【正文】 交流器二次回路有無(wú)開(kāi)路，掉相等，是否發(fā)熱，各部元件溫度不得過(guò)高，接觸是否牢固3周1． 必須確保配電在運(yùn)行時(shí)（包括備用柜）投入配電柜的電加熱器2． 電纜進(jìn)出線孔必須密封，以杜絕潮氣侵蝕電器元件、3． 柜門(mén)必須關(guān)上，鎖緊4． 電壓，電流，配電柜的各項(xiàng)參數(shù)，在額定范圍內(nèi)6. 絕緣預(yù)防性試驗(yàn)合格7. 導(dǎo)體對(duì)地及相間距離符合規(guī)定8. 繼電保護(hù)齊全，整定值正確，動(dòng)作可靠9. 主體整潔，零附件齊全10. 外觀整潔，安全設(shè)施（聯(lián)鎖，遮欄）齊全可靠1年2變壓器1“高壓危險(xiǎn)”警市標(biāo)志2. 外殼，散熱，防爆管，有無(wú)破裂，凹凸現(xiàn)象3. .部位螺絲有無(wú)松動(dòng)，分接開(kāi)關(guān)的接觸點(diǎn)及線頭接觸是否良好。清洗后置于空氣中20分鐘，避免陽(yáng)光直射。 電極/屏蔽短路處理：當(dāng)傳感器干燥時(shí)，用一個(gè)絕緣設(shè)備測(cè)量電壓（500 V）。主要針對(duì)溶解分析儀、濃度計(jì)、PH計(jì)等。應(yīng)檢查修復(fù)n 濾布堵塞嚴(yán)重u 每次沖洗不徹底。濾布堵塞后，不能將水分濾出，含固量降低。15. 將下濾布頭尾兩端在刮板處的輥筒上先使濾布接頭處的鋼扣齒合，再將連接鋼絲穿過(guò)每一個(gè)鋼扣，完全穿好后去除多余的連接鋼絲，將兩端的鋼絲分別彎成小鉤，扣回鋼扣里，不能露出，否則可能會(huì)損壞濾布16. 上下濾布安裝完成后，再檢查確認(rèn)安裝正確與否。6. 放松刮板彈簧。糾偏功能示意圖主要組成部分：濾帶 2糾偏輥筒 3 極限位置機(jī)械控制閥 ——在濾布正常運(yùn)行的情況下，螺絲左右調(diào)整不得超過(guò)10mm濾帶型號(hào)如下：濃縮段濾帶寬度：1000mm透氣率：3100 L/壓榨段上濾帶長(zhǎng)度：10900mm，安裝是先安裝下濾布，啟動(dòng)后再安裝上濾布。在濾布的運(yùn)行過(guò)程中，濾布向右偏移，那么轉(zhuǎn)動(dòng)右邊的螺絲使右側(cè)氣動(dòng)裝置處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，自動(dòng)調(diào)整濾布使其處于正常運(yùn)行狀態(tài)，相反，濾布若向左偏移，那么轉(zhuǎn)動(dòng)左邊的螺絲使濾布處于正常運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)于易沉淀的介質(zhì)，在泵停運(yùn)時(shí)必須清洗泵和管道，防止堵塞管道，避免再次啟動(dòng)時(shí)過(guò)載；14. 使用過(guò)程中一定要嚴(yán)禁泵干運(yùn)轉(zhuǎn)；15. 如果第一次啟動(dòng)后，泵不輸送，為避免干運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立刻斷路，幾分鐘之后，再重新啟動(dòng)，如果仍然不輸送，則必須檢查泵及相關(guān)管路；16. 本螺桿泵的滾動(dòng)軸承是不需要維修的，但在工作3000～4000小時(shí)之后需要給滾動(dòng)軸承加注潤(rùn)滑油脂；17. 檢查泵出口壓力是否正常及流量的變化情況；18. 檢查機(jī)組運(yùn)行的響聲、振動(dòng)和密封的泄漏情況；19. 檢查各部分的潤(rùn)滑是否正常，封油是否足夠。其磨損程度可使用卡尺對(duì)比新轉(zhuǎn)子量出，定子內(nèi)部空腔均勻變大，但內(nèi)部橡膠彈性仍然良好。對(duì)于有遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的螺桿泵，每日的定時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡視也是必不可少的。應(yīng)制定嚴(yán)格的巡視管理制度，建議在白天每2h巡視一次，夜間每3~4h巡視一次。7. 盡量避免過(guò)多的泥砂進(jìn)入螺桿泵。在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)與減速機(jī)之間、減速機(jī)與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。在污水處理行業(yè)有時(shí)會(huì)發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)（如包裝袋等）將吸入管道堵塞的情況，應(yīng)晝避免這各種現(xiàn)象的出現(xiàn)。由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運(yùn)動(dòng)，介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端。由泵單元、驅(qū)動(dòng)單元、控制單元組成。3. 停機(jī)時(shí)保養(yǎng)：長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，應(yīng)特別注意電機(jī)風(fēng)機(jī)和其他附屬設(shè)備如過(guò)濾裝置，消音器等的防腐、防潮、防銹、防塵，對(duì)過(guò)濾凈化裝置要定期檢查或更換清洗濾材，每年要進(jìn)行1—2次。—。n 在風(fēng)機(jī)過(guò)濾裝置入口前及附近，不得堆放雜物，以防吸入機(jī)殼內(nèi)。n 。6. 如壓力較高風(fēng)量較大，則應(yīng)關(guān)小進(jìn)口閥門(mén)。6. 上好安全罩，點(diǎn)動(dòng)試車(chē)檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向。如有漏油，應(yīng)檢查油封及各法蘭盤(pán)之間的密封件，及時(shí)排除泄漏現(xiàn)象。一般來(lái)講，對(duì)這種減速機(jī)應(yīng)使用粘度較高的重載齒輪油。潷水至最低點(diǎn)后電機(jī)反轉(zhuǎn)，潷水器快速返回至最高位置，等待下一個(gè)命令（一） 運(yùn)行操作1. 根據(jù)潷水深度，調(diào)整推桿控制盒內(nèi)上下限行程，在設(shè)定行程范圍內(nèi)能準(zhǔn)確潷水，上升的速度是下降速度的2倍。一、潛水軸流泵（污泥回流泵）N=（一）運(yùn)行操作1. 正常啟動(dòng)：直接按啟動(dòng)按鈕；2. 一般停車(chē)：直接按動(dòng)停車(chē)按鈕；3. 檢查電流是否在額定范圍內(nèi)；4. 檢查泵振動(dòng)情況，若出現(xiàn)劇烈振動(dòng)應(yīng)立即停車(chē)維修；5. 在中控操作下轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查（二）保養(yǎng)與維護(hù) ，用以潤(rùn)滑機(jī)械密封，該油每年應(yīng)檢查一次。每8,000小時(shí)或一年的運(yùn)行時(shí)間后應(yīng)換油。（二）結(jié)構(gòu) 曝氣攪拌器主要由一個(gè)帶刀片的雙曲面葉輪、一根軸、一個(gè)電機(jī)減速機(jī)、一根曝氣底管、以及基座等組成。6. 潛水?dāng)嚢铏C(jī)必須保證安全接地。（三）運(yùn)行操作1. 正常啟動(dòng)：按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,即可啟動(dòng)潛水?dāng)嚢铏C(jī)。設(shè)定過(guò)程中可直接按“Open”鍵強(qiáng)行推出或等待 5 秒鐘自動(dòng)退出設(shè)定狀態(tài)，進(jìn)入監(jiān)測(cè)狀態(tài)，信號(hào)強(qiáng)烈輸出解除 CAST反應(yīng)池設(shè)備的操作 TJ盤(pán)式渦輪圓盤(pán)潛水?dāng)嚢杵饕?guī)格：DN620。傳感器的更換：斷開(kāi)變送器電源，逆時(shí)針旋開(kāi)傳感器防護(hù)杯，取出舊的傳感器，將新的傳感器安裝到位，順時(shí)針旋緊傳感器防護(hù)杯，傳感器更換完成，接通電源進(jìn)入正常監(jiān)測(cè)模式。n 嚴(yán)禁使用一般齒輪油，高溫風(fēng)機(jī)則應(yīng)采用特殊耐熱潤(rùn)滑油除臭設(shè)備風(fēng)機(jī)皮帶保養(yǎng)與維護(hù)風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，皮帶與皮帶輪之間不可因太松動(dòng)而有滑動(dòng)現(xiàn)象。開(kāi)閉間隔時(shí)間設(shè)定為如下數(shù)值。反應(yīng)機(jī)理如下圖除臭裝置的電氣控制系統(tǒng)(1)運(yùn)行模式除臭系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)方式為自動(dòng)連續(xù) 24hr 運(yùn)行，各除臭系統(tǒng)內(nèi)各主要設(shè)備（除臭風(fēng)機(jī)、散水泵、電動(dòng)閥）均可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)/手動(dòng)兩種方式操控，在自動(dòng)控制狀態(tài)下，除臭系統(tǒng)可以按照時(shí)間控制模式或聯(lián)動(dòng)控制模式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn).(2) 控制模式除臭系統(tǒng)的控制由現(xiàn)場(chǎng)電氣控制盤(pán)實(shí)現(xiàn)。臭氣從裝置底部向上流通氣，在充填層附著在炭質(zhì)生物載體上的微生物的作用下被分解處理。ZHS型橋式吸砂機(jī) 適用范圍：橋式吸砂機(jī)主要應(yīng)用于污水廠的平流式曝氣沉砂池中，用于去除沉砂池底部的沉砂，同時(shí)可對(duì)液面浮渣進(jìn)行撇除。ZSF型砂水分離器點(diǎn)軍污水廠ZSF型砂水分離器型號(hào)ZSF320，螺旋外徑280mm，㎡/h.一． 適用范圍：ZSF型砂水分離器用于污水處理廠沉砂池，將沉砂池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。（三）維護(hù)與保養(yǎng)1. 定期檢查電磁設(shè)備的靈敏性；2定期更換和加注齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油。提升后的砂水混合物進(jìn)入砂粒聚集器，使污水中的有機(jī)物進(jìn)一步得到分離，減少砂粒異味的產(chǎn)生。污水從轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾網(wǎng)開(kāi)放端進(jìn)入，形成折流出水，相等柵隙的漂浮物留在濾網(wǎng)的內(nèi)表面，水則通過(guò)濾網(wǎng)側(cè)面的柵縫中流出，污物則被分離出來(lái)，鼓的上方有尼龍刷和高壓沖水噴嘴，柵渣靠重力及尼龍刷沖水清除并進(jìn)入格柵內(nèi)配置的螺旋壓榨輸送機(jī)內(nèi)，柵渣通過(guò)螺旋輸送運(yùn)轉(zhuǎn)擠干，脫水，并運(yùn)至上端排料斗排出。電機(jī)冷卻油殼牌Pella A或S5585，Gulf礦物密封油896或其它類(lèi)似性能的油，低粘度對(duì)電機(jī)冷卻是非常重要的。n 由前道設(shè)備聯(lián)動(dòng)，并延時(shí)3分鐘停止（有聯(lián)動(dòng)條件的）；無(wú)聯(lián)動(dòng)條件的，設(shè)時(shí)間間隔控制。（詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū)）7． 滾動(dòng)軸承用黃油潤(rùn)滑,并定期用黃油槍在油嘴注入ZBJ型皮帶輸送機(jī)一、 適用范圍ZBJ型皮帶輸送機(jī)主要用于輸送給排水預(yù)處理中格柵清污機(jī)所清撈的固體垃圾及污泥脫水機(jī)產(chǎn)出的污機(jī)輸送，以便于下一步垃圾污水的集中處理二、 結(jié)構(gòu)皮帶輸送機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、輸送帶、滾筒、托輥、皮帶張緊裝置、清掃器、護(hù)板、機(jī)架等部件組成、操作、維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)n 定時(shí)檢查電動(dòng)滾筒或減速機(jī)及軸承，定期加注潤(rùn)滑油脂（推薦半年加注一次）。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)來(lái)控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣閘門(mén)、錐形泥閥等等，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小，則關(guān)閉不嚴(yán)；反之則會(huì)損壞連桿，更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。如果開(kāi)閥的時(shí)候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開(kāi)，應(yīng)反復(fù)做開(kāi)合動(dòng)作，以促使水將沉積物沖走，在阻力減小后再打開(kāi)閥門(mén)。公稱(chēng)通徑代號(hào)DN，單位mm。在設(shè)計(jì)，開(kāi)發(fā)和制造工程中積累的30多年的經(jīng)驗(yàn)已成為AUMA能提供性能可靠的產(chǎn)品的重要保障。從功能分，有截止閥、流量控制閥、止回閥、安全閥等等。當(dāng)供電系統(tǒng)全部不能供電或其他情況，污水廠不能對(duì)污水進(jìn)行正常處理時(shí)，速閉閘能夠在要求時(shí)間內(nèi)快速關(guān)閉，保護(hù)格柵及水泵等設(shè)備。有些內(nèi)螺旋式的閘門(mén)，其螺桿長(zhǎng)期與污水接觸，應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤(rùn)滑脂。l 運(yùn)行過(guò)程中須檢查設(shè)備負(fù)載情況，及有無(wú)長(zhǎng)纖維纏繞齒耙和刮污板停機(jī)予以清理l 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，無(wú)異常噪音，若運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，應(yīng)立即檢查，排除故障l 檢查集水井各管路來(lái)水情況及格柵水流是否暢通，當(dāng)柵前后液位差大于30cm時(shí)，（或按液位差計(jì)運(yùn)行）l 定時(shí)清除柵渣，及時(shí)傾倒到指定點(diǎn)l 定期檢查渠道的沉砂情況l 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行加油保養(yǎng)。n 禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，防止?jié)L筒過(guò)載和輸送帶打滑。（或按液位計(jì)運(yùn)行）5. 應(yīng)定期檢查電動(dòng)機(jī)相間絕緣電阻及對(duì)地絕緣電阻，其值不得低于2MΩ，同時(shí)檢查電接地是否可靠。一、ZGI型轉(zhuǎn)鼓式格柵機(jī)ZGI型轉(zhuǎn)鼓式格柵為本廠細(xì)格柵系統(tǒng)，,。同時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)速度的可調(diào)，減少了沉砂池因進(jìn)水量變化而導(dǎo)致流態(tài)的變化，因而保證了沉砂池效果的穩(wěn)定，也保證了有機(jī)物質(zhì)的分離與去除。此為一排砂周期。（三）運(yùn)行中的注意事項(xiàng)、穩(wěn)定，特別要注意電流表是否超過(guò)電機(jī)的額定電流，電流過(guò)大或過(guò)小都要立即停車(chē)檢查；，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動(dòng)和響聲應(yīng)立即停車(chē)檢查并排除；，風(fēng)壓是否正常；176。（三）停車(chē)：先關(guān)閉排砂泵，三分鐘后關(guān)閉砂水分離器；：設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)立即關(guān)閉排砂泵及砂水分離器，待故障排除后方可再次啟動(dòng)。n 定期（三個(gè)月）檢查走輪滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑油，并加滿(mǎn)或用油槍注滿(mǎn)。塔體材料為FRP玻璃鋼制，板厚6mm，且保證塔體足夠的強(qiáng)度和剛度。②給水后，根據(jù)散水泵出口壓力表及泵的性能曲線估算出散水流量，用流量調(diào)節(jié)閥將散水量調(diào)整為如下流量。如使用潤(rùn)滑油脂（耐高溫黃油、紅色、綠色為宜），注油孔或注油杯要先予以清潔。在線檢測(cè)儀表QKsen 系列在線硫化氫儀表維護(hù)說(shuō)明儀表特性及操作說(shuō)明設(shè)備維護(hù)和更換變送器變送器在日常的使用中，傳感器的有效使用壽命為 18 個(gè)月。按下“Span”鍵 2 秒以上，觀察示數(shù)值是否穩(wěn)定到該目標(biāo)濃度值；如果不是可等待穩(wěn)定后再次按下“Span”鍵 2 秒以上。由于雙曲面的特殊構(gòu)造，帶動(dòng)水沿葉輪切線方向甩出去，進(jìn)而阻止污物沉淀，起到攪拌作用。由于機(jī)械密封磨損，油脂或潤(rùn)滑油會(huì)漏出，這是應(yīng)將攪拌機(jī)送至原產(chǎn)廠家維修，更換密封，以免將電機(jī)燒壞。2． 潤(rùn)滑油型號(hào)：潤(rùn)滑油CLP220/2200L3． 運(yùn)轉(zhuǎn)故障的處理：萬(wàn)一運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生故障，不能確定原因，不可采用臨時(shí)湊合的方法，也不要私自胡亂拆卸，應(yīng)與生產(chǎn)原廠聯(lián)系維修。CpH 值4 至 10最大污泥濃度125 m l/g最大動(dòng)態(tài)粘滯度500 m Pas最大密度1060 kg/m 3氯化物含量≤ 200 m g/l()氯化物含量≤ 1000 m g/l(安全檢查及維護(hù)保養(yǎng) 確保潛水?dāng)嚢杵骰驖撍屏髌魍耆珴摏](méi)在液體中 潛水?dāng)嚢杵鞯墓潭ㄖЪ苁欠窭喂套冃蚊看闻趴账貢r(shí)都要對(duì)底部固定件 /底部固定件的螺栓進(jìn)行檢查， 安全電壓是否正常 電源電纜是否掉入水中，以防被葉片纏繞，造成嚴(yán)重破壞 泵的振動(dòng)是否過(guò)大 定期檢查齒輪箱/機(jī)封室中的油位。這些異物可以引起工作不平衡以及安裝中出現(xiàn)振動(dòng)。二、 主要結(jié)構(gòu)潷水器由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)螺桿、潷水槽、浮筒、支撐管、出水主管、出水支管、水下活動(dòng)支承等部件組成。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，拆修方便。在減速機(jī)第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)將油放掉，用柴油沖洗干凈后加入新油，以后每3～6個(gè)月?lián)Q油一次。3. 檢查各指示表是否在“0”位。3. 檢查各連接處有無(wú)氣體泄漏。若出口數(shù)值大于表中規(guī)定數(shù)值則說(shuō)明，鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部發(fā)生故障軸承損壞，應(yīng)停機(jī)修理。放置，或每次停車(chē)后轉(zhuǎn)子完全靜止時(shí)，再人工轉(zhuǎn)動(dòng)180176。5. 檢查內(nèi)部葉輪腐蝕、葉道灰塵吸附情況。n 更換油脂時(shí)應(yīng)避免灰塵及雜物進(jìn)入軸承座內(nèi)，應(yīng)將舊油脂去除干凈用煤油清洗后再添加新油脂。9. 更換和清洗濾材時(shí)應(yīng)將布?jí)K、板條上粘附的雜物、塵埃充分清洗。在調(diào)節(jié)沖程頻率也不能獲得所期望流量的情況下，調(diào)節(jié)沖程距離就是一種輔助方式。平時(shí)啟啟動(dòng)前應(yīng)打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)并確認(rèn)管道通暢后方可動(dòng)作，對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵在巡視中應(yīng)主要注意其螺栓是否有松動(dòng)、機(jī)泵及管線的振動(dòng)是否超標(biāo)、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機(jī)溫度是否過(guò)高、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響。4. 基座螺栓及泵上各處的螺栓。如仍不能奏效就應(yīng)及時(shí)更換盤(pán)根。4)使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛性連接，可免去加油清洗的麻煩。如變速箱、軸承架、聯(lián)軸節(jié)或連軸節(jié)或連軸桿、定子和轉(zhuǎn)子出故障都有異常聲響。當(dāng)磨損到一定程度，定子與轉(zhuǎn)子之間就無(wú)法形成密封的空腔，泵也就無(wú)法進(jìn)行正常的工作，此時(shí)就需要更換定子或轉(zhuǎn)子。當(dāng)然這與介質(zhì)、轉(zhuǎn)子和定子的質(zhì)量及操作者的責(zé)任心有關(guān)。，因此要嚴(yán)格遵守操作規(guī)律。使整機(jī)的控制系統(tǒng)簡(jiǎn)化，避免了氣、電聯(lián)合控制時(shí)出現(xiàn)的時(shí)間差，保證糾偏動(dòng)作的及時(shí)和可靠。4. 逆時(shí)針調(diào)節(jié)電氣控制柜上電位器旋鈕致最小，保證開(kāi)機(jī)時(shí)濃縮段驅(qū)動(dòng)電機(jī)、壓濾段驅(qū)動(dòng)電機(jī)在最底轉(zhuǎn)速5. 接通濃縮段主傳動(dòng)電源、壓濾段主傳動(dòng)電源，順時(shí)針緩慢調(diào)節(jié)6. 檢查各接頭和閥是否漏氣7. 檢查濾布運(yùn)轉(zhuǎn)方向是若正確8泥餅脫離濾布狀況不佳時(shí)，檢查絮凝劑效果，加藥量，檢查濾布清洗效果；9濾布清洗效果不佳時(shí)，請(qǐng)清洗噴嘴，并檢查清洗水質(zhì)；10檢查驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、軸承及滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，定期潤(rùn)滑運(yùn)行狀態(tài)控制調(diào)整n 濾布轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速器的調(diào)速開(kāi)關(guān)，往Max方向調(diào)節(jié)為逐漸速度調(diào)大，反之調(diào)小，速度依脫水效果而定，一般控制在25m/minn 混凝反應(yīng)槽的攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速如同濾布轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方式一樣n 濾布的張力的控制，可調(diào)節(jié)調(diào)壓箱上的壓力通用操作注意事項(xiàng)說(shuō)明：0 檢查污泥貯槽液位及濃度；0 檢查污泥餅貯槽及料位；0 檢查絮凝劑貯量及濃度；0 檢查濾布清洗水量，水質(zhì)及過(guò)