污水處理站操作規(guī)程mbr工藝資料-資料下載頁(yè)
2025-07-27 17:11本頁(yè)面
【正文】 浮油吸收機(jī)按鈕。容器處在出油口接油，根據(jù)污水浮油漂浮情況，啟停浮油吸收機(jī)。冬日不用放空浮吸收機(jī)。16使用化學(xué)藥劑清洗，某些藥劑可能對(duì)人體造成。請(qǐng)務(wù)必戴好防護(hù)眼睛，根據(jù)產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)表針對(duì)各種藥劑進(jìn)行適當(dāng)處理，選擇恰當(dāng)化學(xué)藥劑對(duì)膜進(jìn)行清洗。藥劑使用錯(cuò)誤，膜組件性能可能會(huì)下降，或?qū)е轮锌绽w維膜絲的破損。，按照以下步驟進(jìn)行操①檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)②試開(kāi)水閥檢查管道是否有漏水現(xiàn)象發(fā)生③將所有閥門關(guān)閉④打開(kāi)鹽箱上加鹽口注入飽和食鹽水（濃度約25%）至鹽箱液位計(jì)的上位線。陰極箱上的排氫口注入飽和食鹽水至陰極想液位計(jì)的上位線。開(kāi)啟磁力循環(huán)泵進(jìn)口閥，將電解電源的電流調(diào)節(jié)旋鈕逆時(shí)針旋到底后，開(kāi)電源開(kāi)關(guān)電解電源通電，磁力循環(huán)泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)使飽和食鹽水從鹽箱注入陽(yáng)極口，鹽箱液位下降3CM。數(shù)分鐘后，鹽箱內(nèi)再次注入飽和食鹽水至鹽箱液位計(jì)的上位線，同事在由加鹽口加入10KG左右的固體食鹽。用小容器向進(jìn)氣裝置注入清水至上位線。⑤調(diào)節(jié)電解電流，輸出電流達(dá)到需要值。⑥保持鹽箱液位，且勿液位超過(guò)液位計(jì)。⑦電解電源的輸出電壓為12V時(shí)，電流高于100A的10%應(yīng)進(jìn)行排堿操作。⑧需要停機(jī)時(shí)，將電源的輸出電源調(diào)為零，關(guān)閉電源十分鐘后關(guān)總進(jìn)水閥。，對(duì)各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查連接件應(yīng)緊固，配電箱和電機(jī)接點(diǎn)應(yīng)可靠。水下進(jìn)油口與水平面保持在12公分。運(yùn)行中出現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查后在開(kāi)機(jī)，大修時(shí)必須打開(kāi)放空閥，進(jìn)行放空清洗。20．羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，仔細(xì)傾聽(tīng)運(yùn)行聲音是否正常振動(dòng)情況有無(wú)異常。根據(jù)油色度對(duì)風(fēng)機(jī)軸承箱內(nèi)油體進(jìn)行一次置換，經(jīng)常檢查連接處皮帶松緊程度，必要時(shí)適當(dāng)調(diào)整松緊度確保皮帶有足夠張緊度。MBR泡沫的產(chǎn)生18啟動(dòng)泡沫。活性污泥工藝運(yùn)行啟動(dòng)初期，由于污水中含有一些表面活性物質(zhì)，易引起表面泡沫。但隨著活性污泥的成熟，這些表面活性物質(zhì)經(jīng)生物降解，泡沫現(xiàn)象會(huì)逐漸消失。反硝化泡沫。如果污水廠進(jìn)行硝化反應(yīng)，則在沉淀池或曝氣不足的地方會(huì)發(fā)生反硝化作用，產(chǎn)生氮等氣泡而帶動(dòng)部分污泥上浮，出現(xiàn)泡沫現(xiàn)象。③生物泡沫。由于絲狀微生物的異常生長(zhǎng)，與氣泡、絮體顆粒混合而成的泡沫具有穩(wěn)定、持續(xù)、較難控制的特點(diǎn)。生物泡沫對(duì)污水處理的運(yùn)行是非常不利的：在曝氣池出現(xiàn)大量絲狀微生物，水面上漂浮、積聚大量泡沫；造成出水有機(jī)物濃度和懸浮固體升高；產(chǎn)生異味氣味。噴灑水。這是一種最常用的物理方法。通過(guò)噴灑水流或水珠以打碎浮在水面的氣泡， 來(lái)減少泡沫。打散的污泥顆粒部分重新恢復(fù)沉降性能，但絲狀細(xì)菌仍然存在于混合液中，所以，不能根本消除泡沫現(xiàn)象。②投加消泡劑。可以采用具有強(qiáng)氧化性的殺菌劑，如氯、臭氧和過(guò)氧化物等。還有利用聚乙二醇、硅酮生產(chǎn)的市售藥劑，以及氯化鐵和銅材酸洗液的混合藥劑等。藥劑的作用僅僅能降低泡沫的增長(zhǎng)，卻不能消除泡沫的形成。而廣泛應(yīng)用的殺菌劑普遍存在負(fù)作用，因?yàn)檫^(guò)量或投加位置不當(dāng)，會(huì)大量降低反應(yīng)池中絮成菌的數(shù)量及生物總量。③降低污泥齡。一般采用降低曝氣池中污泥的停留時(shí)間，以抑制有較長(zhǎng)生長(zhǎng)期的放線菌的生長(zhǎng)。本操作規(guī)程不包含藥劑的配比及應(yīng)用。，適用于日常設(shè)備操作查閱使用。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1