【正文】 步者任責(zé)機電檢修（維護）工1帶齊驗電筆、瓦檢儀、工具、材料等到達現(xiàn)場巡查設(shè)備，維修設(shè)備前，與司機聯(lián)系停機，并在開關(guān)上掛停電牌，做好維修準(zhǔn)備按標(biāo)準(zhǔn)進行維修與司機聯(lián)系試機，處理問題，填寫維修記錄，將存在問題告訴司機，重大問題向隊干匯報清理現(xiàn)場，帶齊工具、材料，打掃衛(wèi)生后離開現(xiàn)場檢查維修內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題進行處理23456掘進開拓機電檢修（維護）工工作標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé)1工作職責(zé) 履行正常交接班。 做好日常設(shè)備巡查，發(fā)現(xiàn)問題進行處理，保證生產(chǎn)正常。 帶齊工具，遇到問題后進行處理。 檢修完成后進行試機，確保設(shè)備能正常運行。 發(fā)現(xiàn)一般問題要向司機或班長匯報，發(fā)現(xiàn)重大問題要向值班隊干或其他隊干匯報。 檢修結(jié)束后，做好工作地點的文明施工。2工作標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)備好材料、配件、工具、測試儀表及工作中應(yīng)用的其他工具，準(zhǔn)時按規(guī)定路線到工作地點現(xiàn)場接班。 向上班檢修工詢問上一班電氣設(shè)備的工作狀況及遺留問題，并查看各設(shè)備的運行記錄。 對電氣設(shè)備、電纜及小型電器進行一次全面現(xiàn)場檢查，并對電氣設(shè)備試運轉(zhuǎn)，查明存在的問題，把查明的問題詳細記錄在交接表上。 交班電氣檢修工在交接表上簽字，并交接專用工具箱鑰匙等。 交班電氣檢修工把存在的問題向本班班長匯報后進行處理。 接班電氣檢修組長依據(jù)班前會安排和交接情況，對電氣檢修工進行工作安排。 電氣檢修工接受任務(wù)后，根據(jù)安排作好各自作業(yè)前的準(zhǔn)備工作。 根據(jù)檢修需要，備好材料、工具測試儀表及工作中應(yīng)用的其他工具，穿戴的絕緣靴和絕緣手套，絕緣用具必須耐壓試驗合格。 在工作面正常生產(chǎn)時，應(yīng)對電氣設(shè)備及主要機械部件進行巡回檢查。 對所轄電氣設(shè)備進行全面防爆、完好檢查，檢查進線電源接頭有無松動、發(fā)墊現(xiàn)象。 檢查電氣設(shè)備連接螺栓、螺帽、彈簧墊是否齊全、緊固、無銹蝕。 各種儀表、指示燈是否正確顯示。 各按鈕、手柄是否完好，動作是否靈敏可靠。 接地裝置是否完好。 檢查操作機構(gòu)、閉鎖機構(gòu)是否靈活、完好。漏電保護動作靈敏可靠，過載和短路等整定值是否正確。 檢查各開關(guān)、電機、五小電器設(shè)備大小喇叭嘴，單手正擰不松動，嚙合不低于6扣，擋板擋圈合格。 檢查電氣設(shè)備附近巷道的安全情況，安裝地點無淋水，如不能避開淋水時，應(yīng)采取遮護。 檢查電纜的懸掛及連接是否符合規(guī)定，有無明接頭和破皮現(xiàn)象。 檢查電機：傾聽電機運行聲音是否正常，有無超溫現(xiàn)象，注意電機風(fēng)扇護罩處有無煤矸堆積，堵塞風(fēng)道。 檢查主要設(shè)備：觀察膠帶、輸送機聯(lián)軸節(jié)是否正常，發(fā)現(xiàn)漏水、滲油、超溫、聲音異常要配合司機及時處理。 斷開所檢修電氣設(shè)備的電源，拉開隔離開關(guān)手柄，并閉鎖，掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。 電氣設(shè)備檢修必須在支護良好，周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛仍?%以下時工作，電氣作業(yè)應(yīng)不少于2人，1人監(jiān)護，1人作業(yè)。 采區(qū)電工在特殊情況下，可對采區(qū)變電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備進行停、送電的操作，但不得擅自打開電氣設(shè)備檢修。 嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜。 斷開與所檢修電氣設(shè)備相關(guān)設(shè)備的電源，防止向被檢修的設(shè)備返送電，檢修高壓設(shè)備時，必須執(zhí)行停送電制度，切斷前一級開關(guān)電源后再進行工作。 停電后，用與驗電電壓相適應(yīng)的驗電筆進行驗電，驗電時，絕緣棒的驗電部位應(yīng)逐漸接近導(dǎo)體，聽其有無放電聲音，確定線路是否有電壓，驗電順序為先驗低壓，再驗高壓，先驗低層，再驗高層。 對所要檢修的電氣設(shè)備進行詳細的外觀檢查，確定設(shè)備的故障點，按組裝的相反順序拆卸損壞部件及相關(guān)部件。 在檢修開關(guān)時，不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記，要保護好隔爆面，當(dāng)開關(guān)腔內(nèi)有煤塵、水汽、金屬屑、棉紗等異物時，檢修中要認真清理，檢修完畢后，必須將隔爆面用干凈棉紗沾松節(jié)油擦凈，有銹跡時應(yīng)用砂布打平打亮，然后涂上一層凡士林油。 關(guān)上開關(guān)門，將閉鎖機構(gòu)鎖定，緊固螺栓時要對稱，均勻用力，并壓平彈簧墊。 送電順序，取下“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)示牌 解除高壓開關(guān)閉鎖 合上高壓開關(guān)隔離 合上高壓開關(guān)真空斷路器 解除低壓總開關(guān)閉鎖 合上低壓總開關(guān)隔離 合上總開關(guān)真空斷路器 解除分開關(guān)閉鎖 合上分開關(guān)真空開關(guān) 掛送電標(biāo)志牌，停電順序與之相反。 禁止用強行送電的方法查找故障。 送電時，堅持誰停電，誰送電原則，禁止不聯(lián)系盲目送電；有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時，要分別掛停電專用牌，要互相聯(lián)系無誤后，方可送電，嚴(yán)禁約定時間送電，禁止強行送電。 在恢復(fù)送電前必須檢查瓦斯?jié)舛龋?時，方可送電。 高低壓送電前，必須確認送電線路及開關(guān)無人作業(yè)，送電空試開關(guān)，檢查各儀表指示是否正常，送電時動作要快速、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁動作過猛，以防損壞設(shè)備；空試無誤后，帶負荷運轉(zhuǎn)注意各電氣參數(shù)變化和運行聲音。 搖測接地電阻，用搖表測試接地電阻，必須符合下列要求：接地網(wǎng)上任一保護接地點測得電阻值不得超過2Ω，每一移動式和手持式電氣設(shè)備同接地網(wǎng)之間的保護接地電纜芯線，電阻值不得超過1Ω，當(dāng)接地電阻值達不到要求時，應(yīng)檢查處理接地連接導(dǎo)線和接地連接螺栓，必要時，重新裝設(shè)，更換接地極，使其阻值符合要求。 檢查局部接地極。、厚度不小于3mm的鋼板或用等效面積的鋼管制成，，管上鉆20個直徑不小于5mm的透眼，并垂直埋入地下；也可用直徑不小于22mm，長度為1m的兩根鋼管制成，每根鋼管上應(yīng)鉆10個直徑不小于5mm的透眼，兩根鋼管相距不得小于5m，并聯(lián)后垂直埋入底板。 連接主接地極的接地母線應(yīng)用不小于50mm2的銅線，100mm4mm厚的鍍鋅扁鐵或100mm2的鍍鋅鐵線。 電氣設(shè)備的外殼同接地母線或局部接地板的連接應(yīng)用截面不小于25 mm2的銅線或50mm2的鍍鋅鐵線或不小于50mm4mm厚的鍍鋅扁鐵。 高低壓開關(guān)的繼電保護整定值，按機電部門下達的整定值通知單整定，并填寫“繼電保護整定牌”粘于各開關(guān)腔內(nèi)側(cè)。 不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護裝置整定值。 過流保護整定試驗時，必須與瓦斯檢查員一起進行。 煤電鉆在每班使用前，對綜合保護裝置必須進行一次跳閘試驗。 檢修移動變電站時，檢查各部連接螺栓、螺帽是否松動，電氣元件、指示燈、儀表等是否正常，檢查各種保護裝置、閉鎖裝置是否齊全可靠，饋電開關(guān)上各種儀表和指示燈是否正常，試驗各按鈕是否靈活，操作機構(gòu)是否可靠，線路是否有故障，過載和短路等整定值是否正確。 保護整定值不得隨意調(diào)整。 嚴(yán)禁甩掉漏電保護裝置，打開饋電開關(guān)門檢修時，應(yīng)將高壓開關(guān)停電閉鎖，并驗電、放電。 移動變電站的操作程序：先合高壓負荷開關(guān)，后合低壓饋電開關(guān)，再進行漏電保護檢查、網(wǎng)路電容電流補償和按鈕檢查（1140V漏電裝置每天必須進行一次漏電跳閘試驗）。 漏電保護檢查：通過低壓側(cè)檢測對地絕緣的電阻值，絕緣值低于規(guī)定值時，應(yīng)及時向上級匯報，按下試驗按鈕，漏電保護裝置應(yīng)立即動作，使饋電開關(guān)跳電，并通過信號燈顯示，然后按動復(fù)位按鈕，重新按操作要求送上電；如漏電保護裝置不動作，應(yīng)立即停電檢查，并向有關(guān)部門匯報。 網(wǎng)路電容、電流補償調(diào)節(jié)：一手按住補償按鈕、眼睛觀察檢測漏電電流的毫安表的指示針，同時另一只手轉(zhuǎn)動補償電流細調(diào)旋鈕，先粗調(diào)，后細調(diào)，使補償電流調(diào)到最小值，然后松開按鈕。 移動變電站退出的程序：先切除負荷，再斷低壓饋電開關(guān)，最后斷開高壓負荷開關(guān)。 對在開關(guān)外部進行試驗的設(shè)備按操作程序認真試驗其過載、短路和漏電等保護性能。 試驗時，左手按住停止按鈕，右手將隔離開關(guān)手把打到試驗位置，然后左手轉(zhuǎn)動試驗旋置于不同位置，根據(jù)接觸器吸合和釋放聲及指示燈轉(zhuǎn)換情況判斷保護是否正常；如保護性能良好，方可送電，發(fā)現(xiàn)問題及時查明故障原因，進行處理，無法處理時，要立即匯報，以便采取其他補償措施。 檢修磁力啟動器時，先檢查各部螺栓是否齊全、緊固，是否符合完好標(biāo)準(zhǔn)，檢查過負荷、短路、漏電等保護裝置是否完好，檢查過載和短路等整定值是否合理，檢查接地裝置是否完好。 禁止甩掉保護作業(yè)，檢修啟動器必須先停電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 當(dāng)檢修完畢后，必須利用機殼上的試驗開關(guān)對啟動器的保護電路、控制電路、信號電路及各種保護進行一次全面檢查，確認啟動器一切正常后，方可試運行。 當(dāng)發(fā)生過載、短路、漏電和真空接觸器、真空接觸頭漏電等事故時，必須將事故排除，才允許按復(fù)位按鈕再次啟動。 饋電開關(guān)各轉(zhuǎn)動軸及摩擦部分，必須定期涂加潤滑油，外殼隔爆面應(yīng)防止碰撞損傷和銹蝕，饋電開關(guān)發(fā)生短路后，應(yīng)對觸頭和來弧罩進行檢查，并修銼平整，如果觸頭和來弧罩燒損嚴(yán)重，應(yīng)進行更換。 維修電機，先要清除電機上的煤粉及周圍雜物，保持清潔，檢查蓋板、接線盒、防爆面等各部位的緊固螺栓，墊圈是否齊全、完好、緊固，防爆性能是否良好，保持電纜與進線咀固定牢固，接線良好，對采煤機水冷電機檢查其冷卻水路是否通暢，冷卻水壓力和流量是否符合規(guī)定。 雙電機驅(qū)動設(shè)備維修：對雙電機驅(qū)動設(shè)備的啟動開關(guān)，應(yīng)認真檢查其聯(lián)動性能是否良好。檢查方法可采用接近開關(guān)外殼傾聽其動作聲音來判斷，如對聲音有懷疑，可先將第二臺開關(guān)停電，點動按鈕試驗第一臺開關(guān)手把打到試驗位置，第二臺開關(guān)手把打在運行位置，點動按鈕試驗第二臺開關(guān)，根據(jù)試驗結(jié)果判斷聯(lián)動筒，發(fā)現(xiàn)聯(lián)動不可靠時，要按規(guī)定進行處理。 電費應(yīng)懸掛整齊，不得落地和浸水，使用中的電纜不準(zhǔn)堆放或盤圈，工作面中的電纜，要在電纜槽中保護好，同時，定期檢測電纜的絕緣電阻值。連接電纜和電氣設(shè)備進出線時，嚴(yán)禁出現(xiàn)不合格接頭和失爆現(xiàn)象。 主要設(shè)備的電纜檢查：檢查采煤機拖移電纜夾是否齊全，連接是否良好、電纜拖移是否順利，有無拌、卡、壓及煤矸沖壓現(xiàn)象；檢查輸送機下部電纜槽中電纜是否敷設(shè)整齊，有無脫落出槽現(xiàn)象，移架推溜時有無擠壞電纜的危險；檢查各轉(zhuǎn)載點操作電纜，信號電纜是否吊掛整齊，長度適宜，電纜有無明接頭或破皮等問題。 電機過載要首先查明原因，嚴(yán)禁甩掉保護強行啟動。 電機過載處理：電機過載時，開關(guān)或變電站過載指示燈亮，此時檢查電機溫升是否過高，必須查清過載原因并采取相應(yīng)措施。如電機溫升過高，應(yīng)等電機冷卻后，按動開關(guān)復(fù)位按鈕重新送電開機，然后觀察運行情況，分析原因、發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。 漏電頂閘處理：開關(guān)或變電站漏電指示燈亮，此時可按動復(fù)位按鈕重新送電，然后分別啟動支路所控制的電機，根據(jù)情況確定故障范圍，然后將故障支路停電，打開開關(guān)接線腔和電機接線腔，將線頭甩開，分別搖測電機繞組、電纜各相對地的絕緣值，逐步縮小故障范圍，確定故障地點，采取措施處理并匯報。 頂閘時，強行送電不得超過三次，短路頂閘時，嚴(yán)禁強行送電。 打開設(shè)備檢查時，必須按規(guī)定停電、驗電、放電，停電時必須閉鎖開關(guān)，并懸掛“停電”牌。 短路頂閘故障處理：發(fā)生短路故障后，開關(guān)或變電站短路指示燈亮，同時短路點一般會受到明顯損壞，此時應(yīng)立即停電閉鎖開關(guān)變電站，檢查短路點破壞情況，分析短路原因并向上匯報。 短路故障排除后，必須認真檢查開關(guān)和變電站接觸器觸頭是否燒壞，根據(jù)損壞程度采用打磨或更換方法進行處理后，方可送電。 交班前1個小時，組長再對工作面所有電氣設(shè)備進行自查一次，查明存在問題，并做好記錄。 向接班人匯報本班工作情況，協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。 發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理，對遺留問題，落實責(zé)任向上匯報。掘進機檢修（維護）工崗位流程驟步者任責(zé)掘進機檢修（維護）工1詢問前班存在問題，現(xiàn)場交接班備齊維修工具、材料、備件等檢修前，檢查周圍環(huán)境，排除隱患檢修完后，與司機聯(lián)系試機，發(fā)現(xiàn)問題進行處理填寫檢修記錄，清理現(xiàn)場，將本班存在問題及處理結(jié)果交接清楚并簽字按標(biāo)準(zhǔn)進行檢修23456掘進機檢修（維護）工工作標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé)1工作職責(zé) 履行正常交接班。 做好日常設(shè)備巡查，發(fā)現(xiàn)問題進行處理，保證生產(chǎn)正常。 帶齊工具，遇到問題后進行處理。 檢修完成后進行試機，確保設(shè)備能正常運行。 發(fā)現(xiàn)一般問題要向司機或班長匯報，發(fā)現(xiàn)重大問題要向值班區(qū)隊長或其他管理人員匯報。 檢修結(jié)束后，做好工作地點的文明施工。2工作標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)時進入工作面接班地點。 詳細詢問上班掘進機工作情況，協(xié)同掘進機司機進行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題進行處理。 當(dāng)班能處理的問題應(yīng)及時處理，不能處理的應(yīng)向區(qū)隊值班人員匯報，及時解決處理。 備齊維修工具、備品、備件及有關(guān)維修資料和圖紙。 進入工作面后，首先觀察周圍環(huán)境，掘進機周圍有無雜物，頂板是否完好，棚梁是否牢固，如有危棚應(yīng)進行匯報處理，檢查瓦斯、通風(fēng)情況是否正常，確保工作區(qū)域安全。 將掘進機退離窩頭5m外，截割頭落地，移動機組時，專人操作發(fā)出警報，掘進機周圍無人時方可開機。 試運轉(zhuǎn)，開動油泵對各升降部位、回轉(zhuǎn)部位進行試驗，看其是否靈活，油泵有無異常聲音；檢查膠帶、刮板鏈松緊度是否適宜，各旋鈕是否靈活可靠。 斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。 檢查各部位零部件，如有短缺或松動，應(yīng)用相同部件補齊，緊固螺栓必須按規(guī)定程序進行緊固；采用防松膠防松時，必須嚴(yán)格清洗螺栓及螺栓孔，零部件的拆卸維修，必須使用專用工具，嚴(yán)禁強拉硬扳，不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。 在減速器注油時，先將上面的測油螺絲擰下來，一方面便于檢查所需要的油量，另一方面便于注油能排出空氣。 外露旋轉(zhuǎn)部位附近注油要停機、停電進行、邊手動旋轉(zhuǎn)邊注油，不準(zhǔn)開機運轉(zhuǎn)時注油。 在截割頭注油時應(yīng)多次旋轉(zhuǎn)、潤滑，使油脂從曲徑密封里向外流出為止，截割臂放下，并斷電后，方可進行此項工作。 給油箱、減速器注油，應(yīng)使用濾網(wǎng)漏斗。 對各潤滑部位注油，潤滑劑使用規(guī)定的油質(zhì)應(yīng)定質(zhì)定量進行，并保持清潔、衛(wèi)生。 檢查各液壓管路的接頭是否緊固、有無滲漏現(xiàn)象，膠帶有無擠壓和損壞；油管破損，接頭滲油應(yīng)及時更換和處理，更換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人或油管打人。 更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔，螺紋連接應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩，所有液壓元件的進出油口必須帶防塵蓋，接口不能損壞和進入雜物。 液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修，并將