【正文】 進(jìn)水泵房人員每天應(yīng)及時(shí)清運(yùn)浮渣、砂粒，做到現(xiàn)場無堆積。 （十二） 啟動(dòng)進(jìn)水泵適應(yīng)先檢查電氣、冷卻水系統(tǒng)及油潤滑系統(tǒng)。 （二十） 空壓機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)過濾器每天觀察堵塞情況，如發(fā)生堵塞要加以清除。 開車前準(zhǔn)備工作： （ 1） 檢查潤滑油量、油質(zhì)是否符合要求。 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中做好以下工作： （ 1） 經(jīng)常檢查軸承溫度，一般不得超過 環(huán)境溫度 350C，軸承內(nèi)極限溫度不超過 750C。 （ 7） 注意 運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)的電流情況，并注意三相電流的不平衡程度，一般三相電流的不平衡程度不允許大于 10%。 注意事項(xiàng)： （ 1） 填料應(yīng)按保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行緊固，當(dāng)無法緊固時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。 手動(dòng)控制停車時(shí)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至“?！蔽恢眉纯蓪⒎蛛x機(jī)停下。 （ 4） 曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求。 （ 12） 檢查壓氣管路各閥門開閉是否靈活，并處于開機(jī)前的位置。 3 、運(yùn)行 （ 1）潤滑油壓力為 1~5kg/cm，不得低于 1kg/cm。 （ 9）注意各種防護(hù)設(shè)備是否可靠。 （ 3）關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥，放掉氣缸套和各級(jí)冷卻器油水分離器及貯氣罐中的存水，在冬季應(yīng)防凍結(jié)。 （ 5）經(jīng)常檢 查電機(jī)部分及電氣部分接地線是否完好。 不常開的閘門應(yīng)每月啟閉一次，保持啟閉靈活。 進(jìn)出水管路聯(lián)接可靠、支撐穩(wěn)固。 1 填料函壓蓋松緊應(yīng)適當(dāng)，只允許滴狀泄露，軸溫度不得過高，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整壓蓋松緊。 2 填料應(yīng)按保養(yǎng)要求進(jìn)行調(diào)換。 （八）無軸螺旋的操作：需按各廠實(shí)際設(shè)備填寫 １、 動(dòng)前，上蓋板必須蓋好不得移動(dòng)上蓋板。 ６、 當(dāng)機(jī)組達(dá)到正常轉(zhuǎn)速 后，振動(dòng)、聲響無異常；流量、揚(yáng)程滿足要求時(shí)，則完成起動(dòng)過程。 ２、 檢查確保溫控開關(guān)靈敏、可靠，啟動(dòng)電加熱管，啟動(dòng)管道循環(huán)泵。 （四） 加強(qiáng)日常的維修、養(yǎng)護(hù)工作，以確保各設(shè)施、設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 水位變化較大，柵渣量異常增多時(shí)。 巡視檢查中，遇有嚴(yán)重威脅人身和設(shè)備安全的情況應(yīng)緊急處理，做好紀(jì)錄并立即向班組長和生產(chǎn)運(yùn)行部報(bào)告。 （七） 根據(jù)實(shí)際情況合理控制各池排泥時(shí)間及排泥泵開啟臺(tái)數(shù)。 （二）初沉螺桿泵的操作：技術(shù)參數(shù)：需按各廠實(shí)際設(shè)備填寫。 （ 4） 注意電流是否突然增大或降低；流量、揚(yáng)程是否正常，如有異常，應(yīng)立即停車檢查。 水泵軸封機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好。 （四）起重機(jī)的操作：起重機(jī)的操作具體參見《起重機(jī)操作規(guī)程》 （五）低壓電氣的操作：低壓電氣的操作具體參見《低壓電氣操作規(guī)程 》 水廠管理手冊(cè)（下）－污水廠操作規(guī)程 17 第三節(jié) 污水生物處理 一、崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)污水處理廠的生物處理部分，管轄配水計(jì)量槽、鼓風(fēng)機(jī)房、生化池、回流泵房及其附屬設(shè)施、設(shè)備等 （一） 工藝運(yùn)行設(shè)備的開啟必須嚴(yán)格依照生產(chǎn)運(yùn)行部下達(dá)的生產(chǎn)調(diào)度單的內(nèi)容執(zhí)行。 正常巡視除交接班巡視外，每班應(yīng)兩小時(shí)巡視一次。 巡視發(fā)現(xiàn)曝氣池運(yùn)行異常，及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部，并根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行部指令調(diào)整工藝參數(shù)。 水廠管理手冊(cè)（下）－污水廠操作規(guī)程 19 傳統(tǒng)活性污泥法由配水計(jì)量槽方閘控制進(jìn)水。 曝氣池在檢修放空時(shí)，應(yīng)遵守先放水，后停氣的原則，并隨時(shí)觀察反滲井內(nèi)水位，防止池體上浮。 ⑵進(jìn)出氣通道：空氣過濾器，消音系統(tǒng)及管道各固定連接部位。 ⑷當(dāng)各部位溫度、壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，在自控儀表盤給出可啟動(dòng)信號(hào)后，方可啟動(dòng)主機(jī)。 ⑦ 機(jī)組的振動(dòng)情況。 ③ 進(jìn)口導(dǎo)葉隨工藝運(yùn)行進(jìn)行調(diào)整情況。 水廠管理手冊(cè)（下）－污水廠操作規(guī)程 20 ⑹檢查旁通閥的手動(dòng)功能。 ３、 回流泵房前池雜物及時(shí)清除，防止隨回流污泥一起被提升，卡住葉片、降低回流量。 曝氣池內(nèi)的污泥濃度控制在 23mg/l為最佳，及時(shí)排放剩余污泥。 在巡視過程中應(yīng)兩人同時(shí)進(jìn)行，防止墜落。 ⑤ 在巡視過程中，值班人員必須認(rèn)真填寫各種運(yùn)行報(bào)表，保證各種數(shù)據(jù)真實(shí)、有效、準(zhǔn)確。 （五） 該崗位人員在日常巡視過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，則應(yīng)查明原因 、消除隱患，并及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部。 注意水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無較大振動(dòng)，聲音正常，各連接部分不得松動(dòng)或泄露。 （三）潛水泵的操作： 開泵前應(yīng)檢查各部位螺栓緊固情況，機(jī)械部件外觀有無明顯缺陷。 （ 4） 打開泵吸入管處的清洗水閥門，使泵體內(nèi)灌滿清洗水。不得有大批 人員同時(shí)上刮泥機(jī)走道上，防止發(fā)生意外。 （四） 初次沉淀池根據(jù)工藝要求和運(yùn)行情況合理配水，當(dāng)初沉池檢修或出現(xiàn)事故時(shí)應(yīng)關(guān)閉初沉池進(jìn)水閘。 工藝運(yùn)行調(diào)整后。 二、巡視檢查規(guī)定 （一） 為了保證該崗位正常安全運(yùn)行，值班人員必須進(jìn)行巡視檢查，巡視檢查分正常巡視和特殊巡視，巡視應(yīng)兩人同時(shí)進(jìn)行。 （十三）低壓電氣的操作 低壓電氣的操作具體參見《低壓電 氣操作規(guī)程》 第二節(jié) 污水一級(jí)沉淀處理 一、崗位職責(zé) 污水一級(jí)沉淀處理崗位負(fù)責(zé)污水處理廠預(yù)處理部分，管轄初沉池、初沉泵房， 水廠管理手冊(cè)（下）－污水廠操作規(guī)程 14 及其附屬設(shè)施、設(shè)備等。 １０、 水泵在冬季使用停車后，應(yīng)將泵內(nèi)及管道內(nèi)的存水放盡，以防凍裂。 （九）潛水泵的操作： １、 開泵前應(yīng)檢查各部位螺栓緊固情況，機(jī)械部件外觀有無明顯缺陷。 ３、 對(duì)運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)應(yīng)密切注意其各部件的溫度和溫升狀況，運(yùn)行中應(yīng)注意保持良好的通風(fēng)環(huán)境。 水廠管理手冊(cè)（下）－污水廠操作規(guī)程 12 水冷卻系統(tǒng)也應(yīng)放水，并采取措施防止凍裂。（注意旋轉(zhuǎn)方向） 當(dāng)機(jī)組達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，振動(dòng) 、聲響無異常；正常出水后，則完成起動(dòng)過程。 檢查填料松緊程度，冷卻潤滑水路是否通暢。 閘門操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡位突跳等異常音響，應(yīng)停止操作。 安全技術(shù) （ 1）壓縮機(jī)進(jìn)、排氣管較長時(shí)，應(yīng)加以固定，以免引起振動(dòng)。 （ 13）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停車。 （ 5）排氣溫度不超過 160℃，經(jīng)水冷卻后的溫度不超過 40℃。 （ 16） 氣泵每次開車啟動(dòng)前，檢查油位，若低于油標(biāo)下限，要加油。 （ 8） 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)在中速下升溫，且不得在空氣不良處暖機(jī)。 ４、 正常停機(jī)，將控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至“停”位置將格柵停下。 開車前，應(yīng)檢查控制柜確保電氣控制元件和線路正常的情況下合上電源開關(guān)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至“自動(dòng)”位置啟動(dòng)分離機(jī)，如需要手動(dòng)操作則將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至 “手動(dòng)”位置按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)分離機(jī)。 停車： （ 1） 按下分閘按鈕將水泵停下。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整壓蓋松緊。 開車： （ 1） 確認(rèn)冷卻水循環(huán)正常，水泵機(jī)組旋轉(zhuǎn)部件無異物，人員撤離后，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 （ 4） 檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合泵的旋轉(zhuǎn)方向，人工盤車檢查機(jī)組。 （十六） 粗格柵除污機(jī)運(yùn)行中定期檢查減速機(jī)潤滑油是否到油面線，不足時(shí)用 30機(jī)械油加至油面線。 （九） 遇緊急事故嚴(yán)重危及設(shè)備或人身安全，來不及向上級(jí)報(bào)告，值班人員可以立即處理，事后向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門報(bào)告。 （一） 本崗位要嚴(yán)格按照生產(chǎn)運(yùn)行部下達(dá)的調(diào)度單內(nèi)容執(zhí)行。 進(jìn)水泵泵體和電機(jī)有無異響，盤根是否漏水，冷卻水系統(tǒng)軸承溫度、油位情況 。 構(gòu)筑物放空時(shí)。 （五） 該崗位人員在日常巡視過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，則應(yīng)查明原因、消除隱患，并及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部。其中，工藝部分涉及工藝原理、系統(tǒng)組成、工藝控制、運(yùn)行調(diào)度、日常操作維護(hù)、異常問題的分析及排除等內(nèi)容；機(jī)械設(shè)備和自動(dòng)控制儀表部分涉及工作原理、構(gòu) 造、日常操作維護(hù)、故障診斷與排除及檢修等內(nèi)容。 （二） 必須服從主管科室及管理部門的領(lǐng)導(dǎo)，保證按時(shí)、按質(zhì)完成本崗各項(xiàng)生產(chǎn)、安全及管理指標(biāo)。 （三） 遇下列情況適當(dāng)增加特殊巡視： 劣天氣如：大風(fēng)、雷雨、冰雹、大雪、大霧等天氣。 （四）特殊巡視次數(shù)據(jù)氣候、設(shè)備狀況、工藝運(yùn)行調(diào)整及負(fù)荷因素等適當(dāng)安排。 巡視檢查中，遇有嚴(yán)重威脅人身和設(shè)備安全的情況應(yīng)緊急處理，做好紀(jì)錄并立即向班組長和生產(chǎn)運(yùn)行部報(bào)告。 （六） 值班人員必須按時(shí)做好交接班記錄，保持室內(nèi)清潔。 （十三） 停車后，仔細(xì)觀 察水泵是否長時(shí)間倒轉(zhuǎn)，如有則馬上檢查出水拍 水廠管理手冊(cè)（下）－污水廠操作規(guī)程 7 門工作情況。 四、設(shè)備操作規(guī)程 （一）進(jìn)水泵的操作 :主要技術(shù)參數(shù)：需按各廠實(shí)際設(shè)備填寫 試車前準(zhǔn)備工作： （ 1） 檢查各部位螺栓緊固情況，機(jī)械部件外觀有無明顯缺陷。 （ 2） 檢查填料松緊程度。 （ 2） 注意電流是否突然增大或降低；流量、揚(yáng)程是否正常，如有異常，應(yīng)隨時(shí)停車檢查。 （ 8） 注意運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)的電壓情況，要求電動(dòng)機(jī)的電源電壓偏移穩(wěn)定在 10%和 5%范圍內(nèi)，同時(shí)注意電源三相電壓不平衡程度，電動(dòng)機(jī)在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，各相間電壓的不平衡程度不應(yīng)超過 5%。 （ 2） 機(jī)組應(yīng)避免頻繁起動(dòng)或盡量減少起動(dòng)次數(shù)。 （三）細(xì)格柵除污機(jī)的操作：技術(shù)參數(shù)：需按各廠實(shí)際設(shè)備填寫 １、 啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)細(xì)格柵的機(jī)械部件和電氣控制線路進(jìn)行檢查，確認(rèn)各部分完好后合上電源開關(guān)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至“自動(dòng)”位 置啟動(dòng)格柵，如需要手動(dòng)操作則將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至“手動(dòng)”位置按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)格柵。 （ 5） 各連接部位應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。 （ 13） 起動(dòng)設(shè)備動(dòng)作靈活，操作把手應(yīng)置于零位，油斷路器在斷開位置。 （ 2）排氣壓力不得超過 8kg/cm，否則應(yīng)檢查壓力調(diào)節(jié)器。 （ 10）運(yùn)行 2 小時(shí)，要將各級(jí)油水吹除閥打開吹除，每班將貯汽罐內(nèi)的油水排放 1~2 次。 （ 4）放出各級(jí)排氣管處的壓縮空氣。 （五）電動(dòng)閘門的操作： 閘門應(yīng)經(jīng)常清除垃圾及油污，加注潤滑油，保持起閉靈活。 維護(hù)限位開 關(guān)聯(lián)鎖裝置，并保持完好。 泵體軸封機(jī)構(gòu)應(yīng)良好。 1 注意砂泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無較大振動(dòng)，聲音正常，各連接部分不得松動(dòng)或泄露。 2 應(yīng)避免頻繁起動(dòng)或盡量減少起動(dòng)次數(shù)。 ２、 距離控制自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)由兩人操作，一人負(fù)責(zé)現(xiàn)場控 制急停按鈕，另一人進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。 ７、 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常檢查泵體周圍水位保證水泵散熱。 ３、 電加熱器開啟過程中，需要經(jīng)常巡視觀察水箱水位杜絕干燒。 （五） 該崗位人員在日常巡視 過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，則應(yīng)查明原因、消除隱患，并及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部。 構(gòu)筑物放空時(shí)。 巡視檢查路線 水廠管理手冊(cè)（下）－污水廠操作規(guī)程 15 排泥泵房→初沉池→ 1排泥泵房→ 2初沉池 三、作業(yè)指導(dǎo)書 （一） 電氣設(shè)備操作時(shí)必須有兩人進(jìn)行，應(yīng)由級(jí)別較高的人員監(jiān)護(hù)，級(jí)別較低的人員操作。 （八） 及時(shí)清掃三角堰，吸出水槽壁，保持池面、三角堰清潔。 啟動(dòng)前 : （ 1） 開泵前應(yīng)檢查各部位螺栓緊固情況，機(jī)械部件外觀有無明顯缺陷。 （ 5） 注意機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無較大振 動(dòng)，聲音正常，各連接部分不得松動(dòng)或泄露。 當(dāng)機(jī)組達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，振動(dòng)、聲響無異常；流量、揚(yáng) 程滿足要求時(shí)，完成起動(dòng)過程。 （二） 必須服從主管科室及管理部門的領(lǐng)導(dǎo)，保證按時(shí)、按質(zhì)完成本崗各項(xiàng)生產(chǎn)、安全及管理指標(biāo)。 ① 正常巡視外，遇有下列情況時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加特殊巡視： 惡劣天氣遇有大風(fēng)、雷雨、冰雹、大雪、大霧等天氣。 值班人員在巡視時(shí)，應(yīng)佩帶勞保防護(hù)用品。 A/O 法曝氣池運(yùn)行時(shí)進(jìn)水由配水計(jì)量槽控制，關(guān)閉 1 個(gè)閘門。曝氣池運(yùn)行時(shí)應(yīng)遵守先供氣后進(jìn)水原則。 ⑶檢查潤滑油系統(tǒng)：檢查油號(hào)、油質(zhì)、油量及油路的各固定連接部位。 ⑸按下啟動(dòng)按鈕開啟鼓風(fēng)機(jī)，并按需要打開導(dǎo)葉片調(diào)整開啟度，確認(rèn)關(guān)閉旁通閥。 機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)按時(shí)巡視、檢。 ② 壓力管路中的升壓情況，流量情況，分配蝶閥的開閉情況。 ⑸檢查導(dǎo)葉系統(tǒng)的手動(dòng)功能。 ２、 嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)螺旋泵 ，應(yīng)按照“三用一備”的要求，交替運(yùn)行。 A/O 法運(yùn)行時(shí)，第一廊道必須保證缺氧，啟動(dòng) 5 臺(tái)厭氧攪拌器。 （三）氧化溝 巡視表曝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況 巡視水流方向上各部分的混合液情況，包括泥水混合情況、分離情況、污泥顏色等 池面泡沫、死泥 漂浮情況 及時(shí)清理池面漂浮的異物（木塊等） 值班人員在巡視時(shí)，應(yīng)佩帶勞保防護(hù)用品。 ④ 檢修設(shè)備時(shí)，懸掛警示牌，防止誤操作。 （四） 加強(qiáng)日常的維修、養(yǎng)護(hù)工作，以確保各設(shè)施、設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 注意電流是否突然增大或降低；流量、揚(yáng)程是否正常 ,如有異常，應(yīng)隨時(shí)停車檢查。 （ 2） 停泵后將泵體表面及周圍地面清潔干凈。 （ 3） 人工盤車檢查機(jī)組，泥泵旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)靈活平穩(wěn)。 開車后觀察刮泥機(jī)運(yùn)行方向，應(yīng)按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)，不得反向運(yùn)轉(zhuǎn)。 （三） 如遇發(fā)生事故或異常現(xiàn)象，值班人員不能斷定原因，應(yīng)立即向有關(guān)科室報(bào)告，報(bào)告前不得進(jìn)行維修工作。 檢修設(shè)備、構(gòu)筑物降水保持水位。 （七） 負(fù)責(zé)該崗位的安全管理工作，組織貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。 （十一）起重機(jī)的操作 起重機(jī)的操作具體參見《起重機(jī)操作規(guī)程》 （十二）高壓斷路器和高壓手車柜