【正文】 求，否則必須補(bǔ)眼。②錨桿所用樹脂錨固劑，每孔2卷，安注時(shí)將藥卷依次送入孔內(nèi)，用錨桿頂至終孔位置，手托錨桿安裝攪拌器連接頭，保持錨桿與攪拌器成一條直線，開動(dòng)煤電鉆或頂板錨桿機(jī)攪拌約30秒，并慢慢推進(jìn)使藥卷攪拌混合均勻，保持強(qiáng)度。③錨桿推進(jìn)后，為防止桿體下滑松動(dòng)，可及時(shí)用木楔塞緊錨桿和眼孔之間的間隙，固化前不得使桿體位移或晃動(dòng)，停滯10min后上緊緊固托盤。④錨桿螺栓必須用風(fēng)動(dòng)扳手或套管緊固，嚴(yán)防松動(dòng)。(當(dāng)改變支護(hù)方式時(shí)，另行編制安全技術(shù)措施) 第六節(jié) 防治水管理(l)地測(cè)部門要做好水文地質(zhì)超前預(yù)報(bào)工作，以便及時(shí)采取措施。 (2)巷道掘進(jìn)中的涌水主要是頂板裂隙水及采空區(qū)水，在巷道低洼處沒置水泵、水窩，巷道內(nèi)設(shè)置相應(yīng)排水管路，以備急用。(3)堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則。在接近斷層、裂隙發(fā)育帶、采區(qū)邊界附近時(shí)，要加強(qiáng)探水工作。探水時(shí)必須滿足下列要求：①探水線、探水鉆孔深度、超前距離、幫距、鉆孔密度、鉆孔直徑與布置方式，必須符合探放水的設(shè)計(jì)要求；負(fù)責(zé)探放水工作的人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，共同確定探水孔位置。②加強(qiáng)鉆孔附近的巷道支護(hù)，背好幫頂，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和擋板后方可安裝鉆機(jī)；必須使用專用探放水設(shè)備，嚴(yán)禁用煤電鉆探放水。③鉆機(jī)應(yīng)安裝平穩(wěn)、牢固；電纜吊掛整齊，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度；打鉆地點(diǎn)或其附近安設(shè)專用電話，保證與泵房、調(diào)度室聯(lián)系，與鄰近地區(qū)保證信號(hào)聯(lián)系。④清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。⑤，應(yīng)預(yù)先固結(jié)套管，套管口應(yīng)安裝閘閥，套管深度必須在探放水設(shè)計(jì)中規(guī)定；應(yīng)預(yù)先開掘安全躲避硐，制定包括撤人的避災(zāi)路線等安全措施，要使施工人員人人皆知。⑥，應(yīng)采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并制定防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施；若鉆眼已涌水，且壓力大時(shí)，需采取反壓措施。⑦檢查瓦斯和其它有害氣體，有害氣體增加時(shí)，應(yīng)采取處理措施；鉆孔中發(fā)現(xiàn)有害氣體或有害氣體噴出時(shí)，在加強(qiáng)通風(fēng)的同時(shí)，可用事前準(zhǔn)備好的黃泥、木塞封堵；若無法處理時(shí)，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，將人員撤至安全地點(diǎn)。⑧鉆進(jìn)時(shí)，一般每推進(jìn)l0m或更換鉆具時(shí)應(yīng)丈量一次鉆桿，核實(shí)深度，消除誤差，并在終孔前復(fù)核一次；要特別注意判別煤、巖層變化并記錄換層深度。⑨探放水鉆進(jìn)發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆眼中水壓、水量突然增大和頂鉆等透水征兆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿；要固定鉆桿并記錄深度，立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，派人監(jiān)測(cè)水情；如發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員到安全地點(diǎn)，然后采取措施，進(jìn)行處理。 (4)所有作業(yè)人員都應(yīng)熟悉透水預(yù)兆，發(fā)生透水預(yù)兆時(shí)必須停止工作，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，如果情況緊急，應(yīng)發(fā)出警報(bào)，沿避災(zāi)路線撤出人員。透水的一般預(yù)兆為：掛汗、掛紅、空氣變冷、產(chǎn)生霧氣、頂板來壓、底板鼓起、產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)水叫聲、水色渾濁、有臭味等。第七節(jié) 機(jī)電與運(yùn)輸管理電氣事故的預(yù)防 (1)堅(jiān)持使用合格的防爆電器，加強(qiáng)防爆電器的維護(hù)管理，杜絕防爆電器失爆。電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其”產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能等。檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可下井。 (2)煤礦井下供電嚴(yán)格執(zhí)行“三無、四有、二齊、三全、三堅(jiān)持（三無：無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭；四有：有過電流和漏電保護(hù)，有螺釘和彈簧墊圈，有密封圈和擋板，有接地裝置；二齊：電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；三全：防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；三堅(jiān)持：堅(jiān)持使用漏電繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明、和信號(hào)綜合保護(hù)，堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖）”等制度。 (3)保證井下供電三大保護(hù)（漏電、接地、過電流）系統(tǒng)完整、狀態(tài)良好、動(dòng)作靈敏可靠。 (4)加強(qiáng)井下電纜的管理。對(duì)電纜的選用、鋪設(shè)、連接必須按規(guī)定要求進(jìn)行，并設(shè)專人進(jìn)行檢查和維護(hù)。 (5)按照允許溫升的條件，正確選擇、使用和安裝電氣設(shè)備及電纜，低壓系統(tǒng)中必須使用不延燃橡套電纜。 (6)及時(shí)掌握井下供電系統(tǒng)的阻抗，校驗(yàn)和整定供電系統(tǒng)中的各級(jí)繼電保護(hù)，使之靈敏、快速、可靠。 (7)為了防止低壓電路的短路和過負(fù)荷引起火災(zāi)，必須使用熔斷器、限流熱繼電器、電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)等保護(hù)裝置，做到短路保護(hù)的靈敏可靠。 (8)電氣設(shè)備與電纜連接部分的接點(diǎn)不應(yīng)松動(dòng)，在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查和修理。橡套軟電纜損壞處的修理應(yīng)該用熱補(bǔ)。高壓電纜接線盒應(yīng)采用經(jīng)鑒定推廣的冷澆注電纜膠。 (9)變壓器油應(yīng)定期取樣試驗(yàn)，若其絕緣性能降低時(shí)，必須進(jìn)行過濾和再生處理，提高其絕緣性能，并經(jīng)耐壓試驗(yàn)后，才能使用。 (10)井下照明燈必須有保護(hù)罩或使用冷光源的日光燈等。 (11)電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作，必須由電氣維修工進(jìn)行。高壓電氣設(shè)備的修理和調(diào)整工作，應(yīng)有工作票和施工安全技術(shù)措施。 (12)檢修和搬遷井下電氣設(shè)備電纜和電線前必須停電；并用與電源電壓相通應(yīng)的驗(yàn)電器驗(yàn)電，確認(rèn)無電后再在三相電上掛裝接地線，對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行放電。進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)時(shí)必須檢查瓦斯，%以下才能進(jìn)行。 (13)嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰送電”制度，切斷電源時(shí)開關(guān)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。 (14)高壓線路倒閘操作時(shí)，必須實(shí)行操作制度和監(jiān)護(hù)制度，操作人員必須填寫操作票。操作票中必須寫明被操作設(shè)備的線路編號(hào)及操作順序。操作時(shí)，必須兩人協(xié)同作業(yè)，一人操作、一人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉開隔離開關(guān)。 (15)井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理工作，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求，失爆設(shè)備必須及時(shí)更換升井，嚴(yán)禁使用失爆的設(shè)備。 (16)礦井應(yīng)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定對(duì)電氣設(shè)備和電纜進(jìn)行檢查、調(diào)整。檢查和調(diào)整結(jié)果應(yīng)記入專用的記錄簿內(nèi)。檢查和調(diào)整中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)指派專人限期處理。 （二）運(yùn)輸安全管理 帶式輸送機(jī)運(yùn)輸安全措施（主皮帶大巷中） (1)司機(jī)必須按規(guī)定的信號(hào)開、停帶式輸送機(jī)，每次啟動(dòng)前均應(yīng)先發(fā)出警報(bào)信號(hào)，通知人員離開機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，然后點(diǎn)動(dòng)兩次后，再啟動(dòng)帶式輸送機(jī)。 (2)改善輸送機(jī)的工作環(huán)境。裝載時(shí)要均勻，防止局部超載或偏載，及時(shí)更換磨損超限的輸送帶。輸送機(jī)因負(fù)荷過大出現(xiàn)悶車，啟動(dòng)兩次帶式輸送機(jī)（每次不超過15s）仍不能啟動(dòng)時(shí)，必須對(duì)帶式輸送機(jī)卸載，啟動(dòng)后再將煤裝在帶式輸送機(jī)上。嚴(yán)禁帶負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)輸送機(jī)。 (3)在帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有水噴霧滅塵。應(yīng)隨時(shí)注意帶式輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承的溫度，傾聽各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音。 (4)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，處理后方可繼續(xù)開機(jī)：①帶式輸送機(jī)跑偏，接頭卡子斷裂，帶武輸送機(jī)撕裂時(shí)；②帶式輸送機(jī)超過負(fù)荷、打滑、托滾不轉(zhuǎn)或悶車時(shí)；③電氣或機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常時(shí)；④液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介質(zhì)噴出時(shí)；⑤較大的材料、煤塊或矸石進(jìn)入帶式輸送機(jī)機(jī)體內(nèi)，有危及其運(yùn)轉(zhuǎn)或堵塞機(jī)頭的可能時(shí)；⑥帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)危及人員安全時(shí)；⑦出現(xiàn)停車或不明的信號(hào)時(shí)。 (5)處理帶式輸送機(jī)跑偏時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整上下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手或用腳直接觸動(dòng)帶式輸送機(jī)。 (6)帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉，也不得拉動(dòng)帶式輸送機(jī)的清理器。 (7)完善帶式輸送機(jī)各種保護(hù)裝置。要裝設(shè)煙霧、溫度保護(hù)裝置和自動(dòng)灑水裝置，并保證動(dòng)作可靠。機(jī)頭傳動(dòng)部、機(jī)尾滾筒、液力偶合器等處都要安裝保護(hù)罩和防護(hù)欄。備有相應(yīng)的消防滅火器材，設(shè)置足夠的照明等。 (8)輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，行人必須由過橋跨越，嚴(yán)禁行人跨越輸送機(jī)或乘坐輸送機(jī)。 (9)在對(duì)帶式輸送機(jī)檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，必須停電閉鎖，并掛上“有人工作，不許送電”的警示牌。 (10)收工時(shí)，必須將帶式輸送機(jī)上的煤（巖）拉完，并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓，關(guān)閉噴霧滅塵截止閥。 (11)每班都必須清理開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、液力偶合器及減速器等部位的煤塵，清理機(jī)頭、機(jī)尾及帶式輸送機(jī)下的浮雜物，保持文明清潔。 機(jī)電設(shè)備維修與保養(yǎng)制度 (1)巷道內(nèi)所有的電氣設(shè)備實(shí)行包機(jī)掛牌制，專人包機(jī)檢修，每天必須派人檢查完好情況，并設(shè)專職的防爆員配合機(jī)電部門檢查電氣設(shè)備的失爆情況。 (2)嚴(yán)禁帶電檢修和帶電搬遷電氣設(shè)備。檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須停電、閉鎖，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和驗(yàn)放電制度。 (3)所有的電氣設(shè)備必須保證完好，開關(guān)上架，外殼接地，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。 (4)機(jī)械設(shè)備必須按規(guī)定檢修注油。機(jī)械電氣設(shè)備的檢修必須有原始記錄，并認(rèn)真填寫。第九節(jié) 質(zhì)量驗(yàn)收當(dāng)班驗(yàn)收員負(fù)責(zé)對(duì)本班工程質(zhì)量的驗(yàn)收工作，每班接班后，下班驗(yàn)收員應(yīng)依據(jù)驗(yàn)收工票，對(duì)上一班工作量、工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的要當(dāng)班返修。每旬要接受本礦質(zhì)量檢查部門檢驗(yàn)，對(duì)提出的問題進(jìn)行認(rèn)真三定，處理后進(jìn)行復(fù)查，直至合格。質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法（試行）》規(guī)定。第十節(jié) 其它所有下井人員必須攜帶礦燈、自救器，平時(shí)注意愛護(hù)，不準(zhǔn)隨意打開或碰撞，發(fā)生火災(zāi)、氣體災(zāi)害時(shí)，將自救器迅速打開佩帶好，按規(guī)定的避災(zāi)路線撤退。嚴(yán)格執(zhí)行工作面現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，班長(zhǎng)必須親自將本工作面存在的情況（包括隱患）向下一班交代清楚，接班后，班長(zhǎng)必須親自全面檢查巷道及工作面，如有隱患，必須首先處理，確認(rèn)安全后，方可安排工作。各特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。安全員、瓦斯檢查員必須巡視檢查工作面安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患由相關(guān)人員立即處理，確認(rèn)安全后，方可施工。在生產(chǎn)過程中，如遇重大隱患或事故必須匯報(bào)公司調(diào)度、生技科、安監(jiān)站、通風(fēng)科等有關(guān)部門組織研究，制定措施后再進(jìn)行處理，同時(shí)班長(zhǎng)要立即組織撤離所有受威脅的人員至安全地點(diǎn)。文明衛(wèi)生要求：做到無積水、無雜物、無淤泥、材料堆放整齊、電纜吊掛整齊，并對(duì)掘進(jìn)中的巷道定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決處理，確保安全暢通。其它未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行，貫徹本規(guī)定時(shí)，要同時(shí)貫徹學(xué)習(xí)有關(guān)條款。第八章 災(zāi)害預(yù)防處理與避災(zāi)路線第一節(jié) 災(zāi)害預(yù)防災(zāi)害預(yù)防處理嚴(yán)格執(zhí)行《2012年礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》，在貫徹本規(guī)程時(shí)學(xué)習(xí)相關(guān)內(nèi)容。在作業(yè)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“先撤人后匯報(bào)，先撤人后處理”的防災(zāi)害事故處理制度。第二節(jié) 避災(zāi)路線一、水災(zāi)避災(zāi)路線執(zhí)行人往高處走的原則，快速撤離危險(xiǎn)地點(diǎn)。掘進(jìn)工作面→主皮帶運(yùn)輸大巷→總進(jìn)、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→總回風(fēng)大巷→地面。二、瓦斯、煤塵事故及火災(zāi)避災(zāi)路線執(zhí)行迅速、最短距離進(jìn)入新鮮風(fēng)流的原則，快速撤離危險(xiǎn)地點(diǎn)。掘進(jìn)工作面→主皮帶運(yùn)輸大巷→主立井→地面。 編制單位：山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)百尺第一煤業(yè)有限公司 二0一二年七月一日目 錄 前言............................................1 第一章 概況....................................2 第一節(jié) 概述....................................2 第二節(jié) 編寫依據(jù)................................3 第二章 地面位置及地質(zhì)情況......................4 第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況..........4 第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征......................4 第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造................................5 第四節(jié) 水文地質(zhì)................................6 第三章 巷道布置及支護(hù)說明......................6 第一節(jié) 巷道布置................................7 第二節(jié) 支護(hù)工藝................................7 第三節(jié) 支護(hù)工藝流程及施工作業(yè)技術(shù)要求..........7 第四章 施工工藝................................9 第一節(jié) 工藝方法................................9 第二節(jié) 爆破作業(yè)................................9 第三屆 裝載與運(yùn)輸..............................13 第四節(jié) 管線與軌道敷設(shè)方式......................16 第五節(jié) 設(shè)備及工具配備..........................18 第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)................................18 第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)................................18 第二節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)................................21 第三節(jié) 綜合防塵................................21 第四節(jié) 防滅火及隔爆............................22 第五節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng)............................23 第六節(jié) 供電系統(tǒng)................................25 第七節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)................................25 第八節(jié) 通訊、信號(hào)系統(tǒng)..........................26 第六章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)..............26 第一節(jié) 勞動(dòng)組織................................26 第二節(jié) 循