【正文】 60。 　　二、熱緊或冷緊，應(yīng)在保持工作溫度 24 小時(shí)后進(jìn)行； 三、緊固管道螺栓時(shí)，管道最大內(nèi)壓應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力確定。當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于 60 公斤力 / 時(shí)，熱緊最大內(nèi)壓為 3 公斤力 / ；設(shè)計(jì)壓力大于 60 公斤力 /c ㎡時(shí)，熱緊最大內(nèi)壓為 5 公斤力 / 。冷緊一般應(yīng)卸壓； 　 四、緊固要適度，并有安全技術(shù)措施，保證操作人員安全。 　 第 條 管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，在距接口中心 200 毫米處測(cè)量，允許偏差 1 毫米燉米，但全長(zhǎng)允許偏差最大不超過(guò) 10 毫米。 　 第 條 管子對(duì)口后應(yīng)墊置牢固，避免焊接或熱處理過(guò)程中產(chǎn)生變形。 　 第 條 管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。 　 第 條 管道預(yù)拉伸（或壓縮，下同）必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。預(yù)拉伸前應(yīng)具備下列條件： 　 一、預(yù)拉伸區(qū)域內(nèi)固定支架間所有焊縫（預(yù)拉口除外）焊接完畢，需熱處理的焊縫已作處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格； 　 二、預(yù)拉伸區(qū)域支、吊架已安裝完畢，管子與固定支架已固定，預(yù)拉口附近的支、吊架已預(yù)留足夠的調(diào)整余量，支、吊架的彈簧已按設(shè)計(jì)值壓縮，并臨時(shí)固定，不使不使彈簧承受管道載荷； 　 三、預(yù)拉區(qū)域內(nèi)的所有連接螺栓已擰緊。 　 第 條 需熱處理的預(yù)拉伸管道焊縫，在熱處理完畢后，方可拆除預(yù)拉伸時(shí)所裝的臨時(shí)卡具。 　 第 條 疏、排水的支管與主管連接時(shí)宜按介質(zhì)流向稍有傾斜。不同介質(zhì)、壓力的疏、排水支管不應(yīng)接入同一主管。 　 第 條 管道焊縫位置應(yīng)符合下列要求： 　 一、直管段兩環(huán)縫間距不小于 100 毫米； 　 二、焊縫距彎管（不包括壓制或熱推彎管）起彎點(diǎn)不得小于 100 毫米，且不小于管外徑； 　 三、卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部； 　 四、環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于 50 毫米，需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的五倍，且不小于 100 毫米； 　 五、在管道焊縫上不得開(kāi)孔，如必須開(kāi)孔時(shí)，焊縫應(yīng)經(jīng)無(wú)損探傷檢查合格； 　 六、有加固環(huán)的卷管，加固環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)，其間距不小于 100 毫米。加固環(huán)距管子的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于 50 毫米。 　 第 條 工作溫度小于 200 ℃ 的管道，其螺紋接頭密封材料宜用聚四氟乙烯帶或密封膏。擰緊螺紋時(shí)，不得將密封材料擠入管內(nèi)。 　 第 條 對(duì)管內(nèi)清潔要求較高且焊接后不易清理的管道（如透平機(jī)入口管、鍋爐給水管、機(jī)組的循環(huán)油、控制油、密封油管道等），其焊縫底層宜用氬弧焊施焊。 　 第 條 管道上儀表接點(diǎn)的開(kāi)孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。 　 第 條 穿墻及過(guò)樓板的管道，一般應(yīng)加套管，但管道焊縫不得置于套管內(nèi)。穿墻套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面 50 毫米。穿過(guò)屋面的管道一般應(yīng)有防水肩和防水帽。 　 第 條 管道與套管的空隙應(yīng)用石棉和其他不燃材料填塞。 　 第 條 管道安裝工作如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。 　 第 條 不銹鋼管道安裝時(shí)，不得用鐵質(zhì)工具敲擊，并應(yīng)符合第 條的規(guī)定進(jìn)行。 　 第 條 不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過(guò) 50ppm 。 　 第 條 不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼、不含氯離子的塑料或橡膠墊片，防止不銹鋼管與碳素鋼直接接觸。 　 第 條 埋地鋼管安裝前應(yīng)做好防腐絕緣，焊縫部位未經(jīng)試壓不得防腐，在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)防止損壞絕緣層。 　 第 條 管道安裝允許偏差值見(jiàn)表 的規(guī)定。 　 表 　　管道安裝允許偏差 第三節(jié) 高壓管道安裝 　 第 條 高壓管道安裝除應(yīng)符合本章第二節(jié)有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合本節(jié)規(guī)定。 　 第 條 高壓管安裝前應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，用白布檢查，達(dá)到無(wú)鐵銹、臟物、水分等為合格。 　 第 條 螺紋部分應(yīng)清洗干凈，進(jìn)行外觀檢查，不得有缺陷，并涂以二硫化鉬（有脫脂要求除外）。 　 第 條 密封面及密封墊的光潔度應(yīng)符合要求，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷，并應(yīng)涂以機(jī)油或白凡士林（有脫脂要求除外）。 　 第 條 管道支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或工作溫度的要求，加置木塊、軟金屬片、橡膠石棉板、絕熱墊木等墊層，并預(yù)先將支、吊架涂漆防腐。 　 第 條 螺紋法蘭擰入管端時(shí)，應(yīng)使管端螺紋倒角外露，軟金屬墊片應(yīng)準(zhǔn)確地放入密封座內(nèi)。 　 第 條 合金鋼管進(jìn)行局部彎度校正時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在臨界溫度以下。 　 第 條 管道膨脹指示器，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)，管道吹洗前將指針調(diào)至零位。 　 第 條 蠕脹測(cè)點(diǎn)和監(jiān)察管段的安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)在便于觀測(cè)的部位，并符合下列要求： 　 一、監(jiān)察管段應(yīng)選該批中壁厚負(fù)偏差最大的管子； 　 二、監(jiān)察管段上不得開(kāi)孔或安裝儀表插座及支、吊架； 　 三、監(jiān)察管段安裝前，應(yīng)從該管子的兩端各切取長(zhǎng)度 300 ～ 500 毫米的管段，連同監(jiān)察備用管，作好標(biāo)記，一并移交生產(chǎn)單位， 　 四、蠕脹測(cè)點(diǎn)的焊接應(yīng)在管道沖洗前進(jìn)行，每組測(cè)點(diǎn)應(yīng)在管道的同一橫斷面上，并沿圓周等距分布； 　 五、同一直徑管子的各對(duì)蠕脹測(cè)點(diǎn)，其徑向尺寸應(yīng)一致，偏差值不應(yīng)大于 毫米 。 　 第 條 監(jiān)察管段及蠕脹測(cè)點(diǎn)的測(cè)量工作應(yīng)配合生產(chǎn)單位進(jìn)行，測(cè)量?jī)?nèi)容如下： 　 一、監(jiān)察管段兩端的壁厚； 　 二、各對(duì)蠕脹測(cè)點(diǎn)的徑向尺寸； 　 三、蠕脹測(cè)點(diǎn)兩旁管子的外徑。 　 第 條 合金鋼管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)檢查材質(zhì)標(biāo)記，發(fā)現(xiàn)無(wú)標(biāo)記時(shí)須復(fù)查鋼號(hào)。 第四節(jié) 與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道安裝 　 第 條 與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道安裝前必須將內(nèi)部處理干凈。 　 第 條 與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道，其固定焊口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以避免焊接應(yīng)力的影響。 　 第 條 當(dāng)設(shè)計(jì)或制造廠(chǎng)無(wú)規(guī)定時(shí)，對(duì)不允許承受附加外力的傳動(dòng)設(shè)備，在管道與設(shè)備法蘭連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下，檢查法蘭的平行度和同軸度，允許偏差見(jiàn)表 。 　 表 　　法蘭平行度、同軸度允許偏差 　　第 條 管道系統(tǒng)與設(shè)備最終封閉連接時(shí)，應(yīng)在設(shè)備聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備位移。轉(zhuǎn)速大于 6000 轉(zhuǎn) / 分時(shí)其位移值應(yīng)小于 毫米；轉(zhuǎn)速小于或等于 6000 轉(zhuǎn) / 分時(shí)，其位移值應(yīng)小于 毫米。需預(yù)拉伸（壓縮）的管道與設(shè)備最終連接時(shí)，設(shè)備不得產(chǎn)生位移。 　 第 條 管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)外的附加載荷。 　 第 條 管道經(jīng)試壓吹掃合格后，應(yīng)對(duì)該管淘與設(shè)備的接口進(jìn)行復(fù)位檢查，其偏差值應(yīng)符合第 條及第 條的規(guī)定，如有超差則應(yīng)重新調(diào)整，直至合格。 第五節(jié) 鑄鐵管安裝 　 第 條 鑄鐵管鋪設(shè)前，應(yīng)清除承插部位的粘砂、飛刺、瀝青塊等，并烤去其瀝青涂層。 　 第 條 檢查鑄鐵管有無(wú)裂縫、冷隔、重皮等缺陷時(shí)，應(yīng)用小錘輕敲，發(fā)現(xiàn)缺陷，一般不得補(bǔ)焊。 　 第 條 鑄鐵管對(duì)口的最小軸向間隙，應(yīng)根據(jù)管子長(zhǎng)度、介質(zhì)溫度和施工時(shí)氣溫確定，一般應(yīng)符合表 的規(guī)定。 　 第 條 沿曲線(xiàn)鋪設(shè)的鑄鐵管道，每個(gè)承插接口的最大允許轉(zhuǎn)角為：公稱(chēng)直徑小于或等于 500 毫米 為 2176。 ；公稱(chēng)直徑大于 500 毫米 為 1176。 。 　 表 　　鑄鐵管對(duì)口軸向間隙　　單位：毫米 　　第 條 沿直線(xiàn)鋪設(shè)的鑄鐵管道，承插接口環(huán)形間隙應(yīng)均勻，其值及允許偏差應(yīng)符合表 的要求。 　　表 　　承插口環(huán)形間隙及允許偏差　　單位：毫米 　　第 條 在晝夜溫差較大或負(fù)溫下施工時(shí)，管子中部?jī)蓚?cè)需填土夯實(shí)，頂部應(yīng)填土復(fù)蓋。 　　第 條 承插接口一般可用膨脹水泥、石棉水泥、橡膠圈或油麻等填料填塞。如遇急用、搶修等特殊情況，可用青鉛接口。 　　第 條 填塞用麻應(yīng)有韌性、纖維較長(zhǎng)和無(wú)麻皮，并經(jīng)石油瀝青浸透，晾干后使用。 　 第 條 油麻辮的粗細(xì)應(yīng)為接口縫隙的 倍。每圈麻辮應(yīng)互相搭接 100 ～ 150 毫米，并壓實(shí)打緊。打緊后的麻辮填塞深度為承插深度的 1/3 ，且不超過(guò)承口三角凹槽的內(nèi)邊。 　 第 條 用石棉水泥或膨脹水泥作接口料材時(shí)，其填塞深度應(yīng)為接口深度的 1/2 ～ 2/3 。 　 第 條 石棉水泥應(yīng)自下而上填灰，并分層填打，每層應(yīng)不少于兩遍，填打表面應(yīng)平整嚴(yán)實(shí)，并應(yīng)濕養(yǎng)護(hù) 1 ～ 2 晝夜（寒冷季節(jié)應(yīng)有防凍措施）。 　 第 條 膨脹水泥應(yīng)配比正確，及時(shí)使用，分層搗實(shí)，壓平表面，表面凹入承口邊緣一般不大于 2 毫米，并應(yīng)及時(shí)充分進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)。 　 第 條 管道接口所用的橡膠圈不應(yīng)有氣孔、裂縫、重皮或老化等缺陷。裝填時(shí)橡膠圈應(yīng)平展、壓實(shí)，不得有松動(dòng)、扭曲、斷裂等現(xiàn)象。必要時(shí)，橡膠圈的外部應(yīng)抹水泥砂漿與承口平齊。 　 第 條 鑄鐵管或硅鐵管運(yùn)搬安裝時(shí)應(yīng)輕放，硅鐵管堆放高度不得超過(guò)一米。 　 第 條 安裝法蘭鑄鐵管道時(shí)，如發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)度不合適，應(yīng)用不同長(zhǎng)度的管子調(diào)節(jié)，不得強(qiáng)行連接。 　 第 條 安裝硅鐵管時(shí)，如發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)度不合適，允許用厚度不大于 50 毫米的硅鐵墊圈調(diào)整，平直度可用磨削硅鐵墊圈的方法處理。 　 第 條 緊固鑄鐵、硅鐵法蘭的螺栓時(shí)，用力要輕緩、均勻、對(duì)稱(chēng)，以防法蘭碎裂。 　 第 條 在過(guò)道或易碰損的地方，安裝硅鐵管時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。 　 第 條 工作介質(zhì)為酸、堿的鑄鐵、硅鐵管道，在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，法蘭處應(yīng)有安全保護(hù)裝置。 第六節(jié) 有色金屬管道安裝 　 第 條 有色金屬管道安裝除應(yīng)符合本章第二節(jié)中有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合本節(jié)要求。 　 第 條 有色金屬管道安裝時(shí)，應(yīng)防止其表面被砂石或其他金屬等硬物劃傷。 　 第 條 銅、鋁管調(diào)直，一般應(yīng)在管內(nèi)充砂，宜用調(diào)直器進(jìn)行，不得用鐵錘敲打。調(diào)直后，管內(nèi)應(yīng)清理干凈。 　 第 條 銅、鉛管當(dāng)采用承插焊接時(shí)，承口的擴(kuò)口長(zhǎng)度不應(yīng)小于管徑，并應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝。 　 第 條 銅管連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 　 一、翻邊連接的管子，應(yīng)保持同軸，其偏差為：公稱(chēng)直徑小于或等于 50 毫米 ，不大于 1 毫米 ；公稱(chēng)直徑大于 50 毫米 ，不大于 2 毫米 ； 　 二、螺紋連接的管子其螺紋部分須涂以石墨甘油。 　 第 條 銅彎管的直邊長(zhǎng)度不應(yīng)小于管徑，且不少于 30 毫米 。 　 第 條 安裝銅波形補(bǔ)償器時(shí)，其直管長(zhǎng)度不得小于 100 毫米 。 　 第 條 鉛管的加固圈及其拉條，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許偏差為：加固圈直徑為 177。5 毫米 ，間距為 177。10 毫米 。裝配前，兩面須經(jīng)防腐。 　 第 條 安裝鉛制法蘭的螺栓時(shí)，螺母與法蘭間應(yīng)加置鋼墊圈。 　 第 條 用鋼管保護(hù)的鉛、鋁管，在裝入鋼管前應(yīng)經(jīng)試壓合格。 THANKS !!!致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書(shū)，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修改