【正文】 進行計量盤點，填制庫存及損益報表，及時查明正常盈虧原因，損耗處理必須實事求是，不得弄虛作假。按期校驗加油機計量精度，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告站長。妥善使用、保管、保養(yǎng)計量器具，按期送檢。熟悉站內(nèi)消防器材性能，并會操作進行撲救。五、安全員崗位職責認真學習和貫徹企業(yè)安全管理制度，協(xié)助站長和員工和顧客進行安全教育。負責當班的安全管理工作，監(jiān)督員工嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，檢查出入站人員和車輛，制止影響安全的行為。定期檢查站內(nèi)設備設施的安全狀況，保持良好的工作狀態(tài)，定期維護、保養(yǎng)消防器材，保證其有效性。做好當班安全檢查記錄和隱患整改記錄，與前后班安全員做好交接班工作。 加油站經(jīng)營作業(yè)安全操作規(guī)程 一、加油作業(yè)安全操作規(guī)程（一）準備當車輛駛入站時，加油員應主動引導車輛進入加油位置。車輛停穩(wěn)，發(fā)動機熄火后，加油員應主動將油箱蓋或油箱蓋板打開，帶鎖的可等顧客開鎖后再行打開，問清所加品種。（二）加油定量加油（1）根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。（2）根據(jù)顧客要求的油品將對應的加油槍插入車輛油箱中，提示顧客確認無誤后打開加油槍進行加油。（3）加油完畢，加油員需對照加油機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認所加品種、數(shù)量無誤后，方可收回油槍。（4）把油箱蓋擰緊，關上油箱蓋板。非定量加油（1）根據(jù)加油機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認所加品種、數(shù)量無誤后，方可收回油槍。（2）把油箱蓋擰緊，關上油箱蓋板。（三）結算收取現(xiàn)金、加油票時，加油員必須當面唱收唱付，并注意分辨真?zhèn)巍０l(fā)現(xiàn)假票立即沒收，發(fā)現(xiàn)假鈔應拒收，并及時報告站（班）長處理。收取現(xiàn)金、加油票時必須按實找零。收取定點加油記賬卡（單）時，加油員與顧客雙方共同簽字確認，并收回本站留存記賬卡（單）。（四）引導車輛離開加油區(qū)當加油、結算等程序完成后，使用文明用語，及時引導車輛離開加油島。當繼續(xù)有車輛來站加油時，按上述程序進行加油操作。當暫時無車輛來站加油時，做好加油機及加油島區(qū)域的衛(wèi)生。（五）注意事項：對汽車而言，萬一油箱蓋擰太緊，膨脹的油會漲裂油箱；如果油箱蓋沒有擰緊，油品會一路漏油，顧客會不滿意。摩托車而言，加注過滿，膨脹的油品會滲漏到灼熱的發(fā)動機上，導致起火燃燒，發(fā)生事故。汽油的膨脹系數(shù)為每升高1℃，％。報了金額和數(shù)量的大客戶（一次現(xiàn)場加注油品量大的客戶），加油時間稍長，可以用手指彈起自動開關的頂機，不要用手抓住，加完油會自動停機不出油；抽槍時切記要把自動頂機放下（如果沒有把自動頂機放下，下一次加油時，操作人員一抽油槍就會噴油出來，造成不良后果）。整個加油過程，槍嘴始終要貼緊油箱口，不能讓油槍導線、人為脫離油箱。需穿越車道時，要注意車輛動態(tài)，避免被車撞傷。嚴禁員工穿帶有金屬底的鞋子和易產(chǎn)生靜電的衣服、手套及飾物進行作業(yè)操作。不得直接向塑料桶內(nèi)加注汽油，要牢記加油站嚴禁行為，發(fā)現(xiàn)顧客有違規(guī)行為，要立即制止，并耐心解釋，直至顧客放棄或中止違規(guī)行為。二、接卸油料安全操作規(guī)程（一）安全準備引導送油罐車進入卸油區(qū)，對好卸油位置。檢查接卸油料的安全設施，備好消防器材，接好卸油靜電接地線。注意：雷雨天禁止接卸油料作業(yè)。（二）罐車驗收卸油員會同罐車駕駛員核對罐車油品交運單記載的油品名稱、規(guī)格、數(shù)量，檢查確認罐車鉛封是否完好。核對封簽（鉛）數(shù)量和號碼。待罐車在水平地面靜止15分鐘后，卸油員與承運司機共同上罐車在規(guī)定的下尺點計量油水總高、水高，測量油品溫度，共同確認驗收數(shù)量。卸油員登上罐車抽取樣油進行外觀（顏色、氣味等）的檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報。計量收油油罐的油水總高、水高，準確算出儲油罐的可容量。（三）準備卸油檢查管口有無滲漏，連接好罐車一端的卸油管，打開油罐車底卸油閥門少許，取桶接驗油質(zhì)，經(jīng)查看油品與隨貨同行憑證油品相符，無雜質(zhì)或無水后，才將油管與收油罐的接油口連接好（注意：嚴格執(zhí)行“雙確認制度”）。（四）卸油流程通知加油員關閉與卸油油罐連接的加油機，暫停加油作業(yè)。司機打開罐車卸油閥門進行卸油，卸油期間應注意：（1）請無關人員離開卸油現(xiàn)場；（2）油罐車、罐區(qū)周圍嚴禁煙火，如遇雷電應立即暫停卸油；（3）卸油員與司機不得離開卸油現(xiàn)場，以防意外，掌握好油面高度，防止油料溢冒。如發(fā)生溢冒油，應立即停止卸油，禁止現(xiàn)場車輛發(fā)動，迅速清理現(xiàn)場。卸完油后，應檢查油罐車上的油料是否收盡，要隨即將油管內(nèi)、罐車內(nèi)的余油收凈，并把油管卸下放回原處，關好卸油開關閘閥，收好靜電接地線和消防器材，指揮油罐車駛離油罐區(qū)。（五）卸后工作認真填寫“送貨單”、“進油驗收單”、“接卸油料登記匯總表”等。收油罐內(nèi)油品靜止15分鐘后，計量后尺，登記“分罐油品保管登記帳”。及時將進貨品種、數(shù)量報統(tǒng)計員，保證帳務登統(tǒng)和庫存上報的正常進行。三、加油站計量安全操作規(guī)程（一）儲油罐液位高度測量（人工測量）停止使用與油罐相連的加油機，抄寫停機時累計泵碼數(shù)。卸油后，待穩(wěn)油15分鐘后方可計量。將量油尺尺帶用棉紗擦凈。從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺砣接觸油面時應緩慢，以免破壞靜止的油面。當量油尺砣接近罐底時（約20cm）應放慢速度，不得沖擊罐底。手感尺砣觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動，使液面發(fā)生波動。將尺提起后，應迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度。先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，讀數(shù)時尺帶不應平放或倒放，以防油面變化。測量結果應精確到毫米，每次測量至少兩次，兩次相差不大于1mm，取小的讀數(shù)，超過時應重測。每次測量的最后結果應計入測量記錄表中。（二）油罐車液面高度測量（人工測量）用于人工計量的停車場地，必須堅實平整，176。油面平穩(wěn)后再進行計量。具體計量程序同儲油罐液面高度測量。（三）油品溫度測量溫度測量應在油品高度測量之后進行。測量時將溫度計裝入保溫盒。將溫度計置于油面高度的1/2處測量油溫，浸沒時間不少于5min。提取溫度計時要迅速，溫度計離開油面到讀數(shù)時的時間不應超過10s；讀數(shù)時應使溫度計垂直，不讓盒內(nèi)液體灑出，視線應垂直于溫度計，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)?！娴臏囟扔嫞?；使用分度值為1℃的溫度計，℃。每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。（四）油品密度測量（密度計法）從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒，量筒應放在沒有氣流的地方，并保持平穩(wěn)。將干燥的密度計小心放入攪拌均勻的量筒內(nèi)油樣中，操作時注意液面以上的密度計桿管浸濕不得超過兩個最小分度值。待密度計穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù)（密度計上標有“彎月面上緣讀數(shù)”字樣），讀數(shù)時必須注意密度計不得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛要與彎月面的上緣成同一水平線。測量油樣的溫度。測量完畢，將油樣倒回油罐，收好計量器具。每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。四、巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程危害因素識別1）未穿工作服，違反安全制度；2）攜帶手機或火種，引發(fā)火災事故；3）未及時將巡檢內(nèi)容記錄，違反作業(yè)流程；4）未檢查加油機、電器設備、管溝、儲油罐、操作井、通氣管、配電室等，不能及時發(fā)現(xiàn)隱患，引發(fā)事故；5）未檢查消防器材狀況和擺放位置，易產(chǎn)生隱患，緊急時不能及時處理。6）發(fā)現(xiàn)隱患不及時報告或采取的處理措施錯誤，易引發(fā)更大的事故。巡檢作業(yè)1）按規(guī)定著裝、不攜帶易燃易爆物品和通訊工具；2）及時糾正在崗人員或外部人員的不安全行為。3）對重點部位和設備及時進行巡檢，并將巡查結果記錄；4）發(fā)現(xiàn)安全隱患及時上報，并采取正確的處理措施。操作規(guī)程1）按上下班時間定時巡檢，每隔兩小時巡檢一個全程。2）按規(guī)定路線站房 加油臺 油罐區(qū) 配電室路線巡檢。3）做到不漏檢，不大意，查看加油機是否有漏油，接口是否有松動跡象，油罐區(qū)周邊有無易燃物，有要做到及時清理，油罐區(qū)內(nèi)是否干凈，看觀測口是否有溢油，或者被盜現(xiàn)象。4）巡檢完畢后做到及時記錄、及時匯報，有重大危險存在的立即處理。五、加油站油罐清洗操作規(guī)程 為做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康，不斷提高油罐清洗的技術水平，防止發(fā)生各類事故，根據(jù)“預防為主“的方針，特制定本規(guī)程。油罐清洗周期一般為三至五年；油罐改儲另一類油品時；油罐發(fā)生滲漏或者有其他損壞需要進行倒空檢查或動火修理的，應進行清洗。清罐指揮人員，在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場，及時解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。清罐作業(yè)之前，應根據(jù)分工情況對有關人員進行安全和有關操作技術的崗前教育，并經(jīng)考核合格后方準上崗。對油罐進行清洗作業(yè)時，一般作業(yè)人員應在罐外。凡有作業(yè)人員進罐檢查或作業(yè)時，油罐入孔外均需設專職監(jiān)護人員，且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。為了防止清罐作業(yè)人員中毒，必須做到： 1）當油氣濃度為該油品爆炸下限的4－40％時，進入油罐的作業(yè)人員必須佩戴隔離式防毒面具。2）當油氣濃度超過該油品爆炸下限的1％并低于4％時，允許作業(yè)人員在不佩戴呼吸器具情況下短時間進罐作業(yè)，但應佩戴防毒口罩且每次作業(yè)不應超過15分鐘；同時，最多重復工作四次，時間間隔不少于1小時。在此濃度下，也可以使用類似過濾式的呼吸器具（如濾毒式防毒面具），但其氣體空間的含氧量不應低于18％。 3）當油氣濃度低于該油品爆炸下限的1％時，允許在無防護措施情況下連續(xù)八小時作業(yè)。 作業(yè)程序：先排空余油，拆斷管線；用水沖洗，蒸汽吹掃；再次用水沖洗，排出或者抽吸污染并以低壓通風吹干。蒸汽吹掃：使用溫度65℃70℃、管孔蓋適度開啟，通風68小時，蒸汽噴嘴應跨接并接地。抽吸甲、乙類油品時，應使用手搖活塞泵。1抽吸污染時，可用防爆電機驅(qū)動的真空泵或者往復泵，注意電機外殼接地，泵應距油罐3米以外。1防毒用具、防護用品及清罐工具每次使用之后，必須清洗干凈。防毒用具和防護用品使用之前應仔細試驗與檢查，確保完好有效。46 / 46