粗紗擋車(chē)工操作技術(shù)規(guī)范管理標(biāo)準(zhǔn)-資料下載頁(yè)
2025-04-07 22:06本頁(yè)面
【正文】 18秒，（速度只扣分不加分）。（2）準(zhǔn)備工作：由操作者做準(zhǔn)備，不符合要求時(shí)由教練員給予糾正。其要求是將機(jī)后熟條4筒并排4對(duì)擺好，條頭拿出，長(zhǎng)度自定，條縫朝上，不許將棉條劈好。（3）起止時(shí)間：從手接觸棉條開(kāi)始卡表，到包接完最后一個(gè)頭手離開(kāi)棉條為止，如中途自行停止不接，則此次成績(jī)?yōu)榱恪Ｔ诳ū頃r(shí)間內(nèi)掉地、掉筒內(nèi)或放在機(jī)臺(tái)上的白花要拾起拿走。，接頭部位超出成形。接頭時(shí)必須撕條頭條尾。計(jì)算及考核辦法：（1）試 驗(yàn)：教練員將包好的8個(gè)頭取下，分兩組放好，每組4個(gè)頭，包接部位擺在試包接的托板中間，包接部位的兩端各留一尺左右的棉條，然后在包接部位分組著不同顏色，按纖維順向曲形連接在一起，均勻的擺放在托板上，將托板平放在導(dǎo)條羅拉基本垂直的棉條筒口上。在同支紗中左右一個(gè)錠子上，通過(guò)一道導(dǎo)條羅拉紡成粗紗。在試驗(yàn)前首先檢查牽伸部件有無(wú)故障，在試驗(yàn)過(guò)程中脫頭每個(gè)扣2分，包接部位因粗紗造成的斷頭每個(gè)扣5分，靠近包接部位由操作者造成的斷頭，操作者因失誤而取下的包接，無(wú)法試驗(yàn)時(shí)每個(gè)扣5分。（2）質(zhì) 量：以原紗條為標(biāo)準(zhǔn)，同包接部位的紗條對(duì)比，粗細(xì)1/3及以上，長(zhǎng)度在2公分以上每個(gè)扣5分，長(zhǎng)度在2公分及以內(nèi)不扣分。因試驗(yàn)者造成的斷頭、脫頭或不在包接部位的斷頭、粗細(xì)不勻，一律按合格計(jì)算成績(jī)。（二）機(jī)前回捻：分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng) 目?jī)?yōu) 級(jí)一 級(jí)二 級(jí)三 級(jí)自動(dòng)回捻秒/4個(gè)大管繞2扣穿1/4眼75秒大管繞3扣穿3/4眼79秒總分98分94分94分以下說(shuō) 明 能手級(jí)速度、總分均應(yīng)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 30厘米及以上為大管，25厘米及以下為小管，25厘米以上~30厘米以下為中管。 ，穿3/。測(cè)定方法：（1）內(nèi) 容：測(cè)粗紗機(jī)前回捻8個(gè)頭，分兩次測(cè)，每次連續(xù)測(cè)4個(gè)頭，任選一次好成績(jī)。速度應(yīng)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。繞扣、穿眼按本廠工藝規(guī)定，如有多扣、少扣、并扣、每個(gè)扣1分。錠翼方向不一致（梭庫(kù)超過(guò)90176。），速度只扣不加。（2）準(zhǔn)備工作：由操作者做準(zhǔn)備，不符合要求時(shí)由教練員給予糾正。其要求是任選前后排各兩個(gè)錠子和紗型大小，把羅拉吐出的棉片和粗紗上的紗條撕好，不許先捻好頭。（3）起止時(shí)間：采用紗條及自下而上的引線方法（全封閉梭庫(kù)）。從手接觸紗條開(kāi)始卡表，到包接完最后一個(gè)頭手離開(kāi)紗條為止，如中途自行停止不接，則此次成績(jī)?yōu)榱恪Ｍ１砗蟛辉试S整理。在卡表時(shí)間內(nèi)掉地、掉龍筋上或放機(jī)上的白花（紗條）要拾起拿走，（掉地、掉龍筋、腳踏板上的白花、紗條長(zhǎng)度3公分及以上的扣分），掉在腳上或身上一律不扣分?；啬頃r(shí)小票礙事，可以折疊或撕去半截，不允許拔掉。（4）開(kāi)車(chē)方法：有操作者開(kāi)車(chē)，開(kāi)車(chē)時(shí)可以打慢轉(zhuǎn)，如遇線松可用手或竹扦抖動(dòng)紗條，不許做其他工作，否則按后整理扣分。接頭或碰破部位必須通過(guò)壓掌，必要時(shí)在紗管卷繞最多20圈，便于取下試驗(yàn)質(zhì)量。計(jì)算及考核辦法：（1）試驗(yàn)：將所測(cè)回捻兩端，分組著不同顏色取下粗紗，到同支細(xì)紗機(jī)臺(tái)，中紗左右，上下排各兩個(gè)紗紡成細(xì)紗。紡?fù)旰笕∠略?，將接頭部位取下與細(xì)紗換粗紗接頭樣照對(duì)比評(píng)定質(zhì)量或在粗紗機(jī)上按粗、細(xì)、黑、硬、目測(cè)，不合格每個(gè)扣2分，在細(xì)紗試驗(yàn)時(shí)回捻部位斷頭每個(gè)扣2分，在粗紗回頭或開(kāi)車(chē)，凡是回捻部位斷頭每個(gè)扣2分，不是接頭部位斷頭每個(gè)扣1分，，粗紗管不落槽造成的打卷和試驗(yàn)造成的接頭按質(zhì)量合格評(píng)定。（2）質(zhì)量：回捻質(zhì)量以細(xì)紗換粗紗接頭樣照對(duì)照評(píng)定。注：兩個(gè)單項(xiàng)操作測(cè)定必須選同一支數(shù)。二、全項(xiàng)測(cè)定測(cè)定時(shí)間。測(cè)定時(shí)間1小時(shí)30分鐘。巡回時(shí)間20分鐘/次。注：無(wú)論中支、高支，必須有一臺(tái)落紗。工作量：（1）車(chē)面清潔：兩臺(tái)。（2）后車(chē)面清潔：兩臺(tái)。（3）車(chē)頭、車(chē)尾、上蓋板側(cè)面清潔：兩臺(tái)。（4）皮輥清潔：落紗時(shí)做六塊蓋板。（5）執(zhí)行滿紗滿筒操作情況：將準(zhǔn)備好的一段滿筒棉條由落紗工放到換筒處，按A、B筒放好。機(jī)后執(zhí)行遞頭、機(jī)前執(zhí)行自動(dòng)回捻操作。（具體操作見(jiàn)滿紗滿筒操作法具體內(nèi)容）（6）地面清潔：掃一次。具體要求：（1）第一個(gè)巡回后，做車(chē)面清潔。 （2）完不成工作量，包括少換一筒條子，以及某項(xiàng)清潔工作未做完。 （3）落紗前應(yīng)先檢查大管粘頭部位有無(wú)缺損，大管內(nèi)有無(wú)塞花、有無(wú)帶紗線的大管，否則。 （4）落紗應(yīng)及時(shí)，落完應(yīng)及時(shí)開(kāi)車(chē)，否則按四先四后處理。（5）教練員在測(cè)定完畢之前，查皮輥、羅拉纏花，集合器塞花、跑偏，加壓位置及車(chē)底掉管、掉紗掉白花。巡回工作： （1）所有疵點(diǎn)，擋車(chē)工走過(guò)未發(fā)現(xiàn)，教練員發(fā)現(xiàn)均算。 （2）擋車(chē)工捉疵和處理，本人造成的疵點(diǎn)均不算斷頭。 （3）人為斷頭：即擋車(chē)工本人造成的斷頭，拌斷和堵喇叭口等。 （4）疵點(diǎn)扣分規(guī)定： ①雙股喂入：15㎝及以上均算。②飄頭：15㎝以下5㎝以上即算。③疵點(diǎn)：5㎝以下均三、綜合定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)： 標(biāo) 準(zhǔn)項(xiàng) 目考試測(cè)定規(guī)定總分全能手標(biāo) 準(zhǔn)綜合定級(jí)得分比例（%）應(yīng)知考試1009530應(yīng)會(huì)測(cè)定1009570優(yōu) 級(jí)一 級(jí)二 級(jí)三 級(jí)95分90分80分80分以下附全項(xiàng)測(cè)定表提供5萬(wàn)集管理視頻課程下載，詳情查看：...../zz/提供2萬(wàn)GB高清管理視頻課程硬盤(pán)拷貝，詳情查看：...../shop/2萬(wàn)GB高清管理視頻課程目錄下載：...../高清課程可提供免費(fèi)體驗(yàn)，如有需要請(qǐng)于我們聯(lián)系。咨詢電話：020.值班手機(jī)：.網(wǎng)站網(wǎng)址：.....（.....）成立于2004年，專(zhuān)注于企業(yè)管理培訓(xùn)。提供60萬(wàn)企業(yè)管理資料下載，詳情查看：...../提供5萬(wàn)集管理視頻課程下載，詳情查看：...../zz/提供2萬(wàn)GB高清管理視頻課程硬盤(pán)拷貝，詳情查看：...../shop/2萬(wàn)GB高清管理視頻課程目錄下載：...../高清課程可提供免費(fèi)體驗(yàn)，如有需要請(qǐng)于我們聯(lián)系。咨詢電話：020.值班手機(jī)：.網(wǎng)站網(wǎng)址：....31 / 31
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