儲(chǔ)運(yùn)車間污水處理操作規(guī)程-資料下載頁
2025-07-07 12:44本頁面
【正文】 故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法1壓力不足1． 溢流閥損壞2． 油位不夠3． 油泵損壞4． 閥塊和接頭處泄漏5． 油缸內(nèi)密封圈磨損6． 閥內(nèi)漏油1． 維修或更換2． 補(bǔ)充液壓油3． 更換油泵4． 擰緊或更換O型圈5． 更換密封圈6． 調(diào)整或更換2保壓不佳1． 活塞密封圈磨損2． 油路泄漏3． 液控單向閥堵塞或磨損4． 電磁球閥堵塞或磨損1． 更換密封圈2． 檢修油路3． 清洗或更換4． 清洗或更換3濾板之間漏料1． 料泵壓力流量超高2． 濾板密封面夾有雜物3． 濾布不平整，有折疊4． 壓力不足1． 調(diào)整回流閥2． 清理干凈3． 整理濾布4． 調(diào)整壓力4濾板破裂1． 過濾時(shí)旱災(zāi)料壓力過高2． 進(jìn)料溫度過高3． 進(jìn)料速度過快4． 濾板進(jìn)料孔堵塞5． 濾布破損、出液口堵塞1． 調(diào)整進(jìn)料壓力2． 換高溫板或?yàn)V前冷卻3． 降低進(jìn)料速度4． 清理進(jìn)料孔5． 更換濾布、清理干凈5濾板向上抬起1． 安裝基礎(chǔ)不平整2． 濾板下部除渣不凈1． 重新修整地基2． 清除干凈6濾液不清1． 濾布破裂2． 濾布選擇不當(dāng)3． 濾布開孔過大4． 濾布縫合處開線1． 更換濾布2． 重打新試驗(yàn)，更換濾布3． 更換濾布4． 重新縫合7液壓系統(tǒng)有噪聲1． 吸入空氣2． 緊固件松動(dòng)3． 液壓縫合處開線1． 打開放氣閥放空2． 將緊固件緊固3． 降低液壓油粘度8主梁彎曲1． 油缸端地基粗糙自由度不夠2． 濾板排列不平行，拉板不同步1． 重新安裝2． 重新排列濾板3． 調(diào)整拉板小車同步性六．注意事項(xiàng)1．使用前請(qǐng)認(rèn)真閱讀使用說明書2．仔細(xì)檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求，有無破損，安裝時(shí)是否平整無折疊。3．檢查濾板安裝排列是否正確，密封是否干凈。4．壓濾機(jī)在壓緊后，通過進(jìn)料泵開始工作，進(jìn)料壓力必須控制在標(biāo)牌上的額定壓力（用壓力表顯示）以下，否則將會(huì)影響壓濾機(jī)的正常使用。5．過濾開始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟，起初濾液往住較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清，均屬正?，F(xiàn)象。6．在沖洗濾板時(shí)和濾布時(shí)，注意不要上水濺到液壓站或電控柜上。，若用戶需自行調(diào)節(jié)工作壓力，應(yīng)把溢流閥全部調(diào)松，然后啟動(dòng)油泵，慢慢的調(diào)整高壓溢流閥到所需要的壓力，但不能超過本機(jī)所規(guī)定的最大壓力。，嚴(yán)禁碰撞，以免損壞；不可擅自取出濾板，以免活塞因超出行程而損壞機(jī)件；濾板損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)引起其他濾板的損壞。，通過過濾器注入油箱，必須達(dá)到規(guī)定液面；油箱應(yīng)封閉好，防止雜物及污水進(jìn)入油箱，以免使液壓元件生銹失靈。，壓力表、電磁閥線圈及各電器元件要定期檢查，以確保設(shè)備正常工作。，要關(guān)閉開關(guān)，切斷電源，以保證安全。：，按要求進(jìn)行調(diào)整、檢驗(yàn)，符合精度要求，零部件保證齊全、完好。，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，液壓站應(yīng)加滿清潔的液壓油。、壓縮空氣管、水管、油管等管路及所有閥門，并保證其暢通無阻，避免返工。（如壓力容器、泵、空氣壓縮機(jī)等）均安裝齊全完好。、氣源等，滿足試車條件。，應(yīng)準(zhǔn)備足夠、合適的助濾劑或絮凝劑。、檢驗(yàn)的用戶，應(yīng)配備專業(yè)化驗(yàn)人員及所需化驗(yàn)設(shè)備和試劑。，操作工數(shù)人。，如小型千斤頂、活絡(luò)扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、管子鉗、內(nèi)六角扳手等，并備有少量機(jī)油、潤(rùn)滑油、棉紗等輔助材料以供使用。壓濾機(jī)的操作步驟：按下操作臺(tái)上的壓緊按鈕，壓緊板開始?jí)壕o，當(dāng)達(dá)到規(guī)定值時(shí)，自動(dòng)停止。，向壓濾機(jī)內(nèi)通泥漿，泥漿經(jīng)過濾布開始過濾，當(dāng)出水口流量較小或停止出水時(shí)，此時(shí)過濾完成。，停止向壓濾機(jī)供料。，將濾板分開，把兩塊濾板之間的濾餅卸掉，這樣就完成一個(gè)循環(huán)。 30
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