣池運(yùn)行異常，及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部，并根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行部指令調(diào)整工藝參數(shù)。 值班人員在巡視時(shí)，應(yīng)佩帶勞保防護(hù)用品。 在巡視過程中應(yīng)兩人同時(shí)進(jìn)行，防止墜落。 （三）氧化溝 巡視表曝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況 巡視水流方向上各部分的混合液情況，包括泥水混合情況、分離情況、污泥顏色等 池面泡沫、死泥 漂浮情況 及時(shí)清理池面漂浮的異物（木塊等） 值班人員在巡視時(shí)，應(yīng)佩帶勞保防護(hù)用品。 在巡視過程中應(yīng)兩人同時(shí)進(jìn)行，防止墜落。 （四）巡視檢查路線 1— 4配水計(jì)量槽→鼓風(fēng)機(jī)房→南北倆側(cè)進(jìn)氣系統(tǒng)→ 1— 4曝氣池→ 1— 4回流污泥泵房 三、作業(yè)指導(dǎo)書 污水曝氣、生物處理單元是我廠生物處理工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它擔(dān)負(fù)配水計(jì)量槽、生化池的運(yùn)行工作，其運(yùn)行正常與否直接影響出水水質(zhì)狀況。工藝調(diào)整及設(shè)備運(yùn)行由生產(chǎn)運(yùn)行部下達(dá)生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度單，班組人員必須按照調(diào)度單內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行。 （一）曝氣池 根據(jù)工藝要求運(yùn)行曝氣池 ，即傳統(tǒng)活性污泥法、接觸氧化法、 A/O 法或A2/O 法。 水廠管理手冊（下）－污水廠操作規(guī)程 19 傳統(tǒng)活性污泥法由配水計(jì)量槽方閘控制進(jìn)水。 A/O 法曝氣池運(yùn)行時(shí)進(jìn)水由配水計(jì)量槽控制，關(guān)閉 1 個(gè)閘門。 傳統(tǒng)活性污泥法污泥回流量控制在 75%~100%， A/O 法回流的回流比一般控制在 200%~300%。 A/O 法運(yùn)行時(shí)，第一廊道必須保證缺氧，啟動(dòng) 5 臺厭氧攪拌器。 曝氣池內(nèi)的污泥濃度控制在 23mg/l為最佳，及時(shí)排放剩余污泥。 各班次要及時(shí)測試 4 個(gè)曝氣池的 30 分鐘沉降比，發(fā)現(xiàn)測試結(jié)果不符合工藝參數(shù)要求應(yīng)及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部，并根據(jù)生產(chǎn) 運(yùn)行部下達(dá)指令及時(shí)調(diào)整。 各班組嚴(yán)格遵守巡視制度，調(diào)節(jié)各廊道供氣量，保持供氣均勻，確保氣水比，班組每周應(yīng)及時(shí)釋放冷凝水。 鼓風(fēng)機(jī)在停機(jī)后應(yīng)及時(shí)打開所有吹濕管，防止在開機(jī)后形成水錘，對空氣管道形成沖擊。 曝氣池在檢修放空時(shí)，應(yīng)遵守先放水，后停氣的原則，并隨時(shí)觀察反滲井內(nèi)水位，防止池體上浮。曝氣池運(yùn)行時(shí)應(yīng)遵守先供氣后進(jìn)水原則。 （二）回流污泥泵房 １、 根據(jù)曝氣池工藝要求和進(jìn)水量不同確定螺桿泵運(yùn)行臺數(shù)，保證回流比，啟動(dòng)前應(yīng)檢查電氣、機(jī)械、油位是否符合要求，嚴(yán)禁低水位運(yùn)行。 ２、 嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)螺旋泵 ，應(yīng)按照“三用一備”的要求，交替運(yùn)行。 ３、 回流泵房前池雜物及時(shí)清除，防止隨回流污泥一起被提升，卡住葉片、降低回流量。 四、設(shè)備操作規(guī)程 （一）離心鼓風(fēng)機(jī)的操作： 開車前的準(zhǔn)備工作： ⑴工作人員應(yīng)先熟悉說明書中的各項(xiàng)內(nèi)容 ,了解風(fēng)機(jī)的基本性能參數(shù)： ① 電機(jī)性能：。需按各廠實(shí)際設(shè)備填寫 ② 機(jī)械性能：。需按各廠實(shí)際設(shè)備填寫 ③ 空氣動(dòng)力學(xué)性能：需按各廠實(shí)際設(shè)備填寫 ④ 潤滑系統(tǒng)：油質(zhì) — 葉輪機(jī)用油（ 32抗磨液壓油），粘度 — ISOVG32，齒輪泵出口流量 70L/min，齒輪泵出口壓力 Mpa，增速箱 進(jìn)口正常壓力 Mpa （當(dāng)壓力＜ Mpa 時(shí)自動(dòng)停機(jī)），要求啟動(dòng)時(shí)最低油溫 38℃，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口運(yùn)轉(zhuǎn)油溫 45℃（當(dāng)齒輪油溫度＞ 85℃時(shí)自動(dòng)停機(jī)）。 ⑵進(jìn)出氣通道：空氣過濾器，消音系統(tǒng)及管道各固定連接部位。 ⑶檢查潤滑油系統(tǒng)：檢查油號、油質(zhì)、油量及油路的各固定連接部位。 ⑷檢查加熱及冷卻系統(tǒng)的各固定連接部位。 ⑸檢查導(dǎo)葉系統(tǒng)的手動(dòng)功能。 水廠管理手冊（下）－污水廠操作規(guī)程 20 ⑹檢查旁通閥的手動(dòng)功能。 ⑺檢查電氣元件、自控元件及電保護(hù)系統(tǒng)。 啟動(dòng) ⑴首先啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，給潤滑油預(yù)熱。 ⑵當(dāng)潤滑油預(yù)熱到設(shè)定溫度時(shí)，檢查并確認(rèn)潤滑電機(jī)自動(dòng)啟 動(dòng)，使?jié)櫥到y(tǒng)開始工作 ⑶檢查并確認(rèn)導(dǎo)葉片完全關(guān)閉，旁通閥完全打開。 ⑷當(dāng)各部位溫度、壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，在自控儀表盤給出可啟動(dòng)信號后，方可啟動(dòng)主機(jī)。 ⑸按下啟動(dòng)按鈕開啟鼓風(fēng)機(jī)，并按需要打開導(dǎo)葉片調(diào)整開啟度，確認(rèn)關(guān)閉旁通閥。 ⑹鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后操作人員不得立即離開現(xiàn)場，應(yīng)觀察記錄下列情況： ① 旁通閥的開、閉情況。 ② 壓力管路中的升壓情況，流量情況，分配蝶閥的開閉情況。 ③ 進(jìn)口導(dǎo)葉隨工藝運(yùn)行進(jìn)行調(diào)整情況。 ④ 輔助油泵與主油泵的自動(dòng)開閉情況。 ⑤ 加熱系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)的自動(dòng)開閉情況。 ⑥ 變速箱的溫度變化，壓力 變化情況。 ⑦ 機(jī)組的振動(dòng)情況。 機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)按時(shí)巡視、