【正文】 噴槍、操作人員要求：須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)合格，熟練掌握面漆工藝技能和注意事項(xiàng)。項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求一、作業(yè)前檢驗(yàn)要求來(lái)料板件表面須平整、光滑、自然，表面無(wú)其它雜質(zhì)殘余、污跡、未砂透和砂穿等現(xiàn)象。要求來(lái)料無(wú)碰傷、刮傷和壓傷現(xiàn)象，來(lái)料不符合本工序操作，影響本工序和下工序質(zhì)量，不能投入本工序生產(chǎn)。面漆噴涂前須按要求過(guò)濾，不同漆種須專桶專用。檢查氣管內(nèi)無(wú)積水和噴霧中無(wú)水花現(xiàn)象。二、噴涂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面漆調(diào)配須符合技術(shù)要求和實(shí)際環(huán)境要求，必須保證達(dá)到規(guī)定粘度、光度、硬度要求（以技術(shù)資料為準(zhǔn)）。面漆噴涂要求均勻一致無(wú)槍路、無(wú)流掛、無(wú)顆粒、無(wú)氣泡、無(wú)針孔、無(wú)流油、無(wú)漏噴、無(wú)泛白、無(wú)油花、無(wú)桔皮等現(xiàn)象。按工藝技術(shù)要求各種板件表面顏色、亮度須一致，漆面手感平滑、表面紋路清晰、無(wú)雜色、雜質(zhì)等現(xiàn)象，距離1000mm處目視無(wú)色差現(xiàn)象。五、產(chǎn)品（板件）碼放、防護(hù)要求噴房所有場(chǎng)地須保持清潔干凈，噴油后未干板件面，擺放須保持距離，標(biāo)明完工時(shí)間。干透后產(chǎn)品須堆放在地臺(tái)板上面并分層保護(hù)（用珍珠棉、泡沫等）并做好標(biāo)識(shí)，堆放的地臺(tái)板不可小于板件長(zhǎng)度，注意堆放高度保證牢固。產(chǎn)品（板件）要求不能堆（停）放在易受潮的地方。品檢責(zé)任人：質(zhì)檢首件確認(rèn)與巡檢、作業(yè)員全數(shù)自檢。編制/日期：丁寶江/2012210 審核/日期： 核準(zhǔn)/日期：面漆質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范頁(yè) 數(shù)：共1頁(yè) 第1頁(yè)適用范圍 ： 面漆工序執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：面漆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)類別檢 驗(yàn) 時(shí) 機(jī)檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)工具、方法不良異常判定異常處理首件檢每批的前58件（塊）板件58件操作者檢驗(yàn)工具：圖紙檢驗(yàn)方法：目視、手觸來(lái)料或加工未達(dá)工藝圖紙要求由操作者按圖紙要求自檢無(wú)誤后方可批量生產(chǎn)。制程檢每生產(chǎn)1件1件操作者檢驗(yàn)數(shù)量?jī)?nèi)發(fā)現(xiàn)不良停止生產(chǎn)，由車間主管進(jìn)行指導(dǎo)，直至操作符合要求。不良品由質(zhì)管監(jiān)督生產(chǎn)部及時(shí)返工處理。每生產(chǎn)3050件410件質(zhì)檢員完工檢整批移交前全檢生產(chǎn)部派人專檢檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有一個(gè)或一個(gè)以上的不良品時(shí)停送下工序，由操作者自行全檢，不良品立即進(jìn)行處理，完全合格后方可送下一工序。50件抽檢40%以上質(zhì)檢員編制/日期：丁寶江/2012210 審核/日期： 核準(zhǔn)/日期：安包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)頁(yè) 數(shù)：共2頁(yè) 第1頁(yè)加工設(shè)備名稱： 手電鉆、泡沫切割機(jī)操作人員要求：須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)合格，熟練掌握安裝、包裝工藝技能和注意事項(xiàng)。項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求一、安裝作業(yè)前檢驗(yàn)要求每批產(chǎn)品在安裝前必須經(jīng)過(guò)全面組裝檢測(cè)，產(chǎn)品組裝好后通知檢驗(yàn)員到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收（注意檢驗(yàn)產(chǎn)品尺寸的準(zhǔn)確性、孔位的正確性、箱內(nèi)配件的齊全性、玻璃的緊密性、油漆工藝、外觀效果、整體效果等）確認(rèn)無(wú)任何質(zhì)量問(wèn)題后方可進(jìn)行安裝（按試裝報(bào)告內(nèi)容逐項(xiàng)確認(rèn)，任何一項(xiàng)不合格，則該產(chǎn)品不合格）。安裝前須檢驗(yàn)板件的表面、封邊和油漆是否有缺陷，不良產(chǎn)品不得進(jìn)行安裝（相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)參照各工序質(zhì)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）。二、安裝產(chǎn)品板件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面漆必須符合《面漆工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》內(nèi)要求。板件撕掉保護(hù)膜后邊角處理光滑、平整，修補(bǔ)無(wú)漏修、無(wú)透底積油、無(wú)飛邊、無(wú)割手感現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)孔、槽內(nèi)不允許被遮蓋，有雜物等。板件的分色接口要求平整、線條流暢、無(wú)犬牙及明顯刮痕，線槽無(wú)雜物、積油。工件完工保證徹底清潔。三、安裝其他質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真小心操作，不得擦傷、搞花或碰爛產(chǎn)品。凡需安裝五金配件的板件不可漏裝。安裝滑軌，鋁材裝飾件須無(wú)劃花、平整緊密，安裝玻璃時(shí)須注意玻璃緊密無(wú)松動(dòng)。整裝產(chǎn)品必須做到結(jié)構(gòu)牢固，板面拼縫緊密、抽面門板吻合自然空隙整齊統(tǒng)一。安裝好后的產(chǎn)品應(yīng)堆放整齊，安全正確置放在待包裝區(qū)域。四、包裝作業(yè)前檢驗(yàn)及整理要求包裝員工在操作前須檢驗(yàn)紙箱標(biāo)簽識(shí)別狀況和安裝的合理緊密性，表面無(wú)損傷，否則不能進(jìn)入排料包裝程序，并對(duì)不良品做出標(biāo)識(shí)退回原單位，由檢驗(yàn)員追究上工序責(zé)任。排料前須對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行全面清潔，按照清單配套清數(shù)，板件碼放槽孔整齊統(tǒng)一，同時(shí)配套排列五金包、隨包配件、說(shuō)明書、合格證、裝箱清單、紙箱、墊護(hù)物，由檢驗(yàn)員確認(rèn)后，開(kāi)始裝箱（任何一項(xiàng)不合格即為排料不合格不得打包）。 安包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)頁(yè) 數(shù)：共2頁(yè) 第2頁(yè)五、包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包裝時(shí)應(yīng)小心輕放，不得碰、劃傷或損壞產(chǎn)品。包裝時(shí)箱內(nèi)必須保持緊密，板件間須用保護(hù)層（泡沫或珍珠棉）隔開(kāi)，不可直接互相碰擦（五金配件包須裝入紙盒用泡沫或珍珠棉與板件隔開(kāi)），整裝產(chǎn)品的包裝必須緊密安全。入箱板件（配件）不得漏包、多包，每次排料裝箱最后一包時(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理檢查，凡少件、多件、錯(cuò)件（包括板件、五金配件、說(shuō)明書）時(shí)，本批為不合格，必須全部拆包進(jìn)行檢查。每次排料裝箱第一包必須按照清單首檢，同時(shí)對(duì)墊護(hù)及紙箱標(biāo)識(shí)檢查，檢驗(yàn)員專檢后方開(kāi)始批量裝箱。玻璃門板（面板）的包裝須打骨木框架加固保護(hù)。需在箱外注明特別標(biāo)示時(shí)須明確標(biāo)在箱外正面顯目處，不得在箱外亂寫亂涂，保護(hù)紙箱的整潔性及美觀性。膠紙的封打要緊密、均勻、牢固、無(wú)脫膠、飛邊、漏封等現(xiàn)象。每批產(chǎn)品由檢驗(yàn)員確認(rèn)合格后蓋合格章方可入庫(kù)，否則視為不合格不可入庫(kù)。包裝細(xì)節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1） 箱內(nèi)板件緊密，無(wú)滑動(dòng)、不平現(xiàn)象。2） 邊泡、角泡不得低于包件高度5mm。3） 包件內(nèi)每層墊平，不得空隙，玻璃件必須加層墊護(hù)夾緊。六、產(chǎn)品（板件）碼放、防護(hù)要求所有包件必須輕放于墊護(hù)板上，并注意高度，一面成形、。產(chǎn)品（板件）要求不能堆（停）放在易受潮的地方。品檢責(zé)任人：質(zhì)檢首件確認(rèn)與巡檢、作業(yè)員全數(shù)自檢。編制/日期：丁寶江/2012210 審核/日期： 核準(zhǔn)/日期：安包裝質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范頁(yè) 數(shù)：共1頁(yè) 第1頁(yè)適用范圍 ： 安包裝工序執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：安包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)類別檢 驗(yàn) 時(shí) 機(jī)檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)工具、方法不良異常判定異常處理首件檢每批的第1件包件1件操作者、車間管理人員、質(zhì)檢員檢驗(yàn)工具：圖紙、卷尺、游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)方法：工具測(cè)量、目視、手觸來(lái)料或加工未達(dá)工藝圖紙要求停止操作，由生產(chǎn)管理員進(jìn)行指導(dǎo)，重新安包裝首檢合格后，方可批量生產(chǎn)制程檢每生產(chǎn)1030件46件操作者安裝板件在規(guī)定的檢驗(yàn)數(shù)量?jī)?nèi)，檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不良率超過(guò)5%時(shí)（包裝時(shí)發(fā)現(xiàn)一件時(shí)）停止生產(chǎn)，由生產(chǎn)管理員進(jìn)行指導(dǎo)，對(duì)加工工件/包件進(jìn)行全檢，操作符合要求?？衫^續(xù)生產(chǎn)，不合格品由檢驗(yàn)員監(jiān)督處理。每生產(chǎn)50100件6—8件質(zhì)檢員完工檢每20件之間2—3件操作者在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有一個(gè)或一個(gè)以上的不良品時(shí)停送下工序，由操作者進(jìn)行全檢，不良品安排處理后，以質(zhì)管員認(rèn)方可送貨。每50件之間2—6件質(zhì)檢員編制/日期：丁寶江/2012210 審核/日期： 核準(zhǔn)/日期：