【正文】 洗干凈n 轉(zhuǎn)軸要清洗干凈n 將壓濾段張緊氣缸氣壓釋放歸零，松弛壓濾段濾布；如長(zhǎng)期不使用機(jī)器，請(qǐng)將濃縮段張緊彈簧放松，松弛濃縮段濾布； 濾布的更換及安裝方法拆除濾布1. 在更換濾布時(shí)，先運(yùn)轉(zhuǎn)脫水機(jī)使濾布接線處行走到刮板滾筒處時(shí)立即停止脫水機(jī)。因上濾布為驅(qū)動(dòng)濾布,固應(yīng)先拆卸下濾布.2. 放松上下濾帶刮泥板，張緊氣缸選擇開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)到放松位置，調(diào)節(jié)機(jī)械張緊螺栓到最小位置(共三處),使濾帶充分放松3. 拆下下濾布接頭處的鋼絲,轉(zhuǎn)動(dòng)脫水機(jī),此時(shí)另外一條濾布仍然在脫水機(jī)上,請(qǐng)注意操作過(guò)程中的安全.4. 轉(zhuǎn)動(dòng)脫水機(jī)，此時(shí)另外一條濾布仍然在脫水機(jī)上，請(qǐng)注意操作過(guò)程的安全。安裝新濾布5. 在安裝新濾布時(shí)，必須有一個(gè)人站在控制柜前待命。6. 放松刮板彈簧。7. 先安裝下濾布；檢查確定下濾布的污泥接觸面朝上，依圖所示將下濾布插入驅(qū)動(dòng)輥筒及引導(dǎo)輥筒間，二人在脫水機(jī)的一左一右將下濾布依圖所示逐步向后安裝。8. 將下濾布的另一端置于刮板處，準(zhǔn)備將下濾布接合。9. 再次檢查上濾布的污泥接觸面的方向是否正確，上濾布安裝的行走路徑是否正確。依圖所示,所上濾布頭尾兩端在刮板處的輥筒上先使濾布接頭處的鋼扣齒合,再將連接鋼絲穿過(guò)每一個(gè)鋼扣,完全穿好后去除多余的連接鋼絲,將兩端的鋼絲分別彎成小鉤,扣回鋼扣里,不能露出,否則可能會(huì)損壞濾布.10. 將已經(jīng)安裝好的下濾布稍稍張緊。11. 準(zhǔn)備安裝上濾布；檢查確定下濾布的污泥接觸面朝上，依圖所示將下濾布插入驅(qū)動(dòng)輥筒及引導(dǎo)輥筒間，到與上濾布接觸。12. 將下濾布頭端用膠布粘貼在下濾布接觸處，此時(shí)的上下濾布必須完全保持平行。13. 轉(zhuǎn)動(dòng)脫水機(jī)(請(qǐng)緩慢運(yùn)轉(zhuǎn),注意安全),當(dāng)下濾布頭端隨下濾布運(yùn)行出壓榨輥筒區(qū)和預(yù)壓區(qū)時(shí),停止脫水機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),撕下膠布.14. 將下濾布尾端依反方向經(jīng)輥筒牽引到下濾布卸料輥筒處。15. 將下濾布頭尾兩端在刮板處的輥筒上先使濾布接頭處的鋼扣齒合，再將連接鋼絲穿過(guò)每一個(gè)鋼扣，完全穿好后去除多余的連接鋼絲，將兩端的鋼絲分別彎成小鉤，扣回鋼扣里，不能露出，否則可能會(huì)損壞濾布16. 上下濾布安裝完成后，再檢查確認(rèn)安裝正確與否。17. 張緊濾布，調(diào)整到合適的壓力，低壓試運(yùn)行一下無(wú)誤后即可進(jìn)行正常運(yùn)行了更換濾布時(shí)注意事項(xiàng)： ——交替時(shí)防止馬達(dá)停止 ——注意不被交替的濾布運(yùn)行: ——交替濾布時(shí)一個(gè)人負(fù)責(zé) ——松開(kāi)附在刮刀板上的彈簧 ——減壓使安裝順利 ——仔細(xì)辨清濾布的正反面 日常維護(hù)定期檢查與保養(yǎng)維護(hù)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查周期驅(qū)動(dòng)設(shè)備是否損壞每天濾布張緊功能是否正常每天濾布糾偏功能是否正常每天極限開(kāi)關(guān)是否正常每天濾布張力、是否損壞和磨損每周濾布清洗功能是否堵塞、清洗效率每天泥餅刮板是否磨損每周潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油量、是否污濁每周軸承是否磨損每天集液槽是否堵塞每天氣控箱和管路是否漏氣每天1. 注意時(shí)常觀察濾布的損壞情況2. 每天應(yīng)保證足夠的濾布沖洗時(shí)間，脫水機(jī)停止工作后，必須立即沖洗濾布，不能過(guò)后沖洗3. 給糾偏氣缸處的滑軌、卸料處的機(jī)械張緊滑軌加潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油指示序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油合計(jì)數(shù)量1臺(tái)補(bǔ)充潤(rùn)滑首次填充年消耗量間隔數(shù)量1驅(qū)動(dòng)減速機(jī)機(jī)油300CC600CC6個(gè)月300CC2糾偏滑塊黃油10CC60CC1個(gè)月5CC3張緊滑塊黃油10CC60CC1個(gè)月5CC4氣缸活塞桿黃油10CC60CC1個(gè)月5CC5氣動(dòng)油霧器機(jī)油120CC2880CC半個(gè)月120CC4. 定期檢查輥的固定性及完好性5. 定期檢查調(diào)偏系統(tǒng)及張緊系統(tǒng)6. 調(diào)偏系統(tǒng)的檢查方式：濾布停止運(yùn)行后，空壓機(jī)給定壓力的條件下，用手撥動(dòng)調(diào)偏觸桿，觀察調(diào)偏效果，若能觀察到調(diào)偏輥能運(yùn)行良好則表明調(diào)偏正常7. 張緊系統(tǒng)的檢查方式：濾布停止運(yùn)行后，空壓機(jī)給定壓力的條件下，用手撥動(dòng)濾布，感覺(jué)無(wú)松軟狀，則表明張緊系統(tǒng)正常8. 每一星期應(yīng)放掉氣水分離器的水9. 濾布在運(yùn)行過(guò)程中，切忌把手伸入設(shè)備中 異常的問(wèn)題分析及排除n 每次維修后仔細(xì)檢查濾帶上是否留有裝配工具、螺栓、螺母、鐵絲鐵塊等雜物，否則有可能會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞濾布n 濾餅含固量下降u 其原因及解決對(duì)策如下：（1）調(diào)質(zhì)效果不好。造成的原因有：加藥量不足、加藥濃度過(guò)高，混凝劑不易充分溶解，雖藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好、反應(yīng)時(shí)間及強(qiáng)度不夠。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并調(diào)節(jié)u （帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)地降低帶速。一般應(yīng)保持泥餅厚度510mmu 濾布張力太小。此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應(yīng)適當(dāng)增加張力u 濾布堵塞。濾布堵塞后，不能將水分濾出，含固量降低。應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾布n 固體回收率降低n 帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料。應(yīng)適當(dāng)降低帶速n 張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥壓過(guò)濾布。應(yīng)減小張力n 濾布打滑n 進(jìn)泥超負(fù)荷。應(yīng)降低進(jìn)泥量n 張力太小。應(yīng)增加張力n 輥壓筒損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換n 濾布時(shí)常跑偏u 進(jìn)泥不均勻。應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝置n 輥壓筒局部損壞或過(guò)度磨損。應(yīng)檢查更換n 調(diào)偏裝置不靈敏。應(yīng)檢查修復(fù)n 濾布堵塞嚴(yán)重u 每次沖洗不徹底。應(yīng)增加沖洗時(shí)間或沖洗壓力u 濾布張力太大。應(yīng)適當(dāng)減小張力u 進(jìn)泥中含砂量太大故障現(xiàn)象及原因及故障排除故障現(xiàn)象可能發(fā)生的原因故障排除法1氣缸不正常工作4氣缸故障1. 按鈕閥懸臂位移或螺絲松動(dòng)2. 三聯(lián)件油霧器缺油3. 濕氣滲入、雜質(zhì)堵塞氣控閥4. 空氣管路泄露5. 氣壓不足1. 校正懸臂位置，擰緊螺絲2. 檢查油杯并加油3. 拆修清理氣控閥或更換之4. 檢查管路和接頭并更換之調(diào)節(jié)調(diào)壓閥到正常氣壓3濾布松弛下垂或產(chǎn)生折痕或糾偏功能失效1. 氣壓不足，氣缸不能張緊濾布2. 按鈕閥懸臂位置不正確，不能偵測(cè)濾布軌跡，不能校正軌跡3. 污泥配送量及濃度不正常4. 濕氣滲入、雜質(zhì)堵塞氣控閥5泥餅刮板與濾布不均勻的壓力1. 調(diào)節(jié)氣壓，檢修更換氣缸2. 校正懸臂位置3. 檢查調(diào)整泥量和污泥濃度4. 拆修清理氣控閥或更換之5檢查調(diào)整刮板的位置4濾布接頭破損1泥餅刮板損壞或?yàn)V帶有黏附異物和雜質(zhì)，清理黏附物和雜質(zhì)5濾布過(guò)濾功能差1. 沖洗泵水壓過(guò)低2噴嘴堵塞1. 檢查沖洗管路及水泵壓力2洗刷噴嘴或調(diào)整噴嘴角度6軸承嚴(yán)重?fù)p壞1. 軸承或軸承座磨損2濾帶張緊力過(guò)大1. 更換軸承或軸承座2調(diào)節(jié)濾帶張力致合適7重力脫水區(qū)排液不暢集液槽排液口堵塞，使之暢通8物料從重力脫水區(qū)或預(yù)壓脫水區(qū)跑料1. 進(jìn)料流量太大或帶速不匹配。2. 布料調(diào)整不當(dāng)3. 物料絮凝效果不好。4重力脫水區(qū)布料密封板磨損1. 減少進(jìn)料流量或調(diào)整帶速2. 重新調(diào)整布料裝置3. 做物料絮凝試驗(yàn)。4更換密封橡膠板9濾帶沖洗不凈2. 沖洗泵水壓過(guò)低噴嘴堵塞2. 檢查沖洗管路及水泵壓力洗刷噴嘴或調(diào)整噴嘴角度10輥筒軸斷裂1. 濾帶張緊力過(guò)大軸銹蝕點(diǎn)軍區(qū)污水廠自控儀表維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于每臺(tái)具體的儀表，因按照生產(chǎn)廠家提供的維修說(shuō)明進(jìn)行，日常維護(hù)工作包括以下幾個(gè)方面1. 巡視檢查。檢查內(nèi)容主要是看儀表是否正常工作，有無(wú)報(bào)警，電源線是否松動(dòng)，供電2. 電源是否穩(wěn)定。3. 清洗與清掃。主要針對(duì)溶解分析儀、濃度計(jì)、PH計(jì)等。探頭部分的清洗工作十分重要，每周定期按照要求進(jìn)行清洗，清掃因包括儀表的本體，及箱內(nèi)部雜物。4. 檢驗(yàn)與標(biāo)定，測(cè)量?jī)x表都因定期對(duì)其零點(diǎn)、量程進(jìn)行檢查，應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書操作，對(duì)于水質(zhì)分析儀的標(biāo)定、校驗(yàn)，一般要半月進(jìn)行一次，每次標(biāo)定檢驗(yàn)后，都應(yīng)做好記錄。 5. 長(zhǎng)期不用傳感器、變送器應(yīng)妥善管理和保存6. 列入國(guó)家強(qiáng)檢范圍的儀器儀表（在線監(jiān)測(cè)儀）應(yīng)按周期送技術(shù)監(jiān)督部門檢定修理，儀表檢定超過(guò)允許誤差時(shí)應(yīng)修理。電磁流量計(jì)保養(yǎng)維護(hù)n 定期檢查儀器的各連接部位是否正常，固定是否牢固n 定期檢查測(cè)量管內(nèi)的介質(zhì)溶液是否充滿大量氣泡，會(huì)導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果的誤差n 每年手動(dòng)清洗運(yùn)行刮刀一次，去處電極表面污物n 電磁流量計(jì)存在誤差是什么原因造成的？可能原因： 數(shù)據(jù)不正確的組態(tài)處理：檢查過(guò)程和傳感器數(shù)據(jù)并且有必要重新組態(tài)。 測(cè)量管沒(méi)有完全充滿處理：改變過(guò)程條件以便測(cè)量管始終充滿，在適當(dāng)情況下，打開(kāi)EPD電極。 介質(zhì)中含氣體的成分高處理：增加操作壓力或者在測(cè)量設(shè)備之前安裝氣液分離器。 測(cè)量電極上存在絕緣涂層處理：增加流速以及清洗測(cè)量管道。 電極/屏蔽短路處理：當(dāng)傳感器干燥時(shí)，用一個(gè)絕緣設(shè)備測(cè)量電壓（500 V）。注意：在執(zhí)行測(cè)量之前，斷開(kāi)電子線路。 線圈絕緣錯(cuò)誤處理：用一個(gè)絕緣設(shè)備測(cè)量電壓（500 V）來(lái)測(cè)量傳感器的電壓。注意：在執(zhí)行測(cè)量之前，斷開(kāi)電子線液位計(jì)保養(yǎng)維護(hù)n 定期檢查儀器各連接部位是否完好n 每月對(duì)超聲波發(fā)射頭的膜進(jìn)行清理，用紙巾輕輕擦掉覆蓋的灰塵，及時(shí)去除超聲波膜頭的膜面水氣和冰層。n 定期清理探頭與水面之間的蜘蛛網(wǎng)等雜物，消除信號(hào)干擾SS/污泥濃度計(jì)保養(yǎng)維護(hù)n 檢查傳感器的各部位連接牢固，根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)每月或更長(zhǎng)時(shí)間標(biāo)定一次n 每星期將探頭從池中取出清洗表面，用濕布擦干，用規(guī)定的清洗劑清洗探頭，不能刮傷。在變送器上執(zhí)行標(biāo)定程序，標(biāo)定成功后將探頭放入水中DO儀維護(hù)維修保養(yǎng)n 氧測(cè)量?jī)x的再生維修，將氧測(cè)量?jī)x的摸帽擰開(kāi)。用電解液對(duì)傳感器的銀陽(yáng)極。金陰極進(jìn)行清洗并擦凈，更換新的膜帽，往新的膜帽中加入電解液直至邊緣，輕輕敲擊裝滿電解液的膜帽，將氣泡去除，更換膜帽擰緊，防止電解液的滲漏n 檢查傳感器的各部位連接牢固，根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)每月或更長(zhǎng)時(shí)間標(biāo)定一次n 每星期將探頭從池中取出清洗表面，用濕布擦干，清洗被污染的膜，不能刮傷膜。清洗后置于空氣中20分鐘，避免陽(yáng)光直射。在變送器上執(zhí)行標(biāo)定程序，標(biāo)定成功后將探頭放入水中污水廠電氣設(shè)備保養(yǎng)（高壓配電房、低壓配電房、室外配電箱）1. 操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程，懂得電氣應(yīng)急處理及停電處理。2. 電工應(yīng)按照說(shuō)明書，定期對(duì)各種電氣性能進(jìn)行測(cè)試。3. 每月由專業(yè)電工操作人對(duì)自控，儀表對(duì)全廠電氣設(shè)備的進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，做好相應(yīng)的處理，并做好記錄。高壓配電房上鎖，房外掛警示牌閑人勿進(jìn)標(biāo)示，房?jī)?nèi)配備滅火器，每月搞電氣衛(wèi)生，無(wú)灰塵，無(wú)雜物，無(wú)蜘蛛網(wǎng)，潮濕度良好，各種儀表指示正常，各種保護(hù)操作裝置靈敏。變壓器的溫度，油位，聲音正常，表面干凈清潔，無(wú)受潮現(xiàn)象。4. 低壓配電房電氣元件操作靈活，各線頭無(wú)松動(dòng)，燒焦現(xiàn)象，通風(fēng)，防潮性良好，干凈整潔，房?jī)?nèi)配備滅火器5. 室外配電箱及電機(jī)電氣設(shè)備，各繼電器動(dòng)作靈活，線頭無(wú)，燒焦現(xiàn)象，各操作元件靈活，箱內(nèi)無(wú)灰塵，無(wú)蜘蛛網(wǎng)，箱內(nèi)無(wú)積水現(xiàn)象，箱內(nèi)溫度適宜。6. 電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期表序號(hào)電氣設(shè)備名稱安全檢查 維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容周期內(nèi)容周期1高壓配電柜“高壓危險(xiǎn)’警市標(biāo)志；開(kāi)關(guān)柜前后鋪設(shè)絕緣墊；安裝滅火器；（防鼠、蟑螂）等措施—5—40℃，相對(duì)濕度≤90％；，拉桿指示是否正確，繼電保護(hù)裝置運(yùn)行正常。交流器二次回路有無(wú)開(kāi)路，掉相等，是否發(fā)熱，各部元件溫度不得過(guò)高，接觸是否牢固3周1． 必須確保配電在運(yùn)行時(shí)（包括備用柜）投入配電柜的電加熱器2． 電纜進(jìn)出線孔必須密封，以杜絕潮氣侵蝕電器元件、3． 柜門必須關(guān)上，鎖緊4． 電壓，電流，配電柜的各項(xiàng)參數(shù)，在額定范圍內(nèi)6. 絕緣預(yù)防性試驗(yàn)合格7. 導(dǎo)體對(duì)地及相間距離符合規(guī)定8. 繼電保護(hù)齊全，整定值正確，動(dòng)作可靠9. 主體整潔，零附件齊全10. 外觀整潔，安全設(shè)施（聯(lián)鎖，遮欄）齊全可靠1年2變壓器1“高壓危險(xiǎn)”警市標(biāo)志2. 外殼，散熱，防爆管，有無(wú)破裂，凹凸現(xiàn)象3. .部位螺絲有無(wú)松動(dòng)，分接開(kāi)關(guān)的接觸點(diǎn)及線頭接觸是否良好。4. 外部絕緣狀況及顏色，緊密程度及機(jī)械強(qiáng)度有無(wú)破壞3月、地網(wǎng)接地電阻和檢驗(yàn)避雷裝置一年3低壓開(kāi)關(guān)柜，拉桿指示是否正確、繼電保護(hù)裝置運(yùn)行正常，如主開(kāi)關(guān)操作手柄，抽出式功能單元等操作是若正常3月1. 電壓表，電流表，功能表等儀表進(jìn)行測(cè)試和校正2. 主電路與框架及地之間，主電路各相之間，用絕緣材料做成的外殼，隔板門，操作手柄等與帶時(shí)效性部件作介電強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)3. 保護(hù)電路連續(xù)性實(shí)驗(yàn)1年4就地相柜1. 安裝牢固，防雨2. 操作箱外殼接地是否良好1月1月5PLC主控制柜.2..電源電壓是否正常、接地是否良好3月1. 保護(hù)柜內(nèi)清潔，散熱良好，外殼接地良好2檢查接線端子是否牢固，指示燈是否燒壞，按鈕是否靈敏，繼電器是否接觸良好1月污水處理廠機(jī)房及設(shè)備設(shè)施標(biāo)市為推進(jìn)公司標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，規(guī)范污水工程機(jī)房及設(shè)備設(shè)施的管理標(biāo)準(zhǔn).警示類定義：主要用于警示工作人員不要隨意操作，嚴(yán)格按照崗位技術(shù)要求及操作規(guī)程處理。貫徹“安全第一、預(yù)防為主、保人身、保設(shè)備”原則，以免造成人身及設(shè)備事故范圍：“禁止合閘，正在維修”“有電危險(xiǎn)”此類標(biāo)識(shí)牌主要用于工程各專業(yè)，強(qiáng)電專業(yè)除電規(guī)范強(qiáng)制的四類（警告、禁止、提醒、許）七種（禁止合閘有人工作；禁止合閘線路有人作 ；禁止攀登，高壓危險(xiǎn)；由此上下；在此工作；止步，高壓危險(xiǎn)；已接地）標(biāo)識(shí)牌外，以此類標(biāo)牌作為補(bǔ)充完善“禁止操作”“正在維修”銘牌類 定義：設(shè)備的身份憑證，為工作者提供識(shí)別、銘記、使用指導(dǎo)等信息的 標(biāo)牌。 包括