【正文】 遇有大塊矸或耙斗受阻時，不可強(qiáng)行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回12米重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電機(jī)。 不準(zhǔn)在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。 當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機(jī)應(yīng)站在出繩的相對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人；耙?guī)r時，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人。 在拐彎巷道耙裝時，若司機(jī)看不到工作面情況，應(yīng)派專人站在安全地點(diǎn)指揮。 耙?guī)r距離應(yīng)有作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，不宜太遠(yuǎn)或太近；耙斗不得觸及兩幫和頂部的支架或碹體。 耙矸機(jī)在使用中發(fā)生故障時，必須停車，切斷電源后進(jìn)行處理。 工作面裝藥時，應(yīng)將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作按鈕等；放炮后，將耙矸機(jī)上面及其周圍的矸石清理干凈后，方可開車。 在耙裝過程中，司機(jī)應(yīng)時刻注意機(jī)器各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機(jī)械部件溫度超限、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或有強(qiáng)烈震動時，應(yīng)停機(jī)檢查處理。 耙裝完畢或接到停機(jī)信號后，司機(jī)應(yīng)立即松開離合器手把，使耙斗停止工作。 正常停機(jī)，應(yīng)將耙斗拉出工作面一定距離，打開離合器，按動停止按鈕，切斷耙矸機(jī)電源。 耙矸機(jī)固定必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。 耙矸機(jī)移動前，應(yīng)先清理耙矸機(jī)周圍的巖石，鋪好軌道，將耙矸機(jī)簸箕口抬起用勾鼻掛住，兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉，移動時必須有可靠的防止耙矸機(jī)歪倒的安全措施。 在平巷移動耙矸機(jī)時，應(yīng)先松開卡軌器，整理電纜，然后用自身牽引移動，牽引速度要均勻，不應(yīng)過快；若用小絞車牽引移動時，要有信號裝置，并指定專發(fā)信號；耙矸機(jī)移到指定位置后，要固定牢靠。 在上下山移動耙矸機(jī)時，應(yīng)遵守以下規(guī)定： 必須采用小絞車牽引耙矸機(jī)，并應(yīng)設(shè)專職信號工和絞車司機(jī)。 移動耙矸機(jī)前，有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 小絞車將耙矸機(jī)牽引住后，才允許拆掉卡軌器。 移動耙矸機(jī)過程中，在機(jī)器下方及兩側(cè)禁止有人。 耙矸機(jī)移到指定位置后，必須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備，方可松開絞車鋼絲繩。 上山移動耙矸機(jī)時，必須有可靠的防止耙矸機(jī)下滑的措施。 耙裝工作結(jié)束后，應(yīng)將耙斗開到耙矸機(jī)前，操縱手把放在松閘的位置，關(guān)閉耙矸機(jī)，切斷電源，鎖好開關(guān)，卸下操作手把。 清除耙矸機(jī)傳動部和開關(guān)上的巖石、粉塵，保持機(jī)械和環(huán)境衛(wèi)生。 司機(jī)交接班，應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題向下班司機(jī)交接清楚，并將交接班情況填寫到耙矸機(jī)工作記錄中。掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位流程序程者任責(zé) 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)1下班前檢查操縱手把、保護(hù)裝置、管線及各部件及周圍環(huán)境，處理隱患并填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄將本班存在問題及處理結(jié)果認(rèn)真交給下一班，并簽字長時間停機(jī)，切斷電源、閉鎖開關(guān)發(fā)現(xiàn)異常后停機(jī)或正常情況下停機(jī)依次開動液壓泵、膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)及截割部并根據(jù)煤巖性質(zhì)調(diào)整截割方式開機(jī)前發(fā)出報(bào)警信號，警示其他人員離開機(jī)械傳動部位檢查操縱手把、保護(hù)裝置、管線及各部件等，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行處理，確?？烧ｉ_機(jī)詢問前班情況，檢查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患并處理，認(rèn)真交接班并簽字2345678掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé)1工作職責(zé) 認(rèn)真交接班，匯報(bào)當(dāng)班存在問題。 按規(guī)定操作耙矸機(jī)，保證正常運(yùn)行。 發(fā)現(xiàn)問題向跟班隊(duì)長或班長匯報(bào)。2工作標(biāo)準(zhǔn) 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須熟悉其性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握掘進(jìn)機(jī)的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。 必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)設(shè)施，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。 掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電器控制開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管；司機(jī)離開操作臺時，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。 在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。 掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。 開動掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)，只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進(jìn)機(jī)。 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。 掘進(jìn)機(jī)停機(jī)交班時，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。 檢修掘進(jìn)機(jī)時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。 各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù)，防止損壞、丟失。 機(jī)器必須配備正副兩名司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)；司機(jī)必須集中精力，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。 司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，填寫交接班記錄，對機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機(jī)交待清楚。 切割頭變速時，應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源，當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時方可操作變速器手柄進(jìn)行變速；嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時變速。 司機(jī)工作時精神要集中，開機(jī)要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從工作面人員指揮；前進(jìn)時將鏟板落下，后退時將鏟板抬起；發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人身安全時，應(yīng)立即停車，切斷電源。 接班后，司機(jī)應(yīng)配合班組長認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周圍情況，保證工作區(qū)安全、整潔無障礙物。 開機(jī)前，對機(jī)器必須進(jìn)行以下檢查： 各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活可靠。 機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護(hù)裝置應(yīng)正常可靠，零部件應(yīng)完整，各部連接螺絲應(yīng)齊全緊固。 電氣系統(tǒng)各連接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固，電纜吊掛整齊，無擠壓、破損。 液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的接頭應(yīng)無破損、泄漏，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠；將所用延長的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好，吊掛整齊，拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長度不得超過10米。 減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤滑。 轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好，托輥齊全。 切割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時，必須斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路形狀打開隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)電源，并在順槽開關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換。 裝載爬爪、鏈輪要完好；刮板鏈垂度適中，無斷裂丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無損，應(yīng)擰緊防松螺帽，防止刮板松動；轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無破裂，膠帶松緊度適當(dāng)。 履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。 噴霧裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好，水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴咀應(yīng)暢通。 經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)后，方可合上電源總開關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷啟動。 開機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號，合上隔離開關(guān)，按順序啟動：液壓泵 膠帶轉(zhuǎn)載機(jī) 刮板輸送機(jī)（轉(zhuǎn)載機(jī)） 截割部。 按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割工作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的切割方式。 巖石易破碎的，應(yīng)在巷道頂部開始掘進(jìn)；斷面為半煤巖，應(yīng)在煤巖結(jié)合處開始掘進(jìn)；司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作，并注意下列事項(xiàng)： 掘進(jìn)半煤巖巷道時，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即按先軟后硬的順序。 一般情況下，應(yīng)從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。 切割必須考慮煤巖的層理，切割頭應(yīng)沿層理的方向移動，不應(yīng)橫斷層理。 切割全煤，應(yīng)先四面刷幫，再破碎中間部分。 對于硬煤，采取自上而下的截割順序。 對較破碎的頂板，應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。 巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)的切割能力時，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，并采取其它措施。 根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，切割時應(yīng)放下鏟板；如果落煤量大而造成過載時，司機(jī)必須立即停車，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理；嚴(yán)禁點(diǎn)動開車處理，以免燒毀電機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。 切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤巖；切割頭不許帶負(fù)荷啟動，推進(jìn)速度不宜過大，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 切割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起，截割部與鏟板間距不得小于300mm，嚴(yán)禁切割頭與鏟板相碰，截割煤巖時應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。 司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤巖，掃底時應(yīng)一刀壓一刀，避免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進(jìn)時越墊越高。 煤巖塊度超過機(jī)器龍門的寬度和高度時，必須先行破碎后方可裝運(yùn)。 當(dāng)油缸行到終止時，應(yīng)立即放開手柄，避免溢流閥長時間溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。 裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時，不準(zhǔn)使截割臂處左右極限位置。 注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲音以及壓力變化情況，壓力表的指示出現(xiàn)問題時要立即停機(jī)檢查。 風(fēng)量不足、防塵設(shè)施不齊全不準(zhǔn)作業(yè)。 截割電機(jī)長期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機(jī)冷卻幾分鐘后再關(guān)閉冷卻水。 發(fā)現(xiàn)危急情況時，必須用緊急停止形狀切斷電源，待查明原因、排隊(duì)故障后方可繼續(xù)開機(jī)。 按規(guī)定操作順序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，并將載鏟板放在底板上，切割頭縮回，截割臂放于底板上，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管。 清除機(jī)器上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。 有淋水大的工作面，應(yīng)將機(jī)器墊高，確保電機(jī)不被淹沒；在角度大的上下山工作面停機(jī)時應(yīng)采取防滑措施。 將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關(guān)好供水開關(guān)。 全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置，有問題時記錄在運(yùn)轉(zhuǎn)日志上，出現(xiàn)重大問題及時向跟班隊(duì)長或班長匯報(bào)。膠帶輸送機(jī)司機(jī)崗位流程序程者任責(zé)膠帶輸送機(jī)司機(jī)1下班前檢查信號、按鈕、通訊及各種保護(hù)及周圍環(huán)境，處理隱患并填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄將本班存在問題及處理結(jié)果認(rèn)真交給下一班，并簽字長時間停機(jī)，切斷電源、閉鎖開關(guān)收到停機(jī)信號或發(fā)現(xiàn)異常后停機(jī)收到開機(jī)信號后，點(diǎn)動二次，再轉(zhuǎn)動一周，確保正常后正式運(yùn)行開機(jī)前發(fā)出信號，警示其他人員離開機(jī)械傳動部位檢查信號、按鈕、通訊及各種保護(hù)等，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行處理，確?？烧ｉ_機(jī)詢問前班情況，檢查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患并處理，認(rèn)真交接班并簽字2345678膠帶輸送機(jī)司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé)1工作職責(zé) 認(rèn)真交接班，匯報(bào)當(dāng)班存在問題。 按規(guī)定操作膠帶輸送機(jī)，保證正常運(yùn)行。 發(fā)現(xiàn)問題及時處理，重大問題向跟班隊(duì)長或班長匯報(bào)。2工作標(biāo)準(zhǔn) 司機(jī)必須熟悉其性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握膠帶輸送機(jī)的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能，掌握消防器材的正確使用方法，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。 嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。 %時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤、矸石，不許拉動膠帶的清掃器。 在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉上口擋嚴(yán)。 處理輸送帶跑偏時，嚴(yán)禁用手、腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。 拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油方向，輕輕擰松幾扣后停一會，待放氣后再慢慢擰下；禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。 在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電牌；除處理故障外，不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動開車。 除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電機(jī)。 必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅自離崗。 上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍內(nèi)支護(hù)是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。 將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查： 機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢固，防護(hù)罩齊全完整，保滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動有效。 減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象。 托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。 承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。 輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。 機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好。 輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動（硫化熱補(bǔ)頭無開膠現(xiàn)象），輸送帶無撕裂、傷痕。 輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。 動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰。 煤倉上口柵欄應(yīng)完整牢固。 開機(jī)時，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號并喊話，讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位，先點(diǎn)動2次，再轉(zhuǎn)動1周以上，并檢查以下各項(xiàng)： 各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊度是否合適，張緊拉力表指示是否正確。 控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。 檢查試驗(yàn)各種保護(hù)是否靈敏可靠。上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。 必須按規(guī)定的信號開、停機(jī)，未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)按逆煤流方向依次啟動。 不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動，發(fā)現(xiàn)悶車時，先啟動2次（每次不超過15秒），仍不能啟動時，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)走。 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨時注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；保持正常灑水噴霧。 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機(jī)，進(jìn)行處理后方可繼續(xù)運(yùn)行： 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。 輸送帶打滑或悶車。 電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。 液力耦合器的易熔塞或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。 輸送帶上大塊煤矸、鐵器、超長材等。 危及人身安全時。 信號不明或下一臺輸送機(jī)停機(jī)時。 接到收工信號后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈，上一臺輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，閉鎖開關(guān)。 關(guān)閉噴霧裝置，清掃電機(jī)、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好本班的工作記錄，對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯